7、铁路装卸作业标准 人力作业.docx

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1、7、铁路装卸作业标准人力作业1、主题内容与适用范围本标准规定了人力装卸作业班组对普通包装成件货物、散堆货物、危险货物实施装卸、搬运作业的一般程序、岗位标准和技术要求。本标准适用于人力装卸班组对铁路运输货物的装卸、搬运作业。2、引用标准TB1936.1 铁路装卸 作业标准 作业程序TB1937 铁路运输货物堆码标准TB1938 铁路装卸名词术语3、本标准的一般规定3.1 编组：人力装卸作业应编成能独立进行装卸作业的装卸班组。每个班组应有组长一名，安全员一名。作业时按身体素质和特长明确分工。3.2 着装：装卸搬运作业应穿着工作服。从事危险作业按特殊要求穿着防护服装。3.3 工具和备品：装卸作业必须

2、带齐工具和安全防护用品。作业前要做必须的检查，保证其安全有效。3.4 负重标准：单人平均负重应符合表1的规定。特殊情况下，单人负重男工不超过10kg，女工不超过50kg。单人负重50kg以上，一次搬运距离不超过70m，否则应有人接替。表1 kg 性 别作业方式男女单人负重8040多人伙抬（人均）70353.5 50kg以上货件及不易搬取的货件应有专人搭肩，贵重品、易碎品及其它怕摔货物要有专人接肩。3.6人力作业各环节要呼唤应答，以协调作业节奏，保证作业安全。4、普通包装成件货物的装卸作业4.1 普通包装成件货物装卸作业程序如图1所示。包装成件货物装卸堆码搬运搭肩检查包装清点落肩4.2普通包装成

3、件货物装卸作业标准程序标准岗位作业标准说明事项程序项目搭、接肩人员搬运人员一包装检查1整垛货物检查货物表面，了解其性质。包装状态，做到心中有数。搭肩人完成。挑出异常和破损货件，通知货运员处理。2单件货物观察包装表面及封口有无破损、撒漏及开启痕迹。零担货物逐件看货签，呼报件数和到站。零担货物要认真听取搭肩人呼报的到站和件数，必要时重复看签。二搭肩3平肩以上货物从货垛上翻下90。或平移出垛，落于扛肩人肩上。挺腰、歪头，背及肩斜靠货垛。一手扶货落至肩上轻掂调整平衡。注意易碎品有无破碎响声，同种货物中重量有无明显差异。4平肩以下货物双人搭起，前高后低，高搭轻落、口呼“走”或“起”，辅助扛肩人站起后再松

4、手。蹲腿、弯腰，做向前抢小斜步姿式，货物搭起后，头颈迅速钻过，肩颈持重或曲膝低头后缩进货下乘势站起，答“好”。5搭“虎头车”单摞码齐，前部底缘抬起，小车插入后，上手扶货，下手搭起，送化人车不砸车把。车舌插入货物底缘，车把迎货慢放，压把轻制高点调整，较重货件掩住车轮用力压下车把。货垛高一般不超过车把。6落下高处货物重140kg以上的货物落高，应搭滑板将货物滑滚落下。敞车帮以上部分的筐装蔬菜、水果卸车时以滑板、绳钩溜卸。重货滑滚落高时，站在两侧扶护，不站迎面。蔬菜水果不翻滚搬运。人机混合工组应以叉车用托盘接卸。程序标准岗位作业标准说明事项程序项目搭、接肩人员搬运人员三搬运7扛肩、颈持重，身体前倾，

5、货物重心控制在两脚之间，快步行走。走路板，快上慢下。三人以上不同时走一块跳板。多人作业，上下分行。8背体积较大货件直立搭起，贴于扛肩人背部。双臂后垂、双手交叉、抠住货物底缘蹲腿挺腰，双脚与肩同宽，站起后稳身小步行走。9挟单臂后垂，扶住货件楞角，髋关节负重，绷腿抬头，另一手斜摆，小步斜身行走。适用短距离货件的搬倒作业。10伙抬原木等长大货件按顺序拨动，依次放平排紧。根据需要移动和铺垫跳、渡板。配好左、右肩，前后扛。前领后随，注意力集中，一人喊节，同起同落。11顺扛前后同时搭起，动作一致。同侧用肩，前矮后高，动作协调。进出库门、车门及转变，前后呼唤应答。12推拉小车遇较重货件，帮助拉车人进出车门，

6、上下坡道。正向推拉，注意障碍。易碎品推着走，易滑脱货件绳捆防护。四落肩13一般货件明确指示落货位置，按住货件后呼“放”。看清货位，以肩或髋部向货位送货，协助接肩人扶货入位。顺扛和伙抬必须按呼唤口令一同放货，闲开手和脚。14零担货件按货运员要求分批选择货位。向接肩人或货运员复述所搬货件的到站和件数。程序标准岗位作业标准说明事项程序项目搭、接肩人员搬运人员五堆码15货场内码货根据货件数量，体积和特点恰当选择码货位置和堆垛方式。定型整齐，货垛牢固。按接肩人指示位置轻放摆正，协助按肩人码高。坡损货件通知接肩人单独码放。货物堆码应符合TB1937的规定。16货车内码货码放紧凑，层次清楚，大宗货物定型定量

7、。码放高处货件脚下垫牢蹬实。按接肩人指示位置放货，协助接肩人码高同15对堆码在库、区内的货物，会同货运员一同清点准确交接清楚。对破损货件讲明情况。5、散装货物的装卸作业5.1 煤、灰、砂、土、碎石类装卸作业（以卸车为例）。5.1.1 工具：铁锹、镐5.1.2 卸车程序如图2所示煤、灰、土类卸车关车门清道沿掏车门清理车卡堆垫脚开车门清扫车辆卸车刨 冻5.1.3 煤、灰、砂土卸车作业标准作业程序技术要求安全要点一开车门应符合TB1936.1的规定二堆垫脚清出车门附近物料堆于脚下，踏平。其高度以便于撮取车上物料为准。门下作业，尤其需要刨冻时，切记检查车门的卡、挂状态，防止震落伤人。三掏车门站在脚垫上

8、，用锹捅落松散物料，贴车底撮起，转身远扬。边捅边撮，下掏洞卸车。四清理车下将车下溜下的货物及垫脚从车下清理出去。五卸车进入车内分层或贴底撮取，从车门扔出。刨冻时拉开距离，互相照应。六清扫车卸后将车底清扫干净。七关车门应符合TB1936.1的规定。八清道沿从轨道中心向外将散落物料清出安全距离，货堆边缘整齐。先关车门，后清道沿，车上车下不同时作业。5.2 砖瓦、石块类装卸作业标准5.2.1 工具：砖夹、抬筐、杠绳，跳、渡板，撬棍等。5.2.2 装车作业，砖瓦以夹具或徒手从车门传递装车。石块生铁等搭跳（渡）板以筐抬装或铺垫一层后从两侧抛装，避免从高处抛下损坏车辆。需要从物料上面行走应铺设跳板。5.2

9、.3 卸车作业，砖、瓦以夹具或徒手从车门传递卸车，码垛整齐稳固、块石类以双手抱定，从车门抛出。层层搬动，互相挤压的物料以撬棍拨离后搬起或滚下。条石、规格料石等应抬、搬卸车，不能抛、扔，防止折断、碎裂。5.2.4 全部卸完，关好车门，清理道沿。规格石要堆码整齐，其它块石、生铁类表层堆放牢固，防止滚落。6、危险货物的装卸作业6.1 办理危险货物的装卸班组必须由技术熟练，体检合格。并经专门知识培训的工人组成。6.2 作业前货运员必须向装卸班组详细传达该危险货物的品名、性质作业注意事项和防护方法。取出必要的防护器材。作业中，装卸班组要听从货运员的组织和指导。6.3 装卸班组要按规定穿着防护服装，携带必

10、要的保护用品。普通工具要进行必要的防护。防护服装用后必须集中清洗，不得穿载回家。6.4 作业前打开车(库)门进行通风，有条件的车站应对作业车辆、库区进行必要的测试。作业时必须轻拿轻放，平稳搬运，不能摔、碰、翻滚、撞击和剧烈震动，保持包装的完整。6.5 对撒漏物要在货运员的指导下，按危险货物运输规则有关规定妥善处理。用机械进行爆炸品、毒害品和放射品装卸作业核减负荷量25。6.6 业场地应设防爆灯，禁止用马灯、汽灯等明火灯月照明。6.7 作业或间休时间不吸烟，不进食。作业后要认真洗漱，去除身上残留物、工具备品要按规定清扫消毒。 6.8 危险货物分类作业标准。品类技术要求说明事项车辆、环境工具、服装

11、装卸作业一爆炸品车辆门窗严整、车内无酸碱、油脂等残留物。使用不产生火花的工具、铁质工具应涂镀有色金属或以橡胶等包裹。作业人员不穿带钉子的鞋。机械应有防爆性能。轻起稳落，手推车应扶护搬运。不以铁器猛力敲打门窗等处。炸药和起爆器材堆码高度在1.8m以内。不在同一库内进行爆炸品和起爆器材的装卸、搬运作业。粉、粒撒漏物以水湿后，锯末覆盖吸收。二氧化剂开门通风，清扫车辆，车内无任何酸类、煤粉、面粉及硫磷化物。机械作业，应有防火花装置。不能摔、撞和剧烈滚动、保持包装完成。撒漏物以沙土工覆盖后扫净。三压缩气体和液化气体先通风，后作业。以专用抬架或推车作业，普通推车适当防护，工具、装、手套无油污。不溜滑和肩扛

12、，搬运时瓶口不朝人身，进出车库不要碰撞阀头。车内平卧装载，瓶口朝一头，自码不超过4层。装卸剧毒气体，场地附近备防毒面具。四自燃物品先通风降温。工具须不能产生火花。轻拿轻放，保持包装完成。五遇水燃烧物存放地点与酸类隔离，严禁接近火种，水源。电石桶膨胀变形后不能震动，应侧身站上风头轻轻打开通气孔，放气后再作业雨雪天作业应有防护设备，否则不能作业。六易燃液体和固体先通风，后作业。机械、工具应有防爆性能。严禁翻滚、冲击以及用铁器猛力敲打门窗等处。作业有毒物品应备防毒面具。品类技术要求说明事项车辆、环境工具、服装装卸作业七毒害品先通风，后作业。穿戴防护服，口罩，手套，必要时应戴防护面具。应以工具作业，不

13、直接接触身体，轻搬轻放，防止破包。作业后及时用香皂洗浴。工具和防护品集中清扫、消毒。八腐蚀物品车内应无油脂、木屑、稻草等杂物。落肩，码垛人要穿戴橡胶防护用品，装卸石灰要铺搭跳板，不要在石灰上面行走。以小车等工具平稳拉运，不背负、肩扛。堆码牢固，不倒置、卧放。保持包装完好。场地附近备清洁冷水，以备受害时冲洗。九放射性物品协同货运员用仪表检查包装是否符合原包装等级，确定作业方法和作业时间。穿戴防护服装、手套、口罩、胶靴等。以小车，抬架等专用工具装卸。禁止肩扛、背负和在包装上坐卧。禁止撞击、翻滚和倒置。四级放射性包装件必须由托运人、收货人自行组织装卸。作业完毕，冲洗现场，洗浴、更换服装，集中清洗。6.9 装卸放射性货物容许作业时间表包装表面r射线剂量率（毫伦琴/小时）徒手作业（直接接触包装表面）简单工具装卸（人与包装距离0.5米以上）机械化装卸（人与包装距离1米以上）一级116小时30分24小时以上24小时以上二级151小时6小时23小时三级200不允许徒手作业25分1小时50分四级大于200同上5分19分