云浮市新金山生物科技股份有限公司锅炉煤改天然气技改项目验收监测报告.doc
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1、表一建设项目名称云浮市新金山生物科技股份有限公司焙烧及转化点火升温系统油改气改造项目建设单位名称云浮市新金山生物科技股份有限公司建设项目性质技改建设地点云浮市云城区高峰街道双坑桥工业区原有建设内容10t/h燃煤蒸汽锅炉和有机热载体锅炉(7000kW)各一台技改建设内容10t/h天然气蒸汽锅炉一台建设项目环评时间2018年4月开工建设时间2018年5月调试时间/验收现场监测时间2019年4月29日至4月30日环评报告表审批部门云浮市环境保护局环评报告表编制单位天津市五洲华风科技有限公司环保设施设计单位/环保设施施工单位/投资总概算(万元)220环保投资总概算(万元)4.8比例2.18%实际总概算
2、(万元)220环保投资(万元)4.8比例2.18%验收监测依据1、国务院令第682号(2017)建设项目竣工环境保护条例,2017年8月1日;2、国家环境保护部国环规环评20174号建设项目竣工环境保护验收暂行办法,2017年11月22日;3、生态环境部建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类公告2018年 第9号,2018年5月15日;4、云浮市环境保护局关于云浮市新金山生物科技有限责任公司年产1万吨果葡糖浆生产线环境影响报告书审批意见的函(云环建管200360号),2003年7月16日;5、云浮市环境保护局关于云浮市新金山生物科技有限责任公司年产1万吨果葡糖浆生产线建设项目竣工环境保护
3、验收的批复(云环验20156号),2015年1月29日;6、云浮市环境保护局关于云浮市新金山生物科技有限公司热源系统项目环保备案的函(云环备2016144号),2016年12月30日;7、天津市五洲华风科技有限公司云浮市新金山生物科技股份有限公司锅炉煤改天然气技改项目环境影响报告表,2018年4月;8、云浮市环境保护局云浮市新金山生物科技股份有限公司锅炉煤改天然气技改项目环境影响报告表的批复(云环建管2018147号),2018年5月11日;9、东莞市富润检测技术服务有限公司(报告编号:FDT20190424-13)。验收监测评价标准、标号、级别、限值1、本项目有组织废气中颗粒物、二氧化硫、氮
4、氧化物、烟气黑度排放执行广东省锅炉大气污染物排放标准( GB13271-2014)中表 2 新建燃气锅炉污染物排放限值要求;详细标准限值见表1-1表1-1废气验收监测排放限值监测项目排放限值执行标准颗粒物20mg/m3广东省锅炉大气污染物排放标准( GB13271-2014)中表 2 新建燃气锅炉污染物排放限值要求SO250mg/m3NOX200mg/m3烟气黑度1级2、厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准,2类标准限值昼间为60dB(A),夜间为50B(A)。20表二工程建设内容: 云浮市新金山生物科技股份有限公司位于云浮市云城区高峰街道双坑桥工业
5、区,坐标:东经112215.50,北纬225754.18。是一家低聚糖生产的企业,在云浮市云城区高峰街道双坑桥工业区建设了年产1万吨果葡糖浆生产线,该项目环境影响评价文件于2003年7月16日取得批复(云环建管【2003】60号),并于2015年6月29日获得竣工环境保护验收批复(云环验【2015】6号),2016年12月30日,取得关于云浮市新金山生物科技有限公司热源系统项目环保备案的函(云环备【2016】144号)。云浮市新金山生物科技股份有限公司锅炉煤改天然气技改项目建设位于云浮市云城区高峰街道双坑桥工业区云浮市新金山生物科技股份有限公司内。于2018年4月,云浮市新金山生物科技股份有限
6、公司委托天津市五洲华风科技有限公司承担该项目环境影响评价工作并编制完成云浮市新金山生物科技股份有限公司锅炉煤改天然气技改项目环境影响报告表,于2018年5月11日,云浮市环境保护局审批通过并获得关于云浮市新金山生物科技股份有限公司锅炉煤改天然气技改项目环境影响报告表的批复(云环建管2018147号)。本次验收项目为云浮市新金山生物科技股份有限公司锅炉煤改天然气技改项目,技改项目总投资220万元,其中环保投资4.8万元,占地面积1200平方米。项目原有项目以煤作为燃料,设有10t/h燃煤蒸汽锅炉和有机热载体锅炉(7000kW)各一台。现技改后新建10t/h天然气蒸汽锅炉一台。本项目技改实际运行过
7、程中,工程组成、产品方案及规模、原辅材料及设备使用情况与原项目一致,符合云浮市新金山生物科技股份有限公司锅炉煤改天然气技改项目影响报告表的批复及批复(批号文:(云环建管2018147号147号)的内容一致,没有发生重大变动。本次改造项目不涉及厂区主体工程改造。主要建设内容为:在保留大部分原设备设施的前提下,项目拆除一台10t/h燃煤蒸汽锅炉和一台有机热载体锅炉(7000kW),新建一台10t/h天然气蒸汽锅炉。实际建设内容一览表见表2-1。项目技改内容一览表见表2-2表2-1 现状建设内容一览表类型环评拟建内容实际内容主体工程拆除一台10t/h燃煤蒸汽锅炉和一台有机热载体锅炉(7000kW),
8、新建一台10t/h天然气蒸汽锅炉。(1)拆除或停用设施:1)原有机热载体锅炉主体,热油循环泵、换热器,鼓风机,地埋风道,架空风道,贮油罐,热油管道,排烟筒。原地封存袋式除尘系统(1号和2号)和水膜麻石除尘脱硫塔(A系统)。2)原燃煤蒸汽锅炉主体,鼓风机,管道。(2)保留或更改设施:改造燃煤蒸汽锅炉配套的水膜麻石除尘脱硫塔(B系统)。(3)改造软水制备、供水系统、水泵及配套设施;(4)建设10t/h天然气蒸汽锅炉一台及配套装置;(5)建设60立方米储罐一座;(6)保留现有煤棚改作防雨设施。拆除一台10t/h燃煤蒸汽锅炉和一台有机热载体锅炉(7000kW),新建一台10t/h天然气蒸汽锅炉。(1)
9、拆除或停用设施:1)原有机热载体锅炉主体,热油循环泵、换热器,鼓风机,地埋风道,架空风道,贮油罐,热油管道,排烟筒。原地封存袋式除尘系统(1号和2号)和水膜麻石除尘脱硫塔(A系统)。2)原燃煤蒸汽锅炉主体,鼓风机,管道。(2)保留或更改设施:改造燃煤蒸汽锅炉配套的水膜麻石除尘脱硫塔(B系统)。(3)改造软水制备、供水系统、水泵及配套设施;(4)建设10t/h天然气蒸汽锅炉一台及配套装置;(5)保留现有煤棚改作防雨设施。配套工程由云浮市政给水管网提供水由云浮市政给水管网提供水由云浮电力部门供电由云浮电力部门供电由天然气管道供给,在厂内储存由天然气管道供给隔声、绿化、低噪声设备隔声、绿化、低噪声设
10、备依托现有污水处理措施依托现有污水处理措施选用低噪声设施、隔声降噪措施选用低噪声设施、隔声降噪措施分类收集、处置分类收集、处置表2-2项目技改前、后设备调整情况一览表设备名称技改前技改后增减量(台)备注10t/h燃煤蒸汽锅炉1台0台减少1台使用燃料:煤有机热载体锅炉(7000kW)1台0台减少1台10t/h天然气蒸汽锅炉0台1台增加1台使用燃料:天然气能源消耗及水源:项目原锅炉燃料是煤(含硫率低于0.6%),热源系统锅炉房设2台锅炉(1台为10t/h的蒸汽锅炉,1台为额定供热量7000kW的有机热载体锅炉,2台锅炉燃煤量为4000t/a)。技改后项目:新建10t/h天然气蒸汽锅炉一台,年耗气量
11、200万立方米。项目技改项目技改前后能源使用情况见表2-3表2-3项目技改前后能源使用情况序号原料名称技改前消耗量技改后消耗量1煤4000t/a02天然气0200万立方米注:由天然气管道供给,在厂内储罐储存。技改项目主要用水为生产用水及生活用水,由市政自来水供水管网接入。技改生产用水量约1200 m3/a;依托原有工程,技改项目不新增员工,不新增生活用水。主要生产设备:本项目技改前、后主要生产设备见表2-3。表2-3 现有主要生产设备项目设备名称单位数量备注现有项目有机热载体锅炉(YLW-7000MA,7000kW)主体,热油循环泵、换热器,鼓风机,地埋风道,架空风道,贮油罐,热油管道,排烟筒
12、。台/套1原地封存保留,去功能10t/h燃煤蒸汽锅炉(WNS1-2.0-Y)主体,鼓风机,引风机和管道台1 1号和2号袋式除尘系统套2A脱硫系统套1卸煤台座1软化水装置、循环水系统套1保留改造后续用B脱硫系统套1技改后总体项目10t/h天然气蒸汽锅炉台1新建空温式LNG气化器(立式,1000Nm3/h,1.6MPa)台260m3LNG储罐(卧式,0.65MPa)座0卸车储罐增压器(卧式,200 Nm3/h,1.6MPa)台0EAG气化器(立式,200Nm3/h,1.6MPa)台0减压计量装置套1卸车台座0泄漏报警系统套1软化水装置、循环水系统套1利用以前B除尘脱硫塔套0注:本项目技改,后天然气
13、由管道直接供给,厂内不做LNG储罐储备天然气。主要工艺流程及产物环节(附处理工艺流程图,标出产污节点)技改项目生产工艺流程及产污环节如图2-1所示:图2-1项目生产工艺流程及产污节点图生产工艺说明:项目生产用水经软水制备系统处理后得到软水,注入燃气热水锅炉内;天然气经专用管道进入燃气热水锅炉内燃烧,通过加热使锅炉内的软水变成高温热水,通过循环水泵将热水送至工作区,经热交换后达到提供热源的目的。热交换后的水回流至锅炉内循环使用,对跑冒滴漏等损耗水量定期补充。根据锅炉水质要求,定期对锅炉进行排污。而锅炉燃烧废气含有一定的热量,通过采用烟气余热回收系统,将废气中的热量用水进行间接吸收,可将软化水升温
14、至40左右,并和软化后的常温水一并进入锅炉内生产高温热水。天然气进站工艺流程:天然气进站工艺流程见图2-2。图2-2天然气进站工艺与产污环节工艺控制点的设置:天然气通过管道进入空温式气化器升温、气化成常温天然气后进入输配管网。注:本项目技改,后天然气由管道直接供给,厂内不做LNG储罐储备天然气。表三主要污染源、污染物处理和排放3.1废水本技改项目不新增主体工程,依托原有工程,技改项目生产废水包括软化水装置产生的反冲洗废水和锅炉定排水。进入锅炉需要软化水,项目采用逆流再生离子交换器降低水中的离子含量,会产生反冲洗废水;锅炉软化水在循环使用过程中,含盐量和硬度会逐渐增加,为了避免锅炉结垢产生爆炸,
15、燃煤锅炉会定期排放一定锅炉水;反冲洗废水和锅炉定排水用于补充锅炉烟气治理系统的循环水池的损耗,不外排。本技改项目依托原有工程,无新增员工,无新增废水。生活污水经三级化粪池处理,达到广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001)二时段三级排放标准后,经市污水管道排入云浮市城区污水处理厂。 3.2废气根据项目的各个生产工艺流程介绍,结合工艺流程及产污节点图,结合现场勘查情况,本技改项目产生的废气主要为天然气锅炉废气。原有燃煤锅炉以煤作为燃料,设有10t/h燃煤蒸汽锅炉和有机热载体锅炉各一台,技改后,天然气替代现有的燃煤,经锅炉燃烧后产生燃烧废气。锅炉尾气经收集后,由15m高排气筒排放。3.3噪
16、声技改项目主要噪声源主要为锅炉运行噪声、车辆噪声等。项目通过采用噪声源采取隔声、减振降噪及距离衰减等防治措施后等措施降低噪声对周围环境产生的影响。3.4固体废弃物本项目依托原有工程,项目技改后无新的固废产生,与原项目一致;不新增管理员工,因此不新增生活垃圾。表四建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定:4.1建设项目环评报告表的主要结论(1)废水技改项目不增加废水,生活污水纳入现有污水处理设施处理达标后排入市政管网,项目废水对环境影响很小。(2)废气技改后,天然气燃烧废气经“水膜麻石除尘脱硫塔”处理后,由25m高排气筒外排。处理后的尾气锅炉大气污染物排放标准(GB 13271-2014
17、)新建燃气锅炉排放标准。技改项目产生的甲烷,通过加强通风、增强设备密封性,对环境影响很小。(3)声环境影响项目主要噪声设备噪声值约为65-80dB(A),对现场操作的工人影响较大,须采取适当的治理措施。首先应对噪声设备进行合理布局,其次应当选用低噪声设备,同时还要采用隔声、吸声、减震等措施以减小现场噪声。由于项目周围距离敏感点较远,采取上述措施后,厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准,对周围影响不大。(4)固废影响各固体废物经妥善处理后,固体废物可以实现零排放。 综合结论本项目各种环境问题如能按本报告提出的污染防治措施进行治理和预防,保证污染治理工程与主
18、体工程实施“三同时”,完善风险预防设施和管理,确保不发生环境风险,项目环保设施竣工后要达到环保验收要求。且加强污染治理措施和设备的运营管理,不会使当地水环境、环境空气、声环境、生态环境发生现状质量级别的改变,从环保角度考虑,本技改项目是可行的。4.2审批部门审批决定4.3批复落实情况批复环评要求落实情况报告表对本项目实施后可能造成的环境影响分析、预测和评估符合相关导则和技术规范要求,提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施合理,环境影响报告表评价结论基本可信。你公司应按照报告表内容组织实施技改项目不增加废水,生活污水纳入现有污水处理设施处理达标后排入市政管网,项目废水对环境影响很小。基实落实。
19、本技改项目不新增主体工程,依托原有工程,技改项目生产废水包括软化水装置产生的反冲洗废水和锅炉定排水。进入锅炉需要软化水,项目采用逆流再生离子交换器降低水中的离子含量,会产生反冲洗废水;锅炉软化水在循环使用过程中,含盐量和硬度会逐渐增加,为了避免锅炉结垢产生爆炸,燃煤锅炉会定期排放一定锅炉水;反冲洗废水和锅炉定排水用于补充锅炉烟气治理系统的循环水池的损耗,不外排。本技改项目依托原有工程,无新增员工,无新增废水。生活污水经三级化粪池处理,达到广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001)二时段三级排放标准后,经市污水管道排入云浮市城区污水处理厂。技改后,天然气燃烧废气经“水膜麻石除尘脱硫塔”处
20、理后,由25m高排气筒外排。处理后的尾气锅炉大气污染物排放标准(GB 13271-2014)新建燃气锅炉排放标准。技改项目产生的甲烷,通过加强通风、增强设备密封性,对环境影响很小。已落实。根据项目的各个生产工艺流程介绍,结合工艺流程及产污节点图,结合现场勘查情况,本技改项目产生的废气主要为天然气锅炉废气。原有燃煤锅炉以煤作为燃料,设有10t/h燃煤蒸汽锅炉和有机热载体锅炉各一台,技改后,天然气替代现有的燃煤,经锅炉燃烧后产生燃烧废气。锅炉尾气经收集后,由15m高排气筒排放。锅炉废气监测结果符合锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)新建燃气锅炉排放标准。项目主要噪声设备噪声值约为65
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