福建辉园砂业有限公司智能化水泥制品生产线技改项目环境影响报告表.docx

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1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目 名称： 智能化水泥制品生产线技改项且建设单位 (盖章): 福建辉园砂业有限公司编制日期： 2022年11月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称智能化水泥制品生产线技改项目项目代码2210-350823-07-02-828813建设单位联系人联系方式建设地点福建 省 龙岩 市 上杭 县 蛟洋 镇 坪埔村 地理坐标（116 度 42 分 12.94 秒， 25 度 10 分 48.14 秒）国民经济行业类别C3021 水泥制品 制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品 业55、石膏、水泥制 品及类似制品制造 302； 水泥制品制造建

2、设性质新建（迁建） 改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报 项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项 目项目审批（核准/ 备案）部门上杭县工业信息化和科学技术局项目审批（核准/ 备案）文号闽工信备2022F040067 号总投资（万元）2007.51环保投资（万元）17.5环保投资占比（%）0.87施工工期24 个月是否开工建设否是：用地（用海） 面积（m2）2387专项评价设置情况无规划情况上杭蛟洋新材料产业园区总体规划（2019-2035年）规划环境影响 评价情况报告书名称：上杭蛟洋新材料产业园区总体规划环境影响报告书审查单位：龙岩市生态环境局审查时间： 2021

3、 年9 月30 日审查意见文号：龙环函202173 号- 1 -规划及规划环境影响评价符合性分析根据上杭蛟洋新材料产业园区总体规划环境影响报告 书，规划环评方案推荐、优化调整或修改建议为：（1）限制 园区采用硫铁矿制硫酸及硫磺制硫酸。（2）限制氟化工产业 中氢氟酸及氟盐等氟化工初级产品生产（本园区企业氢氟酸 原料供应除外），应以生产后续深加工的低污染、低风险、高 附加值含氟材料产品（如氟树脂、氟橡胶、氟塑料）为主。 （3）机械电子行业禁止引进集中电镀企业， 机械企业配套电 镀工序一律外协。（4）电子行业禁止引进集成电路及半导体 器件的前端工序、印制电路板制造等高耗水行业，及排放剧 毒物质的电子

4、企业。（5）农副食品加工也禁止发展屠宰、制 糖、水产品加工、白酒及酒精制造产业。（6）园区内仓储物 流用地不得设置矿石煤炭散货堆场、不得设置危险化学品仓库。规划的仓储用地，可设置件杂货堆场。本项目属于水泥制品生产，不属于规划环评中限制的产 业，本次扩建不新增用地。项目位于循环经济化工园区内， 根据规划，园区以精铜冶炼和硫磷氟等化工为主的产业园， 依托紫金铜业、瓮福紫金、龙氟化工、常青新能源和时代思 康新材料等龙头企业，重点发展有色金属冶炼及其相配套的 下游产品，形成铜冶炼、硫磷氟等化工、建筑材料、新能源 新材料产业链紧密相连的循环经济板块。项目水泥制品可作为建筑材料的一种，符合园区规划。其他符

5、合性分析一、“三线一单”控制要求符合性分析（1）生态保护红线项目位于上杭县蛟洋镇坪埔村，利用现有厂区及厂房进 行改建，用地及周边无福建省生态保护红线划定成果调整 工作方案中规定的需纳入生态保护红线范围的保护区，项 目用地不在国家级和省级禁止开发区域内(国家公园、自然保护区、森林公园的生态保育区和核心景观区、风景名胜区的- 2 -核心景区、地质公园的地质遗迹保护区、世界自然遗产的核 心区和缓冲区、湿地公园的湿地保育区和恢复重建区、饮用 水水源地的一级保护区、水产种质资源保护区的核心区等)， 不涉及生态保护红线。本项目建设符合福建省生态保护红线要求。（2）环境质量底线项目所在区域的环境质量底线：项

6、目所在区域的环境空 气质量满足环境空气质量标准 （GB3095-2012） 二级标准； 声环境质量满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类标 准，项目附近梅坝溪现状水质满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类水质的标准。项目生产废水循环使用，不外排；废气采取相关环保措 施后均可达标排放；固废均可做到合理有效处置，不外排。 采取本环评提出的各项污染防治措施后，可确保污染物达标排放，项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。（3）资源利用上线土地资源：项目利用现有厂房进行改建，不涉及新增用地，不会对区域土地资源产生影响；水资源：本项目生产用水取自梅坝溪，生活用水来自园 区

7、供水管网， 生产废水经收集池收集后回用到生产， 不外排， 员工生活污水经化粪池处理后纳入上杭县第二污水处理厂处理后外排环境；能源：项目生产设备主要利用电能，由当地供应系统供 应。蒸汽养护用48KW水泥制品专用蒸汽养护机或利用临企（瓮福紫金公司）蒸汽养护。项目运营过程中会消耗一定量的水、电等资源，不属于 高耗能和资源消耗型企业。且通过内部管理、设备和工艺选择、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施， 以“节能、- 3 -降耗、减污”为目标，有效的控制污染及资源利用水平。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）环境准入负面清单项目属于水泥制品生产项目，不在禁止准入的行业、工 艺、产

8、品及开发活动清单中；且不属于禁止准入的行业，不在负面清单内，因此。符合环境准入要求。由上述分析可知，项目的实施符合关于以改善环境质 量为核心加强环境影响评价管理的通知 （环环评2016150号）中“三线一单”的要求。二、产业政策符合性分析本项目为水泥制品制造建设项目，根据产业结构调整 指导目录（2019年本），项目不属于鼓励类及禁止类。项 目于2022年10月取得了上杭县工业信息化和科学技术局出具的“福建省企业投资项目备案证明”（见附件3）。综上，本项目的建设符合国家和福建省当前的产业政策要求。三、选址合理性分析（1）总体规划符合性分析项目位于福建省上杭县蛟洋镇坪埔村，利用企业现有厂 房进行改

9、建，不涉及新增用地，企业用地已取得上杭县自然 资源局颁发的不动产权证书，根据证书显示，用地用途为工 业用地（砖瓦、石材及其他建筑材料制造）。项目投资经上 杭县工业信息化和科学技术局同意备案，因此，建设项目符 合上杭蛟洋新材料产业园区总体规划。项目投入运行后对周 围环境及敏感目标的影响在可接受范围内，不会改变当地的环境功能。综上所述，本项目的选址当地总体规划要求，与区域环境功能相容性较好，项目选址基本合理。- 4 -（2）环境功能相容性分析本项目所在上杭县蛟洋镇坪埔村，根据龙岩市环境空 气质量功能区划，项目区域大气环境属二类功能区；根据 龙岩市地表水环境功能类别区划的划分，项目所在区域 水环境为

10、梅坝溪，属于类水域；项目所在区域为工业区， 该区域属于3类声环境功能区。项目选址不属于水源保护区和 环境功能区划需要特别保护的区域，符合当地环境功能区划的要求。（3）与周边环境相容性分析本项目位于上杭县蛟洋镇坪埔村，厂址周边均为工业企 业。项目生产过程产生的各类污染物采取有效措施后均可得到有效的防治，对周边环境影响较小，与周边环境可相容。（4）区域环境承载力可行性分析根据现状调查，地表水、声环境质量现状及环境空气质量现状均良好， 能够达到其质量标准， 有一定的环境承载力。由此可见，项目的选址符合当地的总体规划要求，符合 当地环境功能区划的要求，与周边环境相容，项目的选址是可行的。- 5 -二、

11、建设项目工程分析建设内容2.1.1 项目基本概况项目名称：智能化水泥制品生产线技改项目项目性质：改建项目建设单位：福建辉园砂业有限公司建设地点：福建省龙岩市上杭县蛟洋镇坪埔村（蛟洋工业园区工业路 19 号）主要产品及产能：年产水泥排水管 2000 根，水泥盖板 2000 个，水泥隔离墩 3000 个，水泥方桩 3000 根，水泥方柱 3000 根，装配建筑（水泥盒子房）1 万 m3，城乡固废预拌商品混凝土 1 万 m3 ，代加工各种水泥构件 1.2 万 m3。主要生产单元及工艺：拌合、钢筋骨架制作、浇筑成型、养护工作人员及工作时间：项目职工总数为 15 人，厂区内不设食宿，年工作 330天，每

12、天 8 小时。建设进度：项目建设期为 24 个月，建设起止年限拟定 2022 年 12 月至 2024年 11 月，目前尚未动工，起止年限自动工之日起顺延。2.1.2 项目组成项目组成见表 2-1。表2-1 项目组成一览表序号工程类别工程名称建设规模及内容备注1主体工程智能化水泥 制品生产线二条生产线， 利用现有 2#厂房进行改建， 主要配 备三台混凝土搅拌机（依托原有）及配套设施、 水泥制管机、钢筋滚焊机、混凝土养护设备等， 车间建筑面积 2187 m2 ；另于 2#厂房旁，原机制 砂板框压滤间，改建为蒸汽养护用房，建筑面积200 m2改建2储运工程输送带42m，原料料仓至搅拌机输送带依托原

13、有原料堆场厂房内，占地 500，最大堆存量 0.2 万 m3依托原有水泥筒仓6 个依托原有产品堆场加盖堆棚，占地 100 m2改建3辅助工程办公用房依托原有依托原有4公用给水系统生产用水取自周边小溪，生活用水来自工业区供依托原有6工程水管网，生产用水依托现有储水池 1 个排水系统清污分流，生产废水、生活污水及雨水系统分流 均依托现有设施；依托原有蒸汽供应拟建项目投产后， 正常年均消耗蒸汽约 5.4 万 m/a。蒸气源由临企瓮福紫金化工股份有限公司提 供，可满足本项目用蒸汽需求。新建供电系统引自园区电网，厂区内设置变配电设施，均依托 现有依托原有5环保工程废气仓储粉尘：喷淋、喷雾装置；水泥筒仓粉

14、尘：袋除尘器；砂石料输送及下料粉尘：伸缩节采用纤维过滤布 设计；依托原有废水生产废水：清洗废水设沉淀池 1 座，水泥制品养 护废水设收集池 1 座， 处理后全部回用于混凝土 搅拌生产用水使用；生活污水：依托现有生活污水处理设施处理；依托原有噪声选购低噪声设备，高噪声设备隔声减震，加强设 备维护，确保良好运行新建一般固废残次品送至机制砂车间破碎再利用依托原有2.1.3 产品方案、原辅材料及生产设备（1）产品方案本项目产品方案详见下表：表2-2 项目产品方案一览表产品名称单位产量包装1水泥排水管根2000散装汽运2水泥盖板个2000散装汽运3水泥隔离墩个3000散装汽运4水泥方桩根3000散装汽运

15、5水泥方柱根3000散装汽运6装配建筑（水泥盒子房）万 m31散装汽运7城乡固废预拌商品混凝土万 m31散装汽运8各种水泥构件万 m31.2散装汽运（2）主要原辅材料及用量项目主要生产原料为砂石、水泥及钢筋，砂石均来自企业现有“年产 50 万立方米机制砂建设项目”所生产的产品，本项目原辅材料消耗情况详见下表：7表2-3 项目主要原辅材料、能源及消耗一览表类别名 称单位年耗量来源及运输包装 方式厂房内储存方式原料机制砂t/a7800自产散装原料堆场石子t/a11500自产散装原料堆场钢筋t/a1300外购汽运散装原料堆场焊条万条/a30外购汽运纸箱焊接材料仓库水泥t/a3700外购汽运罐车水泥筒

16、仓 6 个辅料水万 t/a1.62梅坝溪取水、 雨水/蒸汽万 Nm35.4翁福紫金公 司提供/能源电万 kw.h158.87工业区电网/（3）主要生产设施及参数本项目主要生产设备详见下表：表2-4 项目主要生产设备一览表序号名称型号单位合计数量备注1强制式混凝土搅拌机JS1500台32悬辊式水泥制管机ZY 悬辊机 -20001140sz台53芯模振动主机HJ-1台24回转布料机HGY-19m台25钢管翻边机50 型台26智能数控液压钢筋滚焊机PLC 控制系统47起重机（32T20T10T）台38叉车ALK-412台109电动装载机920 型台10160m3/H10钢模各种规格套111钢模底托吨

17、1012带式输送设备TD650套213砂、石配送设备套214外压试验机套115内压试验机套116检验设备套517产品养护设备座218罐车2 方辆1082.1.3 公用工程与辅助工程（1）给排水分析、生产用水分析a 、混凝土生产用水本项目混凝土搅拌过程是水泥、石子、沙子、水按一定比例进行混合搅拌，根据企业提供资料，项目用水量约为 50m3/d (15000m3/a)。b、搅拌机、混凝土泵送转运设备清洗用水搅拌机及混凝土泵送转运设备（含管路）为本项目的主要生产设备，在暂时 停止生产时必须清洗干净，防治混凝土、水泥浆结块造成堵塞，平均每天清洗一 次，每次清洗新鲜自来水按4.0t 计，则清洗用水总量为

18、 1200t/a。废水产生量按用水量的 90%计算，则本项目废水产生量为 3.6t/d（1080t/a）。该废水夹带残留混凝土、砂浆排出，混凝土、砂浆残留量约 3070kg/套搅拌 机及输送设备，取平均值为 50kg/套，项目设计共 3 套搅拌机及输送设备，即混 凝土、砂浆残留量约 0.15t/d（即 45t/a）。搅拌机清洗水先经三级沉淀池处理，最后分离出的砂石和回用水将全部回用至生产原料中，不外排。c 、水泥制品养护用水项目水泥制品以蒸汽进行养护， 蒸汽来自 48KW水泥制品专用蒸汽养护机或临 企（瓮福紫金化工股份有限公司）提供，正常年均消耗蒸汽约 5.4 万 m/a，通过 控制蒸汽输出量

19、，养护过程蒸汽中水分将全部被水泥制品吸收，少量冷凝水经地面汇流至养护间旁沉淀池收集后回用于生产使用，不外排。、降尘用水为了降低厂区粉尘对项目周边环境的影响，对厂区原料堆场、成品堆场、厂 区空地和道路等进行喷淋、洒水降尘。项目堆场及道路空地总面积约 2850m2 ， 按平均一天 6 次，每次 0.25L/m2 地面用水量计算，每天洒水量约 4.3t/d，则喷淋用水量约 1411t/a。这部分用水全部蒸发，不外排。、生活用水根据建筑给水排水设计规范（GB50015-2003），不在厂内居住的职工生活用水指标按每人 50L/d 估算，项目共有员工 5 人，总用水量为 0.25t/d（82.5t/9a

20、 ）。废水产生系数按 0.85 计，则生活污水量为 0.21t/d（70t/a），生活污水化粪 池预处理符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准后，进入工业区污水处理管道，不直接外排。（2）能源供应供、配电：本项目生产用电引自工业区电网，现有厂区变电设备可满足本项目使用。蒸汽供应:技改项目投产后，正常年均消耗蒸汽约5.4万m/a。蒸气源由48KW 水泥制品专用蒸汽养护机或临企（瓮福紫金化工股份有限公司）提供，可满足本项目用蒸汽需求。工艺流程和产排污环节尘 粉螺旋输送机管道传送罐车运输专用车辆运输石料砂料水水泥水泵 管道 输送气力 管道 输送助剂水泵 管道 输送助剂储罐

21、布袋除尘水泥筒仓水箱管道计量 下泄管道计量 下泄砂料料仓砂料计量斗仓水泥计量斗仓管道下泄钢筋骨架制作混凝土罐 车外卖外卖水泥制品钢模浇铸振捣砂石 料仓 库内铲车粉尘粉尘半地下锥形料斗密闭仓库储存铲车半地下锥形料斗2.2.1 营运期工艺流程工艺流程及产污环节见下图：汽车运输密闭输送带密闭粉尘粉尘输送带石料料仓管道 下泄粉尘粉尘管道下泄石料计量斗仓管道下泄全封闭搅拌机车载泵图 2-2 营运期生产工艺及产污流程图10流程简介：（1）来料原材料运输过程主要采用汽车运输方式。固体原料的运输储存： 主要为砂、石等。由于原料均来自企业机制砂生产 线自产产品，故无需大量囤货，按需在厂区内调配。本项目砂石料均在

22、厂房内砂 石料仓进行储存，厂房内顶棚钢架均匀分布喷雾装置（厂房及出料仓处加密设 计），工作期间不间断喷洒水雾进行降尘。物料在厂房内进行卸料时，先经人工 喷水，使用车上物料保持一定的湿度，卸料时作业区顶棚喷水雾装置打开，同时 降低卸料速度及高度（卸货过程尽量将卸料口靠近仓库内已堆积物料上）以降低扬尘。粉状原料水泥采用密闭罐运输：主要为水泥，厂内设专用储罐储存；液态原料如添加剂采用专业运输车辆运输，厂内设专业储罐储存。车辆运输原材料的过程会产生汽车尾气和扬尘。（2）输送本项目采用全落式料仓，仓库中的砂石原料由铲车铲入锥形料斗（位于仓库 地下），通过料斗控制，均匀分配入输送带上，再由输送带密闭输送至

23、密闭砂石 筒仓中，筒仓顶部设布袋除尘装置，料仓为常压工作，故布袋除尘装置无需设置 风机抽风；液态原料如自来水、添加剂由泵抽送至各储罐中；粉料水泥通过运输 罐车由管道负压输送至厂区内筒仓，筒仓顶部设布袋除尘装置，常规气力输送风 量在 0.1650.33m3/s，由于空气被强制进入筒仓，布袋除尘装置需加设风机以减少筒仓压力，并配备机械振动防治布袋阻塞。（3）计量配料、搅拌计量经电脑控制发出指令，不同物料均单独设置计量斗仓。砂石经料仓下泄 至计量斗仓进行计量，下泄过程均位于密闭管道中，砂石下料至计量斗仓及计量 过程产生置换气及含有的粉尘均通过斗仓与料斗间的透气纤维帆布伸缩节过滤排 出（类似袋除尘滤袋

24、）；粉料水泥通过螺旋输送机经密闭管道送至计量斗仓进行 计量，下料、计量过程产生置换气及含有的粉尘均通过斗仓与料斗间的透气纤维帆布伸缩节过滤排出；液态物料经水泵输送至计量斗仓进行计量。11各类物料经各计量斗仓计量后一并进入搅拌楼的搅拌机进行搅拌，计量斗仓 至搅拌机物料输送均位于密闭管道中，物料入搅拌机置换而出的空气含有大量粉尘，均通过斗仓与料斗间的透气纤维帆布伸缩节过滤排出。（4）检验、外运密闭搅拌之后进行抽样检验合格后，进行计量泵送入混凝土运输车中，过磅后运送至客户处。（5）水泥制品生产主要包括钢筋骨架制作、混凝土浇筑振捣、蒸汽养护过程。焊接采用智能数 控液压钢筋滚焊机进行操作，焊接材料为实心

25、焊接材料，不会产生较大焊烟，少 量烟尘主要为焊接材料高温气化携带导致， 自重较重， 一般直接沉降在焊接点旁， 对外环境影响较小。蒸汽养护位于蒸汽养护间内， 蒸汽 48KW水泥制品专用蒸汽养 护机或外购临企（翁福紫金公司），采用智能控制，使蒸汽中水分较完全被水泥 制品吸收，减少冷凝水的产生，少量冷凝水经地面汇流至收集池中，回用于混凝土生产使用。2.2.2 营运期产污环节根据生产工艺流程分析，项目产污环节统计如下表：表2-5 项目产污环节分析汇总表污染物产污环节及污染物废气物料运输、堆存等扬尘；混凝土搅拌生产过程粉尘；废水水泥制品养护废水；搅拌设备、水泥制品钢模、混凝土运输设备清洗废水；噪声生产加

26、工、生产设备运行噪声固废残次品、沉淀池底泥与项目有关的原有环2.3 依托工程概况企业于 2016 年 8 月申报了年产 50 万立方米机制砂建设项目，该项目环评于 2016 年 12 月经上杭县环境保护局批复， 2016 年 5 月开工建设， 2017 年 3 月建成 试运行， 2017 年 5 月完成验收，形成年产 50 万立方米机制砂建设项目竣工环境保护 验收监测表（杭环监字（2017）第 171 号）。12境污染问题2016 年 9 月申报了年产 50 万平方米透水砖及 110 万平方米新型墙体材料建 设项目， 该项目环评于 2016 年 12 月经上杭县环境保护局批复， 2017 年

27、5 月开工 建设， 2018 年 1 月建成试运行， 2018 年 5 月完成验收，形成年产 50 万平方米透水砖及 110 万平方米新型墙体材料建设项目环境保护工程竣工验收报告。企业于 2020 年 7 月取得龙岩市上杭生态环境局办法的排污许可证， 编号 91350823MA345TL307001Q。根据企业发展， 该项目所在 2#厂房将改建为智能化水泥制品生产线技改项目 使用， 原有生产透水砖设备于 2022 年 10 月均已拆除， 原年产 50 万平方米透水砖 及 110 万平方米新型墙体材料建设项目不存在。故， 企业现有项目仅为“年产 50万立方米机制砂建设项目”，现有项目基本概况如下

28、：2.3.1 现有项目基本概况现有项目总用地面积 16915.4m2 ，建筑总占地面积 7458m2 ，建筑总面积 8169 m2 。已建有 1#厂房（生产 50 万立方米机制砂石）， 1 层钢结构，占地面积 4940 m2 ，建筑面积 4940m2 ；2#厂房（原年产 50 万立方米透水砖及 110 万平方米新型 墙体材料用，将改建为智能化水泥制品生产线技改项目使用）， 1 层钢结构，占 地面积2187m2 ，建筑面积 2187m2；综合楼， 3 层框架结构，占地面积 331m2 ，建 筑面积 993m2 及供水系统、排水系统、供电系统、消防系统、道路、绿化、水保工程等。机制砂项目利用周边地

29、区（工业园区平基工程）产生的废石料、城建固废进 行再加工， 生产高品质的机制砂， 机制砂设计年产量为 50 万立方米。该厂生产制度为单班制，年工作时间 300 天，每日一班，每班 8 小时。表2-6 现有工程基本情况表工程类别建设内容名称占地面积（m2）建筑面积（m2）主体工程1#机制砂生产厂房494049402#透水砖及新型 墙体材料生产厂房21872187公用工程综合楼331993供水生产用水取自梅坝溪；生活用水市政管网供应供电市政电网环保工程机制砂生产废气运输仓储堆存扬尘采用喷雾、喷淋处理；13破碎、筛分等粉尘经袋除尘处理后达标外排；透水砖及新型墙体材料生产废气运输仓储堆存扬尘采用喷雾、

30、喷淋处理； 水泥筒仓布袋除尘器机制砂生产废水沉淀池 100m3+浓缩罐 6 个 1000m3+板框压滤 +清水池 300 m3 回用生产厂区初期雨水收集池 2 座约 500m3，一般固废废水处理底泥用于透水砖及新型墙体材料 生产项目原料使用危险废物危废间 1 座，委托资质单位处置生活污水生活污水三级化粪池（30m3）2.3.2 生产工艺流程及产排污环节生产工艺如下：图 2.3-1 现有工程生产工艺流程及产排污环节示意图工艺流程简述：项目将原材料进行一级破碎分筛二级破碎三级破碎分筛制砂机分筛等过程通过多级破碎、分筛分选出各规格的砂石。1、粗破：石料（或废混凝土） 经破碎机进行粗破，粗破后的物料被

31、输送到振动筛进行筛分。2、筛分：对破碎的砂石进行筛分，分选出粒径小于 3.5mm 的砂石、符合要 求的粗集料、大于 3.5mm 且不符合粗集料要求的粗砂石。粒径小于 3.5mm 的砂石进入洗砂池再到洗砂机进行清洗，在洗砂过程中粒径在 0.3mm3.5mm 的机制14砂清洗后，即可得到成品砂，粒径小于 0.3mm 的粉末被冲洗到沉淀池中收集； 筛分后符合要求的粗集料收集外售；粒径大干 3.5mm 且不符合粗集料要求的砂石则进行进一步破碎。3、洗砂：对粒径小于 3.5mm 的砂石进行清洗，通过洗砂机内装置对砂石进 行搅拌清洗，从而使粒径在 0.3mm3.5mm 的机制砂与机制砂上附着的粒径小于0.

32、3mm 的石粉和泥土分离。4、细碎：粒径大干 3.5mm 的砂石被送入制砂机进行进一步破碎，细碎后的 砂石被输送到圆筒筛进行重复筛分，达到成品粒度要求的砂石被送入洗砂池、洗 砂机清洗， 0.3mm 的粉末则再次由沉淀池进行收集，未达到成品砂粒度要求的粗砂石返回制砂机再加工，由此形成闭路多次循环。产污环节：主要为破碎、筛分过程中产生的粉尘和噪声，沉淀池产生的细砂块(可作制砖材料)，以及原料和成品运输过程产生的粉尘。2.3.3 验收结论1、无组织废气无组织外排颗粒物浓度为 0.313mg/m3 ，达标。2、废水（1）生活废水pH：测值范围为 7.18-7.22，达标； CODCr ：测值范围为 1

33、5.5-18.9mg/L，均 值为 16.9mg/L，达标； BOD5 ：测值范围为 4.2-5.1mg/L，均值为 4.5mg/L，达 标； SS：测值范围为 6-7mg/L，均值为 6mg/L，无评价标准；氨氮：测值范围为 0.732-0.763mg/L，均值为 0.743mg/L，达标；动植物油：测值范围为0.04-0.07mg/L，均值为 0.04mg/L，达标；（2）初期雨水总磷：测值范围为 0.05-0.07mg/L，均值为 0.06mg/L；氟化物：测值范围为 0.81-0.84mg/L，均值为 0.82mg/L；3、厂界噪声 4 个厂界昼间噪声测值均达标。二、建议1、加强环保设

34、施的运行与管理，加强人员的安全防范以及环境保护意识；2、严格控制厂区生产水循环，确保生产废水零排放；15三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1.1 环境空气质量现状项目位于上杭县蛟洋镇坪埔村，根据上杭县 2021 年环境质量状况（上 杭县人民政府 2022 年 1 月 13 日）数据，上杭县城区空气自动监测站在龙岩市 上杭生态环境局，监测项目为 SO2 、NO2 、PM10 、PM2.5 、CO 、O3 ，监测时间 为每日 24 小时连续监测。 2021 年城区环境空气中 SO2 、NO2 、PM10 、PM2.5 均值分别为 6ug/m3 、10ug/m3 、37

35、ug/m3 、17ug/m3 ，CO（第 95 百分位数） 、O 3 （第 90 百分位数）分别为 1.0mg/m3 、107ug/m3 ，2021 年综合指数 2.29，同 比上升 0.1 ，2021 年城区环境空气质量优良天数比例为 100%。因此，项目所在区域属于达标区。3.1.2 地表水环境质量现状根据龙岩市生态环境局审批公示的福建省龙德新能源有限公司 13000 吨/年新能源材料项目（三期） 环境影响报告书（2022 年 9 月） 地表水现状 评价数据显示，梅坝溪竹背水库坝址、龙氟排污口上游 500m、黄金冶炼厂排 污口下游 300m 三个监测断面的 pH、高锰酸盐指数、 BOD5、

36、氨氮、 TP 达标 率为 100%，满足该水域水质功能区划水质要求， 水质达地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准要求。3.1.3 声环境现状项目地处工业区，现状声环境现状符合 GB3096-2008声环境质量标准3 类标准。环境保护目标3.2.1 大气环境保护目标厂界外 500 米范围内无居民住房，不设大气环境保护目标。3.2.2 声环境保护目标厂界外 50 米范围内无声环境敏感点，不设声环境保护目标。163.2.3 地表水环境保护目标项目紧邻梅坝溪，地表水环境保护目标为梅坝溪，确保其水质不因本项目影响， 梅坝溪满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准要求。3.

37、2.4 地下水环境保护目标厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，不设地下水环境保护目标。污染物排放控制标准4.2.1 大气污染物粉尘污染物排放执行水泥工业大气污染物排放标准（DB35/1311-2013）表 2、表 3 中限值标准。具体如下：表4-1 水泥工业大气污染物排放标准生产过程生产设备颗粒物排放浓度 （mg/m3）单位产品排 放量（kg/t）厂界外 20m 处无组织 排放浓度限值散装水泥中转站及水泥制品生产水泥仓及其他 通风生产设备20/0.5（指监控点处的总悬浮颗粒物（TSP）1 小时浓度值。）注：排气筒高度要求，排气筒高度不低于15m

38、，且高出本体建筑物3m以上。4.2.2 水污染物项目生产废水经处理后全部回用于生产，不外排；项目运营期废水主要 为生活污水，生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准（GB8978-1 996）表 4 中的三级标准后排入园区污水管网，进入园区相配套的上杭县第二 污水处理厂处理，其中氨氮和总磷参照污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中的 B 级标准执行。17表4-2 排入工业区污水管网执行水质标准一览表污染因子标准值（mg/L）标准来源项目废水排放执行标准pH6-9执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮指标执行污水排入城镇 下水道水质标准(G

39、B/T 31962-2015)表 1 的 B 等级标准。COD500BOD5300SS400氨氮45石油类20上杭县第 二污水处 理厂执行 排放标准pH6-9城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 B 标准COD60BOD520SS20氨氮15石油类34.2.3 噪声施工期执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)，营运期执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GBl2348-2008)，具体参见下表：表4-3 项目执行噪声排放标准限值一览表执行标准执行类别昼间限值dB（A）夜间限值dB（A）建筑施工场界环境噪声排放标 准（GB12523 2011）7055工

40、业企业厂界环境噪声排放标准(GBl2348-2008)3类65554.2.4 固废一般工业固体废物执行 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2020）。总量控制指标无18四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用现有 2#厂房进行改造建设，厂房现有供水、供电等设施满足项目 生产需要，无需重新建设施工。项目所用设备均为全套一体化设备，购入后可立即开机进行生产，故项目施工期不会对环境带来明显影响。项目建设期为 24 个月，建设起止年限拟定 2022 年 12 月至 2024 年 11 月，目前尚未动工，起止年限自动工之日起顺延。19运营期环境影响和保护措施4.2.

41、1 运营期大气环境影响和保护措施（1）项目废气污染源概况项目营运期废气污染源主要为原材料、产品堆场装卸、堆放过程中产生的粉尘、混凝土生产粉尘，为无组织排放。 6 个水泥筒仓排气经袋除尘处理后有组织排放，但属低矮排气筒，且距离较近， 一并列入物料输送储存无组织排放源。本评价生产粉尘排放产生源强参照工业源产排污核算方法和系数手册3021 水泥制品制造（ 含 3022 砼结构构件制造、3029 其他水泥类似制品制造）行业系数手册）行业系数手册 中各物料产尘系数比例及推荐的合理、可用控制措施进行计算分析，项目各类粉尘污染源产排情况见下表：表4-1 项目废气污染源产排放概况表污染源排放因子计算 总量 （t/a）年运 行小 时数 （h）产生 数量 （t/a）产生 速率 （kg/h）产生浓度 （mg/m3）拟采取的 降尘措施控制 效率 （%）排放方式及排放速率(kg/h)排放标准监测要求数量单位物料输送储存废气量41.80Nm3/t （产品）243302400101.699/厂周 外界 最高 浓度 1.0 mg/m3监测因子： 颗粒物；监 测点位：上 风向设 1 处 对照点，下 风向设 3 处 监控点位；监测频次： 1 年 1 次