WQ系列污水污物潜水电泵交付安装调试使用维护技术手册.docx

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1、WQ 系列污水污物潜水电泵交付、安装调试、使用维护技术手册为了您的安全，请在安装使用前认真阅读本安装手册与产品使用说明书，把握正确的安装与使用方法。为了避开触电风险，电泵必需牢靠接地，并与电泵匹配的启动保护器联接。一、产品安装型式及安装尺寸2二、安装与调试2三、电泵掌握柜与保护系统7四、安装使用与安全留意事项8五、维护与保养10六、一般故障发生缘由及消退方法131一、产品安装型式及安装尺寸WQ 型污水污物潜水电泵的安装型式：固定式自耦安装。自耦安装用地脚螺栓应承受JB/ZQ4368-88 或 GB799 标准地脚螺栓，实行二次浇注预埋，二次浇注最好承受树脂混凝土。产品安装尺寸详见产品安装图见图

2、1。二、安装与调试1、安装前的预备与检查 泵池自耦底座的安装的根底应按施工图建筑好，地脚螺栓的安装的位置应正确。根底高度应满足设计要求并符合我公司产品安装图纸的尺寸要求，以便确保泵吸入口与池底有肯定的悬空高度。固，安装面应水平并平坦。安装根底应 牢 底脚螺栓应承受两次浇灌方式，并预留地脚螺栓浇灌位置孔，其位置应符合自耦底座螺孔尺寸与设计要求，待自耦底座就位时，将地脚螺栓按要求放置在孔内， 并固定好后浇灌水泥，等水泥干固无松动后， 再进展其他零部件的安装。WQ 系列污水污物潜水电泵交付、安装调试、使用维护技术手册 FW 也占 I“I 曲pure ESjnwi 寸wo 聖潯木初 WAt尺对曲图 1

3、4WQ 系列污水污物潜水电泵交付、安装调试、使用维护技术手册2 、电泵安装工艺 将自耦底座吊入泵池并安装到安装根底上，确保位置正确。必要时应作调整，使耦合面方向正确， 端面与水平面垂直， 地脚螺栓定位 后浇灌水泥， 等水泥干固无松动后，再进展其他零部件的安装。 将自耦装置出水口上的管道吊装到自耦底座上，在法兰平面上应装上橡胶密封垫，将输水管用平垫圈、弹簧垫圈、螺栓和螺母拧紧。必要时将法兰与输水管子作切割与焊接，作管道的联接调整。管子与 法兰点焊连接，以备安装时作方向位置调整待正确后再满焊接， 确保焊 接结实，无泄漏。 将自耦装置的两根导杆安装于耦合底座两个导轨定位销上，上端承受托架或中托架定位

4、，并应使两导杆平行与水平面垂直。将托架固定在水池上口的池边或固定在出水管道外壁上。其方法可依据设计院的图纸或产品安装图而定。一般承受预埋螺栓， 或焊接，也可使用抱箍卡紧固定。其安装应使两导轨与管道法兰、保证使泵夹板在泵安装吊装时应无卡阻现象。电泵下降到自耦装置上，或者提升时能起吊出泵池。电泵安装池口壁边有肯定间距，以同时两导杆应能正确引导将电泵的电缆电源、掌握两电缆整理好，并防止滑入水池。需检查电泵的动力电缆的绝缘性能与掌握线信号的电阻值， 要求。详见第五章节的要求。电缆线外表应无破损。将电泵用起重设备吊到泵自耦安装位置上方。应符合相关将电泵的泵出水口方向对准自耦的结合面方向，并使泵夹板两引导

5、槽对准并放入托架与两导杆内，并缓缓下降安装。5WQ 系列污水污物潜水电泵交付、安装调试、使用维护技术手册将电泵放下后使电泵自动耦合到自耦底座上，待结合好后，使吊钩松脱。见图 2图 23、电泵安装的质量检查 检查自耦结合面是否贴合目测。接合面应无缝隙。 检查电泵耦合后是否正直目测。电泵应无明显歪斜现象。 检查泵夹板下端面与自耦底座是否有间隙， 测。 如无间隙应加以调整。应有肯定的间隙目 检验合格后安装电泵电缆线，先将线缆绳一端固定在电泵吊环上，再将电缆线与缆绳绑捆扎好，将缆绳收紧并在池口固定好，使电泵的电缆线无松动现象，防止电缆线在水池内摇摆与吸入水泵内。4、将电泵电缆接至电控柜端子箱或掌握柜。

6、电泵的接地线必需 牢靠接地。6WQ 系列污水污物潜水电泵交付、安装调试、使用维护技术手册5、应再次进展电控柜、电泵绝缘检查，应符合要求。6、在管道安装完毕后，水池即可以放水，在水池的水源条件具备后，方可进展电泵试运行。见图 37、检查电控柜是否可以送电，当电控柜送入电源，检查电控柜各指标灯是否正常，应正常。&起动电泵，观看电泵正、反转与运行状况，并做好随时停机预备。如反转应停机并调整电泵相位使其正转。9、检查电泵运行状况以及管道安装的质量是否存在漏水与振动。10、 检查电泵出水状况，如流量、扬程，运行电流是否都正常，运行是否有特别振动与噪音。11、当电泵试运行一切正常后，即安装调试完毕。图 3

7、7WQ 系列污水污物潜水电泵交付、安装调试、使用维护技术手册三、电泵掌握柜与保护系统10电泵掌握系统是为水泵的启动和安全运行而特地配置的，护装置承受传感技术，将电泵的多种信号采集到掌握柜内进展处理， 便实现水泵的安全运行。其掌握保以1、 对于小功率1.5kW-4.0kW 的污水污物潜水电泵，承受内装 式过宠保护器，保护器安装在电机绕组端部， 当电机因过载或脱水运行， 内部温度升到肯定的温度时，宠保护器自动切断电源，从而保护电机。电泵可通过启动保护器或我厂所配的起动保护器与电源相接。2、对于中等功率5.5-22kW的污水污物潜水电泵，除电源电缆外，还有一根三芯Ki、K2 和 K3的信号电缆，与本

8、公司生产的专用 电控保护装置相接。正温度系数的热敏电阻相接，配以电子电路直接测量绕组温度保护电机。PTC 元件与芯线 Ki、K2同时还承受传感技术对油腔和电机腔进展泄漏控测，当油腔和电机腔泄漏到达肯定量时，与K3 相接的电级传递信号到掌握柜，使掌握电路动作，切断电源，保护电机。起动保护器装置还具有过载，断相等保护功能。万用表测量阻值。Ki、K2 只能用3、对于较大功率的30kW的电泵可承受直接与自耦降压起动等方式启动运行。应配用本公司启动保护柜，正温度系数的热敏电阻元件与 Ki、K2 相接，油腔测漏电极与 K3 相接，电机腔测漏电极与接线盒腔测漏电极与 K7,油腔内漏水到达肯定程度时，K4 ,

9、K3 发出报警信号，接线盒腔和电机腔泄漏时K7 和 K4 便切断电源。即五芯 Ki、K2、K3、K4、和 K7,信号电缆采集的信号通过电控装置对电机实施了温度， 泄漏等保护。4、功率 30kW 以上的电泵，在电机腔内设电加热装置其两端分别与信号电缆芯线 K5 和 K6 相接停机即接通加热以避开停机后绕阻结露，确保绕阻绝缘性能，保证电机使用寿命。5、在柜中留有 PLC 接口，用于与 PLC 的联接，实现中控。6、电控柜电气原理图见具体产品图纸。四、安装使用与安全留意事项1、必需正确选用污水污物潜水电泵。选用依据主要是排放液体的流量、扬程、介质颗粒大小，纤维长度及酸碱度等。2、电泵必需配置良好的启

10、动保护装置，其接地必需牢靠。制止潮手按动启动按纽。3、电泵与电控柜安装处均须设置“防止触电”的明显标志，以防发生意外。4、在有人接触电泵或接触到泵送的介质的场合，需安装漏电保护器。5、电泵安装调试时应检查叶轮转向，如出水很少，则可能是叶轮反转，应切断电源后，方可调换电缆三相中任意两相，重起动。6、电泵安装前应先检查电缆是否完好，电缆绝缘电阻是否符合规定要求。严禁撞击、压延电缆，电缆不得作为起吊绳使用。电泵在使用过程中，不得随便拉动电缆，以免电缆损坏发生触电事故或电机绝缘下降，电缆线端头不得置于有水的地方或漂浮在水中， 安装时电泵必需牢靠接地。防止水进入电缆内。7、应使用本产品配置的起动掌握柜，

11、它通常带有过载、短路、过热、泄漏保护等功能，掌握柜必需牢靠接地。&在电泵接线及掌握柜等电器接线时，严禁带电作业，以防止触电。9、 掌握柜安装位置应良好， 必需能避开掌握柜内的电气元件受潮， 以避开使用过程中产生触电、漏电危急，同时也应能防止电气元件受到 有害气体的侵蚀而损坏掌握柜。10、 潜水电泵启动运转后， 应常常监视和检查电流、围内，并电泵与电控柜应无特别噪声和振动。电压是否在规 定范11、动间隔潜水电泵“开” “停”不应过于频繁，从关闭到重启至少不少于 3 分钟，以防电动机内温升过高，或输水管内发生水锤现象。12、 电泵发生以下状况之一， 应马上停机检查，在排解故障后才能 连续运行。 热

12、态绝缘电阻低于 0.5M ?，冷态绝缘电阻低于 5M?,电泵启 动保护动作或掌握柜发生故障； 三相电源有断相现象； 电源电压大于 400 伏或小于 360 伏；或电泵运行电流为额定值的 1、1 倍及以上；电泵发生猛烈振动； 电泵或电控柜运行时发出特别噪声； 电泵出水严峻缺乏或不出水。13、 潜水电泵机组每次下水前应进展绝缘检查与通电试转30 秒，泵下水后接线前应再检查绕阻对地绝缘电阻大于或等于 100M?。14、 电泵使用过程中，当发生任何故障时均必需先切断电源，查，排解故障，严禁带电检查与带故障运转。应不超 过再作 检WQ 系列污水污物潜水电泵交付、安装调试、使用维护技术手册15、 电泵运转

13、时应避开接触电泵及与电泵相联的金属和非金属导电体包括水源以避开触电风险，严禁带电移动电泵。16、 电泵在使用过程中假设发生自动停机，且电机大局部露出水面，则可能是宠保护器动作，使电泵处于保护状态，待电机冷却到肯定温度 后自动启动大功率需用启动器手动启动 。电泵必需在最低运行水位 以上水位运行，否则电泵吸口处及水面会有旋涡， 泵易产生汽蚀与振动， 造成产品早期损坏。17、 应定期检查电泵绝缘电阻，用兆欧表 500V检查电泵绝缘 电阻值，冷态应不低于 5M?,热态应不低于 0.5M ?，否则必需进展保 养与修理，严禁连续使用。当电泵发生故障，应送特约修理站或生产厂家修理，不得自行拆卸，以免引起不必

14、要的损坏。118、 假设用户在使用过程中觉察产品遗失或掉了安全标志， 购置，然后补贴在指定位置上。可到本 公司五、维护与保养1、产品的一般维护保养产品运行一年应进展如下一般性检查。检查电机绝缘应不低于 5M ?；检查掌握线标号为 K3 , K4, K7 对机壳的绝缘电阻一般不低于0.5M?；检查电缆外皮有无破损；检查掌握线的 Ki 与 K2 ,K5 与 K6 是否相通，应相通用万用表；WQ 系列污水污物潜水电泵交付、安装调试、使用维护技术手册检查外露各连接螺栓是否有松动。 泵运行后应每季进展电机密封检查，油室密封检查，工作条件恶劣，应增加检查次数。关于“油”室密封检查检查信号电缆 K3 对机壳

15、绝缘电阻需大于 200K?，否则拧出密封室 侧壁上“油” 孔密封螺栓，使油孔朝下倒出机油观看机油和水的混合状况，假设油中有少量的水， 则更换变压器油；假设油中有大量的水则应更换机械密封，橡胶垫和骨架油封及变压器油。关于电机密封检查检查 K3、K4 绝缘电阻值，需大于200 K?,否则应拧出“气”孔 密封螺栓，使气孔朝下，如电机腔内无任何液体流出，则说明电泵密封工作正常，如流出微量的油则应常常检查，如流出大量的水油混合物则 应拆开电泵检查12密圭寸件更换全部失效的机械密圭封封等密封件。0 型密圭寸圈、骨架油对于大功率电泵，可以从掌握电缆K7、K4、K3 与机壳之间的绝缘电阻值分别反映接线盒腔、电

16、机腔、与油腔的密封状况，K3、K4电阻大于 200K?密封很好，100200K?应加强检查，电阻低于 100K? 应检修用万用表测，摇表，当 K7 电阻低于 500K?时应翻开接线盒， 排解故障。2、当油腔室渗漏进水后，掌握柜的指示灯发出信号，此时仍可短时间使用。但应停顿使用进展保养，应切断电源，用万用表测量与机壳间的电阻值，假设低于100K?，请更换清洁 10#机油。3、当电机腔内渗漏进水，掌握柜的指示灯报警，会自动停机，并K3 线启动不出，应切断电源后，用万用表检查K4 与机壳间绝缘电阻应不低于 500K?，否则确认为因电机腔内进水，应将气孔密封螺栓见图 翻开让水流尽。当电机腔内仅有少量的

17、水时，把电加热器K5、K6 接入电源，驱散潮气数小时，并检查如绝缘良好后，即可。4、经保养的电机在重安装前，将电机在枯燥的陆地上通电空转以到达驱潮的目的， 通电观看电机运行状态， 应无特别振动、噪声、三 相电流平衡， 电流约为额定电流的3555%，小功率泵不大于 70%，运转 0.51 小时，停机后即检查电机热态绝缘电阻，待冷却后，再检查冷态绝缘电阻， 合格后按要求装配、 并密封好。方可投入使用。保养时电 机腔进水严峻的，还应将电机定子拆下，在烘房内烘干，并检查绕组绝缘、绕组耐压、匝间绝缘等性能合格后再装配、用。并密封好。方可投入使5、 电泵累计工作 5000 小时后，视其状况应检查轴承运行噪

18、音。必 要时更换轴承油，填充适量的工业用锂基润滑脂或钙基脂定期检查水泵叶轮、泵壳等件的磨损状况，假设磨损严峻时应予更换。必要时更换机械密封、骨架油封、变压器油等。6、 Ki、K2 检查只能用万用表测量阻值，一般在100700?之间。六、一般故障发生缘由及消退方法故障现象发生缘由分析1. 存在缺相运行即，有导线断相， 或开关，起动设备断线等现象排解方法修复线路启动不出有嗡嗡声2 电源电压太低3 电器元件损坏1. 泵进水口漂浮深度缺乏调整电压更换元件调整电泵进口到水面 距离，提高运行水位 去除杂2. 进水口或叶轮内有污物堵塞物不出水、间3.电泵反转断出水 或水很少4 输水管严峻泄漏或有堵塞5. 实

19、际使用扬程太高6. 电泵水面有旋涡调换电源任意两相接 头去除堵物均匀拧进螺 栓或更换管道 选用扬程适宜的电泵提高水池水位掌握柜频繁跳闸或跳闸1. 电流太大，电泵超载，使用扬 程不正确2. 水位太低，电泵露出水面3. 三相电压不平衡4. 宠保护器失效5. 元件损坏、绕组烧毁6. 泄漏保护、电泵密封不良电流过大查明缘由修 复适当提高水位 调整电源电压 更换宠保护器 更换元件、修理绕组 更换密封元件与机油故障现象发生缘由分析1、 使用扬程太低，流量偏大2、水位太低，池内有旋涡排解方法掌握流量，调整阀门 提咼泵池水位电流不稳 或过大机组绝缘 小于1 兆欧 或泄露指示 报警机组运转猛烈振动或有特别噪声电

20、机绕组 烧毁3、 电泵输送介质的比重不均匀， 介质比重较大，纤维缠绕堵塞1、电缆擦破2、电泵密封泄漏3、电机绝缘下降1、电泵转动局部不平衡2、水池内有旋涡3、 泵产生汽蚀4、泵内有较大固体颗粒与纤维 杂物5、电泵安装耦合不良6、电泵紧固件有松动1、 掌握柜保护失灵2、 线路电压不稳，电压太咼或太低3、电机密封泄漏4、电机绕组匝间短路5、 电泵被固体颗粒或纤维卡住， 或异物卡住泵内有大的固体颗粒、 纤维物需排解更换电缆排解积液，更换密封， 更换机械油低温烘干定子绕组或 更换绕组更换磨损零件提高水位高度泵运行流量大，水位低 需调整阀门去除异物将电泵安装耦合平稳 拧紧紧固件或更换紧 固件修复掌握柜与电机 检修线路及有关设备更换密圭寸件，机械密 封、O 型密封圈修复电机去除杂物