工业工程IE简易手法.pptx

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1、Taiwan VMTA Group工业工程工业工程IEIE简易手法简易手法Taiwan VMTA Group一、前言一、前言质量代表了一个国家的科学技术、生产水平、管理水质量代表了一个国家的科学技术、生产水平、管理水平和文化水平平和文化水平.产品质量的提高产品质量的提高,意味着经济效益的提高意味着经济效益的提高.而所有企业的目的均系希望以而所有企业的目的均系希望以最小的投入最小的投入(INPUT)(INPUT)得到最大的产出得到最大的产出(OUTPUT),(OUTPUT),以致最大的效益以致最大的效益.如何在质量保证的基础上如何在质量保证的基础上,使企业获得最大的效益呢使企业获得最大的效益呢?

2、只有降低成本和提高企业的生产力只有降低成本和提高企业的生产力,把这些把这些“投入投入”做做最有效的组合最有效的组合,以达到质量稳定、效率高、交期准、浪以达到质量稳定、效率高、交期准、浪费少、成本低费少、成本低.这就是近代工业界工业工程这就是近代工业界工业工程(IE)(IE)所要做所要做的主要工作的主要工作Taiwan VMTA Group二二二二、什么是工业工程什么是工业工程什么是工业工程什么是工业工程(IE)?IE)?IE)?IE)?(Industry engineering)(Industry engineering)(Industry engineering)(Industry engi

3、neering)工业工程是对人员、物料、机器设备、信息所组成的工业工程是对人员、物料、机器设备、信息所组成的集成系统进行设计、改善和实施的学科集成系统进行设计、改善和实施的学科.它综合运用它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以以及工程分析和设计的原理与方法及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。成果进行确定、预测和评价。”概念概念概念概念1 11 1Taiwan VMTA GroupIEIE从事于设计、改革和设置关于人员、材料和机器从事于设计、改革和设置关于人员、材料和机器设备的综合使用

4、及消耗的详细分析，以求提高企业设备的综合使用及消耗的详细分析，以求提高企业生产效率、利润率和经济果。生产效率、利润率和经济果。美国百科全书美国百科全书IEIE是通过对人员、材料、机器设备组成的系统设计是通过对人员、材料、机器设备组成的系统设计和改进，从而提高生产率并降低成本的技术和改进，从而提高生产率并降低成本的技术日本日本IEIE研究会研究会概念概念概念概念2 22 2Taiwan VMTA Group使生产系统投入的要素得到有效的利用，降低成本、使生产系统投入的要素得到有效的利用，降低成本、保证质量和安全、提高生产率、获得最佳效益。保证质量和安全、提高生产率、获得最佳效益。制造系统的人、材

5、料、设备等于组成的集成系统的制造系统的人、材料、设备等于组成的集成系统的控制和管理控制和管理概念概念概念概念3 33 3：IEIEIEIE研究的目标研究的目标研究的目标研究的目标Taiwan VMTA GroupIEIE的核心是降低成本、提高生产质量和生产效率的核心是降低成本、提高生产质量和生产效率IEIE是综合性的应用知识体系是综合性的应用知识体系以人为本是以人为本是IEIE区别于其它工程学科的特点之一区别于其它工程学科的特点之一IEIE的重点是面向微观管理（三化）简化、专业化的重点是面向微观管理（三化）简化、专业化、标准化、标准化IEIE是系统优化技术是系统优化技术概念概念概念概念4 44

6、 4：IEIEIEIE的特点的特点的特点的特点Taiwan VMTA Group二二二二、什么是工业工程（什么是工业工程（什么是工业工程（什么是工业工程（IEIEIEIE）续续续续IEIE手法是以人的活动为中心，以事实为依据，以科学手法是以人的活动为中心，以事实为依据，以科学的分析方法对生产系统进行观察，记录分析并对系统的分析方法对生产系统进行观察，记录分析并对系统问题进行合理化改善，最后对结果进行标准化的方法问题进行合理化改善，最后对结果进行标准化的方法客观性定量性通用性客观性定量性通用性概念概念概念概念5 55 5：IEIEIEIE手法手法手法手法Taiwan VMTA Group三三三三

7、、现场、现场、现场、现场IEIEIEIE活动的定义与效果活动的定义与效果活动的定义与效果活动的定义与效果1.1.工艺工艺 5.5.设备设备2.2.作业作业 6.6.工装工装3.3.搬运搬运 7.7.材料材料4.4.生产布局生产布局 8.8.管理程序管理程序概念概念概念概念6 66 6：IEIEIEIE活动的对象活动的对象活动的对象活动的对象Taiwan VMTA Group四四四四、现场、现场、现场、现场IEIEIEIE活动的活动的活动的活动的起源起源起源起源IEIE的基础也是最早的起源来自于的基础也是最早的起源来自于工作研究工作研究,而而工作研究工作研究的主要构成是来自泰勒的主要构成是来自泰

8、勒(Frederick W.Taylor 18561915)(Frederick W.Taylor 18561915)的的工作研工作研究究与吉尔布雷斯与吉尔布雷斯(Frank B Gilbreth(Frank B Gilbreth 18681924)18681924)的的动作研究动作研究二者所构成二者所构成.IEIEIEIE的起源的起源的起源的起源?Taiwan VMTA Group五五五五、为甚么要有、为甚么要有、为甚么要有、为甚么要有(IE)(IE)(IE)(IE)七大手法七大手法七大手法七大手法?以不教而战以不教而战,谓之杀谓之杀.-.-孙子兵法孙子兵法 徒然要求改善而不讲求方法、技巧徒

9、然要求改善而不讲求方法、技巧,于事无补于事无补.给人一条鱼吃给人一条鱼吃,不如教他捕鱼的技术不如教他捕鱼的技术，要求捕更多要求捕更多的鱼的鱼,首先必须讲求捕鱼技术的传授与使用首先必须讲求捕鱼技术的传授与使用.改善七大手法改善七大手法(IE 7 TOOLS)(IE 7 TOOLS)就是协助我们改善我就是协助我们改善我们工作的技术们工作的技术.IEIEIEIE目的目的目的目的?Taiwan VMTA Group六六六六、IEIEIEIE的主要范围的主要范围的主要范围的主要范围 工程分析工程分析 价值分析价值分析(V.A)(V.A)动作研究动作研究 工作标准工作标准 时间研究时间研究 时间标准时间标

10、准 工厂布置工厂布置 运搬设计运搬设计IEIEIEIE运用的内容运用的内容运用的内容运用的内容?Taiwan VMTA Group七、七、IEIE改善四大构想：改善四大构想：7-17-1剔除剔除(Elimination)(Elimination)取消、剔除可以吗？剔除后仍可达成目取消、剔除可以吗？剔除后仍可达成目的则剔除之的则剔除之(例例)取消回取消回收瓶子作业，改用纸货容器，不必收瓶子作业，改用纸货容器，不必回收。回收。7-27-2合并合并(Combination)(Combination)现行作业一定要分开做吗？合并可以吗？现行作业一定要分开做吗？合并可以吗？(例例)请购单和采购单请购单和

11、采购单合并一张合并一张7-37-3重排重排(Rearrangement)(Rearrangement)或或 取代取代(Replace)(Replace)现行作业顺序改变或转过来可以吗？合并可以吗？现行作业顺序改变或转过来可以吗？合并可以吗？(例例)检查身检查身体的体的X X光车。现行作业中有哪些是可以用其它的方法取代的必光车。现行作业中有哪些是可以用其它的方法取代的必须给予替代之。须给予替代之。7-47-4简化简化(Simplificaation)(Simplificaation)现行作业、动作有其它更经济有效的方法吗？现行作业、动作有其它更经济有效的方法吗？(例例)治具的治具的使用。使用。T

12、aiwan VMTA Group进行改善时，有项适用原则，可以让我们在进行改善思考时得到启示的作用。进行改善时，有项适用原则，可以让我们在进行改善思考时得到启示的作用。剔剔 除除合合 併併重组重组（排排）简化简化针对工程内发生的浪费，请运用此项原则进行改善。针对工程内发生的浪费，请运用此项原则进行改善。将这些事：将这些事：不能停止吗不能停止吗不能消除吗不能消除吗等等 明确此工作的目明确此工作的目 的。的。将此：将此：汇总的话汇总的话组合的话组合的话同时做的话同时做的话等等顺序的重组顺序的重组方法的变更方法的变更更换更换前后颠倒前后颠倒工程的更换工程的更换 将方法的顺序变将方法的顺序变 更一下看

13、看。更一下看看。单纯、简单化单纯、简单化减少数量减少数量浅显易见浅显易见使用道具使用道具便利又容易取放等便利又容易取放等不须思索，不须凝视不须思索，不须凝视不需要诀窍不需要诀窍七、七、七、七、IEIEIEIE改善四大构想：改善四大构想：改善四大构想：改善四大构想：职场找问题点职场找问题点Taiwan VMTA Group八八、改善改善(IE)(IE)七大手法有哪些七大手法有哪些?名名 称称 目目 的的1.1.愚巧愚巧法法：如何避免做错事情如何避免做错事情,使工作第一次就做好的精神，能够具使工作第一次就做好的精神，能够具 体实现体实现.2.2.动改法动改法：改善人体动作的方式改善人体动作的方式,

14、减少疲劳使工作更为舒适、更有效减少疲劳使工作更为舒适、更有效 率率,不要不要蛮干蛮干.3.3.流程法流程法：研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以藉以 发掘出可资改善的地方发掘出可资改善的地方.4.4.五五法五五法 借着质问的技巧来发掘出改善的构想借着质问的技巧来发掘出改善的构想.5.5.人机法人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资藉以发掘出可资 改善的地改善的地方方.6.6.双手法双手法 研究人体双手在工作时的过程研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之藉以发掘出可资改善之 地方

15、地方.7.7.抽查法抽查法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象.Taiwan VMTA GroupIEIE七大手法之一七大手法之一 防防呆呆法法1.1.意义：意义：防防呆呆法又称愚法又称愚巧巧法法,其义为防止愚笨的人做错事其义为防止愚笨的人做错事.也就是说也就是说,连愚笨的人也不会做错事的设计方法连愚笨的人也不会做错事的设计方法.狭义狭义:如何设计一个东西如何设计一个东西(一套方法一套方法),),使错误绝不会发生使错误绝不会发生.广义广义:如何设计一个东西如何设计一个东西(一套方法一套方法),),而使错误发生的机而使错误发生的机 会减至

16、最低的程度会减至最低的程度.因此因此,更具体的说更具体的说”防防呆呆法法”是是:1.1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造不需要注意力不需要注意力.2.2.具有外行人来做也不会做错的构造具有外行人来做也不会做错的构造不需要经验与直觉不需要经验与直觉.3.3.具有不管是谁或在何时工作能不出差错的构造具有不管是谁或在何时工作能不出差错的构造不需要专门知识与高度的技能不需要专门知识与高度的技能.Taiwan VMTA Group2.2.功用功用1.1.积极积极:使任何的错误使任何的错误,绝不会发生绝不会发生.2.2.消极消极:使错误发生的机会减至最低程度使错

17、误发生的机会减至最低程度.3.3.应用范围应用范围任何工作无论是在机械操作、产品使用上任何工作无论是在机械操作、产品使用上,以及文以及文书处理等皆可应用到书处理等皆可应用到.Taiwan VMTA Group3.3.基本原则基本原则在进行在进行”防防呆呆法法”时时,有以下四原则可供参考有以下四原则可供参考:1.1.使作业的动作轻松使作业的动作轻松2.2.使作业不要技能与直觉使作业不要技能与直觉3.3.使作业不会有危险使作业不会有危险4.4.使作业不依赖感官使作业不依赖感官Taiwan VMTA Group5.5.基本原理基本原理1.1.排除化排除化:剔除会造成错误的原因剔除会造成错误的原因.2

18、.2.替代化替代化:利用更确实的方法来代替利用更确实的方法来代替.3.3.容易化容易化:使作业变得更容易、更合适、更独特使作业变得更容易、更合适、更独特,或共或共 同性以减低失败同性以减低失败.适合化、共同化、集中化、适合化、共同化、集中化、特殊特殊/个别化个别化.4.4.异常检出异常检出:虽然已经有不良或错误现象虽然已经有不良或错误现象,但在下一制但在下一制 程中程中,能将之检出能将之检出,以减少或剔除其危害性以减少或剔除其危害性.5.5.缓和影响缓和影响:作业失败的影响在其波及的过程中作业失败的影响在其波及的过程中,用方用方 法使其缓和或吸收法使其缓和或吸收.Taiwan VMTA Gro

19、up6.6.应用原理应用原理1.1.断根原理断根原理:将会造成错误的原因从根本上排除将会造成错误的原因从根本上排除 掉掉,使绝不发生错误使绝不发生错误.2.2.保险原理保险原理:采用二个以上的动作必需共同或依采用二个以上的动作必需共同或依 序执行才能完成工作序执行才能完成工作.3.3.自动原理自动原理:以各种光学、电学、力学、机构以各种光学、电学、力学、机构 学、化学等原理来限制某些动作的学、化学等原理来限制某些动作的 执行或不执行执行或不执行,以避免错误之发生以避免错误之发生.目前这些自动开关非常普遍目前这些自动开关非常普遍,非常简非常简 易的易的“自动化自动化”之应用之应用.4.4.相符原

20、理相符原理:藉用检核是否相符合的动作藉用检核是否相符合的动作,来防止来防止 错误的发生错误的发生.Taiwan VMTA Group5.5.顺序原理顺序原理:避免工作之顺序或流程前后倒置避免工作之顺序或流程前后倒置,可依编号可依编号 顺序排列顺序排列,可以减少或避免错可以减少或避免错误的发生误的发生.6.6.隔离原理隔离原理:藉分隔不同区域的方式藉分隔不同区域的方式,来达到保护某些地来达到保护某些地 区区,使不能造成危险或错误的现象发生使不能造成危险或错误的现象发生.隔离隔离 原理亦称保护原理原理亦称保护原理.7.7.复制原理复制原理:同一件工作同一件工作,如需做二次以上如需做二次以上,最好采

21、用最好采用 “复制复制”方式来达成方式来达成,省时又省时又不错误不错误.8.8.层别原理层别原理:为避免将不同工作做错为避免将不同工作做错,而设法加以区别出来而设法加以区别出来.9.9.警告原理警告原理:如有不正常的现象发生如有不正常的现象发生,能以声光或其它方能以声光或其它方 式显示出各种式显示出各种“警告警告”的讯号的讯号,以避免错误以避免错误 即将发生即将发生.10.10.缓和原理缓和原理:以藉各种方法来减少错误发生后所造成的以藉各种方法来减少错误发生后所造成的 损害损害,虽然不能完全排除错误的发生虽然不能完全排除错误的发生,但是但是 可以降低其损害的程度可以降低其损害的程度.Taiwa

22、n VMTA Group防呆法防呆法EXL:EXL:1.1.鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤.(.()2.2.设立多层之检查方法设立多层之检查方法,考试后检查一次看看考试后检查一次看看,有没有犯有没有犯错错的地方的地方.().()3.3.自动消防洒水系统自动消防洒水系统,火灾发生了开始自动洒水灭火火灾发生了开始自动洒水灭火.(.()4.4.汽车之安全带汽车之安全带,骑机车戴安全帽骑机车戴安全帽.().()5.5.加保利龙或纸板以减少产品在搬运中之碰伤加保利龙或纸板以减少产品在搬运中之碰伤.(.()6.6.原子笔放在桌上老是给别人不经意中拿走原子笔放在桌上老是

23、给别人不经意中拿走,怎么办呢怎么办呢?贴上姓名条或加条绳子固定在桌上贴上姓名条或加条绳子固定在桌上.(.()Taiwan VMTA GroupIEIE七大手法之二七大手法之二 动改法动改法1.1.手法名称手法名称：又称动作改善法又称动作改善法,简称为简称为“动改法动改法”,是是:省力动作原则省力动作原则 省时动作原则省时动作原则 动作舒适原则动作舒适原则 动作简化原则动作简化原则此原则以最少的劳力达到最大的工作效果此原则以最少的劳力达到最大的工作效果,其原为其原为吉尔博斯吉尔博斯(Gibreth)(Gibreth)最先提出最先提出,后经研究整理增删后经研究整理增删.其中以巴恩斯其中以巴恩斯(R

24、alph M.Barnes)(Ralph M.Barnes)将之补充完成将之补充完成.Taiwan VMTA GroupIEIE七大手法之二七大手法之二 动改法动改法在工作的场合中，较为共通的硬件有人、工具设在工作的场合中，较为共通的硬件有人、工具设备、环境布置等三个方面。备、环境布置等三个方面。动作经济的四项基本原则在这几个方面加以应用动作经济的四项基本原则在这几个方面加以应用又可以整理成动作经济的又可以整理成动作经济的1616原则原则。关于人体动作方面：如双手并用关于人体动作方面：如双手并用共共9 9项项关于工具设备方面：如利用工具关于工具设备方面：如利用工具共共3 3项项关于环境布置方面

25、：如适当位置关于环境布置方面：如适当位置共共4 4项项Taiwan VMTA Group动素动素动素表:Taiwan VMTA Group三三动作经济的动作经济的1616原则原则:(人体九原则人体九原则)1.1.双手并用的原则双手并用的原则 能熟练应用双手同时进行作业能熟练应用双手同时进行作业对提高作业对提高作业 速度大有帮助。速度大有帮助。例如例如:双手插双手插PCPC板。板。2.2.对称反向的原则对称反向的原则 从身体动作的容易度而言从身体动作的容易度而言同一动作的轨迹周期性反复是最同一动作的轨迹周期性反复是最自然的自然的双手或双臂运动的动作如能保持反向对称双手或双臂运动的动作如能保持反向

26、对称双手双手的动作就能取得平衡。的动作就能取得平衡。3.3.排除合并的原则排除合并的原则 不必要的动作会浪费操作时间不必要的动作会浪费操作时间使动作效率降低使动作效率降低应加以排应加以排除除例如例如使用自动焊枪减少焊接动作。使用自动焊枪减少焊接动作。4.4.降低动作等级的原则降低动作等级的原则 人体上身动作可分为五级。人体上身动作可分为五级。Taiwan VMTA Group人体人体上身上身动作可分为五级动作可分为五级Taiwan VMTA GroupIEIE七大手法之二七大手法之二 动改法动改法依手指负荷能力分配工作依手指负荷能力分配工作.Taiwan VMTA Group5.5.减少动作限

27、制的原则减少动作限制的原则 在工作现场应尽量创造条件使作业者的动作没有限制在工作现场应尽量创造条件使作业者的动作没有限制作业员的作业员的心里才会较为放松。心里才会较为放松。6.6.避免动作突变的原则避免动作突变的原则 安排动作时应使动作路线尽量保持为直线或圆滑曲线。安排动作时应使动作路线尽量保持为直线或圆滑曲线。7.7.保持轻松节奏的原则保持轻松节奏的原则 动作必须保持轻松的节奏动作必须保持轻松的节奏让作业者不需要判断的环境下进行作让作业者不需要判断的环境下进行作业。业。8.8.利用惯性的原则利用惯性的原则 动作经济原则追求的就是以最少的动作投入动作经济原则追求的就是以最少的动作投入获得最大的

28、动作效获得最大的动作效果果如果能利用惯性如果能利用惯性重力重力弹力等进行动作弹力等进行动作自然会减少动作自然会减少动作投入投入提高动作效率。例如提高动作效率。例如:搬运滑道。搬运滑道。9.9.手脚并用的原则手脚并用的原则 作业中能够利用手脚结合使用可以提高作业效率。例如作业中能够利用手脚结合使用可以提高作业效率。例如:缝纫机缝纫机Taiwan VMTA Group10.10.利用工具的原则利用工具的原则 工具可以帮助作业者完成人手无法完成的动作工具可以帮助作业者完成人手无法完成的动作,所以在作业所以在作业中尽量考虑工具的使用。中尽量考虑工具的使用。11.11.工具万能化的原则工具万能化的原则

29、复杂的作业需要用到很多工具复杂的作业需要用到很多工具才会有效率才会有效率所以工具就成所以工具就成为万能化了。为万能化了。12.12.易操纵的原则易操纵的原则 工具须依赖人才能发挥作用工具须依赖人才能发挥作用,所以在设计时应注意工具与人所以在设计时应注意工具与人的结合方便程度。的结合方便程度。(工具三原则工具三原则)Taiwan VMTA Group13.13.适当位置的原则适当位置的原则 工作所须的材料工作所须的材料工具工具设备等必须依加工的工序做合理的设备等必须依加工的工序做合理的定位尽量放在顺手可取的地方。定位尽量放在顺手可取的地方。14.14.安全可靠的原则安全可靠的原则 作业方法必须要

30、使操作者免除不安全的隐患。作业方法必须要使操作者免除不安全的隐患。15.15.照明通风的原则照明通风的原则 工作环境必须要有适当的光度以及良好的通风工作环境必须要有适当的光度以及良好的通风作业者才不作业者才不会眼睛疲劳会眼睛疲劳以及健康的伤害。以及健康的伤害。16.16.高度适当的原则高度适当的原则 工作台不可让操作者弯腰造成疲劳工作台不可让操作者弯腰造成疲劳所以高度要适当。所以高度要适当。(环境四原则环境四原则)Taiwan VMTA GroupIEIE七大手法之三七大手法之三 流程法流程法现场作业改善方法现场作业改善方法:Taiwan VMTA Group现场作业改善方法现场作业改善方法:

31、(:(接上一页接上一页)Taiwan VMTA GroupIEIE七大手法之四七大手法之四 五五法五五法1.1.手法名称手法名称:5*5W 1H 5*5W 1H法法;又称又称5*55*5何法何法;又称质疑创意法又称质疑创意法;简称五五法简称五五法.2.2.目的目的:学习本手法的目的是在学习本手法的目的是在:熟悉有系统的质问的技巧熟悉有系统的质问的技巧,以协助吾人发掘出问题以协助吾人发掘出问题的真正根源所在以及可能的创造改善途径的真正根源所在以及可能的创造改善途径.Taiwan VMTA GroupIEIE七大手法之四七大手法之四 五五法五五法3.1 3.1 基本观念基本观念 头脑就像降落伞头脑

32、就像降落伞,只有在开放的情况下才工作只有在开放的情况下才工作.工作改善最大的阻碍工作改善最大的阻碍,并不在于技术不足并不在于技术不足,而是在于一而是在于一个人的想法个人的想法 当他觉得是以最好的方法在工作着当他觉得是以最好的方法在工作着,并且以并且以为满足为满足.当您认为工作已无法改善了当您认为工作已无法改善了,那就代表您已落伍了那就代表您已落伍了,虽虽然您是专家然您是专家,拥有高深的学识拥有高深的学识.一个虽没有多大学识的人一个虽没有多大学识的人,只要他认为工作仍有改善只要他认为工作仍有改善的可能的可能,那么他就比您更适合这工作那么他就比您更适合这工作.Taiwan VMTA GroupIE

33、IE七大手法之四七大手法之四 五五法五五法3.2 3.2 何处最需要改善何处最需要改善 您的时间非常富贵您的时间非常富贵,应妥善运用应妥善运用;挑最重要的事情优挑最重要的事情优先做先做!瓶颈的地方是最值得改善的瓶颈的地方是最值得改善的,顺利的地方留待以后有时顺利的地方留待以后有时间再去研究间再去研究.耗时多的地方往往是改善的好机会耗时多的地方往往是改善的好机会.紧急情况由于材料、工具设备或公文制度造成时间及紧急情况由于材料、工具设备或公文制度造成时间及人力的浪费人力的浪费 是极需改善的地方是极需改善的地方.浪费须要改善的事物浪费须要改善的事物,往往不是显而易见的往往不是显而易见的,除非您小心除

34、非您小心的观察的观察,否则日过一日在浪费的情况下而不自觉否则日过一日在浪费的情况下而不自觉 细心细心地找出材料、时间及人力的浪费地找出材料、时间及人力的浪费.Taiwan VMTA GroupIEIE七大手法之四七大手法之四 五五法五五法3.3 3.3 工作之构成工作之构成每一工作均包含三部份每一工作均包含三部份:1.1.预备预备:时间和劳力花在诸如调整机器时间和劳力花在诸如调整机器,放置加工物等放置加工物等准备工作上准备工作上.2.2.操作操作:实际工作实际工作,附加价值于产品上附加价值于产品上.3.3.时间和劳力时间和劳力：花在诸如取下加工物花在诸如取下加工物,处置残余物屑处置残余物屑,存

35、存放或清理等工作放或清理等工作,无生产性的动作无生产性的动作.最易显出改善成果的地方在于免除最易显出改善成果的地方在于免除,因为它也自因为它也自动地将动地将 和和 的时间的时间,劳力免除了劳力免除了.请记住请记住 及及 只会增加产品的成本并不增加它的价值只会增加产品的成本并不增加它的价值.Taiwan VMTA GroupIEIE七大手法之四七大手法之四 五五法五五法3.4 3.4 改善之探讨方向改善之探讨方向每件工作都可依照下列每件工作都可依照下列4 4个主要的方向去探讨可能的个主要的方向去探讨可能的方向方向.应持有目前的方法绝非仅有而且最好的应持有目前的方法绝非仅有而且最好的,必然必然,有

36、更有更好的方法的态度好的方法的态度.剔除剔除:许多操作可能是不必要的许多操作可能是不必要的,只是萧规曹随习而不只是萧规曹随习而不察剔除是最好的方向察剔除是最好的方向.合并合并:将二种以上的动作尝试结合在一起是为合并将二种以上的动作尝试结合在一起是为合并.吾吾人应寻求合并的可能性人应寻求合并的可能性,二个操作一起做二个操作一起做Taiwan VMTA GroupIEIE七大手法之四七大手法之四 五五法五五法可以省掉搬运、检验、存放等动作可以省掉搬运、检验、存放等动作.如果二个操作如果二个操作不易合并时不易合并时,应尽可能将搬运合并在操应尽可能将搬运合并在操作中作中.变更变更/重组重组:应改变次序

37、、地点及人员的可能性应改变次序、地点及人员的可能性,这这些改变可能引出删除和合并的灵感些改变可能引出删除和合并的灵感.简化简化:在删除、合并及变更操作等检讨后在删除、合并及变更操作等检讨后,研究研究如何来做以达到简化的目的如何来做以达到简化的目的.Taiwan VMTA Group5W1H 5W1H 法原则表法原则表:问题点或指定工作问题点或指定工作(如提高质量效率工作如提高质量效率工作)总疑问总疑问为甚么为甚么WHYWHY疑问部份疑问部份如如 何何HOWHOW四项行动四项行动何何 人人WHOWHO何何 时时WHENWHEN何何 地地WHEREWHERE何何 事事WHATWHAT简化简化Sin

38、mplification剔除剔除EliminationElimination剔除剔除EliminationElimination合并合并CombinationCombination重排重排RearrangementTaiwan VMTA GroupIEIE七大手法之五七大手法之五 人机法人机法1.1.手法名称手法名称:人机配合法人机配合法(Man-Machine Chart);(Man-Machine Chart);简称为简称为“人机法人机法”.2.2.目的目的:学习如何记录人与机器配合工作时之过程学习如何记录人与机器配合工作时之过程.1.1.发掘空闲与等待时间发掘空闲与等待时间2.2.使工作

39、平衡使工作平衡3.3.减少周程时间减少周程时间4.4.获得最大的机器利用率获得最大的机器利用率5.5.合适的指派人员与机器合适的指派人员与机器6.6.决定最合适的方法决定最合适的方法Taiwan VMTA GroupIEIE七大手法之五七大手法之五 人机法人机法3.3.意义意义:以图表的方式以图表的方式,记录操作人员与一部机器或多部机记录操作人员与一部机器或多部机器之操作关系器之操作关系,并藉此记录来做进一步之分析与改并藉此记录来做进一步之分析与改善善.Taiwan VMTA Group4.4.应用范围应用范围:1.11.1人操作人操作1 1部机器或多部机器部机器或多部机器2.2.数人操作数人

40、操作1 1部机器或多部机器部机器或多部机器.3.3.数人操作一共同之工作数人操作一共同之工作.5.5.功用功用:1.1.了解在现况下了解在现况下,操作人之时间或机器之时间是否操作人之时间或机器之时间是否妥善应用妥善应用.2.2.依上述之记录加以质疑依上述之记录加以质疑,寻求改善之地方寻求改善之地方3.3.用以比较改善前及改善后之差异情形用以比较改善前及改善后之差异情形.Taiwan VMTA GroupIEIE七大手法之六七大手法之六 双手法双手法1.1.手法名称手法名称:双手操作法双手操作法,简称为简称为“双手法双手法”.2.2.目的目的:学习有系统的记录人体双手学习有系统的记录人体双手(足

41、）动作的过程足）动作的过程有一个古老的故事说有一个古老的故事说:”:”上帝造人为何要给一个嘴巴上帝造人为何要给一个嘴巴,二个二个眼睛眼睛,二个耳朵以及二双手呢二个耳朵以及二双手呢?”?”那是那是因为上帝希望每一个人能少说因为上帝希望每一个人能少说,多看多看,多听多听,多做多做.这样的故事这样的故事我们都非常清楚与了解我们都非常清楚与了解.但是我们若进一步加以探讨但是我们若进一步加以探讨,我们我们是否尽力发挥我们是否尽力发挥我们”双手万能双手万能”的功用的功用.每一个人都会说每一个人都会说”当然是当然是”如果再问下去如果再问下去,您的双手在工作时您的双手在工作时,有一只手在有一只手在”闲置闲置”

42、的状态下的状态下,所占之比率例有多少所占之比率例有多少,相信有许多人不相信有许多人不能够回答能够回答出来出来.Taiwan VMTA GroupTaiwan VMTA GroupIEIE七大手法之六七大手法之六 双手法双手法1 1“双手操作法双手操作法”就是希望能帮助我们了解双手在就是希望能帮助我们了解双手在操作时操作时”闲置闲置”的状况的状况,并寻求改善的方法并寻求改善的方法,以发挥以发挥双手的能力双手的能力.3.3.意义意义:以图表的方式以图表的方式,来记录操作者双手来记录操作者双手(足足)的动作过程的动作过程,藉此记录来做进一步之分析及改善藉此记录来做进一步之分析及改善.Taiwan V

43、MTA GroupIEIE七大手法之六七大手法之六 双手法双手法2 24.4.应用范围应用范围1.1.适用于以人为主的工作适用于以人为主的工作,即研究的对象为人体即研究的对象为人体的双手或双足的双手或双足.2.2.专注于某一固定工作地点之研究专注于某一固定工作地点之研究,即该工即该工作固定在此地点上实施作固定在此地点上实施.3.3.该件工作有高度重复性该件工作有高度重复性,即该件工作会再即该件工作会再次大量生产次大量生产.非重复性之工作非重复性之工作,否否则因研究改善后无则因研究改善后无法再次应用于同一件工作内法再次应用于同一件工作内,而失去研究改善之目而失去研究改善之目的的.Taiwan V

44、MTA GroupIEIE七大手法之六七大手法之六 双手法双手法3 35.5.功用功用1.1.用以记载现行操作者双手用以记载现行操作者双手(足足)的动作过程的动作过程.2.2.依依(1.)(1.)之记录之记录,加以质疑加以质疑,寻求改善之地方寻求改善之地方.3.3.用以比较改善前及改善后之差异情形用以比较改善前及改善后之差异情形.6.6.名词释义名词释义1.1.左右手操作图左右手操作图:为双手操作图之另一称呼为双手操作图之另一称呼,盖左盖左右手即是双手之义右手即是双手之义.2.2.操作者操作图操作者操作图:为双手操作图之另一称呼为双手操作图之另一称呼.盖其盖其研究对象系以操作者之双手研究对象系

45、以操作者之双手(足足)之动作为主之动作为主.Taiwan VMTA GroupIEIE七大手法之六七大手法之六 双手法双手法4 43.:3.:代表代表:”:”移动移动”,表示手由一地点移动到另一地点表示手由一地点移动到另一地点4.:4.:代表代表”把持把持”,一手握住一个物体一手握住一个物体,另一手正在工另一手正在工作作,此时握住东西之手此时握住东西之手,是为是为”把持把持”之状态之状态.5.:5.:代表代表”等待等待”,一手正在等待下一个动作一手正在等待下一个动作.6.:6.:代表代表”作业作业”或或”操作操作”,手正从事有生产性的动手正从事有生产性的动作作,皆是皆是.EXL:EXL:将物体

46、结合在一起将物体结合在一起,分开、弯曲、转动、对准、拿起、分开、弯曲、转动、对准、拿起、放下、抓取等等放下、抓取等等.7.7.正常工作范围正常工作范围:以在坐姿状态双手之正常活动可及之范以在坐姿状态双手之正常活动可及之范围围,是为正常工作范围是为正常工作范围,约在约在37403740公分公分之范围内之范围内.Taiwan VMTA GroupIEIE七大手法之七七大手法之七 工作抽查法工作抽查法1.1.定义定义工作抽查法系指应用统计学上的抽样原理来研究工作抽查法系指应用统计学上的抽样原理来研究工作中人员与机器设备之活动情形工作中人员与机器设备之活动情形,它是一个了解它是一个了解事实最有效的工具

47、之一事实最有效的工具之一.它可在最短的时间和最低它可在最短的时间和最低的成本之下获得有关人与设备之间的有的成本之下获得有关人与设备之间的有信息信息.Taiwan VMTA Group2.2.做法做法1.1.人与机器活动状况抽样人与机器活动状况抽样:EXL:EXL:决定操作员每天工作占百分之几决定操作员每天工作占百分之几,空间占百空间占百分之几分之几.2.2.绩效抽样绩效抽样:EXL:EXL:成型机待机之比率成型机待机之比率,操作员之操作员之工作绩效等工作绩效等.3.3.工作衡量工作衡量:EXL:EXL:建立操作的标准工时建立操作的标准工时,尤其适尤其适用于文书性质的作业用于文书性质的作业.Ta

48、iwan VMTA Group3.3.工作抽查之好处工作抽查之好处:1.1.观测时间短观测时间短,并可同时观测数部机器或操作人员之状并可同时观测数部机器或操作人员之状况况.2.2.调查时间较长调查时间较长,可去除因每日不同之各别所造成之差可去除因每日不同之各别所造成之差异现象异现象,因此共结果较为客观可靠因此共结果较为客观可靠.3.3.所被观测的对象所产生的干扰次数及时间较短所被观测的对象所产生的干扰次数及时间较短.总之总之,工作抽查不需使用马表的技巧工作抽查不需使用马表的技巧,不需费大批专门人员不需费大批专门人员连续时间的观测连续时间的观测.更不需对个人的努力或成绩作主观的评更不需对个人的努力或成绩作主观的评判判,而能比任何其它测试方法在较短的时间、较少的成本、而能比任何其它测试方法在较短的时间、较少的成本、较佳的客观情形之下较佳的客观情形之下,获得有关人员或机器的工作实在状获得有关人员或机器的工作实在状况况,作为管理上采取行动的根据作为管理上采取行动的根据.Taiwan VMTA Group谢谢大家谢谢大家!本次课程到此结束本次课程到此结束