(193)--钢构件拼装钢结构原理.pdf
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1、 钢构件的连接方法有焊接、紧固件连接(螺栓连接、射钉、自攻钉、拉铆钉)及铆接三种。高强度螺栓连接 焊接连接 铆栓连接 1.钢构件焊接钢构件焊接 钢结构常用焊接方法、特点及适用范围 焊接方法 特 点 适用范围 手工焊 交流焊机 设备简易,操作灵活,可进行各种位置的焊接 普通钢结构 直流焊机 焊接电流稳定,适用于各种焊条 要求较高的钢结构 埋弧自动焊 生产效率高,焊接质量好,表面成型光滑美观,操作容易,焊接时无弧光,有害气体少 长度较长的对接或贴角焊缝 埋弧半自动焊 与埋弧自动焊基本相同,但操作较灵活 长度较短、弯曲焊缝 CO2气体保护焊 生产效率高,焊接质量好,成本低,易于自动化,可进行全位置焊
2、接 用于薄钢板 手工电弧焊手工电弧焊又称焊条电弧焊:是最普遍的熔化焊焊接方法,它是利用电弧产生的高温、高热量进行焊接的。交流弧焊机 直流弧焊机 焊 条 电焊机:主要有交流弧焊机、直流弧焊机。焊 条:焊条供手工电弧焊用,由焊芯和药皮组成。焊条的表示方法(如E4303、E5015):“E”代表焊条,前两位“43”、“50”表示焊缝金属的抗拉强度等级(430、500N/mm2),第三位数字代表焊接的位置,最后一位数表示适用电源种类及药皮类型。对接接头 搭接接头 角接接头 T型接头 焊接接头与坡口焊接接头与坡口 常见的接头型式 I 型坡口 Y 型坡口 双 Y 型坡口 U 型坡口 对接接头的坡口型式 焊
3、接前根据焊接部位的形状、尺寸、受力的不同,选择合适的接头类型。常见的接头型式有对接、搭接、丁字接和角接等。为确保焊件能焊透,必须开一定形状的坡口。焊接工艺参数的选择焊接工艺参数的选择 手工电弧焊的焊接工艺参数有:焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数、电源种类及极性等。焊条直径根据焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次来选择。焊接电流根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑。其中焊条直径和焊缝空间位置 最为关键。电弧电压根据电源特性,由焊接电流决定相应的电弧电压。此外电弧电压还与电弧长有关。焊接层数视焊件的厚度而定。除薄板外,一般都采用多层焊。每层焊缝的厚度过大,对
4、焊缝金属的塑性有不利影响,施 工中每层 焊缝的厚度不应大于45mm。多层焊的焊缝和焊接顺序 焊缝的空间位置焊缝的空间位置 有平焊、立焊、横焊和仰焊四种。平焊易操作,劳动条件好,生产率高,焊缝质量易保证。立焊、横焊和仰焊时施焊困难,应尽量避免。焊缝的空间位置 平焊 立焊 横焊 仰焊 焊接准备焊接准备 包括坡口制备、焊口清理、焊条烘干、预热、预变形及高强度钢切割表面探伤等。钢管打坡口 引引 弧弧 碰击法使焊条与焊件表面垂直地接触,当焊条的末端与焊件的表面轻轻一碰,便迅速提起焊条并保持一定 的距离,立即引燃了电弧。操作时焊工必须掌握好手腕上下动作的时间和距离。划擦法先将焊条末端对准焊件,然后将焊条在
5、焊件表面划擦一下,当电弧引燃后趁金属还没有开始大量熔 化的一瞬间,立即使焊条末端与被焊表面的距离维持在24mm的距离,电弧就能稳定地燃烧。严禁严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。碰击法碰击法 划擦法划擦法 运条方法运条方法 焊条运条有三个运条方向,三个方向的动作应密切配合。沿其中心线向下送进焊条被电弧熔化变短,为保持弧长,须使焊条沿其中心线向下送进,以防止断弧;沿焊缝方向移动为形成线形焊缝,焊条要沿焊缝方向移动,移动速度应适当;横向摆动为获得一定宽度的焊缝,焊条必须横向摆动。平焊焊条角度和运条基本动作 埋弧自动焊埋弧自动焊 埋弧自动焊的优点优点是:生产效率高、焊缝质量好、节约钢材和电能、改善了劳
6、动条件。埋弧自动焊的缺点缺点是:适应能力差,只能在水平位置焊接长直焊缝或大直径的环焊缝。埋弧焊时焊缝的形成 埋弧自动焊的焊接过程 埋弧自动焊机 电脑自动埋弧焊生产线 CO2气体保护焊气体保护焊 二氧化碳气体保护焊施焊时焊缝被保护,故焊缝金属纯度高、性能好;焊接加热集中,焊件变形小;电弧稳定性好,在小电流时电弧也能稳定燃烧,是一种高效率,低成本的焊接方法。缺点是:焊缝熔深浅,只适合于焊接 6mm薄板。CO2气体保护焊丝 逆变CO2气体保护焊机 CO2气体保护焊 2.紧固件连接紧固件连接 包括包括普通螺栓、高强度螺栓、射钉、自攻钉、拉铆钉的紧固连接普通螺栓、高强度螺栓、射钉、自攻钉、拉铆钉的紧固连
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- 193 构件 拼装 钢结构 原理
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