云浮市郁南县顺港高分子有限公司年产2000吨亚克力板建设项目竣工验收报告.docx

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1、建设项目竣工环境保护 验收监测报告（书）项目名称：云浮市郁南县顺港高分子有限公司年产 2000 吨亚克力板建设项目建设单位： 云浮市郁南县顺港高分子有限公司 云浮市郁南县顺港高分子有限公司二一九年十月目 录一 项目概况- 1 -二 验收依据- 3 -2.1 建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度- 3 -2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范- 3 -2.3 建设项目环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定- 3 -2.4 其他相关文件- 3 -三 工程概况- 4 -3.1 地理位置及平面布置- 4 -3.2 建设内容- 10 -3.3 主要原辅材料、产品及生产设备- 11 -3.4 水源

2、及水平衡- 13 -3.5 主要生产工艺简介及污染物产出流程- 15 -3.6 项目变动情况- 21 -四 环境保护设施- 21 -4.1 废水- 21 -4.2 废气- 23 -4.3 噪声- 24 -4.4 固体废物- 25 -五 环评结论及其批复意见- 27 -5.1 环境影响报告书的主要结论- 27 -5.2 环保行政主管部门的审批意见- 28 -六 验收评价标准- 30 -6.1 环境质量标准- 30 -6.1.1 地表水评价标准- 30 -6.1.2 地下水质量标准- 31 -6.1.3 环境空气质量标准- 31 -6.1.4 声环境质量标准- 32 -I6.2 污染物排放标准-

3、32 -6.2.1 废水评价标准- 32 -6.2.2 废气评价标准- 33 -6.2.3 噪声评价标准- 35 -6.2.4 总量控制指标- 35 -七 验收监测内容- 36 -7.1 环境保护设施调式效果- 36 -7.1.1 废水监测- 36 -7.1.2 废气监测- 36 -7.1.2.1 有组织废气监测- 36 -7.1.2.2 无组织废气监测- 37 -7.1.3 噪声监测- 38 -7.1.4 项目监测布点图- 39 -八 质量保证与质量控制- 40 -8.1 监测分析方法及监测设备- 40 -8.2 人员能力- 41 -8.3 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制- 41 -

4、8.4 废气监测分析过程中的质量保证和质量控制- 43 -8.5 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制- 44 -九 验收监测结果- 45 -9.1 工况调查- 45 -9.2 环保设施调式运行效果- 45 -9.2.1 废水监测结果- 45 -9.2.2 废气监测结果- 51 -9.2.3 噪声监测结果- 68 -9.3 污染物排放总量- 69 -9.3.1 废水总量控制- 69 -9.3.2 废气总量控制- 69 -十 环境管理检查- 71 -II10.1 执行国家建设项目环境管理制度的情况- 71 -10.2 环保管理机构建立和守法情况- 71 -10.3 环保设施投资、运行及维护情况

5、- 71 -10.4 固体废物产生、处理处置情况- 71 -10.5 排污口规范化情况- 71 -10.6 应急预案执行情况- 72 -10.7 环评报告书及批复要求环保设施和措施落实情况- 72 -十一 公众调查- 74 -11.1 调查目的- 74 -11.2 调查范围和对象- 74 -11.3 调查方法- 74 -11.4 调查内容- 74 -11.5 调查结果- 74 -十二 结论及建议- 78 -12.1 结论- 78 -12.1.1 项目基本情况- 78 -12.1.2 环境保护执行情况- 78 -12.1.3 污染物排放监测- 79 -附件 1：关于云浮市郁南县顺港高分子有限公司

6、年产 2000 吨亚克力板建设项目环境影响报告书的批复（云环建管2018164 号） - 81 -附件 2：验收监测工况证明- 83 -附件 3：公众调查表（另附）- 85 -附件 4：应急预案备案表- 86 -附件 5：炭黑、废密封条委外处置合同- 87 -附件 6：危废合同- 98 -附件 7：验收检测报告- 116 -附件 8：废气设计方案- 160 -附件 9：污水处理厂资料- 163 -附图 1：项目主要生产车间、设施图片- 165 -III附图 2：现场采样图片. - 166 -IV一 项目概况云浮市郁南县顺港高分子有限公司（以下简称“本公司” ）位于广东郁南县大 湾建材化工基地

7、A11- 1 地块，主要从事亚克力板的生产，年产亚克力板 2000 吨。 本公司于 2015 年 6 月委托广东思创环境工程有限公司编制云浮市郁南县顺港 高分子有限公司年产 2000 吨亚克力板建设项目环境影响报告书，并于 2018 年 6 月取得云浮市环境保护局的批复（云环建管【2018】164 号）。2018 年 6 月起， 公司正式开始对项目进行建设施工。2018 年 11 月，项目取得郁南县环境保护局发放的临时排污许可证。本公司于 2018 年 12 月委托广东正合环境检测技术有限公司、于 2019 年 7 月委托江西高研检测技术服务有限公司对本项目进行竣工环境保护验收监测，在 查阅了

8、有关文件和技术资料、确认环保设施配置及落实情况的基础上，本公司编写了本验收监测报告。本项目概况见表 1- 1。- 1 -表 1-1 建设项目基本情况建设项目名称云浮市郁南县顺港高分子有限公司年产 2000 吨亚克力板建设项目建设单位名称云浮市郁南县顺港高分子有限公司建设项目地址广东郁南县大湾建材化工基地 A11- 1 地块建设项目性质新建( ) 改扩建（） 技改（）迁建( )行业类别C265 合成材料制造主要产品及生产能力年产 2000 吨亚克力板环评报告书编制单位广东思创环境工程有限 公司环评时间2015 年 6 月环评报告书审批部门云浮市环境保护局审批时间2018 年 6 月 4 日审批文

9、号云环建管【2018】164 号开工时间2018 年 6 月竣工时间2018 年 11 月调试时间2018 年 11 月排污许可证编号4453222018000024排污许可证有效期2019 年 2 月 12 日环保设施设计单位广州市通用新产品开发 有限公司环保设施施工单位广州市通用新产品 开发有限公司投资总概算（万元）5000环保投资总 概算（万元）200比例4%实际总投资（万元）5000环保投资总概算（万元）200比例4%- 2 -二 验收依据2.1 建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度（1）中华人民共和国国务院令第 253 号建设项目环境保护管理条例。（2）中华人民共和国国务院令第

10、682 号国务院关于修改 的决定。（3）国环规环评20174号建设项目竣工环境保护验收暂行办法，2017年11月20日。（4）广东省环境保护厅粤环函2017 1945号关于转发环境保护部建设项目竣工环境保护验收暂行办法的函，2017年12月31日。（5）云浮市生态环境局关于转发建设项目竣工环境保护验收暂行办法的通告，2019年08月01日。（6）原环境保护部令第35号环境保护公众参与办法，2015年07月13日。2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范（1）生态环境部 2018 年第 9 号公告建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类，2018 年 5 月 15 日。2.3 建设项目环境影

11、响报告书（表）及其审批部门审批决定（1）广东思创环境工程有限公司云浮市郁南县顺港高分子有限公司年产 2000吨亚克力板建设项目环境影响报告书，2018 年 5 月。（2）云浮市环境保护局关于云浮市郁南县顺港高分子有限公司年产 2000 吨亚 克力板建设项目环境影响报告书的批复（云环建管2018164 号），2018年 6 月。2.4 其他相关文件（1）广东正合环境检测技术有限公司云浮市郁南县顺港高分子有限公司年产 2000 吨亚克力板建设项目检测报告，（正合）环境检测（2018）第 1027号，2018 年 12 月 24 日。（2）江西高研检测技术服务有限公司检测报告 二噁英监测，编号：JD

12、F19070015 ，2019 年 8 月 12 日。- 3 -三 工程概况3.1 地理位置及平面布置本项目选址位于广东郁南县大湾建材化工基地 A11- 1 地块（中心点经纬坐标 为：N2250 14.64 ，E111389.24 ）。本项目地理位置图详见图 3- 1 。本项目四 至情况为项目东面、北面为工业园区规划道路，项目南边为云浮市铧鑫五金塑料 制品有限公司，项目西面为规划工业用地。建设用地 500 米内无居民点、学校等 环境敏感点。项目四至图见 3-2，本项目厂区总平面图见 3-3，监测点位图见 3-4，水系图见图 3-5。- 4 -图 3-1 本项目地理位置图5项目位置厂房云浮市铧鑫

13、五金塑料制品有限公司图例比例尺：1:100000图 3-2 本项目四至图63#1#2#：排气筒：危废储存间：事故应急池：生活污水排放口图 3-3 总平面布置图71#- 8 -3#对照点2#3#1#1#2#4#2#3#图例：“1# ”切边工序、裂解冷凝工序、 反应釜工序、灌浆密封工序、储罐逸散废气排放口监测点“2# ”锅炉尾气排放口监测点 “3# ”饭堂油烟排放口监测点 “ ”生活污水排放口监测点“ ”地面冲洗水排放口监测点 “ ”为无组织废气监测点“ ”表示工业企业厂界环境噪声 监测点图 3-4 监测点位图罗定江图 3-5 项目周边水系图- 9 -3.2建设内容本项目总投资5000万元，其中环

14、保投资200万元，占总投资的4% 。本项目主要从事亚克力板的生产，每天工作24小时，全年工作300天。主要建设内容详见表3- 1。表3-1 本项目主要建设内容一览表项目名称环评情况实际建设情况主体工程四号车间本车间设有 4 个蒸馏塔，用于处理裂解冷 凝后粗 MMA 的提纯，精制 MMA 。精制 后储存于四号车间旁的原料储罐区的储罐 内。一致一号车间本车间 1 楼设有 2 条制板生产线，是主要 的生产车间，包含反应釜配料反应、灌浆 密封、水浴、烘干、成品脱模等一系列生 产工序。一致二号车间本车间设置 30 台新型电磁感应加热炉和 设有 1 个原料储存区，储存区存放废旧聚 甲基丙烯酸甲酯粒料，其消

15、耗量为 2000 吨 /年，最大储存量为 30 吨。本车间将废旧 聚甲基丙烯酸甲酯通过新型电磁感应加热 炉裂解汽化。一致三号车间本车间设有 1 个专用仓库，用于存放生物 质成型燃料，生物质成型燃料消耗量为1800 吨/年，最大储存量为 50 吨。本车间 另设有 1 台 6t/h 生物燃料锅炉，用于提供 生产工序所需的蒸汽或热水。一致公用设施供水市政管网供应自来水，项目生产废水经处 理后循环使用一致排水项目生活污水和厂区地面冲洗水经预处理 后排入郁南县大湾镇污水处理厂一致供电市政电网一致环保设施废气处理 设施裂解冷凝、反应釜、灌浆密封等工序产 生的有机废气，经 3 套“UV 光解+活性炭” 处理

16、达标后分别由 3 根 15 米高的排气筒 高空排放；切边过程产生的粉尘废气由介板机配套 的布袋除尘器收集处理达标后于 15 米高 空排放，收集后的粉料回用；粗 MMA 储罐、蒸馏工序和精 MMA 储 罐废气进入锅炉的气体回收焚烧装置处理 后，与生物质锅炉尾气一起经配套的布袋 除尘器处理达标后，由不低于 8 米的排气 筒达标排放；备用发电机废气经水喷淋处理后经 15m 排气筒高空排放；厨房油烟经高效静电油烟机处理后引至 楼顶天面排放。切边工序废气经布袋除尘处理后， 与裂解冷凝工序废气、反应釜工序废 气、灌浆密封工序废气和储罐逸散废 气，分别经过 5 套“UV 光解+活性炭 吸附装置”处理后，汇总

17、至 1 根 15m 排气筒高空排放（1#）；粗MMA 储罐、蒸馏工序和精MMA 储罐废气进入锅炉的气体回收焚烧装置处理后，与锅炉尾气、备用发电 机尾气一并经过“ 陶瓷多管除尘+脉冲布袋除尘”处理后经 35m排气筒高 空排放（2#）；厨房油烟经高效静电油烟机处理 后引至楼顶天面排放（3#）。废水处理 设施地面冲洗水、初期雨水经沉淀处理后和生 活污水经三级化粪池处理后，排入郁南县 大湾镇污水处理厂进行后续处理。一致噪声防治选用低噪声设备、隔声、绿化吸声等措施一致- 10 -措施固废处理 设施炭黑、废密封条委托资源回收公司处置； 次品、边角料、粉尘作为原料回用；蒸馏 余液、废活性炭交由危废资质单位处

18、理； 废保护膜、生活垃圾交环卫部门清运。一致辅助设施办公楼项目在厂区东部设置一栋 3 层办公楼一致宿舍楼两栋员工宿舍楼，其中一栋的一层含食堂； 项目食堂设置 2 个液化石油气炒炉。一致绿化配套绿化面积为 2200m2一致仓储工程原料储罐 区项目在厂区西南角设置原料储罐区，设有 6 个 30 m3 储罐，用于储存部分原料及精 MMA一致粗 MMA 储罐区项目在厂区南部、二号车间旁设置粗 MMA 储罐区，设有 4 个 20 m3 卧式储罐，用于 储存粗 MMA（裂解液）一致仓库各车间设置储存仓库，分别存放相应工艺 的物料。一号车间：1 楼设置 1 个胶条仓库和成品 仓库；在 4 楼设置 1 个辅料

19、仓库，分别用 于储存硬脂酸、偶氮二异丁腈和专用色膏 等辅料。硬脂酸消耗量为 4 吨/年，最大储 存量为 0.5 吨；偶氮二异丁腈消耗量为 2 吨/年，最大储存量为 0.3 吨；专用色膏消 耗量为 0.5 吨/年，最大储存量为 0.5 吨。 二号车间：设有 1 个原料储存区；三号车间：设有 1 个环保生物料仓库一致原材料运 输化学品委托有资质的专业公司运输一致3.3 主要原辅材料、产品及生产设备本项目原辅材料及其用量见表 3-2。表 3-2 本项目原辅材料及其用量一览表序号原材料单位使用量变化情况环评情况实际情况1废旧聚甲基丙烯酸甲酯 粒料吨/年20002000一致2甲基丙烯酸甲酯吨/年2002

20、00一致3丙烯酸丁酯吨/年100100一致4硬酯酸吨/年44一致5偶氮二异丁腈吨/年22一致6专用色膏吨/年0.50.5一致7橡胶条吨/年100100一致- 11 -8生物质成型燃料吨/年18001800一致9保护膜吨/年55一致10柴油吨/年44一致11清洁剂吨/年0.050.05一致12百洁布吨/年0.0050.005一致13焦炭吨/年0.010.01一致本项目产品情况见表 3-3。表 3-3 本项目产品一览表序号产品单位使用量变化情况环评情况实际情况1亚克力板吨/年20002000一致本项目能耗情况见表 3-4。表 3-4 本项目能耗一览表序号名称来源及运输环评数量实际数量变化情况1新鲜

21、水市政管网7572. 10 m37572. 10 m3一致2电市政管网30 万 kw h30 万 kw h一致3柴油外购0.5t（备用）0.5t（备用）一致4生物质成型燃料外购1800t1800t一致5液化石油气外购2t2t一致- 12 -本期项目主要生产设备见表 3-5。表 3-5 本项目主要生产设备一览表序号设备名称型号使用场所环评数量实际数量变化情况1混料反应釜 （加热反应釜）FYFD1500V1一号车间9 个9 个02制板生产线ST20-3 型ST18- 1 型一号车间2 条2 条03行车/一号车间5 台5 台04发电机/电房1 台2 台+15叉车/一号车间3 台3 台06开料介板机/

22、一号车间1 台1 台07蒸汽烘箱/一号车间4 个4 个08水浴池/一号车间6 个6 个09模具反转装送设备/一号车间1 组1 组010新型电磁感应加热炉 （机械式分解炉）SG100KW2V二号车间30 台30 台011锅炉6 吨三号车间1 台1 台012蒸馏塔SD1000V30H12、 SD600V22H12 、 SD800V11H1.5、SD800V24H12四号车间4 台4 台013冷却水塔/车间外5 个5 个014粗 MMA 储罐 （裂解液储罐）/粗 MMA 储罐 区4 个4 个015原料储罐/原料储罐区6 个6 个016中间储罐/一号车间 3 楼4 个5 个+117配液罐100kg/个

23、，活动式，用于分配聚合液一号车间 2 楼4 个4 个03.4 水源及水平衡1 、给水（1）给水系统项目用水由市政自来水厂供给，自来水由厂区外市政给水管管引入厂供应项目生产、 生活用水。根据建设单位提供资料，预计全厂年新鲜用水量为 7692. 10 m3/a ，其中生产冷却补充 450 m3/ a ，水浴池补充水 600 t/a ，厂区地面冲洗用水 642. 10 m3/a ，生活用水 6000- 13 -m3/a，（2）循环水系统项目生产用水主要为冷却用水，冷却用水在设备中循环使用水不对外排放。（3）消防水系统本项目根据消防要求和生产区功能，建立完善的消防道路网络。总平面布置严格遵 照执行建筑

24、设计防火规范（GB50016-2006)的有关规定，按需水量最大的建筑物（或堆场、储罐）计算消防用水量，则得本项目的消防用水量为 324m3。2 、排水厂区排水采用雨污分流制，雨水经收集后排入罗定江；项目生产废水主要为设备冷却用水，在工序中循环使用，本项目生产废水零排放。厂区地面冲洗水排放量为 577.89 m3/a ，员工生活污水年排放量为 5400 m3/a ，经预处 理达到广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准后排入郁南县大湾镇污水处理厂，处理达标后排入罗定江。本项目水平衡图见图 3-4。市政管网市政管网初期雨水裂解冷却冷却循环用水反应釜冷却地面冲洗废水地面冲

25、洗用水水浴池补充水初期雨水蒸馏冷却生活污水生活用水图 3-4 本项目水平衡图单位：m/a- 14 -3.5 主要生产工艺简介及污染物产出流程本项目的原料为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯等，产品为亚克力板，具体生产工艺流程见图 3-5。图 3-5 生产工艺流程图- 15 -1 、工艺原理：本项目生产亚克力板采用间歇浇注本体聚合法。使用间歇浇注本体聚合法生产的有机 玻璃有透明、半透明、不透明、彩色、珠光等平面有机玻璃板材。有机玻璃的板材通常采 用本体的聚合方法制取，即是 MMA 单体在光、热或引发剂的作用下自身进行聚合反应， 由于 MMA 聚合物能够溶解于 MMA 单体中，虽然随着聚合反应的进行粘度逐

26、渐增大， 但仍为均一体系，属于均相反应。又由于没有溶剂和稀释剂存在，可以得到分子量高和质量纯净的产品。MMA 的均聚和它的共聚反应均属于连锁聚合反应。由于 MMA 单体分子结构中含有 双键，当收到外界能量（光、热、引发剂）激发，使其双键打开，产生活化中心（也称游 离基或自由基），由活化分子与未活化的单体分子作用，进行聚合反应，生成具有活化能 力的新分子，再进一步与未经活化的单体作用，进行聚合，这样一步一步地进行至大分子 活化能消失为止。MMA 进行聚合反应生成聚合物的过程可分为链引发、链增长和链终止三个阶段。（1）引发剂引发本项目使用偶氮二异丁腈（ABN）作为引发剂。ABN 的分解温度为 30

27、50 , 非强 氧化剂，ABN 分解时放出 N2，对 MMA 聚合有利，不会影响着色。引发剂热分解形成游离基，ABN 热分解反应如下：以上的游离基均简写为 R* ，由 R*使 MMA 单体活化，产生 MMA 单体活化中心，其反应如下：- 16 -（2）聚合物链增长MMA 单体活化中心可进一步激发其他 MMA 单体，产生新的活化中心，这个过程一个接一个地重复出现，形成大分子的活化中心链，即成聚合反应。该反应进行得非常迅速，放出的能量() 成为聚合热。（3）聚合物终止若两个大分子活化中心相互结合，失去活化中心，成为大分子链，这种现场称为双基 链终止。大分子活化中心与引发剂相碰撞均会将活化中心转移至

28、对方，成为没有活化中的大分子链，该种现象称为转移链终止。- 17 -MMA 单体经引发剂引发进行本体聚合生成有机玻璃，可用以下反应表征：其中 n= 12 万。2 、工艺流程简述：项目按批次生产，每日 2 批次，最大批次为 5000kg。（1）裂解外购的废旧 PMMA 粒料的粒径 15mm 至 40mm ，无需二次破碎，可直接使用。项目 采用连续裂解法，将废旧 PMMA 粒料放入加料斗，启动加热器加热，当进料口温度达到 350时，即可将物料送进加料器，由螺旋输送至进料口、将物料压紧，避免空气进入， 保持密闭，物料进入裂解反应炉内，在 350下经输送搅拌轴搅拌，充分吸裂解成蒸气状 态的 MMA 单

29、体分子，裂解气经蒸气导管、冷凝器、冷却器冷却至常压 35 , 凝结成粗 MMA（又称裂解液），引入粗 MMA 储罐，以备下一步蒸馏工序之用，裂解冷凝过程会 产生不冷凝气（G1- 1 、G2），绝大部分通过粗 MMA 储罐出气口排放，少部分在热裂解 设备盖板打开时逸散。建设单位设有 4 个粗 MMA 储罐，粗 MMA 储罐储存过程会产生大小呼吸（G1-2）。（2）蒸馏蒸馏过程，粗 MMA 通过管道从粗 MMA 储罐输送至特制的蒸馏装置，每台蒸馏塔处理能力为 10 吨/次。装满蒸馏塔内容器后，启动加热器加热并控制温度在 60左右，蒸- 18 -馏时间为 2325 小时，气体通过冷却水冷却至常压 3

30、0 。根据建设单位的技术经验及提 供资料，蒸馏有效组分占 97%，其余 3%为余液。蒸馏后得到的精 MMA 液引入精 MMA 储 罐储存，用于下一步工序，余液经收集后定期委托有资质单位回收处理。根据建设单位提 供资料，蒸馏时会定期加入焦炭，约 3 年加一次，每次加入量约为 30kg ，蒸馏塔中焦炭 起到沉清蒸馏液作用，会慢慢消耗掉。蒸馏过程会产生不冷凝气（G1-3），通过精 MMA 储罐出气口排放。（3）反应釜配料、制浆制浆即是在精 MMA 中加入引发剂、增塑剂、脱模剂等助剂，混合均匀后通过游离基 引发剂进行预聚合，可制得转化率约为 10%的具有一定粘度的浆液（引自甲基丙烯酸酯树酯及其应用，化

31、学工业出版社，2002 年版）。间歇预聚法具体方法如下：在配料槽中先加入预定量一半的精 MMA ，而后加入经过滤的引发剂单体溶液，再加 入脱模剂硬酯酸和增塑剂丙烯酸丁酯，然后将另一半精 MMA 打入配料槽，搅拌均匀，经 过滤打入计量槽备用。而后将配制好的单体打入预聚反应釜内，开启搅拌器进行搅拌，同 时开夹套蒸汽升温，升至 88后关闭蒸汽阀，开启夹套冷却水，维持釜内料液温度在 90 , 反应 20 分钟。然后在反应釜出料口放料，开始冷却，降温至 35 , 放入中间储罐待用，冷却需时 50 分钟。预聚合过程会产生有机废气（G1-4）。（4）灌浆密封选用经过抛光符合使用标准的平板硅玻璃，外购后放入模

32、具车间储存，使用时直接提 取无需清洗。所有使用过的模具，每半年集中清洗一次，清洗方法如下：模具清洗目的在于清洗胶条印痕，在气动抛光机的抛光面上粘贴百洁布，在印痕上喷少量的清洁剂，启动抛光机磨洗模具印痕。然后，使用干布拭擦，自然干燥后即完成模具清洗。该过程不产生粉尘废气和废水，会产生有机废气（G1-5）。项目根据所需厚度，将符合标准的聚乙烯垫条夹在正面合拢的玻璃板四周，以各种相 应大小的不锈钢夹子加满四周，水浴模具准备完成。将准备好的模具推送至灌浆工作台， 倾斜模具至 4560 , 将朝上的密封条撬开少许，把浆液塑料管道塞入模具内。根据产品厚 度（1.8mm 100mm）的要求，控制加料机设置灌

33、浆液量为 3kg 100kg，灌浆总用时为 730s。 灌浆完成后，将模片推送至片架。每个片架可装 10 18 个模片，装满后推送至水浴池边，等待行车将其吊入水浴池进行聚合反应。（5）水浴聚合通过行车将片架放入水浴池。水浴池底布置了蒸汽管道，通过打开蒸汽阀，蒸汽注入使池水升温，达到相应的控制温度后关闭蒸汽阀，水温低于控制温度 5时，重新打开蒸- 19 -汽阀，注入蒸汽升高水温。根据产品厚度，水浴温度控制在 4565 , 水浴时间为 3360 小 时（1.8mm 厚的亚克力板的水浴时间为 3 小时，100mm 厚的亚克力板的水浴时间为 15天）。低温水浴聚合结束后聚合物已基本固化，使用行车从水浴

34、池中吊出片架。（6）烘箱聚合水浴聚合后，将装有膜片的推车沿着轨道推入蒸汽烘箱（即烘房）内，进行二级聚合。 为了保持温度分布均匀，在加热、保温均需使用风机强制对流。烘房的温度控制在 100 以上，使之聚合转化率高，产品的物理机械性能优异，又因聚合物不接触水，甲基丙烯酸 甲酯板材的抗银纹性较好。片架在烘房停留时间为 35 小时。烘房聚合完后，将片架推送至暂存区，通过自然冷却至室温。（7）脱模从烘房出来后进入生产线末端，经自然冷却至室温后，由人工进行检验，然后推送至 脱模区，拆下模具，取出模具中的成品。制板模具在工作台拆除后循环使用，直接送至灌浆密封工序使用。（8）成品表面贴保护膜、裁边由人工在每块

35、有机玻璃（亚克力板）表面贴上一层保护膜，以保护成品板材免受刮损。少量成品根据客户对产品尺寸的需要，需要进行适当裁切，即得最终产品。产污节点分析：废水主要来源：（1）裂解工序冷却水；（2）蒸馏装置冷却水；（3）反应釜冷却水；（4）项目厂区地面冲洗水；（5）员工生活污水。废气主要来源：（1）裂解冷凝工序产生的不冷凝气及伴随的有机废气 G1- 1 、G2 无机废气；（2）粗 MMA 储罐大小呼吸产生的有机废气 G1-2 、G2 无机废气；（3）蒸馏工序及精 MMA 储 罐大小呼吸产生的有机废气 G1-3；（4）反应釜工序产生的有机废气 G1-4；（5）灌浆密 封工序产生的有机废气 G1-5；（6）介

36、边粉尘废气 G3；（7）生物质燃料锅炉产生的废气 G4；（8）员工食堂厨房油烟废气 G5；（9）备用发电机产生的废气 G6；（10）储罐周边逸散有机废气 G1-6。固废主要来源：（1）裂解残渣；（2）废密封条；（3）废保护膜；（4）次品、边角料；（5）员工生活垃圾。噪声主要来源：- 20 -新型电磁感应加热炉、锅炉、反应釜、烘箱等机械设备噪声以及泵、风机、水泵等辅助设备噪声。3.6 项目变动情况项目对照云浮市郁南县顺港高分子有限公司年产 2000 吨亚克力板建设项目环境影 响报告书以及云浮市环境保护局关于云浮市郁南县顺港高分子有限公司年产 2000 吨 亚克力板建设项目环境影响报告书的批复（云

37、环建管2018164 号）等相关内容，主要变动如下：环评内容实际建设情况情况说明是否属于 重大变动废气治理 设施裂解冷凝、反应釜、灌浆 密封等工序产生的有机废 气，经 3 套“UV 光解+活性 炭”处理达标后分别由 3 根 15 米高的排气筒高空排放；切边过程产生的粉尘废 气由介板机配套的布袋除 尘器收集处理达标后于 15 米高空排放，收集后的粉料 回用；粗 MMA 储罐、蒸馏工序 和精 MMA 储罐废气进入 锅炉的气体回收焚烧装置 处理后，与生物质锅炉尾气 一起经配套的布袋除尘器 处理达标后， 由不低于 8 米的排气筒达标排放；备用发电机尾气经水喷 淋处理后经 15m排气筒高 空排放。切边工

38、序废气经布袋 除尘处理后，与裂解冷凝 工序废气、反应釜工序废 气、灌浆密封工序废气和 储罐逸散废气，分别经过 5 套“UV 光解+活性炭吸 附装置”处理后，汇总至 1 根 15m排气筒高空排放 （1#）；粗 MMA 储罐、蒸馏工 序和精 MMA 储罐废气 进入锅炉的气体回收焚 烧装置处理后，与锅炉尾 气、备用发电机尾气一并 经过“ 陶瓷多管除尘+脉 冲布袋除尘”处理后经35m 排气筒高空排放 （2#）；新增对储罐逸散废 气进行收集处理；新增2套“UV光解+ 活性炭吸附装置”设 施对切边粉尘、储罐 逸散废气分别进行处 理；共计5套废气处理 设施处理后的废气汇 总至1根15m高排气 筒排放；锅炉尾

39、气治理设施 提升为“ 陶瓷多管除 尘+脉冲布袋除尘” ； 锅炉尾气排气筒高 度为35m；备用发电机尾气汇 入锅炉尾气中一并处 理。否四 环境保护设施4.1 废水本项目生产废水主要来源于循环冷却用水。由于项目循环冷却水的补充量较大， 加上该系统属于敞开式循环冷却系统，对冷却循环水水质要求较低，循环冷却废水经 过循环水池的沉淀和自然冷却后回用，不外排。废气碱水脱硫设施的废水，经处理后循环利用，亦不外排。本项目产生的废水主要为生活污水和初期雨水。- 21 -一、生活污水生活废水的主要污染物因子为 CODcr 、BOD5 、SS 、NH3-N 等。本项目生活污水 经三级化粪池预处理后，水质达到广东省水

40、污染物排放限值第二时段三级级标准后，排入郁南县大湾镇污水处理厂。二、生产废水 裂解冷凝工序冷却水：项目裂解冷凝工序冷却水循环使用，不外排，年补充水量为 180 t/a，回用水量 720 t/a。 蒸馏装置冷却水：项目蒸馏装置冷却水循环使用，不外排，年补充水量为 150t/a，回用水量 540 t/a。反应釜冷却水：项目反应釜冷却水循环使用，不外排，年补充水量为 120 t/a， 回用水量 450 t/a。水浴池补充水：水浴工序控制水温为 4565 , 水浴时间为 396 小时，补充水量为 2 t/d，即 600 t/a 。此过程不产生废水。厂区地面冲洗： 项目厂区建筑面积为 13377. 16m2（不包含办公楼、宿舍、食 堂），地面冲洗水的用水定额取 2L/(m2 次) 。每月冲洗约 2 次（每年 24 次），则本 项厂区地面冲洗年用水量为 642. 10 t/a，排污系数取值 0.9 计算，则年产生厂区地面冲 洗废 水量 为 577.89 t/a ， 该废 水 经预 处 理达 到广 东 省 水 污 染物排放 限值 （DB44/27-20