(1.48)--8-6-普通V带传动的计算.ppt

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1、普通普通V V带传动的计算带传动的计算普通V带传动的计算已知条件及设计内容：已知条件设计内容传动的额定功率P 主动轮转速n1从动轮转速n2 或传动比i 传动位置要求 工况条件、原动机类型等V带的型号、长度和根数带轮直径和结构传动中心距a验算带速v 和包角计算初拉力F0和压轴力FQ普通V带传动的计算带传动的失效形式及设计准带传动的失效形式及设计准则则 失效形式 设计准则当fmaxmax 当max 带传动的设计准则：保证带传动不打滑及具有一定的疲劳寿命。maxmax=1+b1+c1b1c 带疲劳破坏max打滑普通V带传动的计算0 maxv1000 单根带可传递最大功率 F max=1（11f ）不

2、打滑 1 1 1b1c 足够的疲劳寿命 带传动既不打滑又有一定疲劳寿命时，单根带可传 递功率0:普通V带传动的计算单根带的基本额定功率0（特定条件）特定条件：包角1=(i=1);载荷平稳；带长Ld为特定长度抗拉体为化学纤维绳芯结构的条件下 P0=(P0+P0)KKL单根带的许用功率0（实际工作条件）普通V带传动的计算包角修正系数:当1(i1)承载力 11 K带长修正系数L:当L特定长度绕转次数N传动功率L 1当L特定长度绕转次数N传动功率L 1当i1d2b2 承载力传动功率 P0 0单根带功率增量P0实际工作条件下的修正系数普通V带传动的计算计算功率：普通V带的型号和根数的确定Pc=KA PK

3、A-工作情况系数根据Pc和小带轮的转速n1，由选型图确定带的型号。根数：z=Pc/P0z10,建议z6即：普通V带传动的计算由带的型号查表确定带轮的直径。直径过小，则带的弯曲应力过大，导致带的寿命降低直径过大，则带传动的外廓尺寸随之增大直径应符合带轮基准直径尺寸系列普通V带传动的计算带速：一般应使v在5-30m/s的范围内v 过小则传递的功率小，易打滑v 过大则离心力大普通V带传动的计算中心距、带长和包角推荐范围：0.7(d1+d2)a0 2(d1+d2)初定V带基准长度：根据L0由表选取接近的基准长度Ld，然后计算中心距：普通V带传动的计算(a-0.015Ld)-(a+0.03Ld)小带轮的

4、包角：一般应使11200否则可增大中心距或增设张紧轮考虑带传动的安装、调整和V带张紧的需要，中心距变动范围为：普通V带传动的计算初拉力计算公式：其中：Pc为计算功率；z为V带根数；v为带速；q为V带每米长的质量；K为包角修正系数。保持适当的初拉力是带传动正常工作的首要条件初拉力不足，会出现打滑初拉力过大，将增大轴和轴承上的压力，并降低带的寿命普通V带传动的计算压轴力设计支撑带轮的轴和轴承时，需要F FQ Q1F0F0FQ1F0F0FQ普通V带传动的计算设计带传动的原始数据是：传动用途、载荷性质、传递的功率、带轮转速以及对传动的外廓尺寸的要求等。设计带传动的主要任务是：选择合理的传动参数、确定V带型号、长度和根数；确定带轮材料、结构和尺寸。普通V带传动的计算带传动设计的步骤:1.求计算功率Pc；2.选择普通V带型号；3.求带轮的基准直径d1、d2；4.验算带速v；5.求V带的基准长度Ld和中心距a；6.验算小带轮的包角1；7.求V带根数z；8.求作用在带轮轴上的压力FQ；9.带轮的结构设计。普通V带传动的计算1.中心距应可调:amaxa(0.03)d amina(0.015)d2.带传动一般松边在上(边)(可增大包角)3.带传动作用于轴上的径向压轴力F较大(f0)4.带传动应设置在高速轴max较小高速轴较小 注意事项：带传动具减振缓冲作用高速轴要求传动平稳普通V带传动的计算小 结