YB系列陶瓷油压柱塞泵的选型和使用.docx

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1、YB 系列陶瓷油压柱塞泵的选型和使用高压力泥浆输送和板框压滤机是非金属生产中的关键工序，泥浆在高压下流淌，磨 损格外厉害，一般泵不能在此种工况下应用。为了解决这一工艺难题，西安惠尔机 械制造生产的YB 系列陶瓷油压柱塞泵，该泵出口压力高、耐磨性能好、修理便利等优点，是国内唯一通过 TUV 国际认证陶瓷柱塞泵生产厂家。YB 系列陶瓷油压柱塞泵最早应用在陶瓷生产中向喷雾枯燥塔输送泥浆，现在生产陶瓷的喷雾 枯燥塔没有一个不用系列陶瓷油压柱塞泵。目前，该泵格外的广泛应用在陶瓷、电瓷、非金属、化工等领域。为了使大家更好地选用和使用YB 系列陶瓷油压柱塞泵，现将根本选型方法介绍如下：一、柱塞泵的型号和分类

2、：该泵分为高压泵、低压大流量泵和变量泵，同种规格还分为一般泵和防腐耐酸泵。高压泵适用于远距离或向高空输送浆料；低压大流量泵适合稳定地大量地输送浆 体；变量泵则适合与各种压滤机过滤装置配套使用，此种泵会随着过滤密度的增加 自动使压力提高 流量削减。二、柱塞泵的选型：YB 系列柱塞泵主要用于陶瓷泥浆、水煤浆、高岭土及非金属矿悬浮液的输送， 也可以用于矿山渣浆、食品悬浮液化工浆料、磁性材料的输送，输送固体含量大于70%，变量泵配用压滤机具有很高的工作和节能效率。选型时应留意以下几点：、确定介质工况，柱塞泵输送介质中不允许消灭大颗粒物质，否则会引起工作故障， 对铁污染有要求的场合应选用不锈钢柱塞泵，酸

3、性或碱性介质应选用防腐柱塞泵； 、确定合理的流量范围，柱塞泵型号标称的是额定流量，选用时应考虑适当的余 量范围；、确定适用的压力等级，柱塞泵的额定压力均可到达2.02.5， 配用压滤机时应选用变量泵，输浆应选用低压泵，削减铺张；、确定以上参数后， 按宁大勿小的原则，按标准型号选用YB 系列陶瓷柱塞泵；、如有疑问，应致电专业生产厂家，请专业工程技术人帮助选型。三、YB 系列陶瓷柱塞泵的使用、安装：将泵放在根底上，校正水平，用地脚螺钉固定即可 也可不用地脚螺钉 ，为便利更换液压油和冲洗泥浆管路，泵的根底应高出地面10 公分，根底四周应有排水沟。、泵的使用：一、启动前的预备工作：检查各部件的紧固状况

4、；检查油箱油位，油位高度以油箱上油窗刻线为准，夏天用N46 号，冬天用N32 号液压油。高压泵及140 以上泵应用同型号的抗磨液压油。检查压力表量程，液压站压力表16，空 气罐上压力表量程应为，不行装反。二、启动：开冷却水；合闸，翻开开关，点动启动按扭，检查电机的转向， 应为顺时针，切不行反转。检查无误后，再启动电机和油泵。三、操作调整：、调整溢流阀可以调整油压，即可调整泥浆压力，调整好的溢流阀应背上锁紧螺母，每次开停机不用动溢流阀，油压不得高于12 。说明：对定量泵应当低负荷启动，假设两台泵交替使用，可以先停后启动，不用调整溢流阀；、调整滑架上两个撞轮的位置，可调整柱塞冲程；、当柱塞和密封环

5、磨损消灭漏浆时，适当调紧压环，紧到不漏浆为宜，当压环压至与 填料箱接触仍漏浆时，可在密封环上端加垫片。为保证密封环与柱塞同心，压水环 上端面力求与填料箱上端面平行，不平度不得大于0.5mm；、变量泵与压 滤机配用时的调整：调整方法同操作调整。出厂时该泵的送浆压力调定 2.0，如所需送浆压力低于 2.0，反时针调整溢流器，使柱塞运行最慢时送浆压力到达所需值。四、停机：、按停顿按扭，泵即停。、停冷却水。、用水冲阀箱。 、泵的修理和易损件的更换： 、为保证泵的正常运行，应当留意以下事项：、选用干净优质的液压油， 一般一月过滤一次，三个月更换一次，变质后准时更换；、泵不能在不通冷却水的状况下启动和工作

6、，以防瓷质柱塞急冷急热而炸裂以及橡胶密封环的受热破坏， 此水还起到冲洗柱塞的作用，以延长柱塞和密封环的寿命；、密封环不应压得过紧，以不漏浆为适宜；、严寒季节长期停泵时，应将泵中泥浆抽尽，以防泵冻裂； 、油压系统和泥浆管路中密封件磨损后应准时更换；、应使柱塞冲程尽量长， 以活塞不撞击油缸端盖，换向灵敏为宜；、当从空气罐的压力表上看到泥浆压力波动值大于 0.2时，必需停泵，翻开下面的阀门，放掉泥浆，补进空气，必要时卸下空气罐上的压力表，从上端口冲洗阀箱；、定期一周左右检查和冲洗阀箱；、皮囊式蓄能器使用半年后应充氮气或氩气，充气压力 3.0为宜。二、易损件的更换：、密封环：卸去压环螺钉，操纵溢流阀，

7、使系统油压渐渐上升，推动活塞， 利用泥浆压力把密封环顶松，将柱塞提起后停泵，卸去活塞杆与柱塞的联接螺钉， 将密封环卸下，细心地将柱塞放入泵体内，用极薄的铜片围在柱塞上端，把密封环 装上，逐一紧固上述螺钉。、柱塞：方法同上，待柱塞提到较高位置时停泵，卸去活塞杆与柱塞的联接螺钉。然后将柱塞和填料一起拔出换上的柱塞后，逐一紧固上述螺钉。 、油泵：卸下油箱盖螺钉，吊起油箱盖 连同电机 ，此动作必需留神防撞坏滤油器和油管，卸掉油泵上的吸、排油管，再卸下固定油泵的螺钉，即可卸下油泵。留意事项： 、冲洗阀箱和更换其中各零件时，不要将紧定杆顶得太紧，不漏浆即可； 、拆卸右油缸更换活塞上的撞销时，应留意撞销必需

8、躲开油缸下端盖的缺口油路联通口，否则，不能补油而使活塞不能换向；、油箱局部要常常保持清洁，不能用水冲洗箱盖及集成块； 、液压油要保持确定清洁，肯定要定期检查油的质量； 、在调整好泵的压力以后，一般不要去调整溢流阀，否则将原来系统调乱，易消灭故障； 、消灭不正常声音，应马上关机，检查故障源，修复之。热管在陶瓷隧道窑节能改造中的作用 在陶瓷隧道窑中，由于烟气温度高、烟气量大，烟气带出的热量损失约占总能耗的3540%，是热损失中最大的一项。因 此，如何更好地回收烟气余热，提高窑炉热效率，始终是陶瓷窑炉工作者为之奋斗的目标。近年来，随着节能技术的不断开发和推广，热管技术已在陶瓷隧道窑烟气余热回收中得到

9、应用。一、热管的工作原理热管是因传热技术需要而进展起来的一种高效传热元件，它起源于美国，60 年月运用于航天技术之中，70 年月后用于节能工程上。我国是从80 年BANNED 始渐渐由研制进展到生产应用。热管的类型较多，目前国内为节约投资，用于低温余热回收的主要是重力型热管。其工作原理是：热管是一种密闭、干净、抽成真空的金属管，在其内部充填肯定量的工作介质，依据用途不同，注入的介质可以是纯 水，或者乙醇、丙醇等有机化合物及无机物钾、钠等碱金属，其适用范围从20 02000不等。下部高温热源将热量经管壳传入管腔，加热管腔下端的液态工 质，使之快速蒸发并上升到热管上端，由于上部壳外低温冷源的吸热作

10、有，蒸汽冷 凝成液滴并放出汽化潜热。液滴依靠本身的重力沿管壁回流至下部，再次受热汽化。此过程不断循环，且速度极快，完成其取热回收的任务。通常在使用时，将肯定数量的热管组合在一起，即构成热管换热器。二、热管的特点热管的主要特点是：、传热力量大。热管靠相变以潜热方式进展传热，比显热 的传导方式传热力量大很多；、利于回收低温余热，热管可在两端温差很小的状况下高效传热，上下温差仅 10；、流体阻力小，不致使系统阻力增加很多； 、可将冷热流体完全隔开，即使单根热管损坏，对系统影响也不大；、构造紧凑、重量轻、使用空间少，安装、维护、更换格外便利；、热管制作相对简单， 要求严格做好选材、酸洗、钝化、配液、抽

11、真空、焊接及密封等工作。三、留意事项、热管是系统的心脏，安装时切不行碰坏热管元件，烟道法兰与热管换热器法 兰的对接肯定要密封好；、将热管换热器安置在适当位置，即选择在烟道的温度 相对较高且稍倾斜的管段，削减热管侧捕积下来的灰尘沉积，对沉积的积灰应准时 去除，以保证其换热效果；、热管承受穿插排列以提高传热效果，但为避开或削减积灰应尽量缩小纵向节距；、选择热管时，应严格把好质量关。操作时严格掌握热管干烧问题的发生，尽量选用在低温以下干烧对其寿命无影响的热管换热器，使其寿命延长，充分发挥其效果；、将热风送至烘坯车间的管道密封要好，不能有漏风；、热管换热器具有有限的除尘作用，但绝不能取代收尘器，应装设

12、收尘器。生产实践证明，承受热管换热器回收陶瓷隧道窑中的烟气余热，热利用率高，运行安全牢靠，操作维护简洁，且对窑内的热工制度无不利影响，不失为一种高效节能降耗装置。 蒋冬青 陈晖陶瓷盔甲：美军式“护身符” 在伊拉克战斗中，美国士兵每人日常携带的装备重达 100 磅，比以前削减了很多。他们身着“陶瓷盔甲”，式武器也披上的陶瓷防护服，这些陶瓷产品既能有效地保护身体，同时又使重负减轻。美国特种部队自从上个世纪 90 年月中期以后，就穿上了重量比金属产品轻一半的“陶瓷盔甲”，现在美国陆军里身着这种防护的人会更多。“陶瓷盔甲”也为一些美 国军方最的武器系统供给了保护，包括型“爱国者”。传统陶瓷是由黏土制造

13、的，但是造“盔甲”的陶瓷是用人造材料混合而成的，两者最大的不同是强度。优质陶瓷的抗压力量是每平方英寸500015000 磅，而一些制造“盔甲”的陶瓷，每平方英寸能够经受140000 磅的压力。美国军方改用“陶瓷盔甲”，是由于从电脑芯片到自动部件等很多行业，已经使用陶瓷材料，并且证明它 物有所值。虽然陶瓷比金属贵，但军方越来越多地考虑的是重量，轻松的战车能够更快逃离危急区域，而且运送时也可以用运输机，而不用大型船舶。早期的军用陶瓷，消灭在直升机领域。但是更广泛的应用，尤其是用于身体防护 方面，还是在 1993 年美国消灭某个索马里大军阀的行动徒劳无功之后，才得到大力推动。此后，军方开头更加乐观地

14、查找钢铁的替代品，而高科技陶瓷材料便是最 佳选择。 文君 应用广泛的低温陶瓷 低温陶瓷的用途格外广泛，它是在液氮沸腾状态下制成的。在生产过程中，首先将盐溶液以微小的雾球喷入液氮之中，令雾珠 结成细小的冰珠，然后送入高温空室，蒸去水分，形成陶砂，然后利用这种陶砂制成各种制品。在现代科技生产中，将低温陶瓷用于电脑中，可以使运算速度大幅度提高；用于 电视机中可令图像更清楚；用这种陶瓷制作录音机，磁头使用数千小时后，几乎没 有磨损，其寿命为一般磁头的倍，所录制的影片图象清楚度可以令人产生身临其 境之感。此外，在金属加工中，低温陶瓷还可以代替金钢石刀具来削切金属；用低温陶瓷制成的型蓄电池，储电量比一般电

15、池高出很多倍。 杨奎日开发出型辊道窑炉最近，日本争论人员开发出一种型辊道窑炉。该窑炉长度仅为18m，炉内宽 为 0.58m，可应用于连续烧制宽度为 0.40m、高度为 0.15m 的陶瓷制品。烧成方 法实行侧面上下夹烧方式，烧成温度为1300，烧成气氛可以任意调整为复原焰 和氧化焰，烧成时间依据产品不同可为 24h。其窑体的建筑方式均实行预制件构筑方法，可使窑炉的设置能在短时间内完工投产。由于大量实行高科技技术及电 脑操作系统，具有操作便利、节能等特点，被称为一代袖珍辊道窑，适合于中小型陶瓷厂多种小批量的生产。 阮拗 解决墙地砖粘模缺陷的方法在墙地砖素坯压制成形时，由于坯粉与模具发生粘模而导致

16、砖面粗糙所产生的缺 陷称为粘模，它将影响施釉面平滑度及产品质量。分析其缘由有以下几个方面：、坯粉含水量过高。通常坯粉含水量在7%8%，假设高于 9%，即简洁造成粘模； 、坯粉中粗颗粒局部含量较多，简洁造成粘模；粉料越细，粘模缺陷越不简洁平和，适当增加 7075um 颗粒之间的粉料比例可削减粘模缺陷；、模具外表温度过低。通常应到达80100，以使湿粉料不易粘在模具外表上；、坯粉的塑性 过低；、钢模光滑度不够；、擦模次数太少；、在坯料制备时选用的电解质不适宜，这局部电解质残留在颗粒外表，造成粘模缺陷。解决方法：适当调整坯粉制备工艺，选择适宜的电解质；用干法研磨产生坯粉颗 粒呈片状，即使在含水量高的

17、状况下也不易粘模；湿法研磨的坯料在经过压滤处理 后，也不易产生粘模现象。定期检查模具外表的光滑度，养成定时擦模的好习惯。由于液压压砖机模具与坯粉接触时间较长，比摩擦压砖简洁产生粘模，如在模具表 面加橡胶衬，可抑制粘模的缺陷，也就解决了砖坯外表粗糙的现象。 何代英 型超能量生化陶瓷超能量生化陶瓷是一种由花岗岩、磁铁矿、煤、炭、孔雀石、沸石、蒙莫利轻石、石灰石、石膏、滑石粉、银等近百种自然矿物质材料混合后制成的，它能分裂崩解并发同位元素的稀有活化线粒子流向，并可曲折电场和磁场的流向，导致生命体细 胞膜崩裂后又快速修复，又同时产生超能量运动的一种生化陶瓷。这种超能量生化 陶瓷应用领域广泛，包括全部液体产品的工业领域和农业、医药及人体直接使用， 具有改善、活化、提高液体品质和增加人体免疫力，提高安康水平之超常功能。