阳江市交建路面工程有限公司沥青混凝土搅拌站扩建项目环境影响报告表.docx

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1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：阳江市交建路面工程有限公司沥青混凝土搅拌站扩建项目 建设单位（盖章）： 阳江市交建路面工程有限公司 编制日期： 2021 年 4 月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称阳江市交建路面工程有限公司沥青混凝土搅拌站扩建项目项目代码2105-441702-04-01- 160900建设单位联系人联系方式建设地点阳江市江城区银岭科技产业园 B7-8地理坐标北纬 2152 56.640 ，东经 11152 7.679国民经济行业类别C3099 其他非金属矿 物制品制造建设项目行业类别“二十七、非金属矿物制品业 3060 、耐火材料制品制

2、造308；石墨及其他非金属矿物制品制造其他”项目建设性质 新建（迁建）改建区 扩建 技术改造建设项目申报情形区首次申报项目不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选 填）项目审批（核准/ 备案）文号（选填）总投资（万元）200环保投资（万元）30环保投资占比（%）15%施工工期2021 年 6 月 20 日-2021 年 10 月 19 日（4 个月）是否开工建设区否是： 用地（用海） 面积（m2）24033专项评价设置 情况项目废气排放的沥青烟含有苯并（a）芘，且厂界外 500 米内有环境空气保护 目标，需设置大气专项评价。规划情况规划名称：

3、银岭科技产业园首期用地控制性详细规划（第二次调整）审批机关：阳江市人民政府办公室审批文件名：阳江市人民政府办公室关于银岭科技产业园首期用地控制性 详细规划（第二次调整）的批复审批文号：阳府复办201436 号规划环境影响 评价情况规划环评文件名：江城银岭科技产业园规划环境影响报告书召集审查机关：阳江市生态环境局审查文件名：关于印发江城银岭科技产业园规划环境影响报告书审查会意 见的函审查文号：阳环函2020271 号1规划及规划环境影响评价符合性分析本项目位于阳江市江城区银岭科技产业园 B7-8 ，本项目为沥青混凝土搅 拌站建设项目，符合银岭科技产业园规划中引入无污染或低污染的一类工业， 如电子

4、、机械、食品等主导产业的要求，同时本项目不属于三类工业及电镀、 漂染、鞣革、造纸等水污染物排放量大或排放一类水污染物的项目，因此项目符合银岭科技产业园规划。其他符合性分 析1 、产业政策相符性分析根据国家发展与改革委员发布的产业结构调整指导目录（2019 年本， 发展改革委令 2019 第 29 号），本项目不属于该目录中的限制类及淘汰类， 属于允许类；根据市场准入负面清单（2019 年版）（发改体改2019 1685 号），本项目不属于禁止准入事项，建设单位可依法进入。因此，项目的建设符合国家及地方产业政策。2 、选址合法合理性分析本项目位于阳江市江城区银岭科技产业园 B7-8 ，地理位置见

5、附图 1 ，本 项目项目东面为空地，南面为空地，西面隔道路为空地，北面为在建厂房。四至关系图详见附图 4。根据建设单位提供的用地证明（具体见附件 3）及江城银岭科技产业园 首期用地控制性详细规划（调整后），本项目所在地属于一类工业用地，项 目建设不占用基本农田保护区、风景区、水源保护区、生态保护控制区等其他用途的用地，因此项目选址合理。3 、与“三线一单”相符性分析“三线一单”是指生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线以及负面清单，本项目与“三线一单”相符性分析具体见下表。2表1-1项目与“三线一单”文件相符性分析类别相符性分析是否相符生态保护红线本项目所在地位于阳江市江城区银岭科技产业园B

6、7-8 ，根据生态保护红线划定指南（环办生态201748 号），不属于重要水源涵养、生物多样性维护、水土保持、防风固沙、海岸生态稳定等工鞥的生态功能重要区域，也不属于水土流失、土地沙化、石漠化、盐渍化等生态环境敏感脆弱区域，因此，本项目不处于生态保护红线划定范围内。符合环境质量底线根据项目所在地环境现状调查和污染物影响分析，本项目实施后对区域内环境影响较小，环境 质量可保持现有水平。符合资源利用上线本项目主要能耗为水电，用水来自市政管网，用电来自市政供电，项目的水、电等资源利用不会 突破区域的资源利用上线。符合环境准入负面 清单本项目选址区域暂无明确的环境准入负面清单，本项目不属于高污染、高能

7、耗和资源型的产业类 型，因此本项目应为环境准入允许类别。符合3二、建设项目工程分析建 设 内 容阳江市交建路面工程有限公司（以下简称“建设单位 ”）位于阳江市江城区银岭科 技产业园 B7（北纬 21.8824 , 东经 111.8688 ) 投资建设沥青混凝土搅拌站建设项目（以 下简称“ 原有项目” ）。原有项目总投资 200 万元，环保投资 30 万元。原有项目设有沥青 混凝土生产线 1 条，年产沥青混凝土 8 万吨，结构形式：主要生产 AC 型沥青混凝土和 SMA 型沥青混凝土。原有项目现设有员工 16 人，其中操作工人 10 人，行政管理及技术人员 6 人，采用一班制生产，每班工作 8

8、小时，全年工作 200 天。阳江市环境保护局江城分局于2016年12月28日对原有项目进行了批复（江环建审201666号），2017年7月6日进行了竣工环境保护验收（江环建验201728号文）。为配合中铁十二局集团有限公司阳江市2020年迎国评普通国道建设项目SG02合同 段经理部建设需求和环保要求，企业拟对阳江市交建路面工程有限公司沥青混凝土搅拌 站建设项目进行扩建，在原有项目厂房新增1条年产8万吨沥青混凝土搅拌生产线。扩建 项目投资200万元，其中环保投资30万元。项目扩建后，全厂沥青混凝土产能为16万吨/年。根据中华人民共和国环境影响评价法（2018 年修订版）、建设项目环境保护 管理条

9、例（2017 年 6 月 21 日国务院第 177 次常务会议通过）、建设项目环境影响 评价分类管理名录（2021 年版，国家生态环境部令第 16 号）中有关规定的要求，一 切可能对环境产生影响的新建、扩建和技术改造项目均必须执行环境影响评价制度，阳 江市交建路面工程有限公司沥青混凝土搅拌站扩建项目（以下简称“本项目” ）属于建 设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版，国家生态环境部令第 16 号）中的“二 十七、非金属矿物制品业 3060 、耐火材料制品制造 308；石墨及其他非金属矿物制 品制造其他”，应编制环境影响报告表。为此，受阳江市交建路面工程有限公司委托， 我单位承担了该项

10、目的环境影响评价工作，通过现场踏勘调查、工程分析，依据环境影响评价技术导则的要求编制了建设项目的环境影响报告表，提请生态环境部门审批。1 、项目概况项目名称：阳江市交建路面工程有限公司沥青混凝土搅拌站扩建项目。建设地点： 阳江市江城区银岭科技产业园 B7-8（中心地理位置坐标：北纬 215256.640 ，东经 11152 7.679 ），地理位置见附图 1。建设单位：阳江市交建路面工程有限公司。建设性质：扩建。4（1）工程建设内容及规模本项目总占地面积 24033m2，建筑面积 734m2，主要建设内容包括沥青混凝土搅拌主 楼、微机控制室。辅助工程（骨料堆棚、料槽、检验实验室等）、办公生活设

11、施等沿用 原有项目。本项目总投资 200 万元，厂区内新增沥青混凝土生产线 1 条，年产沥青混凝土 8 万吨/年。项目工程组成一览表见下表。表 2-1 项目工程组成一览表类别工程名称现有工程扩建后工程备注主体工程生 产 区 域生产能 力沥青混凝土生产线 1 条，设计 生产能力为沥青混凝土 8 万 t/ 年沥青混凝土生产线 2 条，设 计生产能力为沥青混凝土 16 万 t/年新增沥青 混凝土生 产线 1 条沥青混 凝土搅 拌主楼包含搅拌机组、冷骨料斗及输送系统、骨料烘干加热系统、 热骨料提升系统、热骨料筛分及储存系统、粉料储存及供 给系统、沥青加热系统、称重计量系统1 个辅 助 工程料槽暂时储存

12、碎石、矿粉，为半封 闭棚架式，高 12m ，占地面积 1350 m2暂时储存碎石、矿粉，为半 封闭棚架式，高 12m ，占地 面积 1350 m2依托现有储罐区70#道路石油沥青储罐10只，5 个容积60m 的储罐，5个容积 120m 的储罐，建筑面积300m270#道路石油沥青储罐 10 只，5 个容积 60m 的储罐， 5 个容积 120m 的储罐，建 筑面积 300m2依托现有检验实验室对原料及产品进行化验，建筑 面积 20m2对原料及产品进行化验，建 筑面积 20m2依托现有过磅区1 个1 个依托现有公用工程办公用房行政办公，高 3m，建筑面积 163m2行政办公，高 3m，建筑面 积

13、 163m2依托现有生活区职工住宿，高 3m，建筑面积 210m2职工住宿，高 3m，建筑面 积 210m2依托现有给水系统市政统一供水市政统一供水依托现有供电系统市政统一供电市政统一供电依托现有环保工程废水处理生产废水通过沉淀池收集处理后，回用于生产线，作为原 料调配用水，不外排；生活污水经化粪池预处理达到广东 省水污染物排放限值 （DB44/26-2001）标准中第二时 段的三级标准后进入银岭科技产业园污水处理厂进行集中 处理依托现有废气处理主燃烧器尾气有组织粉尘收集后经现有布袋除尘器处理后 高空排放；滚筒、烘干的有组织粉尘收集后经新增布袋除 尘器处理后高空排放；无组织粉尘采取现有晒水降尘

14、的方 式处理达标；沥青罐呼吸废气，搅拌沥青烟废气、出料沥 青烟废气经现有水喷淋+低温等离子+UV 光解+活性炭处理 后经 15 米高排气筒排放；导热油炉燃气尾气经现有 8 米高 排气筒直接排放。部分依托现有，部分新增5噪声处理选用低噪声设备，并采取隔声、减震等降噪措施。依托现有固体废物处理项目沥青废气采用水喷淋+低温等离子+UV 光解+活性炭处 理，活性炭属于危险废物，交有资质部门处理；废石料由 骨料供应商回收破碎后重新利用；除尘器收集的粉（烟） 尘作为原料回用于生产； 滴漏沥青及拌和残渣作为原料回 用于生产；泥砂为原料回用于生产；生活垃圾交环卫部门 统一清运并进行安全卫生处置依托现有2、产品

15、方案产品方案：外购 70#石油沥青、碎石、矿粉等原料，按照一定的比例在拌缸中进行 搅拌生产沥青混凝土，其中石油沥青搅拌前先采用导热油加热至 150180 , 碎石搅拌前先经热处理并经振动筛分成合产品要求的骨料。生产规模：项目新增年产沥青混凝土 8 万 t。结构形式：主要生产 AC 型沥青混凝土和 SMA 型沥青混凝土。项目产品方案见表 2-2 所示。表 2-2 建设项目产品方案一览表序号产品名称年产量单位备注扩建前扩建后增减量1沥青混凝土816+8万吨/3 、建设项目主要原辅料及年用量建设项目主要原辅料见表 2-3。表 2-3 建设项目原辅料情况一览表序 号名称年用量单位生产运输 方式来源存储

16、方式/存放方式扩建前扩建后增减量1石油沥青36007200+3600吨管道密闭 输送外购罐装2碎石76000152000+76000吨封闭输送带输送外购堆场3矿粉400800+400吨封闭输送带输送外购堆场4导热油5.010+5.0吨管道运输外购罐装5天然气2040+20万 m管道运输外购/项目沥青搅拌拌缸工序使用沥青，会产生沥青烟和苯并芘；导热油炉使用天然气作 为燃料，天然气燃烧会产生燃气尾气，主要污染因子为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和黑度等。各原辅材料理化性质如下：6沥青：又称柏油，按其来源有天然沥青和人造沥青两大类，后者又有石油沥青和 煤焦油沥青两类。以天然的或合成的或天然的与合成的烃类

17、混合物为主要成分的黑色液 体、半固体或固体物质。常见的为深棕色至黑色有光泽的无定形固体。密度 1. 151.25g/cm 。温度足够低时呈脆性，断面平整。几乎全部由多核(三环以上)芳香族化合物组成。有 毒。不溶于水，黏结性、抗水性和防腐性良好。可按其软化点、针入度、延度等规定其 标号。软化点中等的称作中(温)沥青，其软化点为 65 。电极沥青软化点为 110115。 沥青可分为两大组成部分，即沥青质(asphalttene)和树脂。此外，还含有高沸点矿物油及 少量含氧、硫或氮的化合物。沥青质为硬而脆的棕至黑色粉末，不溶于低沸点烷烃、丙 酮、乙醚、稀乙醇等；溶于二硫化碳、四氯化碳、吡啶等。树脂是

18、深色的半固体或固体 物质，有极高的胶黏性，溶于二硫化碳、四氯化碳、吡啶等。皮肤接触导致皮炎、结膜 炎。人造沥青常是炼油或煤高温炼焦时的副产物。用作煤球和电极的黏结剂，木材防腐涂料，铺路材料，炼制沥青焦和制取铵沥青炸药、炭黑油毡和石墨等。骨料：主要成分是花岗岩，花岗岩是一种由火山爆发的熔岩在受到相当的压力的 熔融状态下隆起至地壳表层，岩浆不喷出地面，而在地底下慢慢冷却凝固后形成的构造 岩，是一种深成酸性火成岩，属于岩浆岩(火成岩)。花岗石以石英、长石和云母为主要成 分。其中长石含量为40%60% ，石英含量为20%40% ，常用于修筑桥墩、桥拱、堤坝、海港、勒脚、基础、路面等。矿粉（minera

19、l powder）是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。企业使用的矿 粉有粉煤灰、矿渣粉等。粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤 电厂排出的主要固体废物。主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2 等。在沥青混凝土中掺加粉煤灰改善了沥青混凝土拌和物的和易性；提高沥青混凝土抗 渗能力；增加沥青混凝土的修饰性。矿渣粉是用水淬高炉矿渣，经干燥，粉磨等工艺处 理后得到的高细度，高活性粉料，是优质的沥青混凝土掺合料和水泥混合材，是当今世 界公认的配制高性能沥青混凝土的重要材料。通过使用粒化高炉矿渣粉，可有效提高沥青混凝土的抗压强度。4 、主要生产设备根

20、据建设单位提供的资料，项目主要生产设备见下表所示。7表 2-4 项目主要生产设备一览表序 号设备名称规格型号单位数量扩建前扩建后增加一冷骨料供给系统1冷骨料斗容积：15m个51052冷料给料机裙边皮带输送式，能力：080t/h台5105二烘干加热系统1烘干滚筒直径长度： 2500X9000 (mm)； 电机功率： N= 15KW个1212主燃烧器MFR-2500台121三热料提升系统1提升机斗式单板链、离心卸料式，能力： 200t/h ，电机功率：22kw台121四筛分及储存系统1振动筛5LZSF1740台1212热骨料贮仓容积：8.4T个121五称重计量系统1骨料称重计量装 置称重能力：20

21、00kg，套1212粉料称重计量装 置称重能力：300kg，套1213沥青称重计量装 置称重能力：300kg，套121六粉料储存及供给系统1粉料贮仓容积：25m个2422输粉螺旋给料机LSH-36A（273）台1213手动蝴蝶阀V2FS300台2424粉料提升机TSQ-25A台1215叶轮转阀给料器CJD-B14台242七搅拌系统1搅拌器卧式双轴强制式，能力：2500 kg / 批次，电机功率：N=74kw台121八沥青系统1沥青罐容积：60m和 120 m只101002沥青输送泵三寸保温型， 电机功率：N=7.5kw台4843循环泵Y160M2-2 ，电机功率：N= 15kw台2424导热油

22、加热器YYW-900Y(Q)只1105注油泵Y90L1-4 ， 电机功率：N= 1.5kw台121九空压机SA- 18.5台11085 、项目四邻关系情况本项目项目东面为空地，南面为空地，西面隔道路为空地，北面为在建厂房。四至关系图详见附图 4。6 、劳动定员与工作制度本项目新增员工 10 人，项目每年运营 200 天，实行 1 班制，每天经营 8 小时。工作人员均在不在厂内用餐，但在厂区住宿。7 、公用工程（1）给水项目给水由市政给水管网供给，项目用水主要为生活用水，项目年用水量为。（2）排水本项目实行雨污分流制。项目运营期废水主要为处理生产设备出料口废气水喷淋措施用到的循环水、运输车 辆清

23、洗水和初期雨水、员工生活用水。处理生产设备出料口废气水喷淋措施用到的水定 期补充，循环使用；本项目在门口设置洗车槽，运输车辆清洗废水收集后经导流沟引入 沉淀池沉淀后循环使用；建设单位在厂区边界设置导排沟，在项目的雨水经导排沟引入 沉淀池，雨水经沉淀后回用于雾化喷淋；员工生活污水中主要为粪便污水和洗漱污水，生活污水产生量少，经三级化粪池预处理达到广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）标准中第二时段的三级标准后进入银岭科技产业园污水处理厂进行后续处理。8 、配电工程项目用电由市政电网供给，本项目年用电量约为 60 万度.项目不设备用发电机。9 、完工日期及进度项目新增一条沥青混凝土生产

24、线。项目施工建设时间为2021年6月20日至2021年10月19日，施工期约4个月。9一、施工期本项目场地已平整，施工期主要任务包括土建施工和设备安装等，施工期主要污染物包括废水、废气、固废和噪声。二、营运期扩建前后，项目使用的原料、生产的产品类型不变，扩建项目新增1条沥青混凝土搅拌生产线，全厂沥青混凝土产能扩大8万吨/年。营运期工艺流程及污染物产生节点如下图所示。工 艺 流 程 和 产 排 污 环节图 2-1 项目营运期工艺流程图工艺流程说明：沥青混凝土由石油沥青和骨料（碎石）、矿粉混合拌制而成。其一般流程可分为沥青预处理和骨料预处理，而后进入拌缸拌合后即成为成品。沥青预处理流程：沥青是石油

25、气工厂热解石油气原料时得到的副产品，由专用沥青 运输车将沥青通过密闭沥青管道送至沥青储罐，使用导热炉的导热油将其加热至 150 180 , 由沥青泵输送到沥青计量器，按一定的配比重量后通过专门管道送入沥青混凝土搅拌主楼的拌缸内与骨料、矿粉混合。骨料预处理流程：外购供应商已冲洗的骨料，由汽车运入厂区后堆放在骨料堆棚。生产 时将满足产品需要规格的骨料从骨料堆棚送入冷骨料斗，然后通过皮带输送式冷料给料机自动给料。为使沥青混凝土产品不至于因过快冷却而带来运输上的不便，骨料在上沥10青前需要经过加热处理。骨料（碎石）由皮带输送式冷料给料机送入烘干滚筒内，烘干 滚筒采用逆料流加热方式，燃烧器火焰自烘干滚筒

26、出料口一端喷入，热气流逆着料流方 向穿过滚筒时被骨料吸走热量后，废气从排气筒排出。逆流加热时是烟气温度有350。 为了使骨料受热均匀，烘干滚筒不停的转动，滚筒内的提升叶片将入筒内的冷骨料不断 的升起和抛下。随后，将加热的骨料通过骨料提升机送到粒度检控系统内经过振动筛筛 分，让符合粒径要求的骨料通过，经计量装置计量后送入拌合缸；少数不合规格的骨料 被分离后经专门出口排出，由骨料供应商回收破碎后重新利用；烘干滚筒、粒度控制筛 都在密闭的设备内工作。同时进入拌缸的还有矿粉（主要成分是石灰石），矿粉通过给料机、提升机、计量装置后进入拌缸。搅拌混合工序：进入拌缸的骨料、矿粉等经与油罐送来的热石油沥青拌合

27、后才成为 成品，整个过程都在密闭系统中进行。成品由汽车运输至施工场地，生产出料过程为间断式。厂区不设成品贮仓，成品从拌缸卸料后由汽车直接运出。与 项 目 有 关 的 原 有 环阳江市交建路面工程有限公司位于阳江市江城区银岭科技产业园 B7 投资建设沥青 混凝土搅拌站建设项目。原有项目总投资 200 万元，环保投资 30 万元。原有项目设有沥 青混凝土生产线 1 条，年产沥青混凝土 8 万吨，结构形式：主要生产 AC 型沥青混凝土 和 SMA 型沥青混凝土。原有项目现设有员工 16 人，其中操作工人 10 人，行政管理及技术人员 6 人，采用一班制生产，每班工作 8 小时，全年工作 200 天。

28、阳江市环境保护局江城分局于 2016 年 12 月 28 日对原有项目进行了批复（江环建审201666 号），2017 年 7 月 6 日进行了竣工环境保护验收（江环建验201728 号文）。2020 年 5 月阳江市交建路面工程有限公司对原有项目进行了生产线及配套设施的升 级改造，将原有柴油加热系统改为天然气加热，同时更换原有沥青储罐。根据广东省 豁免环境影响评价手续办理的建设项目名录（2020 年版），原有项目其次改造属于“55 改造项目，不涉及新增用地、不增加污染物排放种类和数量且基本不产生生态环境影响 的 ”，为豁免项目。建设单位并于 2020 年 9 月完成了原有项目清洁生产验收，清

29、洁生产 验收前建设单位对原有项目污染防治措施进行升级改造，使原有项目废水、废气等达标排放的同时增大了废水、废气的处理量，保证扩建项目的污染也能处理达标排放。本环评就原有工程的实际生产情况简单介绍现有存在的主要环境问题。实际生产规模：年产沥青混凝土8万吨。生产工艺流程及产污情况如下：11境 污 染 问 题图 2-2 现有项目混凝土生产工艺流程1 、现有项目产污环节表 2-5 现有项目主要污染工序一览表污染类别污染源名称产生工序主要污染因子废气工艺粉尘运输、原料储存、输送及搅拌 过程粉尘燃气尾气天然气燃烧粉尘、SO2 、NOx导热油炉燃气尾气天然气燃烧粉尘、SO2 、NOx沥青烟沥青搅拌沥青烟、苯

30、并（ a ）芘废水生活污水职工生活CODCr 、BOD5 、SS生产废水生产过程SS 、CODCr噪声生产设备及运输车辆 噪声生产、运输过程机械噪声固废生活固废职工生活生活垃圾生产固废生产过程废石料、布袋烟尘等2 、废水根据建设单位提供的资料和前面给排水分析，原有项目有生产废水、生活废水和初期雨水。（1）生产废水原有项目生产废水主要为水喷淋措施用到的循环水、运输车辆冲洗废水、搅拌工作区地面冲洗废水。12水喷淋措施用到的循环水原有项目生产过程中处理生产设备出料口废气的水喷淋措施循环水量为 50m, 补充水量约 30m/a ，该类废水循环使用，不外排。运输车辆冲洗废水原有项目沥青混凝土年销售量为

31、8 万 t，单车一次运输量最大为 27t，则每年约需 运输 2963 辆次，即 15 辆次/d（年营运 200d）。沥青混凝土运输车辆每次运输均需 进行冲洗，冲洗水量约 0.4m/辆次，冲洗水用量为 6m/d，1200m/a。排放系数按 0.8 计算，则运输车辆冲洗废水产生量约 4.8m/d，即 960m/a。主要污染因子为 SS、石油类，SS 贡献值参照资料为 1500mg/L，石油类贡献值参照资料为 25mg/L。搅拌工作区地面冲洗废水原有项目搅拌工作区地面约 300m2，根据广东省用水定额(DB44T1461-2014)，用 水按 3L/m2 d，项目场地冲洗用水约 0.9t/d，180

32、t/a，排放系数为 0.9，则原有项目场 地冲洗废水约为 0.81t/d，162t/a，主要污染因子为 SS、石油类，SS 贡献值参照资料为1000mg/L，石油类贡献值参照资料为 10mg/L。由以上可知，原有项目生产废水产生量约5.61m/d，即1122m/a，主要污染因子为 SS、石油类，SS 浓度约为1400mg/L，石油类浓度约为22mg/L。原有项目修建隔油沉砂池，生产废水经过隔油沉砂池处理后全部回用于生产，不外排。原有项目生产用水及污水统计情况见下表。表 2-6 原有项目生产废水产生情况一览表污染物产生浓度（mg/L）产生量（t/a）处理措施排放浓度（mg/L）排放量（t/a）水

33、量（t/a）/1122修建隔油沉砂池， 生产废水经过隔油 沉砂池处理后全部 回用于生产，不外排/SS14001.571/石油类220.0247/现有项目运输车辆冲洗废水产生量为 4.8t/d 、搅拌工作区地面冲洗废水产生量为 0.81t/d，合计为 5.61t/d，主要污染物为 SS，浓度约为 1500mg/L，该水通过沉淀池收集处理后，回用于生产线，作为原料调配用水，不外排。因此，原有项目无生产废水排放。（2）生活污水：现有项目劳动定员为 16 人，不设置食堂，在厂区内宿舍，年工作 天数为 200 天。根据广东省用水定额（DB44/T1461-2014），人均用水量按 40L/人 d计，则生

34、活用水量为0.64t/d，项目污水系数按 0.9 计算，则员工生活污水0.576t/d（115.2t/a），13生活污水中主要为粪便污水、洗漱污水和食堂废水，污染物主要为 CODCr 、BOD5 、SS、 NH3-N 和动植物油 。生活污水经化粪池预处理达到广东省水污染物排放限值 （DB44/26-2001）标准中第二时段的三级标准后进入银岭科技产业园污水处理厂进行集中处理。现有项目废水产生及排放情况见下表。表2-7 现有项目生活污水产生及排放情况一览表员工 （人）用水量（t/a）排放量 （t/a）污染物名 称处理前产生浓度(mg/L)污染物产生 量（t/a）处理后浓 度(mg/L)污染物排放

35、 量（t/a）16128115.2CODcr3000.034562500.0288BOD52500.02882000.0230SS2500.02881800.0207NH3-N200.0023150.0017动植物油500.0058300.0035（3）初期雨水初期雨水：原有项目厂区初期雨水的排水时间按前 15 分钟计算，按下式进行估算：根据室外排水设计规范GB50014-2006（2016 年版），暴雨设计流量应按下列公式计算：Q S = q F式中：QS 雨水设计流量（L/s）；q设计暴雨强度（L/s*hm2 ）； 径流系数，本项目取 0.9；F汇水面积（hm2 ），本项目取 0.9。原有

36、项目汇集的雨水径流主要集中在生产区和堆场等区域。阳江市暴雨强度参照广州市政工程研究所统计的广州市暴雨强度公式（1951- 1981，数理统计法）计算：q = 2424 . 17（1 + 0 . 533 lg T ）/（ t + 11 . 0 ）0 . 668式中：q设计暴雨强度（L/s*hm2 ）；t 降雨历时（min），取 15 分钟；T设计重现期（a ），取 1 年；根据雨水量计算公式及汇水面积和加权平均径流系数，可得出项目生产区的雨水流量 Qs 为 171.2L/s 。径流历时按 15min 计算 ，则本项目生产厂区内初期雨水量约为14Q=171.2L/s*800s/1000= 136.

37、96m/次。建设单位在厂区边界设置导排沟，在原有项目的雨水经导排沟引入沉淀池，雨水经沉淀后回用于生产用水。初期雨水收集方案：建设单位已建有沉淀池用于厂区的雨水收集，在厂区内设有导 排渠将不同区域雨水分别引至沉淀池，池出水管设置切断阀，正常情况下关闭，防止受 污染的水外排；进水管设人工切换阀门，待沉淀池满后，通过人工控制阀门开启或关闭， 实现初期污染雨水与后期洁净雨水自然分流；雨水池设置水位控制启、停阀措施和水位 监控设备，待各个雨水池均充满后，关闭进池闸阀，剩余雨水由进水管通过出水管直接进入厂区的雨水排水系统；收集的雨水沉淀处理后利用水泵将雨水抽至清水池回用。2 、废气原有项目生产过程中产生的

38、废气主要为骨料在烘干滚筒加热和振动筛筛分过程中产 生的粉尘；主燃烧器天然气燃烧产生燃气烟气；沥青储罐呼吸、拌缸搅拌及成品出料过 程中产生的沥青烟气；导热炉天然气燃烧产生的燃气烟气；骨料堆棚、车辆运输无组织排放的粉尘；（1）有组织排放粉尘原有项目生产所需要的原料（砂石、矿粉）均经采购进厂，骨料（砂石）从料场通 过铲车装到冷骨料仓中，经下料口落入皮带输送机上，皮带将其输送至烘干筒内预热， 再经提升机进入振动筛，符合产品要求的骨料经计量后送入拌合缸，少数不合规格的骨 料被分离后由专门出口排出；矿粉经粉料提升机提升后，再经计量进入搅拌缸内，因此 在振动筛筛分阶段及烘干筒烘干阶段均有粉尘产生，通过集气罩

39、将粉尘分别引入各段工 序配套布袋除尘装置进行除尘，处理后的粉尘分别经 15 米和 18 米高排气筒排放。根据 逸散性工业粉尘控制技术，振动筛筛分阶段及烘干筒烘干阶段粉尘产生量为 0.25kg/t 原料，则原有项目年用砂石 7.6 万 t/a ，则烘干和筛分阶段的粉尘产生量为 19t/a ，产生速 率为 11.875kg/h ，根据设备参数，烘干和筛分阶段两套除尘系统引风量为 4 万 m/h ，处 理效率为 95% ，则烘干和筛分阶段的粉尘排放量为 0.95t/a ，排放浓度为 14.84mg/m, 排 放速率为 0.59kg/h 。符合广东省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时

40、段二级标准。（2）无组织排放粉尘原有项目生产原料主要为各种规格的碎石和矿粉。原有项目原料堆放、运输、卸料、配料、输送等过程将产生无组织粉尘。根据逸散性工业粉尘控制技术，在原料堆放、15运输、卸料、配料、输送等过程中粉尘的产生系数为 0. 1565kg/t 原料，则原有项目原料 堆放、运输、卸料、配料、输送等过程将产生无组织粉尘量为 11.894t/a 。原有项目原料 堆场为半封闭棚架式，地面为硬底化地面可较大程度的减少原料储存风蚀产生的粉尘； 此外，建设单位对堆场、运输、卸料、配料、输送等过程定时进行洒水降尘（控制喷水 量，仅增加物料表面含水率使其不易起尘，确保不会产生径流）以及设置导流沟，起

41、尘 量可削减 95%左右，则堆场粉尘排放量为 0.5947t/a（0.371kg/h）。符合广东省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求。（3）沥青烟原有项目石油沥青在导热炉加热沥青储罐和拌缸搅拌过程中产生少量的沥青烟气。 原有项目沥青消耗量为 3600t/a ，分别储存在 5 个容积为 60m和 5 个容积为 120m的储 罐。购进沥青为已加热到 80的液体，用泵打入储罐中，用导热炉的导热油对储罐进行 间接加热至 170 , 沥青加热后通过密闭管道运送至拌合缸与矿粉、预热后的碎石进行搅拌混合，成为成品出料，储罐、拌缸呼吸孔及成品出料口排放出沥青烟气。

42、沥青烟气是含多种化学物质的混合烟气，以烃类混合物为主要成分，其中以苯并a 芘为代表物质。本项目所用的沥青为石油沥青，是石油原油经分馏提出各种石油产品后 的残留物，再经加工制得的产品，根据提炼程度的不同，在常温下呈液态，半固体和固 体，石油沥青色黑而有光泽，具有较高的感温性。由于它在生产过程中曾经蒸馏至 400 以上，因而所含挥发成分甚少。沥青储罐设有减压阀，沥青在加热过程中产生的少量沥青烟和苯并芘废气通过减压阀排出。参考前苏联拉扎列夫主编的工业生产中的有害物物质手册第一卷（化学工业出 版社, 1987 年 12 月出版）及金相灿主编的有机化合物污染化学（清华大学出版社, 1990 年 8 月出版），每吨石油沥青在加热（150170) 过程中可产生沥青烟 562.5g ，原 有项目沥青消耗量为 3600t/a ，因此原有项目沥青烟产生量约为 2 t/a 。根据工业生产中 有害物物质手册第一卷（化学工业出版社, 1987 年 12 月出版）、亮牌沥青手册中 文版（壳牌大中华集团，1995 年 9 月初版），沥青烟中苯并a芘气体 0.010.02，取其平均值为 0.015 ，则苯并a芘气体的产生量约为 310-5t/a ，即 30g/a。原有项目成品出料口处进行局部封闭，沥青在加热的过程中产生的沥青烟和苯并a 芘气体由收集后经风管引入水喷淋+低温等离子+UV