赢创嘉联白炭黑（南平）有限公司 磨粉站2期改造 环境影响报告表.docx

《赢创嘉联白炭黑（南平）有限公司 磨粉站2期改造 环境影响报告表.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《赢创嘉联白炭黑（南平）有限公司 磨粉站2期改造 环境影响报告表.docx（103页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、福建省建设项目环境影响 报 告 表（适用于工业型建设项目）赢创嘉联白炭黑（南平） 有限公司磨粉项 目 名 称 站 2 期改造 建设单位(盖章) 赢创嘉联白炭黑（南平）有限公司 法 人 代 表 (盖章或签字)联 系 人 联 系 电 话 邮 政 编 码 353000 环保部门填写收到报告表日期编 号福 建 省 环 境 保 护 局 制1、项目基本情况项目名称磨粉站 2 期改造项目建设单位赢创嘉联白炭黑（南平） 有限公司建设地点南平市延平区来舟镇工业路 73 号建设依据闽经信备2016H00009 号主管部门南平市经济和信息化委员会建设性质改建行业代码C2661工程规模一套气流磨生产线和一条皮带压包输

2、送系统，生产白炭黑细料为 2.0 万吨/年总规模全厂白炭黑总产量为 4.8 万吨/年总投资1159.7 万元环保投资68.3 万元主要产品名称主要产品产量（规模）主要原辅材料名称主要原辅材料现状用量主要原辅材料新增用量主要原辅材料预计总用量白炭黑4.8 万吨/年硅酸钠液体196800t/a0196800t/a浓硫酸22560t/a022560t/a主 要 能 源 及 水 资 源 消 耗名称现状用量新增用量预计总用量水（万吨/年）214.450214.45电（万 kwh/年）25001042604燃煤（吨/年）43200043200燃油（吨/年）/燃气（万立方米/年）/其它/2、工程分析2.1

3、项目由来赢创嘉联白炭黑(南平)有限公司（原名：德固赛嘉联白炭黑（南平）有限公司）创立于 2006 年 2 月， 是赢创工业集团旗下赢创德固赛（中国） 投资有限公司与福建南平嘉联化工集团合 作成立的中德合资企业。其前身是福建省南平嘉元化工有限公司，企业主要从事白炭黑系列产品的研发、生产和营销，其生产基地分别为：延平区西溪路 61 号官沙田工厂、延平1区夏道镇鸠道洋工业区夏道工厂、延平来舟镇工业路 73 号来舟工厂。三个工厂原 环评批复的总生产能力为年产 6.5 万吨白炭黑， 2004 年 6 月以来，该公司实施节能降耗及 技术改造， 白炭黑总生产能力提高到 10 万吨/年， 为此，2005 年

4、12 月企业委托南平市环 境科学研究所对已实施的技改工程开展环境影响评价，编制了南平嘉元化工有限公司年产 10 万吨白炭黑技改工程环境影响报告表， 并通过南平市延平区环保局审批。 2006 年 2 月该技改工程通过了南平市环保局的竣工验收。2007 年 2 月， 夏道工厂实施了年产 3.2 万吨颗粒白炭黑技改工程， 该项目于 2007 年 2 月通过环评审批， 2008 年 12 月通过南平市环保局的竣工验收。 2011 年 5 月将官沙田工 厂的年产 2 万吨白炭黑产能搬迁至夏道镇鸠道水尾的夏道工厂预留空地内，又设立年产 2 万吨白炭黑生产线搬迁改造项目，该项目于 2011 年 12 月获得

5、南平市环保局批复（南环保审 2011125 号） ，于 2016 年 5 月完成环保竣工验收（南环保审函201619 号）。则目前赢创 嘉联白炭黑(南平)有限公司夏道工厂共年产 5.2 万吨白炭黑 ;来舟工厂保持着原南平嘉元 化工有限公司年产 10 万吨白炭黑技改工程环境影响报告表的生产规模年产 4.8 万吨白炭 黑。此外， 2010 年委托南平市环境科学研究所编制了赢创嘉联白炭黑（南平） 有限公司年 产 4.8 万吨白炭黑生产线配套设施技改项目环境影响报告表，并通过南平市环境保护局审批。 2017 年 1 月完成了该项目的环保竣工验收监测和报告编制工作。由于来舟厂现有的细料车间， 对白炭黑的

6、磨粉及包装还处于半自动化状态， 磨粉机与包 装机的密闭性不足， 车间内物料泄漏量大， 因此该公司将细料车间内现有磨粉设备淘汰拆除， 细料车间改为白炭黑中转的过度区间，在现有磨粉站内增建一条气流磨生产线一条和包装后皮带压包输送系统一套，年产白炭黑细料 2.0 万吨。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护条例等法律、法规的 有关规定， 项目建设需依法进行环境影响评价。依照建设项目环境影响评价分类管理名录 （2015 年 6 月） 等相关规定， 该项目需编制环境影响报告表。赢创嘉联白炭黑(南平)有限公 司委托我司为磨粉站 2 期改造项目编制环境影响报告表（见附件 1 委托书）。 我司通过

7、对项 目厂区现场勘察、资料收集和分析， 按照环评导则要求和有关环保规定要求， 编制完成了赢创嘉联白炭黑(南平)有限公司磨粉站 2 期改造项目环境影响报告表。2.2 现有企业概况2.2.1 现有项目概况赢创嘉联白炭黑(南平)有限公司来舟工厂位于南平市延平区来舟镇工业路 73 号，南平嘉元化工有限公司年产 10 万吨白炭黑技改工程环境影响报告表（其中来舟厂年产 4.8 万2吨白炭黑） ，并通过南平市延平区环保局审批。2006 年 2 月该技改工程通过了南平市环保 局的竣工验收。 年产 4.8 万吨白炭黑生产线配套设施技改项目环境影响报告表于 2010 年7 月通过环评审批， 2017 年 1 月完

8、成了该项目的环保竣工验收监测和报告编制工作。来舟工厂现有员工 208 人，其中管理人员 13 人，年生产天数为 347 天，为三班制生产， 每班 8h，24h/d。总投资 2250 万元，其环保投资 806 万元，占地面积 49744m2 。该厂目前主要生产装置能力为年产 4.8 万吨白炭黑。2.2.2 现有项目组成赢创嘉联白炭黑(南平)有限公司来舟工厂现有项目组成情况见表 2.2.1。表 2.2.1 现有项目组成情况一览表工程建筑名称功能主体工程生产车间3 条白炭黑生产线， 2 条 2.0 万吨/年， 1 条 0.8 万吨/年及相应的配套热风炉、干燥设备，3 台热风炉，其中 650 万 Kc

9、al/h 二台， 350 万 Kcal/h 一台，磨粉站、细料车间分细料车间和磨粉站，研磨和包装白炭黑细料产品总规模为 2.8 万吨/年，共两条线， 一条自动化生产线 0.8 万吨/年，另一条半自动化生产线 2.0 万吨/年粉料自动包装车间主要配套一条 2.0 万吨/年白炭黑粉料自动包装生产线造粒车间造粒机 2 台，生产规模为 2.0 万吨/年白炭黑粒料消光剂生产车间粉料仓、袋滤器、气流磨粉机、产品包装料仓、包装机及罗茨风机等主 要设备公用工程储罐区浓硫酸储罐 1 个，尺寸： 65008000mm，有效容积： 220m3烧碱罐 1 个，尺寸：45005500mm，有效容积：87m3；水玻璃罐尺

10、寸：45005500mm，有效容积：87m3 ，1 个；50007000 mm，有效容积137m33 个辅助工程生活办公区办公及倒班宿舍楼、食堂、浴室、休闲广场配套设施供水系统、供电系统、空压机房、成品仓库； 五金仓库、机修车间、煤库环保工程固废煤灰堆场、生活垃圾集中堆放点、危废存储间、一般工业固废堆场废水废水中和沉淀系统一套、生活污水处理设施 3 套， 废水规范化排污口废气3 套热风炉废气水膜除尘+碱脱硫装置、3 套干燥塔尾气布袋收尘器和 2 套造粒塔尾气布袋除尘器、以及其他袋滤除尘设施环境风险储罐区围堰尺寸 18.619.81m，事故应急池的容积 310m32.2.3 厂区平面布置来舟工厂

11、厂区占地面积 49744m2，厂区平面布置为： 厂区大门布置在厂区西面临 316 国道 处，并有厂区道路与之相通， 厂区西面布置绿化用地（主要为绿地和盆花等），厂前区构筑 物仅一座三层楼建筑， 作为办公及职工住宅， 通过厂区道路与生产区相连， 厂区道路两侧以 布置绿化树木，使之形成两个独立的区域；白炭黑车间主厂房位于厂区东北部， 消光剂车间 位于厂区北部，细料车间、磨粉站位于厂区的西北部，造粒车间、热风干燥炉等配套设施位于厂区中部。3该工厂的平面布置根据工业企业卫生设计标准中要求，将厂前区和生产区分开， 两者距 离相距在 100m。厂前区布置在厂大门入口（紧邻 316 国道） 处， 并有一条通

12、向厂区的道路与 生产区相连， 道路两侧种植绿化树种，厂大门口左侧布置绿化用地， 因此当进入厂区时，首 先印象是厂内绿化较好，创造视觉印象； 生产区布置于东北面， 离富屯溪较近，便于工艺取 水和排水，同时东面和北面有较大的用地空间范围， 便于企业未来发展，并且东北面紧邻富 屯溪畔，大气扩散条件较好， 受河谷风影响， 厂区废气对来舟镇中心区的影响较小；水玻璃 生产车间紧邻白炭黑生产车间， 生产的水玻璃原料可就近通过管道进行储罐供白炭黑生产用， 减少物料的输送； 从竖向布置分析， 白炭黑车间及水玻璃车间等主体车间为单层建筑， 其它 的配套车间也多为单层结构， 且厂区基本上处于同一平面， 避免厂内排放

13、的废气相互间的影响。通过以上分析，该厂区总平面布置基本考虑了生产工艺流程的要求， 并按照环保的要求 进行布置，厂区功能分区明确，物流顺畅，布置紧凑，平面布置基本合理。但仍有一些不足 之处， 虽然厂区外部环境中有游地村和宋坍村等敏感点，排放的烟气会对其环境产生不利影 响。为此，必须在厂区四周多种植一些抗污染物且高大的树种， 通过植物的吸收作用， 将污染影响减轻。 详见厂区平面布置图 2.21。41白炭黑生产车间危废间产品中转 过度区消光剂车间机修车间本次技改项目拟建的成品料仓2粉磨站污水处理站一期热风炉二、三期 热风炉造粒站煤渣库煤库34576本次技改项目磨粉站细料车间内磨粉及包装设施拆除改为产

14、品中转过度区8图例本次技改项目 噪声监测点位图 2.21 厂区平面布置及噪声监测点位示意图52.2.4 主要生产设备现有工程主要生产设备详见表 2.2.2。表 2.2.2 现有项目主要设备表序号设备名称台（套）数1罗茨鼓风机92袋滤器233包装机174料仓255风机666研磨磨粉机107隔膜泵218真空泵59带式输送机1310袋子整平机111液压码垛盘112托盘薄膜缠绕机313流化床气流粉碎机414旋转给料器1115造粒仓216造粒机217振动筛718破碎机219输送泵620烟气处理系统321热风炉及干燥塔系统322反应釜623板框压滤机1824废水处理系统1 套2.2.5 现有项目原辅材料6

15、表 2.2.3 现有项目原辅材料使用情况序号名 称年用量（t）备注1液体水玻璃196800由相邻的元禾公司通过管道输送2浓硫酸22560漳平、沙县、南平3烧碱（32%）382外购4煤43200永安、大田5蒸汽38400元禾公司管道输送6水214.45 万富屯溪自备7电2500 万 kwh市电网用煤量：根据 2010 年 7 月南平市环保审批通过的赢创嘉联白炭黑(南平)有限公司年产 4.8 万 吨白炭黑生产线配套设施技改项目环境影响报告表可知，产每吨白炭黑用煤量为 1.15 吨，则年用 煤量为 55200 吨，但由于目前本公司蒸汽使用来源于元禾化工，取消燃煤锅炉，因此， 现有项目年用煤量削减至

16、43200 吨。2.2.6 现有项目公用工程供水系统公司生产用水取自富屯溪水，经沉淀、无阀过滤池处理后使用。员工生活用水供水量 5.76m3/d，取水来自市自来水管网。排水系统企业现状排水系统雨污分流。生产废水经中和、沉淀处理达标后从公司废水排污口排入富屯溪；生活污水经化粪池处理后农用项目周边绿化带，不外排。供电系统厂区内设有变配电室，启动用电设备一般在配电室，现场用控制设备操作。供热现有工程反应所用的蒸汽由统一由相邻的元禾公司供应； 白炭黑干燥采用 3 台热风炉供热， 2 台 650Mkcal/h、1 台 350Mkcal/h。72.2.7 现有项目生产工艺及产排污环节现有项目采用沉淀法制取

17、白炭黑， 其生产过程主要包括反应、过滤、干燥、造粒四个工序。（1）白炭黑总体生产工艺情况如下：反应工段： 将原料硫酸和液体硅酸钠送入反应釜， 通蒸汽加热到一定温度后， 按一 定的速率将水玻璃与浓硫酸加入反应釜中沉淀反应， 反应结束后， 反应浆料经排阀送入稀浆槽熟化，得到合格的反应浆料。过滤工序： 本项目采用板框压滤机过滤分离熟化的反应浆料。即： 将合格的反应浆 料经料泵加压送入板框压滤机分离， 滤液经过热回收送入污水处理系统经中和沉淀， 处 理后排放； 分离后的滤饼经清水洗涤， 洗涤水经热回收送入污水处理系统经过中和沉淀处理后排放。清洗后的滤饼采用压缩空气吹净，吹净后的滤饼送干燥工序。干燥工序

18、： 空气经燃烧炉加热后从干燥塔下部进入干燥塔内， 滤饼用皮带输送机送 入干燥塔， 经气锤打散、干燥后的产品与空气一起进入袋滤器， 分离出粉状白炭黑由滤袋底部卸料送造粒工序。废气由风机引到排气筒排放。造粒工序： 将粉状白炭黑产品输送到造粒站的料仓， 进入造粒压块机制成颗粒状白炭黑，送入颗粒白炭黑料仓，经自动包装机打包后入库。反应式如下：Na2Si03 +H2S04 +H20- Si02 nH20+ Na2S04白炭黑生产工艺流程及产污环节见图 2.2-2：8硫酸水玻璃清水稀浆槽压滤机滤液及洗 涤水沉淀废水排放热风炉干燥废气袋滤废气、噪声 废气、噪声废气、噪声 废气、噪声消光剂车 间粉料自动包 装

19、车间造粒车间消光剂产 品粉状白炭黑产品细料白炭黑产品蒸汽反应釜压缩空气碱式水膜除尘脱 硫处理打浆机热风固废白炭黑料 仓磨粉站、细 料车间颗粒状白炭 黑产品图 2.22 白炭黑生产工艺及产污环节示意图9粉尘、噪声粉状白炭 黑引风机成品袋滤液压整包（2） 磨粉站、细料车间工艺流程根据市场需求， 建设单位将 2#线合格的白炭黑母料直接进入磨粉站、细料车间生产 白炭黑细料，主要工艺如下： 将把合格的白炭黑母料经正压输送系统进入对应的原料仓， 按比例要求再通过称重给料器称量混合送入研磨机粉碎， 再经袋滤收集进入成品仓， 按规格要求进行相应包装，称重后封包即得成品。尾气排放磨粉机袋滤粉尘、噪声包装机废气、

20、噪声图 2.23 磨粉站、细料车间生产工艺及产污环节示意图（3）粉料自动包装车间工艺若市场不需细料， 则将 2#线合格的白炭黑母料直接进入白炭黑粉料自动包装车间生 产， 生产工艺如下： 将粉状白炭黑经风机、袋滤送入包装料仓，根据生产任务安排的包 装规格， 在包装机上设定好包装重量， 套上包装袋， 经包装机自动装袋称量后， 取下包装袋进行扎/折口封包（敞口袋：缝包）即得成品。10废气阀口袋包 装机1#袋滤吨袋包装 机废气2#袋滤2#包装料 仓敞口袋包 装机粉状白炭黑 产品粉状白炭黑 产品1#包装料 仓粉状白炭黑 产品2#线粉状 白炭黑输送机码垛图 2.24 粉料自动包装车间生产工艺及产污环节示意

21、图（4）造粒车间工艺流程3#线粉状白炭黑经送料袋滤进入原料仓，部分经研磨后再进入混合料仓，经压块机 压块后， 经斜板振动筛过筛后到压块成品料仓， 根据生产任务安排的包装规格， 在包装 机上设定好包装重量，套上包装袋，经包装机自动装袋称量后， 取下包装袋进行扎/折口封包即得成品。113#线 粉状白炭原料仓研磨机包装压块机废气、噪声原料袋滤原料仓研磨包装机成品仓成品袋滤废气送料袋滤废气混合料仓颗粒状白炭 黑产品图 2.25 造粒车间生产工艺及产污环节示意图（5）消光剂车间工艺1#线粉状白炭黑母料经原料袋滤收集入原料仓，经粉碎后制成超细消光剂产品。废气1#线粉状 白炭黑废气消光剂产 品图 2.26

22、消光剂车间生产工艺及产污环节示意图12热源回收塔袋滤器30.58 30.12 0.9079.61当现有项目产能达到设 计能力 100%时，现有项目水平衡情况如下：洗涤槽100.77产品蒸发排空硫酸含水量214.39蒸发排空热水槽49.25富屯溪富屯溪水处理257.53蒸汽水玻璃含水量19.90补充水蒸发排空10.61 冷却水0.07补充水蒸发排空76.9379.6176.932.2.8 现有工程水平衡180.38废水处理池30.58干燥塔180.63压滤机0.4626.5464.59回收浆料 3.980.04合成釜 3.98总排水口2.81 16.4722510.61水膜除尘塔 沉淀池闭路循环

23、罐区围堰空压机 换热器 水槽闭路循环 1.50.90自来水 0.24 生活、办公 1.14 三级化粪池 花圃及农灌13图 2.2-7 现有工程水平衡示意图（单位：t/h）2.2.9 现有项目污染源处理措施及达标分析2.2.9.1 现有项目废水项目生产过程中产生的主要废水由工艺废水、除尘废水、空压机冷却水和生活废水。工艺废水主要是白炭黑半成品在压滤过程中产生的母液， 以及压滤洗涤过程中产生 的压滤洗涤废水，产生的主要污染物为 pH 和 SS，采用二级沉淀池进行中和沉淀处理后外排。除尘废水主要是热风炉除尘废水，采用沉淀池中和处理后回用。员工生活污水经三级化粪池处理后用于农灌及厂区花圃绿化。根据南平

24、市环境监测站 2017 年 1 月出据的赢创嘉联白炭黑(南平)有限公司年产 4.8 万吨白炭黑生产线配套设施技改项目竣工环境保护验收监测报告（南监字2016 报告书第 11 号）可知， 本项目污水处理设施总排放口监测结果见表 2.2.4。监测站废水采样时间为 2016 年 10 月 18 日和 19 日两天， 项目监测时生产工况见表 2.2.5。表 2.2.4 污水处理设施总排放口（产能达 88%）监测结果表监测点位频次pHSS(mg/L)CODcr(mg/L)氨氮(mg/L)石油类(mg/L)污水处理设 施出口17.90314.50.100.0427.57217.30.090.0438.02

25、014.70.110.0447.98218.10.120.0457.88314.10.140.0468.44015.10.160.0478.75013.50.130.0488.17115.40.100.04均/范围7.578.75115.30.120.04执行 GB8978-1996污水综合排放标准表 4一级标准69701001552017 年7 月 1 日之后执行无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 1 直排标准69505010314表 2.2.5 废水监测采样时的生产工况一览表日期一期生产线二期生产线三期生产线设计产 量（t/d）当时产 量（t/d）工况负 何（%）设计

26、产 量（t/d）当时产 量（t/d）工况 负何 （%）设计产 量（t/d）当时产 量（t/d）工况 负何 （%）10 月 18 日2016.9855948.3825952.558910 月 19 日16.4882498354.5392由上表 2.2.4 可知，现有污水处理设施总排放口各污染因子均可达到污水综合 排放标准（GB8978-1996）表 4 一级标准，也可达到 2017 年 7 月 1 日之后执行的无机化学工业污染物排放标准（GB315732015）表 1 直排标准。当现有项目产能达 100%时，根据现有项目环评报告及验收数据可知，废水污染物排放情况见表 2.2.6。表 2.2.6

27、现有项目产能达 100%时废水中污染物排放总量情况一览表项目pHSSCODcr氨氮石油类污水排放量 （万 m3/a）污水处理设施总排放口排放浓度 （mg/L）695050103-排放量 （t/a）-93.793.718.745.62187.4（225t/h）原环评批 复总量 （t/a）-107-187.4（225t/h）2.2.9.2 现有项目废气本厂现有项目废气主要为热风炉燃煤烟气、干燥工艺尾气和造粒、筛分工段产生的工艺粉尘。热风炉烟气现有热风炉燃烧煤过程产生烟气在换热室与冷空气进行间接热交换，再经水膜除尘+碱液脱硫装置处理后高空排放。干燥尾气干燥塔的热源为热风炉经热交换器后产生的热风，热风

28、在干燥塔内于干燥塔离心喷 嘴喷出的物料接触，将物料烘干，干燥后的白炭黑经布袋收尘器收集，干燥尾气主要含成品白炭黑粉尘和蒸汽，高空排放。工艺粉尘15现有项目细料、磨粉站(1103)、1104 自动包装车间、造粒车间和消光剂车间生产过程中产生的颗粒物，均采用布袋除尘处理后高空排放。根据南平市环境监测站 2017 年 1 月出据的赢创嘉联白炭黑(南平)有限公司年产 4.8 万吨白炭黑生产线配套设施技改项目竣工环境保护验收监测报告（南监字2016报告书第 11 号） ，项目监测时生产工况见表 2.2.7，现有项目废气排放情况如下：表 2.2.7 废气监测采样时的生产工况一览表日期一期生产线二期生产线三

29、期生产线设计产 量（t/d）当时产 量（t/d）工况负 何（%）设计产 量（t/d）当时产 量（t/d）工况 负何 （%）设计产 量（t/d）当时产 量（t/d）工况 负何 （%）10 月 18 日2016.9855948.3825952.558910 月 19 日16.4882498354.539210 月 20 日16.38247.888154.97593（1）热风炉烟气16表 2.2.8 现有项目热风炉燃煤烟气排放情况一览表采样名称废气排放 量 m3/h烟尘平 均排放 浓度 mg/m3烟尘平均排放速率kg/h烟尘折算排放浓度mg/m3SO2 排放 浓度mg/m3SO2 排放 速率 kg/

30、hSO2 折算排放浓度mg/m3NOx 排放 浓度mg/m3NOx 排放 速率 kg/hNOx 折算排放浓度mg/m3高度（m）1#热风炉进口1.411045.901028.321462.061131.592#热风炉进口2.191041.1610325.403016.591733.793#热风炉进口1.681043.3010355.443485.851702.861#热风炉出口1.7910478.31.401.40102931.66166881.58157222#热风炉出口2.6910474.62.011.621022326.245021303.50281203#热风炉出口1.5510471.

31、21.101.421022253.494491151.7822920执行工业炉窑大 气污染物排放标准（GB9078-1996） 表 2 二级标准、表 4 新建二级标准200850152017 年 7 月 1 日 之后执行无机化 学工业污染物排放标准（GB31573- 2015）表 3 标准3010020015由上表可知，现有项目热风炉燃煤烟气排放目前可达到工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996） 中表 2、表 4 二级标准，但 2017 年 7 月 1 日之后将超过无机化学工业污染物排放标准（GB315732015）表 3 标准。17根据现有年产 4.8 万吨白炭黑生产线配套设施技

32、改项目环境影响报告表 和验收报告监测数据可知，当现有项目产能达 100%时热风炉燃煤烟气污染物排放情况见表 2.2.9，热风炉的运行时间为 347d/a，24h/d。表 2.2.9 现有项目产能达 100%时燃煤烟气污染物排放总量一览表项目废气排放 量（m3/h）烟尘排放浓 度(mg/m3)烟尘排放 量(t/a)SO2 排放浓度(mg/m3)SO2 排放量(t/a)NOx 排放 浓度(mg/m3)NOx 排放 量(t/a)热风炉 1# 出口2160012021.5916629.8615728.2热风炉 2# 出口3310016244.66502138.428177.5热风炉 3# 出口3040

33、014235.95449113.722958合计85100102.2281.96163.7原环评批复总量-198-862-（2）工艺废气表 2.2.10 现有项目工艺废气排放情况采样名称排放量（m3/h）排放浓度 （mg/m3）排放速率 （kg/h）高度 （m）细料、磨粉站(1103 项目： 磨粉站现有一条自动化生产线 0.8 万吨/年)除尘过滤器出口5.471027.54.1010-3-除尘过滤器出口5.521026.73.7010-3-除尘过滤器出口5.981023.92.3310-3-除尘过滤器出口平均5.661026.03.4010-326执行标准-12016.1626缓冲料仓过滤器

34、（317648）出口1.731025.79.8610-4-缓冲料仓过滤器 （317648）出口1.811026.11.1010-3-缓冲料仓过滤器 （317648）出口1.291025.57.1010-4-缓冲料仓过滤器（317648）出口平均1.611025.89.3410-430执行标准-120233018预备仓料仓袋滤器 （317644）出口4.851026.43.1010-3-预备仓料仓袋滤器 （317644）出口5.491027.94.3410-3-预备仓料仓袋滤器 （317644）出口4.351025.52.3910-3-预备仓料仓袋滤器 （317644）出口平均4.901026.

35、73.2810-318执行标准-1204.9418研磨过滤器出口4.891023.41.6610-3-研磨过滤器出口5.341023.61.9210-3-研磨过滤器出口5.181024.72.4310-3-研磨过滤器出口平均5.141023.92.0010-326执行标准-12016.1626粉料生产车间（1104）粉料仓 1#袋滤器(1104 车间小)1 号出口3.701024.81.7810-3-粉料仓 1#袋滤器(1104 车间小)1 号出口3.761027.32.7410-3-粉料仓 1#袋滤器(1104 车间小)1 号出口3.651024.31.5710-3-粉料仓 1#袋滤器(11

36、04 车间小)1 号出口平均3.701025.52.0410-318执行标准-1204.9418粉料仓 2#袋滤器(1104 车间大)1 号出口3.751024.61.7210-3-粉料仓 2#袋滤器(1104 车间大)1 号出口3.961024.01.5810-3-粉料仓 2#袋滤器(1104 车间大)1 号出口3.791024.51.7110-3-粉料仓 2#袋滤器(1104 车间大)1 号出口平均3.831024.41.6910-330执行标准-1202330造粒车间混合袋滤出口4.261033.21.3610-2-混合袋滤出口4.181035.32.2210-2-混合袋滤出口4.291

37、035.22.2310-2-混合袋滤出口平均4.241034.61.9510-228执行标准-12019.5828送料袋滤出口1.7410311.92.0710-2-送料袋滤出口1.441037.21.0410-2-送料袋滤出口1.471037.31.0710-2-送料袋滤出口平均1.551039.01.4010-22819执行标准-12019.5828消光剂生产车间包装料仓袋滤器 （317639）出口5.521025.12.8210-3-包装料仓袋滤器 （317639）出口5.441023.72.0110-3-包装料仓袋滤器 （317639）出口5.561024.62.5610-3-包装料仓袋滤器（317639）出口平均5.511024.52.4810-320执行标准-1205.920消光剂 2#成品料仓袋 滤器（317629）出口1.281028.61.1