DB32_T 4476-2023 荠菜速冻加工技术规程.docx

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1、ICS67.080.20CCSX26DB32/T44762023荠菜速冻加工技术规程TECHNICALCODEOFPRACTICEFORPROCESSINGOFQUICKFROZENCAPSELLABURSAPASTORIS2023-06-26发布2023-06-26实施DB32/T44762023目次前言1范围12规范性引用文件13术语和定义14原料要求15加工环境与卫生16加工过程26.1初筛泥沙杂物26.2清洗26.3烫漂26.4冷却26.5选别26.6速冻27包装、标识37.1规格37.2内包装37.3外包装37.4标识38金属检测38.1预备38.2检测39储藏310记录4DB32/

2、T44762023前言本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由南通市农村专业技术协会提出。本文件由江苏省园艺标准化技术委员会归口。本文件起草单位：南通市农村专业技术协会、江苏沿江地区农业科学研究所、江苏省农业科学院、南通市农业新技术推广协会、南通锄禾农业发展有限公司、南通科技职业学院、江苏中宝食品有限公司。本文件主要起草人：唐明霞、袁春新、程玉静、肖亚冬、李进、朱坚、邱晓锋、管冬梅、孙娟、朱曦芮、翟彩娇、仇亮、聂梅梅、王小秋、葛亚丽、陆鑫华。DB32/T447

3、62023荠菜速冻加工技术规程1范围本文件规定了荠菜速冻加工的原料要求、加工环境与卫生、加工过程、包装、标识、金属检测、储藏及记录。本文件适用于以新鲜荠菜为原料，经初筛、清洗、烫漂、冷却、选别、速冻等工序进行的荠菜速冻加工。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量GB2763食品安全国家标准食品中农药最大残留限量GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及

4、制品GB4806.9食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品GB5749生活饮用水卫生标准GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB9683复合食品包装袋卫生标准GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB/T21302包装用复合膜、袋通则GB/T31273速冻水果和速冻蔬菜生产管理规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1速冻QUICKFROZEN将被冻产品迅速通过最大冰晶区域，使其热中心温度达到-18以下的过程。4原料要求荠菜应新鲜，色泽鲜绿，株形完整未抽薹，无黄化、发霉、腐烂及冻害；应符合GB2762和GB2763的规定。5加工环境与卫生应符合GB/T3127

5、3的相关规定。1DB32/T447620236加工过程6.1初筛泥沙杂物将荠菜送入6M10M倾斜式圆筒叶菜筛选去杂机中旋转，剔除泥沙和其他杂物。6.2清洗荠菜用流动水连续式气泡涡轮泥沙清洗机分三节清洗，第一节用6M8M的气泡清洗机清洗120S150S，第二节用6M7M带高压水柱冲浪的清洗机清洗100S120S，第三节用6M8M的气泡涡轮加浸没清洗机清洗120S150S，整个清洗过程控制在6MIN7MIN。清洗用水应符合GB5749的要求，设备和用具应符合GB4806.7和GB4806.9的规定。6.3烫漂荠菜清洗完后通过输送带送入烫漂机烫漂，温度9498，时间40S65S。6.4冷却烫漂后荠菜

6、立即送入1620冷水中迅速冷却，时间30S50S；然后用05的流动冰水强制冷却，时间50S60S，使荠菜温度降至10以下。6.5选别将经烫漂冷却好的整棵荠菜通过输送机送至分拣操作台，由人工去除荠菜老叶、黄叶、病叶及其他杂株。6.6速冻6.6.1整棵速冻6.6.1.1装模去杂后整棵荠菜装入容量为1KG的模具中，也可按照客户要求装入不同规格模具，然后整齐码入速冻架中。6.6.1.2速冻间速冻速冻前先将速冻间预冷，当温度达到5以下时，将装入模具的速冻架推入速冻间，速冻间速冻温度调至-35-40，速冻5H6H，使荠菜中心温度降到-18以下。6.6.1.3脱模在05的冰水中脱模，环境温度亦控制在10以下

7、，脱模后速冻荠菜块直接进行包装。6.6.2切段速冻6.6.2.1切段将去杂后的荠菜通过输送带送入切菜机，切分成1CM3CM的段。2DB32/T447620236.6.2.2甩水将切成的荠菜段通过输送带送入甩水机，甩水至荠菜段含水率小于25%。6.6.2.3流化床速冻将甩水后的荠菜段通过输送带送入流化床单体速冻机速冻，温度控制在-35-40，冷空气流速为6M/S8M/S，速冻时间12MIN18MIN，使荠菜中心温度降到-18以下。6.6.2.4粉碎、过筛荠菜段速冻完成后通过输送带送入果蔬粉碎机，粉碎成5MM8MM的荠菜粒；荠菜粒过振动筛，筛去3MM以下的粉粒及冰霜，然后进行包装。7包装、标识7.

8、1规格1速冻荠菜块包装分为：块（1KG）10/箱或1块（1KG）16/箱；速冻荠菜粒分为：15KG/箱或2.5KG6/箱；也可根据客户要求进行包装。7.2内包装内包装材料应符合GB9683和GB/T21302的规定；包装车间温度应不高于10。7.3外包装将内包装好的荠菜置于表面涂防潮油的瓦楞纸箱中封箱，应符合GB/T6543的规定。7.4标识内包装标识应包括产品名称、配料、净含量、生产日期、保质期等。外包装标识应包括产品名称、配料、净含量、生产日期、保质期、储存条件和食品生产许可证编号等，应符合GB/T191的规定。8金属检测8.1预备金属检测前应用直径1.5MM的铁、非铁和2.0MM的不锈钢标样测试金属检测仪的敏感度，确认检测仪正常后，方可检测。8.2检测分两步连续进行，包装荠菜先通过第一台金属检测仪，翻转180O，再通过第二台金属检测仪。未出现异常警报则荠菜产品合格；若出现异常警报则打开包装，挑出金属异物后重复上述检测，直至合格。9储藏速冻荠菜应储藏于小于或等于-18的冻藏库中，库体设自动温湿度记录仪，应符合GB/T31273的相关规定。3DB32/T4476202310记录按GB14881的规定执行。4