铸造实习报告12篇(铸造技术实训报告).docx
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1、铸造实习报告12篇(铸造技术实训报告) 铸造实习报告1 xx年x月x日 二 实习公司 银峰铸造(芜湖)有限公司 三 实习公司基本情况简介 银峰铸造芜湖有限公司是西班牙银峰集团(INFUN GROUP)在华独资公司。银峰铸造(芜湖)有限公司,该公司在202X年正式开工投产,是银峰集团在华独资企业。公司位于安徽新芜经济开发区,占地150000平方米,项目总投资1亿美元,总生产能力超过9万吨/年。在生产装备和工艺技术水平上,已引进目前世界上最新、最先进的自动化铸造生产线和工艺检测技术,实现高效、节能、节材、环保的“绿色铸造”之路。主要产品是汽车零部件,重量在1-100千克之间。有灰铁、球墨铸铁、特殊
2、铸造(硅墨铸铁、蠕墨铸铁、耐蚀高镍铸铁等)和其他材料的零件,总生产能力超过30万吨/年。 四 实习内容 (1)入厂前安全教育 首先,参观前领导都给我们开了一个会议,主要是一些安全教育和公司的当前情况。 如走安全通道;不随便动开关;注意警示标志及来回车辆,例如经常在车间里行驶的叉车; 按照老师讲的路线和区域行走、注意判断周围环境变化,互相提示。以及场内员工的安全生产及操作规范。 (2)入厂参观 在领导的带领下我们首先参观造型线,造型机是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过
3、程中具有必要的强度;起模,利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。公司的造型机是德国西门子的一个全自动机器,自动化程度非常高,生产过程中的故障全部在电脑显示屏上显示,造型线总共又2245个探测器,每当出现故障时,故障原因都会在电脑频幕上显示。造型线上有一个试砂实验室,负责测试型砂的强度 透气性 流动性 湿度 硬度 韧性 耐火性 等物理参数,公司规定一个小时取样六次,每小时做六次实验,每一次都要记录下来,因为型砂的物理参数直接影响铸造的质量,比如湿度太低型砂容易从砂型中拖落,影响铸件质量。 然后领导带我们参观了浇注过程,生产中,浇注时应遵循高温出炉,低温浇注的原则。因为提高金属液的出炉温度有利于
4、夹杂物的彻底熔化、熔渣上浮,便于清渣和除气,减少铸件的夹渣和气孔缺陷;采用较低的浇注温度,则有利于降低金属液中的气体溶解度、液态收缩量和高温金属液对型腔表面的烘烤,避免产生气孔、粘砂和缩孔等缺陷。因此,在保证充满铸型型腔的前提下,尽量采用较低的.浇注温度首先,参观了浇铸如何炼铁水,先在浇煲中最底下加入稀土镁硅铁合金和孕育剂,接着加入碎铁块,当电炉中的铁水达到规定温度时,倒入浇煲中,同时在浇煲中伴随着反应的发生,当浇煲倒满之后,在浇煲最上面加入除渣剂,把表面的渣滓弄出来,然后倒出一小勺铁水检测,待检测通过时,开始浇铸。 然后开始浇注,注意观察,防止跑火,当浇煲中的铁水快倒完时,浇注一个试块,做成
5、试棒,做拉伸试验。在浇注的同时还给我们讲解了如何放置型芯,通过现场的指导,使我们对铸造有了深入的了解。浇注过后,领导带我们参观了后道处理,包括了切边,打磨,质检。产品质检,首先领导讲解一下质检的几大要求,一是外观尺寸检验通过尺寸线检验;二是材质检验,通过金相实验和光谱分析;根据物质的光谱来鉴别物质及确定它的化学组成和相对含量的方法叫光谱分析,通过光谱分析可以测试材料的成分比例三是铸件内部检验,通过初检和终检来完成。还可以通过化学成分检验成分缺陷,超声波检验内部缺陷。 超声波探伤是应用超声能透入金属资料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发作反射的特点来反省零件缺陷的一种办法,当超声波束
6、自零件外表由探头通至金属内部,碰到缺陷与零件底面时就辨别发作反射波来,在荧光屏上构成脉冲波形,依据这些脉冲波形来判别缺陷地位和巨细。通过超声波探伤我们可以探测出铸件内部的缺陷,而且是内部看不到的缺陷,这在实际中是非常重要的,因为一个微小缺陷可以导致零件失效。领导带领我们到现场一一讲解。 三 实习体会 虽然这次实习时期不长,但是通过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢
7、掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中,由我们很多值得学习、值得思考的地方,这就需要自己保持一颗学习、思考的心。 首先在技术方面,要刻苦的补充自己的不足,认真地对待工作,时时刻刻的思考和学习。同时,在企业的环境中,更要注重学习企业先进的管理和人文文化,以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样,可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。 我知道工作是一项热情的事业,并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段
8、实习期间里,我第一次真正的融入了社会,在实践中了解社会掌握了一些与 人交往的技能,并且在次期间,我注意观察了前辈是怎样与上级交往,怎样处理之间的关系。 利用这次难得的机会,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。 任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。 此时,我还在回忆这次令人难忘的机加实习,它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能,还让我们明白了一个深刻的道理:纸上得来终觉浅,绝知此事要恭行。 铸造
9、实习报告2 在近二个月的时间内熟悉了铸造工艺、生产组织和生产管理。深入了解常用铸造合金、熔炼设备和熔炼处理工艺。熟悉主要铸造设备的结构、特征和工作原理。对典型零件的铸造工艺有了初步了解,进一步体会到包括铸造工艺及设计要求,在生产中起着重要的作用。制造企业的动作管理是以产品为中心展开的,主要控制对象是生产进度,产品质量和生产成本。我就这三个问题其中一点产品的生产进度,来进行讨论。 下面是这段时间内,我所见到的和所学到的。 车间主要情况 车间设计整体比较协调,不管是安生标识的提示,还是人和(叉)车行走的路线及铸件的传输都比较人性化和科学化。车间布置,以便使铸件、型砂、砂芯等的传输,型砂传至制芯车间
10、、造型车间以及旧砂的回收利用均是有皮带传输;铸件由成型到落砂、抛丸、清理等工序均由链传动;砂芯的成型及烘干到铸件造型车间由链传动。而铁水由熔炼到浇注则由叉车转运。铸造厂目前有三个车间,大件车间和中件车间及熔炼车间,两个车间分了四个工部,砂处理工部、制芯工部、造型工部、清理工部。熔炼车间有25T、80T的工频炉。主要设备有德国KW造型线,西班牙制芯机、瑞士抛丸机和瑞士机械手。大、中件车间主要采用静压气冲紧实方法实现造型,合箱、浇注、冷却等一系列铸造工序的自动化生产。现阶段生产的主要零件有:机体、缸盖、齿轮室、飞轮等灰铁铸件。 砂处理工部 落砂及旧砂的回收利用在回收过程中需经磁选、筛选后进行冷却。
11、冷却过程中测水分和温度教困难。从而不能控制加水量。砂中水分过高回阻碍机器的正常运转。所以冷却设备的选择极其重要。一般采用振动沸腾冷却床。旧砂经过冷却装置振动冷却,得到的冷砂随带输至调匀处调匀。调匀后进行混砂,混砂装置为转子式混砂机。转子混砂机主要是以转子转动为主,底盘转动较慢。旧砂经一系列处理后便可输入造型机再利用。 砂处理过程中常出现的问题有: 1、砂子性能不稳定,废品率高。应检查砂中的添加物含量。 2、砂中含泥量高、掉砂、塌箱、出现冲砂缺陷。应增加新砂含量。 3、紧实率不合格,综合性能不高,应调节砂中水分。 制芯工部 制芯机分为热芯盒射芯机和冷芯盒射芯机. 热芯盒制芯机首先芯盒在一工位通过
12、射砂筒填砂,通过高压油压力将其在水平导轨上推至 二、三工位处进行烘干。 取芯时由撑杆滑动带出。其中上芯盒温度约为240-260摄氏度,射砂压力约0.55-.065Mpa,射砂时间约为4-5秒,固化时间为150-160秒。 用制芯机时应注意覆膜砂和芯盒制芯工序存在的问题有: 1、砂芯表面疏松,多由于铸件内腔粘砂和多肉,应调整排气塞或减少射砂压力。 2、砂芯表面过烧。主要原因是砂芯强度低,铸件内腔容易粘砂,应检查设备及模具状况。 3、砂芯射不满,导致砂芯废品率高,应清理射嘴,调整射砂压力。 冷芯盒主要用树脂砂,化剂。固化剂主要采用的是三乙胺,冷芯盒制芯机因其工艺操作简单,现已被大量采用。但由于其硬
13、化集三乙胺有毒有害人体健康,污染空气,排气时应进行处理。冷芯盒中制芯材料不需加热,其成型原理较简单。由制芯工部做好的芯子通过上涂料,烘干,检查,刮磨等工序放入存放区以待使用。 造型工部 1、KW造型线工艺流程 提箱推箱清箱造型(上下箱分别交替造型)翻箱刮砂转运 上箱:翻箱清理浮砂铣冒口 合箱:卡紧浇注冷却捅箱 下箱:喷脱模剂涂封箱膏下泥芯 砂箱:分箱清扫 铸件:落砂清理 2、部分工作机原理 造型机 造型机用于制造砂型的铸造设备,它的主要功能是;填砂、将松散的型砂填入吵箱中,紧实型砂。 合箱机 合箱机工作原理:机械手动作提起上箱在水平运到下箱线上方,系统定位,再从推杆作用下稳定地合在下箱上, 通
14、过定位销上下合箱完成后,上下箱一起随轨道离开合箱处,送至浇注机处进行浇注。浇注机 浇包中的液体在压力的作用下向浇注槽溢出,浇入铸型。浇注温度在1400摄氏度左右。孕育剂为硅铁合金。 浇注时常出现的问题有: 1、铸件质量波动大,应检查设备是否运转正常。 2、铸件粘砂出现缩孔、缩松,主要是出炉温度过高,应严格控制出炉温度。 3、铸件出现冷隔、气孔、缩松等主要原因是铁水出炉温度过低,没有充分烫包,应严格控制铁水出炉温度以充分烫包。 捅箱机 砂箱随输送带送到落砂位置时,在推杆作用下推入捅箱机定位,此时捅头在推杆作用下将型砂及铸件捅落到落砂机中进一步落砂。 空箱被另外送出清理。 抛丸清理机 抛丸机是利用
15、高速旋转的叶轮将弹丸抛向铸件,靠弹丸的冲击打落铸件表面的粘砂和氧化皮。 抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。 熔炼车间 冲天炉、中、工频感应电炉。 冲天炉和中、工频感应电炉,铁水质量高,大多数厂普遍采用。 中频炉电流是逆变的,工频炉电流不逆变。主要区别是中频炉需要一个逆变过程变化电流频率,而工频炉电流不逆变。 简述中频炉原理 中频炉是一种逆变电源,它先把三相交流电整流(用晶闸管)变成单相直流电,然后由逆变桥逆变成一种0150HZ可调整的脉冲交流电,然后送入感应器线圈使炉体的铁水产生涡流产生热量,从而达到升温的目的。 熔炼车间属于比较危险及关键车间,但只要我们首先消除自己心里的恐惧,严格按照
16、设备操作规程和正确维护保养,发现异常、立即停机、上报车间、分析原因、查清责任,确保安全以及确保工艺达到要求,我们就有信心把它做的更好不是吗?总之,铸造行业是一个连贯式的生产模式,一个工部出了问题,就影响整个车间的进展,虽然我们的实习已经结束,但是我们的学习仍在继续。 虽然与自己所学专业有一定的差距,可是在江铃所学的一切不只知识还有做人的道理,和他们相处的也很好,他们教会了我很多以前所不知道的太多东西,真是一段愉快的实习生活.说真的,刚开始感觉三周真的很漫长,可时光匆匆,三周转眼间就飞逝了,现在回想这三周的蓝领之行,我尝到了:酸严格的上下班和工作制度;累手持锉刀不停地锉呀锉;辣高速切削的精彩表演
17、;更多的甜亲手制作精美的工件。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力 铸造实习报告3 6月时,我在四川*工程造价咨询公司实习,公司主要承担预算,招投标,审计等工作是拥有乙级资质的私有制单位。这是第一次正式与社会接轨踏上
18、工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,绝不草率敷衍了事。对自己,对工作,对学校的声誉负责。成为一名能为社会做出贡献的热血青年,我们的肩上开始扛着责任。去年我们四川发生了特大地震,多少楼房倒塌,多少人掩埋,一切瞬间化为乌有。黑色的五月,沉痛的心情,迷茫的川人。作为一名建筑行业的工作者,我们不仅仅是悲痛,还有更大的责任。我以生命的名义承诺,我一定做一名诚信,负责的建设者。 实习中我主要做了看图纸、熟悉规范定额,做简单的造价,预算,和在剑阁财政局参与财政评审等实践。现在回头看,我还是做了很多工作。首先我简单的汇报一下,刚进公司我对规范,
19、定额做了再次温故,详细的看了几个工程的投标过程,比较粗燥的编写过一份标书。为了能更明白的了解设计者的设计原理,我将办公室里的图集看了个遍,对图纸进行了深入的研究,争取把每处不明白的地方都弄明白。看不懂图就不能做出合理的造价,所以看图确非常重要。然后我算了某个工程一部分的工程量,又对现行的工程进行了核量,虽然没有被采用只是试算。但我发现随着09新定额的推出、新价目的推出,自己所学的专业知识用上的并不多,让我不得不重新学习新的计算方法。在这个信息爆炸的时代,知识更新的速度太快了,靠原有的一点知识肯定是不行的。我们必须时时刻刻在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习不断积累。遇到不懂的地方,自己先想方设法
20、解决,实在不行可以虚心请教他人,而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。但也是有很大收获。 造价分为算量和组价两个大块,算量是基本的,组价则是算量的延续,为了工作效率,已经不能似以前的手翻定额了,必须学会适用软件,刚接触宏业计价软件的时候,我点头绪也摸不着,甚至不知道狗的作用,盲目无助,很多人告诉我,计价专家只是EXCEL的延续,不过是个工具,其实很简单,不需要那么在意,但是当初却不是那么看的,现在回想过程,真的是不可思议,当初怎么那么难呢,正是印证了那句古语:万事开头难,通过手输清单,项目特征,模拟套项,慢慢的掌握了软件的适用方法;期间,我也到宏业公司听过关于计价专家的讲座,更加加深了对
21、宏业的熟练适用。为了加强自己的能力,对一个工程,我首先自己套项,然后,在对比他们做得清单,一项一项的看自己套的定额和他们套的差别,通过这种对比的学习方法,我的学习结果得到了很大的提高。“举一反三”这次我是领会了这个词的深刻含义,掌握好了宏业,再面对青山,鹏业这一系列的计价软件时,我已能很快使用。 在剑阁财政局做财政评审的时候,亦让人获益匪浅,每天,我都到财政局领图纸,然后回去自己算些小工程,更多的是看着自己的师傅算,他有着丰富的实战经验,看到一个工程基本上就知道了送审的工程是否超标,我想这里每一个数字内含的都是一个积累,我要何时才能达到这个高度,还是需要一个时间段的锤炼 之后我也下过工地进行了
22、实践,在书本上学过的理论知识,似乎通俗易懂,但从未付诸实践过,毕竟工地才是我们比较直观学习的场地,等到真正做出一套大楼的造价时,才会体会到难度有多大;也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。有时我空出一部分时间观察施工过程。除了有时候下工地,为了财政评审工作的准确性,我还和同事到送审工程现场去实地了解情况,比如,剑阁县普安派出所和剑门关派出所他们送审的资料不齐,图纸不详,我们就到现场去了解具体的详情,到了普安派出所,我们从5楼到地下室,依次看了个遍,我的同事边走边询问派出所的负责人到底需要维修什么,然后列出哪些是图纸上不详的,我跟在身后,仔细地记录着,默默地思索为什么我的同
23、事需要这么问,假如是我,我该怎么询问这些问题,从头到尾,仔细思考着。后来,到了剑门关派出所的时候,我就事先仔细核对图纸,牢记图纸内容,到了的时候,在我的同事询问之余,自己再针对性的提出自己的疑问,通过这种学习方法,我在后面的工作中得到了很大的提高。不再似之前那么盲目。 铸造实习报告4 我读了三年大学,然而大多数人对本专业的认识不够,在大二期末学院为我们组织了一个月的见习,但是当时所学的知识涉及本专业不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。 去年的暑假,学院为了使我们了解机械产品、设备,提高专业知识,开阔视野,了解相关技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,安排我们到机械
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