中国石油化工股份有限公司茂名分公司炼油分部300万吨年柴油加氢新增反应器项目环境影响报告.doc

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1、 编号： 建设项目环境影响报告表（试行） 项目名称:炼油分部300万吨/年柴油加氢新增反应器项目 建设单位(盖章):中国石油化工股份有限公司茂名分公司编制日期：2019年4月国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2.建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别按国标填写。4.总投资指项目投资总额。5.主要环境保护目标指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保

2、护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防止措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7.预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8.审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。目录建设项目基本情况1建设项目所在自然环境社会环境简况13环境质量状况16评价适用标准22建设项目工程分析25项目主要污染物产生及预计排放情况32环境影响分析33建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果40结论与建议41附图1 项目地理位置示意图48附图2 项目平

3、面布置图49附图3 工艺管线流程图（加氢反应器部分）50附图3 工艺管线流程图（冷高/冷低分离部分）51附图3 工艺管线流程图（产品分馏塔部分）52附图3 工艺管线流程图（汽油脱硫化氢汽提塔部分）53附图4 监测布点图54附件1 环评批复55附件2 竣工验收意见59附件3 炼油厂区2018年7月常规监测数据（摘录）61附件4 大气监测报告（引用）64附件5 土壤监测报告（引用）69建设项目环评审批基础信息表75建设项目基本情况项目名称炼油分部300万吨/年柴油加氢新增反应器项目建设单位中国石油化工股份有限公司茂名分公司法人代表通讯地址茂名市双山四路9号大院联系电话3传真邮政编码525000建设

4、地点中国石油化工股份有限公司茂名分公司炼油分部内立项审批部门批准文号建设性质新建 改扩建 技改 行业类别及代码原油加工及石油制品制造C2511占地面积(平方米)300绿化面积(平方米)100总投资(万元)7830其中：环保投资（万元）136环保投资占总投资比例1.74%评价经费(万元)预期投产日期2020年4月工程内容及规模：一、项目由来中国石油化工股份有限公司茂名分公司（以下简称茂名分公司）位于茂名市，地处广东沿海，面向东南亚，背靠大西南，是一家以炼油为龙头、石油化工为主体的大型炼化一体化企业，也是中国最大的石油化工生产基地之一，主要分布在炼油厂区、化工厂区及港口三个片区。茂名分公司炼油厂区

5、原油一次加工能力可达1800万吨/年，化工厂区乙烯生产能力100万吨/年，拥有70多套主要生产装置，港口厂区拥有完善的港口码头、海上原油接卸和铁路运输系统以及原油、成品油管输系统（西南和珠三角成品油输送管线的起点和枢纽站）。目前，炼油分部现有300万吨/年柴油加氢装置主要以上游装置的直馏柴油和催化柴油的混合油为原料，生产国V车用柴油。而催化柴油中富含芳烃，不饱和性强，原料中催化柴油掺炼比例越大则混合油中芳烃含量增加越多，十六烷值越低，同时加氢精制和裂化反应过程中放热量大，温升高，操作困难，按照预测，现有反应器按照国车用柴油标准生产，仅能混炼催化柴油约40万吨/年，剩下约40万吨/年的催化柴油只

6、能按照船用柴油销售。为满足车用柴油达到国标准出厂的质量要求，同时实现全厂催柴平衡，茂名分公司拟在现有300万吨/年柴油加氢装置新增一台加氢改质反应器及其配套设施。根据中华人民共和国环境影响评价法（2018年12月29日修订）、建设项目环境保护管理条例（国务院第682号令）、建设项目环境影响评价分类管理名录（原环境保护部令第44号）和关于修改部分内容的决定（生态环境部令第1号）等规定，一切可能对环境造成影响的新建、扩建或改建项目必须实行环境影响评价审批制度。为此，中国石油化工股份有限公司茂名分公司委托湛江天和环保有限公司承担炼油分部300万吨/年柴油加氢新增反应器项目（以下简称“本项目”）的环境

7、影响评价工作。评价单位接受委托后，及时组织人员勘察现场，依据相关的环境保护法律、法规、规划和文件，相关环境标准和环境影响评价技术导则，编制本项目的环境影响报告表，并提交环境保护主管部门审批。二、项目内容及规模1、项目概况项目名称：炼油分部300万吨/年柴油加氢新增反应器项目建设单位：中国石油化工股份有限公司茂名分公司建设地点：中国石油化工股份有限公司茂名分公司炼油分部内300万吨/年柴油加氢装置位置，中心坐标为21.6760（N），110.8893（E）。地理位置见附图1。占地面积：项目总占地面积约300m2；劳动定员：依托现有300万吨/年柴油加氢装置管理人员管理，不新增定员。设计规模：本项

8、目实施后，现有300万吨/年柴油加氢装置生产规模300万吨/年不变，年开工时数：8400小时，操作弹性：60110%。工程总投资：7830万元人民币，其中环保投资：136万元2、建设内容本项目主要在现有300万吨/年柴油加氢装置加氢精制反应器之后串联一座加氢改质反应器，同时对部分现有设备、仪表、管线等进行改造，以达到改造后300万吨/年柴油加氢改质装置原辅材料及公用工程输送负荷要求。现有加氢精制反应器继续使用FZC系列保护剂和FHUDS-6加氢精制催化剂，新增加氢改质反应器装填FC-50A加氢改质催化剂和FHUDS-8加氢精制催化剂，将主催化剂的体积空速降至1.0h-1，满足现有300万吨/年

9、柴油加氢装置长周期稳定生产国VI车用柴油的要求。主要建设内容见表1。表1项目主要建设内容一览表序号项目名称建设内容备注1主体工程加氢反应器1、在现有300万吨/年柴油加氢装置加氢精制反应器之后串联一台新增加氢改质反应器，新增反应器设置两段催化剂床层，中间设置设冷氢箱和分配盘，其中一个床层填充FC-50A加氢裂化催化剂，另一个填充FHUDS-8精制剂2、 产品分馏塔更换33块塔盘（2200塔径段更换高通量塔盘），新增汽油脱硫化氢汽提塔及塔内件；3、 新增产品分馏塔塔顶冷却器，更换塔顶冷却器，更换精制柴油/冷低分油、新增汽油脱硫化氢汽提塔塔底重沸器和外甩油泵、更换石脑油冷却器、更换产品分馏塔回流泵

10、，更换部分管线、安全阀、仪表。新建2辅助工程管网、阀门新建加氢反应器生产过程中所需的公用工程管网新建3公用工程蒸汽均依托炼油分部现有300万吨/年柴油加氢装置已有系统依托供风、供氮供电净化风新鲜水消防水系统4环保工程废气本项目改造后不增加现有装置废气污染物排放量/污水处理系统本项目改造后不增加现有装置含油污水的排放量，现有装置废水依托炼油分部污水处理系统处理依托酸性水汽提系统本项目改造后不增加现有装置含硫污水的排放量，现有装置含硫废水依托炼油分部酸性水汽提系统处理依托固体废物本项目改造后，新增废催化剂183.72t/4a，属于危险废物，委托有资质单位处置/3、主要设备本项目主要新增设备见下表2

11、。表2 新增主要设备一览表序号名称单位数量规格/型号1加氢改质反应器台1内直径为4600，2汽油脱硫化氢汽提塔台11000，13层；1400，12层3重沸器台1 BIU12004石脑油冷却器台1由原来的BIU600改为BIU8005分馏塔顶冷却器台2BJS10006精制柴油/冷低分油换热器台1由原来的BES700改为BES9007塔盘台2(2200 16层，3200 17层)8机泵台4/4、主要原辅材料消耗及性质本项目原料主要为300万吨柴油加氢装置所使用的原料（上游装置的直馏柴油和催化柴油的混合油），主要辅料为反应器填充催化剂及氢气，其中反应器装填充FC-50A加氢裂化催化剂及FHUDS-8

12、精制剂，主要消耗量及理化性质见下表所示。表3 改扩建前后物料及产品变化一览表序号物料名称改造前（国标准）改造后（国标准）增减量万t/a万t/a万t/a一原料1混合柴油30030002新氢6.237.2313脱盐水16.816.804汽提蒸汽5.975.9705贫胺液73.8875.61.72二产品01脱硫干气4.144.40.262脱硫低分气0.91.010.113富胺液77.5981.764.174石脑油2.7810.447.665柴油294.62283.14-11.486轻烃022表4 原料组成及性质原料油直馏柴油催化柴油混合柴油数量，万吨/年22080300混合比例，Wt%73.326.

13、7100. 0密度（20)，kg/m3848930868.2馏程（ASTMD86 ），初馏点23719820910%26121825130%27424826850%29026028670%31530331290%341340340终馏点365360364硫含量9480（ppm）5523（ppm）8425（ppm）二环以上芳烃8.7/十六烷指数54.926.645.5十六烷值/26/表5 新氢主要成分组成H2C1C2C3C4C5+合计（V %）92.13.42.51.30.60.1100.0表6 催化剂主要性质项目FHUDS-8FC-50A活性金属MoO3+ NiOMoO3+ NiO物理性质：孔

14、容，mL/g0.330.3比表面，m2/g160180形状三叶草圆柱条颗粒直径，mm1.11.31.51.7长度，mm2838堆积密度，g/cm30.820.920.80.9耐压强度，N/cm150150表7 产品组成及性质项目石脑油柴油密度（20）g/cm30.7230.834馏程（ASTMD86 ），IBP/10%45/74182/20830%50%107/131237/26170%/90%150/168289/330EBP172359硫，ppm98十六烷指数/十六烷值/5、物料平衡本项目技改前后物料平衡见下表所示。表6 改扩建前后物料平衡表序号物料名称改造前（国标准）改造后（国标准）增减

15、量万t/a万t/a万t/a一原料1混合柴油30030002新氢6.237.2313脱盐水16.816.804汽提蒸汽5.975.9705贫胺液73.8875.61.72合计402.88405.62.72二产品01脱硫干气4.144.40.262脱硫低分气0.91.010.113富胺液77.5981.764.174石脑油2.7810.447.665柴油294.62283.14-11.486轻烃0227含硫污水22.8522.850合计402.88405.62.726、硫平衡本项目技改完成后，装置硫平衡情况如下表所示。项目富胺液再生产生的酸性气及依含硫污水依托酸性气体装置处理产生的酸性气依托进入硫

16、磺回收装置进行硫磺回收。表7 本项目技改完成后装置硫平衡物料名称技改前技改后增减量数量硫含量硫量数量硫含量硫量(万t/a)(ppm)(t/a)(万t/a)(ppm)(t/a)(t/a)入方混合柴油3008425252753008425252750燃料气0.202830.1680.202830.1680合计/25275.168/25275.1680出方脱硫干气4.1441.51.7184.441.51.8260.108 脱硫低分气0.9692.26.2301.01692.26.9910.761 富胺液77.582664020667.31281.762528420672.1984.886 石脑油2

17、.78100.27810.4490.9400.662 柴油294.621029.462283.14822.651-6.811 轻烃000.000219.70.3940.394含硫污水22.8520000457022.852000045700燃烧烟气/0.168/0.1680合计/25275.168/25275.1680注：富胺液依托硫回收等装置回收硫磺，含硫污水依托酸性汽提装置处理后，产生的酸性气体依托硫磺回收装置回收硫磺，废水依托低浓度污水处理场处理。轻烃作为原料送至轻油联合加氢装置。三、公用工程本项目所需要的电、蒸汽、循环水、消防水系统等均依托现有300万t/a柴油加氢装置公用工程，就近接

18、入。表8 公用工程消耗一览表名称单位数量备注循环水t/h169/年耗电量104 kW.h844.2/供气t/h23.5MPa 蒸汽四、平面布置新增反应器布置在装置现有反应器东南面，新增产品分馏塔顶冷却器布置在现有PFEL.18.000层框架产品分馏塔顶冷却器西面，新增汽油脱硫化氢塔及其重沸器布置在原有汽油脱硫化氢汽提塔北面，新增汽油脱硫化氢汽提塔外甩油泵布置在泵房预留位，其余更换设备在原位置不变。五、用地性质本项目位于中石化茂名分公司炼油分部内现有300万t/a柴油加氢装置用地范围内，不新增用地。根据茂名市城市总体规划（20082020）规划，该用地为工业用地，符合本项目用地性质要求。六、产业

19、政策本项目符合产业结构调整指导目录（2013年修正版）第一类“鼓励类”第十一项“石化化工”的第1小项“含硫含酸重质、劣质原油炼制技术，高标准油品生产技术开发与应用”。根据广东省人民政府关于印发广东省主体功能区规划的通知（粤府2012120号）和国务院关于同意新增部分县（市、区、旗）纳入国家重点生态功能区的批复（国函2016161号），项目所在地属于省级重点开发区域，不属于优化开发区域及重点生态功能区，本项目不在广东省主体功能区产业准入负面清单（2018年本）所列清单范围内，因此，本项目的建设符合国家及地方有关产业政策要求。本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:1、项目周围环境情况本项目位于中

20、国石油化工股份有限公司茂名分公司炼油分部现有300万吨/年柴油加氢装置用地范围内，项目四至情况如下图所示。项目东侧项目南侧项目西侧项目北侧图1 项目四至情况2、与项目有关的原有污染情况本项目位于中国石油化工股份有限公司茂名分公司炼油分部内，与项目有关的原有污染源主要是现有300万吨/年柴油加氢装置产生的废水、废气、固体废物等。（1）与现有300万吨/年柴油加氢装置有关的环评批复及落实情况中国石化股份有限公司茂名分公司300万吨/年柴油加氢装置环境影响报告书已由茂名市环科技术咨询有限公司（现更名为“广东环科技术咨询有限公司”）于2014年7月份完成编制，广东省环境保护厅以粤环审2014195号文

21、对该项目进行了批复（批复见附件1）。该项目于2014年8月份开始建设，并于2016年10份建成，茂名市环境保护局于2016年11月16以茂环验201621号文通过了该项目竣工环境验收（验收意见见附件2）。该项目环评批复要求及落实情况见下表。表9 300万吨/年柴油加氢装置环评批复要求及落实情况序号环评批复要求落实情况1按照“以新带老”原则，严格落实报告书提出的炼油分部全厂水、大气污染物减排措施，实现全厂废水以及大气和水污染物的减排目标，提高全厂污染防治水平项目按照环保报告书的要求，已拆除 1 号苯抽提及40 万吨/年连续重整装置，对回用水进行扩能改造，增加生产废水回用作循环水补水，减少排放。项

22、目生产废水经低浓度污水处理场处理后全部回用，不外排；装置加热炉以清洁能源瓦斯作燃料，烟尘、二氧化硫和氮氧化物最大排放浓度均符合广东省锅炉大气污染物排放标准（DB44 765-2010）限值要求。公司按照“节能、降耗、减污、增效”的原则，持续提高清洁生产水平，于2015年8 月被评为广东省清洁生产企业（证书号：粤清 1413161070号）2按照“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”的原则，优化设置全厂给、排水系统。项目含硫污水、含油污水及生活污水经处理达到茂名市水污染物排放限值（DB44/56-2003）第II时段一级标准后方可外排项目根据“雨污分流、清污分流、分质处理、一水多用”的原则建

23、设给排水系统，优化污水处理方案。项目含硫污水、含油污水及生活污水送至厂区700t/h低浓度污水处理场处理后回用于循环水补水等，不外排。厂区废水排放口及厂区雨水排口各监测因子均符合石油炼制工业污染物排放标准(GB 31570-2015)中表1规定的水污染物直接排放限值3严格控制大气污染物排放，项目加热炉以脱硫燃料气为燃料，采用低氮燃烧技术，其烟气排放执行锅炉大气污染物排放标准（DB44/765-2010）燃气锅炉排放限值。厂界总挥发性有机物参照执行茂名市大气污染物排放限值（DB44/57-2003）中非甲烷总烃无组织排放周界外监控点浓度限值；厂界恶臭污染物排放执行恶臭污染物排放标准（GB1455

24、4-93）二级标准项目加热炉以瓦斯作燃料，采用低氮燃烧技术减少污染物排放，验收监测期间，烟尘、二氧化硫、氮氧化物最大排放浓度和烟气黑度均符合锅炉大气污染物排放标准（DB44/765-2010）燃气锅炉排放限值。厂界外监测点苯、甲苯、二甲苯、一氧化碳、颗粒物、非甲烷总烃浓度均符合广东省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段标准（周界外浓度最高点）限值要求；硫化氢、氨、臭气浓度符合参照标准恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级新扩改建标准限值的要求；TVOC浓度符合参照标准限值要求。环评报告书评价要求项目需设置200米卫生防护距离，根据环评报告书，本项目位于炼油厂内，距离最

25、近的东面厂界为200米，卫生防护距离位于厂区内，项目建设位置与环评设计位置一致，符合设置的卫生防护距离要求。4采取综合降噪措施控制噪声排放，项目厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）相应功能排放限值要求建设单位通过选用低噪声设备，优化厂区平面布置，合理布置高噪声设备，对高噪声源采取隔声、消声等措施，降低噪声对外环境的影响。验收监测期间，各监测点昼、夜间厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中相应标准限值要求。5项目产生的危险废物须严格执行国家和省危险废物管理的有关规定，委托有资质的单位处置；一般工业固体废物应综合利用或妥善处理处置

26、；生活垃圾由环卫部门统一处理一般工业固体废物主要为项目生产过程产生的废瓷球，送新建的固体废物填埋场填埋处置；生活垃圾由当地环卫部门统一收集；危险废物主要为项目生产过程产生的废催化剂和废保护剂，均交韶关绿然再生资源发展有限公司处理，绿然公司持有危险废物经营许可证（编号：4402291010），其经营范围满足废催化剂和废保护剂处置要求；据建设单位介绍：废催化剂和废保护剂仅在装置大修时产生，项目运行至今暂未产生废保护剂和废保护剂。建设单位在距离厂区 10km 的北排土场建设有 1 座备用灰渣场和一般固废填埋场，用于一般固废的无害化填埋处置。茂名市环保局已于2015年12月7日以茂环验201545号对

27、该备用灰渣场和一般固废填埋场完成验收。公司原有一座危险废物暂存区，该区域为混凝土构建的房屋，地面采取水泥硬化后铺石英石、沥青、环氧树脂覆做防渗、防腐处理，并设置有渗滤液收集池；基本满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）防风、防晒、防雨、防渗、防腐、应急池设置等要求。6落实污水处理设施、危险废物暂存场所、生产车间地面的基础防渗、防漏措施，避免污染物土壤和地下水茂名分公司根据厂区可能泄露至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为重点污染防治区、一般污染放置区和非污染防治区，针对不同的防渗区域采用在满足防渗标准要求前体下的防渗措施。罐区环墙罐从上至下依次采用沥青砂绝缘

28、层、砂垫层、长丝无纺土工布、2mm 厚 HDPE 防渗膜、长丝无纺土工布、原土夯实进行防渗。污水池池体采用钢筋混凝土结构，表面涂刷水泥基渗透洁净型防渗涂料。污水管线尽可能可视化，埋地管道采用强度高、腐蚀域度大的管道材料（如无缝钢管），尽量使用焊接连接7按环境保护部突发事件应急预案暂行管理办法（环发2010113号）、化工建设项目环境保护设计规范（GB50483-2009）及石油化工企业环境应急预案编制指南（环办201010号）等有关要求，结合项目环境风险要素，制定完善的污染事故应急预案，落实有效的环境风险防范和应急措施，并与区域事故应急系统相协调，加强生产、污染防治设施的管理和维护，设置足够容

29、积的废水事故应急池，杜绝非正常工况下污染物超标排放造成环境污染事故，确保环境安全茂名分公司制定了公司级、分部级及车间级三级防控体系，成立了以公司经理、书记为总指挥，副经理、副书记为副总指挥，副总师、公司机关职能部门负责人为组员的突发事件应急指挥中心。编制完成了中国石化股份有限公司茂名分公司炼油厂区突发环境事件应急预案，该应急预案已于2016年6月7日报茂名市环境保护局备案。为及时有效预防、控制和处置茂名分公司区域内的环境风险因素，最大限度减少其对周围群众生活工作带来的负面影响，维护社会稳定，茂名市政府有关部门与茂名分公司共同制定了茂名市炼油厂区域稳控工作预案，并定期进行应急演练。厂内建1座12

30、000m3和1座7500m3的事故应急池，改造原有的10000m3的165#污水灌、5000m3的TK01B污水灌、2000 m3的TK03B污水灌作事故应急池使用，总容积为37000m3（2）现有300万吨/年柴油加氢装置污染物排放情况2016年11月16日，茂名市环境保护局对该项目进行了竣工验收(茂环验201621号，见附件2)。验收意见为：项目基本落实了环境影响评价文件及批复要求，验收监测结果表明项目建设符合环评批复要求，符合竣工环境保护验收条件，同意该项目通过竣工环境保护验收。根据常规监测结果，现有300万吨/年柴油加氢装置加热炉废气各污染物均能达标排放（详见附件3）。废气燃烧烟气：装

31、置的废气污染源为反应进料加热炉燃烧烟气，采用脱硫干气作燃料，废气主要污染物为二氧化硫、氮氧化物等，经50m高烟囱排入大气。工艺废气：装置开停工或生产不正常时各塔顶及容器间断排放的的含烃气体，密闭排入低压燃料气管网回收燃料气。废水含油污水：包括分馏塔顶回流罐切水、原料油缓冲罐切水及机泵冷却水、地面冲洗水等，经管网送污水处理场处理达标后排入小东江。含硫污水：包括高低压分离器和脱硫化氢汽提塔回流罐排水，均送酸性水汽提装置处理。生活污水：主要来自办公室和车间的洗手池、厕所等排出的污水，经管网送污水处理场处理达标后排入小东江。固体废物废催化剂（323.1t/6a）、废保护剂（5.9t/3a）含有Mo、N

32、i等重金属，依托炼油分部危废暂存库暂存后，委托有资质单位处置；废瓷球（71.3t/3a）送新建的固体废物填埋场填埋处置。噪声主要为大功率机泵、压缩机、加热炉及放空口等产生的噪声。现有工程污染物排放一览表现有300万吨/年柴油加氢装置污染物排放情况见下表所示表 10 现有300万吨/年柴油加氢装置污染物排放一览表类型污染物名称单位排放量废水废水104t/a29.5化学需氧量t/a18.66氨氮t/a3.21石油类t/a1.34硫化物t/a0.05废气废气108Nm3/a0.27二氧化硫t/a30.536烟尘t/a0.59氮氧化物t/a4.7烃类t/a53.17固废一般工业固体废物（废瓷球）t/3

33、a71.3危险废物（废催化剂）t/6a323.1危险废物（废保护剂）t/3a5.9三、全厂现有污染物排放情况中国石油化工股份有限公司茂名分公司（炼油部分）目前持有的排污许可证编号为91440900722484553D001P，有效期为自2017年6月23日至2020年6月22日止。该排污许可证对全厂污染物排放浓度限值及排放总量限值进行了以下规定。表11 现持有排污许可证内容概况一览表类型污染源污染物排放许可量（t/a）实际排放量（t/a）总量指标情况大气污染物全厂VOCs4763.7232302.99满足需求二氧化硫2771.62169.904满足需求氮氧化物3567.12596.893满足需

34、求颗粒物783.9704.115满足需求水污染物全厂总排口废水量/410.105满足需求COD307.853162.580满足需求氨氮41.04734.090满足需求48建设项目所在自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：一、地理位置项目位于茂名市中国石油化工股份有限公司茂名分公司炼油分部内。茂名市位于广东省的西南部，管辖化州市、高州市、信宜市、电白区和茂南区，全市土地面积11427平方公里。茂名市城区在茂南区的中部，其位置处于东经1104455，北纬213249之间。茂南区位于广东省西南部的粤西地区，隶属于茂名市。茂南区东与电白区相连，南吴川市接

35、壤，西倚化州市，北靠高州市。茂南区是茂名市党政机关所在地和茂名市的政治、经济、文化中心，全区国土总面积为487平方公里。二、地形地貌茂南区位于茂名盆地的南部，属平原地带，海拔高度在2570m之间，呈缓坡起伏，坡度一般3%以下，间有510%，丘陵高度较小。地质由沉积岩和风化壳组成，在其上发育的土壤为红壤，植被多为人工林或野生灌木、芒草等。茂名盆地的地层构造为一断凹盆地，盆地的地层组成由下第三纪及上第三纪地层组成，以角度不整合覆盖于白垩纪之上，地表被第四纪堆积物覆盖，岩石露头甚少。盆地的基岩为白垩系，地层以红色粗碎屑岩为主，也有一部分酸性火成岩。主要分布于盆地的西北部和南部。西北部的石鼓，南部的锡

36、塘岭、茂岭、公馆、袂花一带，相继出露白垩系的火成岩及红色岩层，与第三系呈不整合接触。三、气候、气象据茂名市气象台多年资料统计，年平均气温23.0，年平均降雨量为1709mm，历年平均降雨天数为153 天，雨量集中在每年的49月，占全年雨量的82.8%，年平均相对湿度为81.4%，夏季平均相对湿度为83%，冬季平均相对湿度为77%；由季节的风向分布来看，夏季主要吹SE风和E风，冬季以NNW风和E风为主。年平均风速为2.5m/s，各月份的平均风速变化范围在2.23.0m/s之间，三月份风速最大，为3.0m/s。8级以上大风的年平均发生次数为5.1次，夏秋季节常受台风侵害，年平均台风影响次数为2.7

37、6次。四、水文本项目所在区域属茂名市茂南区，纳污水体为小东江钟鼓渡至乌石闸河段。小东江是流经茂名市城区的主要河流，白沙河是小东江的支流，小东江由北向南从城区的中间穿过，将城区分割为河东、河西两部分。小东江发源于云开山脉最南端的高州市官庄岭下，流经根子的高田、分界的南山、羊角的禄段、山阁的黄杰、至新坡的莲塘与泗水河汇合，穿越茂名市城区至合水(红珠岭)，又与白沙河汇合，过镇盛至鳌头衍水后进入吴川市境内，于瓦窑村汇入袂花江，从吴川市的大山江流入南海。小东江全长67km，河床宽30120m，集雨面积1142km2，城区以上河段集雨面积623.5km2。历史最大洪峰1510m3/s(茂名站1976年9月

38、21日)，最小流量0.08m3/s，多年平均流量17.6 m3/s。白沙河发源于高州市高摇岭东麓，全长35.4km，流域面积为234.6km2，河床宽1030m，水量约为小东江水量的三分之一。白沙河从城区的西南公馆镇流过，在城区的南面红珠岭处与小东江汇合，小东江和白沙河的河水流量枯、丰水期相差悬殊，且河水流量小，主要靠雨水补给。五、自然资源项目所在区域气候温暖，四季如春。自然条件优越，植被类型多样，但由于长期的人为干扰，区域内的原始植被已遭到破坏，现状植被主要是次生、半次生和人工林木，及其伴生的下木和地被物。主要树种有松、桉树、茶树、苦楝、竹子以及藤类等；荒山草甸的植被组成，主要有岗松、桃金娘

39、、蕨类、白茅、芒、铁芒箕、鹧鸪草等。垦殖利用后的人工植被主要有果树（主要有荔枝、龙眼、香蕉、菠萝蜜、芒果、柑橙等）、粮食（主要有稻谷、番薯、玉米等）、油料作物花生、经济作物（甘蔗、蚕桑、黄红麻、黄红烟）以及北运蔬菜。沿海盛产龙虾、对虾、膏蟹、鱿鱼、石斑鱼、金丝鱼、海参、鱼翅、鲍鱼、贝类等。六、项目所在地环境功能属性表12 建设项目所在地环境功能属性表项目内容水环境功能区纳污水体小东江钟鼓渡至乌石闸河段执行国家地表水环境质量标准（GB38382002）中的类标准环境空气功能区属二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及2018年修改单要求环境噪声功能区属3类功能区，南面

40、厂界声环境质量执行国家声环境质量标准(GB3096-2008)4a类标准，其余厂界执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准是否基本农田保护区否是否风景名胜保护区否是否自然保护区否是否森林公园否是否生态功能保护区否是否水土流失重点防护区否是否生态敏感与脆弱区否是否重点文物保护单位否是否三河、三湖、两控区否是否水库库区否是否城镇污水处理厂集污范围否，炼油厂区已设污水处理场环境质量状况建设项目所在地域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)：一、大气环境质量现状（1）项目所在区域达标判断本项目位于茂名市规划中的北部组团现城区的西北工业区，本次项目所在区域

41、达标判断引用茂名市环境保护局2018年11月26日发布的茂名市环境质量报告书（2017年度公众版）报告中的数据及结论进行评价。根据该报告结论综述：2017年全市空气质量基本保持稳定，空气质量均达到二级标准；区域内空气质量最好的是信宜，其次是电白、化州、高州、茂名市区。2017年全市降水pH范围为3.897.43；茂名市区降水pH值范围为3.896.97，酸雨频率为18.4%，比2016年下降1.4个百分点，酸雨污染处于较低的水平。高州、化州、信宜、电白未监测到酸雨。因此，本项目所在区域环境空气质量达标。（2）各污染物的环境质量现状评价项目所在区域大气环境质量执行环境空气质量标准(GB3095-

42、2012)的二级标准及2018年修改单要求。本次评价引用炼油北山液化气球罐区新增两个球罐项目中的监测数据进行评价，监测单位为广东中润检测技术有限公司，监测时间为2018年1月10日至2018年1月12日，监测布点图见附图4，监测结果如下表所示。表13 大气环境质量现状 单位：mg/m3项目监测点位SO2NO2非甲烷总烃PM10TSP日平均值范围A1樟古村0.0110.0120.0210.025/0.0550.0610.1070.114A2华德岭村0.0100.0130.0210.027/0.0670.0700.1160.122A3茂兰地0.0130.0140.0230.025/0.0580.0630.1100.115二级标准(日平均)/0.150.08/0.150.30小时平均值范围A1樟古村0.0100.0170.0200.0320.510.82/