泰山石膏（福建）有限公司纸面石膏板生产线升级改造环境影响报告表.docx

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1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称： 纸面石膏板生产线升级改造 建设单位（盖章）：泰山石膏（福建）有限公司 编制日期： 2023 年 6 月 中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称纸面石膏板生产线升级改造项目代码2109-350823-07-02-351965建设单位联系人联系方式建设地点福建省龙岩市上杭县蛟洋工业区工业路 16 号地理坐标北纬 25 1040 ，东经 1164227国民经济行业类别轻质建筑材料制造 C3024建设项目行业类别二十七 、非金属矿物制品业 3054 水泥、石灰和石膏制造 301建设性质新建（迁建） 区改建区扩建技术改造建设项目申报情形

2、区首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/ 备案）部门（选填）上杭县工业信息化 和科学技术局项目审批（核准/ 备案）文号（选填）闽工信备2021F040046 号总投资（万元）6000环保投资（万元）400环保投资占比（%）6.67施工工期2021 年 12 月至 2023 年 7 月是否开工建设区否是： 用地（用海） 面积（m2）112660专项评价设置情况无规划情况（1）规划名称：上杭蛟洋金铜产业园区总体规划（2014-2030年）（2）审批机关：龙岩市人民政府（3）审批文件及文号：龙岩市人民政府关于上杭（蛟洋）金铜产业园总体规划的批复（龙政

3、综2015379 号）规划环境影响评价情况（1）规划名称：上杭蛟洋金铜产业园区总体规划环境影响报告书1（2）审批机关：龙岩市生态环境局（3）审批文件及文号：关于上杭蛟洋金铜产业园总体规划环境影响报告书审查意见的函（龙环函201650号规划及规划环境影响评价符合性分析项目位于上杭蛟洋金铜产业园区，上杭蛟洋金铜产业园区主要用 地为工业用地，另外，由于产业园优越的区位和交通优势，将形成一 定的商贸和物流用地，除此之外，主要是配套生活服务用地。现状工 业用地总体较为分散，但基本能够按照各类相同性质的 工业集中发 展，遵循了“大分散、小集中” 的布局原则。目前园区共分为四个板块， 分别是：循环经济示范区

4、板块；高新技术园区板块；机械电子 及农产品加工板块；仓储物流园区板块。本项目位于循环经济示范 区板块，该板块是产业园的精髓，其主要是大力发展金铜产业冶炼加 工及其下游硫、磷、氟化工和纸面石膏板等产品。本项目属于扩建项 目，主要产品为纸面石膏板，为园区大力发展的产品，符合园区产业 规划。本项目是在原有厂区生产车间内进行扩建，不新增用地，符合土地利用规划。因此，项目用地性质合理。其他符合性分析1 、“三线一单”符合性分析根据关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通 知（环评2016150号）要求，切实加强环境影响评价管理，落实“生 态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单”

5、约 束，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质 量联动机制，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量。生态保护红线项目选址位于福建省龙岩市上杭县蛟洋工业区工业路16号，用地 性质为工业用地。根据龙岩市人民政府关于印发龙岩市“三线一单” 生态环境分区管控方案的通知（龙政综202172号）中规定该园区 属于重点管控单元，且不在国家级和省级禁止开发区域内(国家公园、 自然保护区、森林公园的生态保育区和核心景观区、风景名胜区的核心景区、地质公园的地质遗迹保护区、世界自然遗产的核心区和缓冲2区、湿地公园的湿地保育区和恢复重建区、饮用水水源地的一级保护

6、区、水产种质资源保护区的核心区等) ，不涉及生态保护红线。项目 用地及周边无福建省生态保护红线划定成果调整工作方案中规定 的需纳入生态保护红线范围的保护区，本项目建设符合龙岩市生态保护红线要求。环境质量底线项目所在地区环境空气、地表水及声环境质量能够满足相应的环 境功能区划要求。项目在采取相应的污染治理措施并实现达标排放 后，对环境影响不大，不会改变该区现有环境功能，不会对区域环境质量底线造成冲击。资源利用上线项目运营过程中会消耗部分水、电、燃料等资源，不属于高耗能 和资源消耗型企业。且通过内部管理、设备和工艺选择、污染治理等 多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污 ”为目标， 有

7、效的控制污染及资源利用水平。项目的水、电、燃料等资源利用不会突破区域的资源利用上线。环境准入负面清单本次环评对国家发展改革委商务部关于印发 的通知（发改体改规20201880号）以及与项目所在地规划的符合性分析进行说明。、产业政策符合性分析：对照国家发展和改革委员会颁布的产 业结构调整指导目录（2019年本）有关条款的决定，本项目不在限 制类、淘汰类所列内容范围之内，属于允许类；项目于2021年9月3 日在上杭县工业信息化和科学技术局备案 ，备案号为闽工信备2021F040046号。因此，项目的建设符合国家和福建省的产业政策。 、与市场准入负面清单（2020年版）（发改体改规2020 1880

8、号）相符性分析：经检索市场准入负面清单（2020年版） （发改体改规20201880号），本项目不在其禁止准入类中，因此本项目符合市场准入负面清单（2020年版）（发改体改规202031880号）要求。由上述分析可知，项目的实施符合关于以改善环 境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环评2016150号）中“三线一单” 的要求。4二、建设项目工程分析建设内容1 、建设内容泰山石膏（福建）有限公司建设的年产 5000 万平方米纸面石膏板项目于 2012 年 12 月 28 日取得了原上杭县环境保护局的审批意见（详见附件 5），并于 2015 年 8 月 21 日通过了原上杭县环境保护局的验收（

9、详见附件 6）。为满足建筑装饰市场 需求，2016 年 6 月增设一条年产 800 万平方米装饰石膏板项目，于 2016 年 7 月 26 日取得了原上杭县环境保护局的批复（详见附件 7），并于 2017 年 3 月 13 日通过 了原上杭县环境保护局的验收（详见附件 8）。为满足建筑装饰市场需求，2017 年 8 月再增设一条年产 800 万平方米装饰石膏板项目（详见附件 11），并于 2020 年 7 月 13 日通过自主验收取得了验收复审意见（详见附件 12）。公司为优化热工系统， 实现节能降耗，对年产 5000 万平方米纸面石膏板项目燃煤煅烧炉烟气治理措施进行 技改，石膏煅烧炉脱硫脱硝

10、烟气治理设施项目于 2018 年 12 月 24 日取得了原龙岩市 环境保护局的批复（详见附件 9），并于 2020 年 4 月 13 日通过自主验收取得了验 收复审意见（详见附件 10）。2021 年 2 月 4 日对改造脱硫塔增加静电除尘器治理污染物项目进行了环境影响登记（详见附件 13）。为了适应市场的需求，泰山石膏（福建）有限公司在年产 5000 万平方米纸面石 膏板项目的基础上进行扩建，石膏锻烧炉更换引风机、回流风机、改造换热器，制 粉更换烘干立管，升级沸腾炉煅烧系统，制板湿端设备移位至装饰板车间，优化干 燥工艺及设备，提升干端设备的处理能力，生产能力由原先的年产 5000 万平方米

11、提 升到年产 7000 万平方米。2021 年 12 月已报送环评并于 2022 年 1 月 6 通过了龙岩 市生态环境局的审批（详见附件 14），实际建设过程中发现生产线提速以后需优化 喷码工艺才能达到相应建设规模，优化喷码工艺之后，新增油墨，新增污染因子，属于重大变更则需重新报批环评。原有的 2 条年产 800 万平方米装饰石膏板生产线不变，且与本次扩建无直接关 系，则对于 2 条年产 800 万平方米装饰石膏板项目不作回顾性分析，只针对年产 5000 万平方米纸面石膏板项目、石膏煅烧炉脱硫脱硝烟气治理设施项目及改造脱硫塔增加静电除尘器治理污染物项目进行回顾性分析，具体建设内容见下表。5表

12、 2-1 建设内容一览表类别现有建设内容扩建后建设内容主体工程总用地面积112660 不变总建筑面积84600 不变建筑物占 地面积33360 34824 制板车间25000 （ 一层钢结构）31063 （一层钢结构）制粉车间8000 （2 层框架、钢结构）不变原料区域18139 （1 层钢结构）不变辅助工程办公楼1000 （3 层框架结构）不变仓库、配套工程4000 （1 层砖混结构）不变公用工程厂区道路18000 （8 米宽）不变绿化21462 21062 供水园区管网供应不变供电市政电网供应不变排水采用雨污分流排水系统，雨水经厂区现有雨水管道排入雨水管网。不变环保工程生活污水蛟洋工业园区

13、污水处理厂正式投 入使用后，生活污水接入蛟洋工 业园区污水处理厂处理，过渡期 生活污水经三级化粪池处理后用于厂区绿化灌溉。生活污水经三级化粪池处理后 接入蛟洋工业园区污水处理厂 处理后排入梅坝溪。生产废水搅拌用水进入到产品中随干燥工 序蒸发到大气中，不排放。不变烘干煅烧产生的冷却水循环使用 不外排不变设备及地坪清洗废水沉淀后回用 于生产，不排放。不变脱硫废水经沉淀池沉淀、反应池置换处理后重新用泵打入脱硫除尘 器进行脱硫，不外排。不变废气煅烧炉烟气经 SNCR 脱硝+旋 风分离器+3 道静电除尘器+双碱 法脱硫+40m 高排气筒；制粉工 序废气经布袋除尘后引入提升机；切边工序废气经布袋除尘 +1

14、5m 高排气筒；配料车间废气 经布袋除尘+空气斜槽+配料车间 粉库；锯脚车间废气经布袋除 尘+15m 高排气筒；粉库产生废气经布袋除尘处理 后通过空气斜槽进入配料车间粉煅烧炉烟气炉内 SNCR 脱硝 后进入烘干机烘干石膏粉后经 5 道静电除尘器+双碱法脱硫处理 后经 40m 高排气筒 P1 排放； 制板切边经集气罩收集后进入 布袋除尘器处理后与熟石膏库 产生的运输粉尘（4 台布袋除尘 器收集处理）及原料计量和调配 工序产生的运输粉尘（2 台布袋 除尘器收集处理）合并到制板切 边（1 台布袋除尘器处理）排气6库，不外排；烘干废气只是水蒸气，呈无组 织排放。筒（DA002）排放；沸腾炉煅 烧废气经

15、布袋除尘器+25m 高 排气筒 DA006 排放；制板成 型工序中主要在搅拌机及刻痕 机处分别设置 1 台布袋除尘器， 分别处理后合并通过 15m 高排 气筒 DA007 排放；生物质上 料口及煤上料口分别通过布袋 除尘器处理后合并经 15m 高排 气筒 DA008 排放；均化仓、 球磨机、沸腾炉出料 FU 、三电 下 FU 分别采用 1 台布袋除尘器 处理后合并通过 15m 高排气筒 DA009 排放；煅烧炉产生的 粉煤灰经布袋除尘器+15m 高 排气筒 DA010 ；喷码废气经 二级活性炭吸附装置处理后通过 15m 高排气筒 DA011 排 放；锯脚废气经集气罩收集后 进入布袋除尘器除尘处

16、理后通 过 15m 高排气（DA003）排放； 空气输送产生的粉尘经3 台布 袋除尘器处理后均进入空气斜 槽回用于生产，最终进入熟料库 通过布袋除尘器处理后经切边排气口外排；氨气无组织排 放，通过车间通风。噪声采用墙壁隔声、距离衰减等措施不变固废粉库、配料、切边、锯脚、 研磨及煅烧炉产生的粉尘收集后 回用于生产中；煅烧炉粉煤灰收 集后统一外售给下游企业循环利 用；脱硫沉淀池与反应池底泥定 期清理，采用箱式压滤机处理后 回收用于水泥缓凝剂项目原料利 用。（回用于生产即可）废铁由有资质的再生利用 回收资源单位进行回收利用；炉 渣外卖作砌块或铺路等建筑材 料；脱硫渣清掏出来经过脱水、 烘干后作为石膏

17、板生产的原料； 边角料均可直接回用于生产；不 合格品用作生产原料； 煅烧炉 粉煤灰可作为建筑材料外卖给 下游企业循环利用；除尘灰回用 于生产；废包装收集后外卖于废 品收购站；废矿物油、废活性炭、 废包装袋、废油漆桶、废机油桶、 废油墨盒收集后暂存于危废暂 存间，委托有资质单位处理。72 、产品方案项目主要产品方案见表 2-2。表 2-2 主要产品方案一览表序号产品名称现有产能扩建后产能备注1纸面石膏板5000 万7000 万+2000 万3 、主要工艺本项目扩建后主要工艺与现有主要工艺一致，详见图 2- 1。4 、主要生产设施本项目主要生产设备变化情况见表 2-3。表 2-3 主要生产设备一览

18、表序号设备名称规格型号现有 数量扩建后数量备注1石膏煅烧炉RYF2400/RH15001 台1 台不变烘干机1 台1 台不变2沸腾炉/1 台1 台不变3布袋除尘器HMCL-456A1 台增加 1 台4球磨机/1 台1 台不变5静电收尘器单电 17/5/1* 10/0.4 3 电 19/7.5/3* 10/0.42 台3 台2 电 19/7.5/2* 10/0.4（2 台） 单电 17/5/1* 10/0.4（1 台）6配料收尘器DMC-80A1 台4 台增加 3 台7储仓收尘器DMC-64/B2 台5 台增加 3 台8自动计量秤DEL1230S11 台1 台不变9发泡装置ZD3001 台1 台

19、不变10微计量干加机ZDS-65/802 台2 台不变11搅拌机Q14/201 台1 台不变12自动退纸机SZ23002 台2 台不变13连续接纸机JZ2002 台2 台不变14刻痕机KH12001 台1 台不变15自动纠偏装置JP12002 台2 台不变16板式成型机BV3000-351 台1 台不变17振动成型站GCS- 1 台1 台不变18凝固皮带机GN30003 台4 台增加 1 台19喷码机9010/理光喷码机0 台2 台增加 2 台20两级5000 /h0 台1 台增加 1 台8活性炭吸附装置21输送辊道GS30001 台1 台不变22凸轮切断机美 BAYSIDE/1 台1 台不变

20、23加速辊道GB- 1 台1 台不变241#横向皮带机GH- -11 台1 台不变25靠拢辊道GK- 1 台1 台不变26分配机GF- 1 台1 台不变27干燥机PG- 12C1 台1 台不变28出板机PG- 12L1 台1 台不变292#横向皮带机GH- -21 台1 台不变30合片机PG-2X1 台1 台不变31锯边封边机PG-2X-F1 台1 台不变32切边机除尘器DMC- 160A2 台2 台不变33自动堆垛机/2 台3 台增加 1 台34双螺杆空压机13/1.02 台2 台不变35SNCR 脱硝设备/1 套1 套不变36双碱法脱硫系统/1 套1 套不变5 、主要原辅材料及能耗本项目为

21、扩建项目，原辅材料变动情况见表 2-4。表 2-4 原辅材料及能源消耗表序号原辅材料现有工程年用量扩建后年用量备注原辅料石膏50 万吨（湿基）70 万吨（湿基）增加 20 万吨护面纸2.05 万吨2.38 吨增加 0.33 吨改性淀粉1900 吨900 吨减少 1000 吨发泡剂325 吨100 吨减少 225 吨烟煤35500 吨39700 吨增加 4200 吨生物质燃料0 吨3030 吨3030 吨油墨0 吨0. 15 吨增加 0. 15 吨氨水990 吨0 吨不使用，用尿素替换尿素0 吨2000 吨增加 2000 吨氢氧化钠24.75 吨50 吨增加 25.25 吨石灰37.25 吨75

22、 吨增加 37.75 吨能耗用电量1540 万 kW h1950 万 kW h增加 410 万 kW h9用水量110000 吨153996 吨增加 43996 吨理化性质：改性淀粉：属于水溶性淀粉，经不同方法处理得到的一类改性淀粉衍生物，不溶 于冷水、乙醇和乙醚，溶于或分散于沸水中，形成胶体溶液或乳状液体。用作促凝剂用。发泡剂：淡黄色液体，固含量35% ，PH 值在 9 10 左右，发泡剂均具有较高的 表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。用于生产纸面石膏板。6 、劳动定员本次扩建项目不新增劳动定员，在原有岗位进行调配。扩建后

23、劳动定员 170 人（均不在厂区住宿），年工作 330 天，每天 3 班，每班 8 小时。7 、项目水平衡项目生产废水主要为搅拌用水、冷却水、清洗废水、脱硫废水及生活污水。（1）搅拌用水项目制板工序需要加入水与原料搅拌，用水量为 2. 1kg/产品，则用水量为 147000t/a 。部分水进入产品(熟石膏水化成成品石膏的结晶水约占 20%) ，其余117600t/a 随干燥工序蒸发到大气中，不排放。（2）冷却水本项目工艺冷却水主要为烘干煅烧产生的冷却水，循环使用不外排，循环量约200t/d ，补充水量为 10t/d ，3300t/a。（3）清洗废水设备及地坪清洗废水主要污染物为 SS，该废水经

24、过沉淀后回用于生产，不外排，循环量约 50t/d ，补充水量为 5t/d ，1650t/a。（4）脱硫废水项目采用的脱硫技术为双碱脱硫技术（双碱分别为氢氧化钠、石灰），首先需配 制氢氧化钠溶液，根据建设单位提供资料，项目氢氧化钠用量为 212kg/d，70t/a，氢 氧化钠与水的配比为 1:4 ，因此，项目用水量为 848kg/d ，280t/a(用脱硫内水配制， 循环使用)。氢氧化钠溶液用泵打入脱硫塔进行脱硫，在脱硫过程中，烟气夹杂的烟道灰同时被循环水湿润而捕集进入循环水，从脱硫除尘器排出的循环水变为灰水（稀10灰浆），流入沉淀池，投入石灰进行置换反应，废水经处理后重新用泵打入脱硫除尘器进行

25、脱硫，不外排。（5）生活污水项目劳动定员 107 人，均不在厂区住宿，年工作 330 天， 日工作时间 24 小时， 根据建筑给水排水设计规范（GB50015-2003），生活用水量按住厂员工 50L/ （人 d）计，则生活用水量为 5.35t/d 、1766t/a ，污水排放量按用水量的 80%计，则 生活污水量为 4.28t/d 、1413t/a 。生活污水经三级化粪池处理后接入蛟洋工业园区污水处理厂处理后排入梅坝溪。项目水平衡图见图 2- 1：153996 自来水280 脱硫用水 117600147000 搅拌用水 33003300 冷却用水 16501650 清洗废水1766生活污水1

26、4131413 三级化粪池 市政污水管网 353生活用水 1413图 2-1 扩建后项目水平衡图（t/a）8 、厂区平面布置本项目在原有厂房内对原有生产线进行调整，石膏锻烧窑更换引风机、回流风 机、改造换热器，制粉更换烘干立管，升级沸腾炉煅烧系统，制板湿端设备移位至 装饰板车间，优化喷码工艺增加 VOCs 处理设施，优化干燥工艺及设备，提升干端 设备的处理能力。厂房内整体布局合理，各功能区域划分清晰，安排合理，满足工艺生产线，因此，本项目总平面布置合理，厂区平布置图见附图 2。11工艺流程和产排污环节1 、工艺流程图 2-3 生产工艺流程图2 、生产工艺流程介绍：制粉车间脱硫石膏首先经吸铁器去

27、除其中的铁类杂质后由给料机输送进入石膏煅烧炉烘12干工段，实现石膏的烘干，脱去其中的游离水分（79%左右）采用烟气直接加热的 方式。烘干后的干燥石膏粉通过沸腾炉煅烧去掉 1.5 个结晶水，采用换热煅烧方式， 产生的水蒸气经过布袋除尘后外排。粉料符合要求后经球磨改性，通过空气斜槽输 送至在熟石膏粉库。石膏煅烧炉尾气经 5 道静电除尘后由 40 米高烟囱排放，粉尘随 石膏粉回收用于生产。经沸腾炉换热后的烟气通过两台单静电除尘后，回流至石膏煅烧炉使用，通过单静电处理收集的煤灰卖给下游企业循环利用。制板车间熟石膏粉与辅料经计量配料后搅拌混合。其中熟石膏粉、促凝剂（生石膏粉）、 玻璃纤维直接进入搅拌机，

28、发泡剂、淀粉等分别经过发泡、调配进入搅拌机。经搅 拌混合均匀的原料进入成型站流入成型机下层纸表面，摊平后覆盖上层纸，成型后 在经过输送系统时发生凝结，商标喷涂后进入切断工序，定尺切断，再经干燥得到 干石膏板，最后需对干石膏板切边，使其端头平整，包装。用废板锯成条状石膏腿（即为锯腿工序）垫底将成品堆垛（防潮）。干燥系统热源由煅烧炉直接提供热源（采用热交换间接干燥方式）。煅烧炉采 用烟煤、生物质燃料为主要燃料，采用炉内固硫方式，产生的烟气经 SNCR 脱硝+5道静电除尘器+双碱法脱硫后由 40m 高排气筒排放，粉尘随石膏粉回收用于生产。粉料输送均在密闭管道内进行。熟石膏入库、配料、切边等产尘点粉尘

29、采用布袋除尘处理，粉尘回收回用于生产。项 有 的 有 境 染题与目关原环污问1 、现有项目环保手续履行情况现有项目环境影响评价、竣工环境保护验收、排污许可手续等履行情况详见表2-5。表 2-5 现有项目环评、验收和排污许可手续情况一览表项目名称产品方案环评情况建设情况验收情况排污许可情况年产 5000 万 平方米纸面 石膏板项目年产 5000 万平方米纸面石膏板2012 年 12 月 28 日取得了原上 杭县环境保护 局的审批意见 （详见附件 5）2014 年 12 月建成 投产2015 年 8 月 21日通过了原上杭县环境保护局的验收（详见附件 6）2020 年 7 月 10日取得排污许登记

30、回执：91350823597883888D001W石膏煅烧炉脱硫脱硝烟气治理设施项目2018 年 12 月 24日取得了原龙岩市环境保护局的批复（详见附件 9）2019 年 6月调试完成2020 年 4 月 13日通过自主验收取得了验收复审意见（详见附件 10）改造脱硫 塔增加静电2021 年 2 月 4 日 进行了环境影2022 年 313除尘器治理 污染物项目响登记（详见附 件 13）月前调试 完成/2 、现有工程污染物实际排放情况（1）废水项目生产废水主要为搅拌用水、冷却水、设备、地坪清洗废水、脱硫废水及生 活污水。搅拌用水进入到产品中随干燥工序蒸发到大气中，不排放；冷却水主要为 烘干煅

31、烧产生的冷却水，循环使用不外排；设备及地坪清洗废水主要污染物为 SS， 该废水经过沉淀后回用于生产，不外排；脱硫废水经沉淀池沉淀、反应池置换处理后重新用泵打入脱硫塔进行脱硫，不外排。（2）废气项目废气主要为煅烧炉烟气、制粉、切边、锯脚、配料等工序产生的废气、粉库产生的废气及烘干废气。煅烧炉烟气煅烧炉烟气经 SNCR 脱硝、静电除尘器、双碱法脱硫后通过 40m排气筒排放， 通过2020 年 1 月的石膏煅烧炉脱硫脱硝烟气治理设施项目竣工环境保护验收监测报 告表中福建力普检测有限公司的检测报告可知，有组织颗粒物、二氧化硫的折算浓 度分别为 37mg/m3 、60mg/m3 均达到工业炉窑大气污染物

32、排放标准(GB9078- 199 6)中相应的标准限值（颗粒物200mg/m3 、二氧化硫850mg/m3 ）；氮氧化物的折 算浓度为 86mg/m3 达到大气污染物综合排放标准(GB16297- 1996)中相应的标准 限值（氮氧化物240mg/m3 ）；氨气的折算浓度为 8.04mg/m3 达到恶臭污染物排放标准(GB14554- 1993)中相应的标准限值（氨气35mg/m3 ）。制粉工序产生的废气主要来源于给石膏煅烧炉添加煤炭、生物质燃料工程中产生废气经布袋除尘后 外排。石膏煅烧煅烧过程中产生的水蒸气经布袋除尘后外排。煅烧后石膏粉进入球 磨机进行研磨，研磨过程中产生的废气经过布袋除尘器

33、进行处理后外排。粉料输送 过程中产生废气，经布袋除尘后回用于空气斜槽，最终至熟粉库，通过熟粉库布袋除尘后经切边排气口外排。煤灰收集储存过程中会产生废气，经布袋除尘后外排。切边工序产生的废气主要来源于切边工序产生的废气，切边工序产生的废气经过布袋除尘器处理后 经过约 15m 的排气筒外排。根据年产 5000 万平方米纸面石膏板项目竣工环保验收监测(杭环监字(2015)第 075 号)中切边废气监测结果可知，TSP 浓度测值范围为145.6-53.6mg/m3 ，氟化物浓度测值范围为0.06-0. 11mg/m3 ，可达大气污染物综合排放标准(GB16297- 1996)表 2 中规定的二级标准，

34、即颗粒物=120mg/m3 ，氟化物=9.0mg/m3。配料车间产生的废气主要来源于配料车间的两个粉库产生的废气，该废气经过布袋除尘器处理后，通过切边排放口外排。锯脚车间产生的废气主要来源于锯脚车间产生的废气，该废气经过布袋除尘器处理后经过 15m 高的 排气筒外排。根据年产 5000 万平方米纸面石膏板项目竣工环保验收监测(杭环 监字(2015)第 075 号)中锯脚废气监测结果可知，TSP 浓度测值范围为 1.0- 14.0mg/m3， 氟化物浓度测值均0.06mg/m3 ，可达大气污染物综合排放标准(GB16297- 1996)表 2 中规定的二级标准，即颗粒物=120mg/m3 ，氟化

35、物=59.0mg/m3。粉库产生的废气主要来源于制粉车间粉库产生的废气，该废气经过布袋除尘器处理后，通过切边排放口外排。根据年产 5000 万平方米纸面石膏板项目竣工环保验收监测(杭环监字(2015) 第 075 号)中无组织排放废气监测结果可知，项目无组织排放粉尘浓度测值范围为0. 019-0. 114mg/m3 可达大气污染物综合排放标准(GB16297- 1996)表 2 中的无组织排放监控浓度限值（颗粒物1mg/m3 ）。烘干废气石膏板烘干废气主要为水蒸气，呈无组织排放。通过以上结果分析可知，现有工程污染物均达标排放，对周边影响不大。（3）噪声根据年产 5000 万平方米纸面石膏板项目

36、竣工环保验收监测(杭环监字(2015) 第 075 号)噪声监测数据可知，项目四周昼间噪声测值范围为 52.9-64.5dB(A) ，均达到声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类昼间标准，对周边影响不大。（4）固废粉库、配料、切边、锯脚、研磨及煅烧炉产生的粉尘收集后回用于生产中；煅 烧炉粉煤灰收集后统一外售给下游企业循环利用；脱硫沉淀池与反应池底泥定期清理，采用箱式压滤机处理后回收作为生产原料利用。152 、现有项目有关的主要环境问题及整改措施建设单位在现有基础上进行扩建。现有项目有关的主要环境问题及整改措施详见表 2-6。表 2-6 现有项目有关的主要环境问题及整改措施主要环境问

37、题整改措施整改时限排气筒标识牌内容不完整完善排气筒标识牌1 个月16三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1 、大气环境质量现状项目所在地大气环境执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准。 根据上杭县 2021 年环境质量状况公报（ j/zwgk/ hjjc/202201/t20220113_ 1863526.htm），大气环境质量数据来源上杭环境空气自动监 测站上杭环保局站、县一中站监测数据，2021 年上杭城区环境空气质量优良天数比 例为 100% ，同比持平，其中空气质量为优的天数有 285 天，空气质量为良的天数有 80 天。二氧化硫、二氧化氮、

38、可吸入颗粒物、细颗粒物均值分别为 6ug/m3 、10ug/ m3 、37ug/m3 、17ug/m3 ，一氧化碳第 95 百分位数、臭氧第 90 百分位数分别为 1.0m g/m3 、107ug/m3 ；二氧化氮、可吸入颗粒物、臭氧 同比上升分别为 1ug/m3 、1ug/m 3 、11ug/m3；二氧化硫同比下降 1ug/m3；细颗粒物、一氧化碳同比持平。2021 年综 合指数 2.29，同比上升 0.1，首要污染物为臭氧。因此，区域大气环境质量保持良好，可以达到环境功能区划的要求。2 、地表水环境质量现状项目所地区域地表水为梅坝溪，根据 2007 年 1 月 28 日省政府批准的龙岩市

39、地表水环境功能区划定方案的批复，梅坝溪地表水功能区划为 3 类区，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。根据龙岩市生态环境局发布的 2021年 112 月龙岩市流域水环境质量状况：2021 年 1-11 月，全市 3 条主要河流 76 个国省控（考）断面-类水质比例为 97.4%。 其中，九龙江流域国省控断面-类水质比例为 100%；汀江流域国省控断面- 类水质比例为 97.2%；韩江流域国省控断面-类水质比例为 80%，闽江流域国省 控断面-类水质比例为 100%。2021 年 1-12 月，龙岩市省控小流域 49 个监测断 面-类水质比例为 100%。其中，九龙江流域国省

40、控断面-类水质比例为 100%；汀江（韩江）流域国省控断面-类水质比例为 100%；闽江流域国省控断 面-类水质比例为 100%。无 29 劣 5 类水质的断面。项目所在水域环境满足其功能规划质量要求。3 、声环境质量现状项目所在地属上杭县蛟洋工业园区，所在区域为 3 类声环境功能区，声环境符合声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准（昼间65dB(A)，夜间55dB(A)）。17环境保护目标根据现场勘察，项目主要环境敏感目标和环境保护目标见下表 3-1。表 3-1 主要环境敏感目标和环境保护目标环境要素敏感目标/环境保 护目标最近距离（m）方位环境功能环境空气小和村民宅124

41、0西南GB3095-2012 二类区外洋村民宅1580西水环境梅坝溪50北（GB3838-2002）类水体声环境（GB3096-2008）3 类区根据上表可知：项目厂界四周均为工业厂房，项目 500 米内没有居住区、学校、医院、文物古迹、风景名胜区等，50 米范围内没有声环境保护目标。污染物排放控制标准1 、水污染物本项目的生产运营过程中产生的废水主要为生活污水，生活污水经三级化粪池 处理后接入蛟洋工业园区污水处理厂处理后排入梅坝溪。执行污水综合排放标准 （GB8978- 1996）表 4 中的三级标准，氨氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中 B 级标准。具体见表 3-2。表 3-2 污水排放标准限值一览表排放口名称执行标准CODBOD5SS氨氮污水排放口污水综合排放标准（GB8978- 1966）三级排放标准500300400污水排入城镇下水道水质标准 （GB/T31962-2015）中B级标准452 、大气污染物本项