电厂锅炉专用长袋脉冲除尘器调试运行维护手册.pdf
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1、电厂锅炉专用长袋脉冲除尘器调试运行维护手册旬 券除尘器结构和工作原理 除尘器的调试 除尘器的运行和维护一、除尘器结构及工作原理 除尘器结构 除尘器工作原理 除尘器主要组件简介除尘器的结构 除尘器结构由灰斗(卸灰阀、灰斗破拱空 气炮)、粉尘预沉降室、进、出风道、过 滤室、净气室、旁通阀、花板、滤袋及笼 骨、喷吹装置、压缩空气管道及扶梯、平 台、保温、电控等组成。除尘器工作原理 处理烟气由进风道进入预沉降室,烟气中的粉尘经预沉降室中 导流板的碰撞和扩散,约50%粉尘沉降至预沉降室灰斗,未沉降 粉尘随气流经进风道进入过滤室,粉尘被阻留在滤袋表面,净 化后的气体经滤袋口(花板孔上)进入净气室,由出风道
2、经引 风机排至烟囱。随着除尘器的运行,滤袋表面阻留的粉尘增多,滤袋对气流的阻力也逐渐增大,为了防止阻力过大,必须周期 性地对滤袋清灰,当阻力增大至定值,由PLC可编程序电控仪按 设定压差控制程序(喷吹宽度为0.1秒(可调),逐排开启脉 冲阀以压缩空气对滤袋进行脉冲喷吹清灰。喷吹时,滤袋自上 而下快速膨胀又缩回,从而将滤袋表面粉尘振落掉入灰斗。清 灰时落入灰斗的粉尘由输灰系统运除尘器主要组件的简介(1)出风道:由烟道和提升阀组成,正常 工况时烟气经此进引风机前烟道。打开和关 闭提升阀的动力由一个双作用气缸提供,由 一个单电控二位四通电磁阀控制。提升阀的位置由磁控开关显示。气缸安装在一个基座o在维
3、修时,人员进入净气室内以前必须 将单电控二位四通电磁阀手动旋至关闭位置,并将截止阀同时关闭,因为电力或压缩空气 压力不足时提升阀会打开的(2)净气室:除尘器的净气室由六个大室 构成,采用进人式气室结构,每个室顶设有 入室门和入室爬梯;可用来检查、装卸滤袋 和笼骨,滤袋和笼骨的装入和取出都是在净 气室进行的,将喷吹管移开后就可以通过花 板孔装卸滤袋和笼骨。气流通过提升阀流出 净气室进入出风道。每个大室能离线检修,每个大室分成三个小室,每个小室都能单独 离线清灰。每个小室有112条滤袋,每个大 室有336条滤袋。(3)喷吹装置:由电磁脉冲阀、气包,喷 吹管等组成。(4)花板、布袋和笼骨:此组件把除
4、尘器 的过滤室和净气室分开且用于支撑滤袋和笼 骨。(5)过滤室:由六个独立的室组成。烟气 由此穿过布袋壁后进入净气室。(6)进风道:由烟道、锥形斗、入口蝶形 阀、进风弯管组成。(7)旁路阀:由提升气缸和阀体组成。异 常烟气出现时,为保护除尘器过滤室中的布 袋,必须立刻打开此阀门,让异常烟气经旁 路阀后直达引风机前烟道。旁路阀必须密封,否则烟气排放浓度会超标。不允许在系统运 行中,旁路阀在关闭状态时,所有提升阀意 外关闭。(8)粉尘预沉降室:内设二排导流板,增 强粉尘预沉降效果。(9)灰斗:由灰斗、灰斗电加热器、灰斗破拱空气炮、料位计和卸灰阀等组成I主要起收集灰尘而 后排出灰尘的作用。灰斗人孔忖
5、是用于对灰斗内部和滤袋底部进行检查时供人员出入。灰斗不可以用 作存灰容器工因为所存的灰尘会被扬起带到滤袋上,使滤袋过早损坏。输灰系统应连续运转,以防止灰 斗内结灰。一旦输灰系统出现故障,应立即检查料 位报警装置并使该室离线。灰斗使用加热器是为了 减少灰斗结露腐蚀和提高卸灰效果,每个灰斗的加 热器单独控制。控制面板上有一个温度控制器,其 最低设定点为130,上限值为150,高于150 即停止加热。控制器循环检测各个灰斗并指出低温 的灰斗。(10)压缩空气管道:由仪表、储气罐、空 气管路、油雾器、气源三联体等组成,为气 包和提升阀提供工作气源。(11)扶梯、平台、保温、电控等:保温用 100毫米厚
6、岩棉层,外覆彩钢板;PLC电气控 制系统可以全自动操作、模拟和个别操作。整个的PLC由工厂主控制室里的DCS(分布式 控制系统)来监控。除尘系统DCS接入工厂 的主控制数据告诉主回路。二、除尘器的调试 1、检查记录 2、试车 3、预喷涂 4、负载试车 5、注意事项1 检查记录 对应安装图对除尘器的安装形式及各技术要求(主要配套要求)检查是否正确。检查除尘器本体是否就位牢固,扶梯、平台、栏杆及各连接件间的所有连接处有无松脱,附件是否安装完毕。除尘器上的电机、电器元件都要有牢固接地?料位计、热电偶和灰斗加热装置安装正确并与控制柜联接均有编号。.用万用表测玦各电机、电器元件是否有断路、短路、漏 电等
7、缺陷。控制柜与除尘器的连接线应都在保温层外,不得安装在保温层内。检查除尘器入口气体测温点离设备进风口直管距离,而且至少应有二个测温点同时监测。除尘器保温外观质量及厚度可根据图纸技术要求对照,严禁有钾钉或自攻螺栓脱落,保温层开裂等现象。气源管路检查是否有储气罐、过滤装置、调压装置、油雾装置等,气源管路应分两路:一路经过滤装置后进气包;另一路经油雾装置后进气缸换向阀。检查净气室内有无遗留物,喷吹管是否已固定就位,检查布袋、笼骨安装情况。进入灰斗检查滤袋底部有无异常,灰斗落灰口处有无杂物。打开旁通阀检查门,检查旁通阀板安装有无松动、泄漏等缺陷。检查入口蝶形阀启闭 是否灵活。检查各运动部件加注的润滑脂
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