东明热电中心项目（噪声、固废）竣工环境保护验收报告.docx

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1、东明前海热力有限公司东明热电中心项目竣工环境保护验收(固废、噪声)报告(备案版)山东环资环境工程有限公司2018 年 3 月东明前海热力有限公司东明热电中心项目 编制竣工环保验收报告编制职责表职 责姓 名签 名现场检查韦 磊噪声监测崔山、于德涛报告编制韦磊、刘洋技术负责人冯朋远审 核杨保永授权签字人报告编制单位： 山东环资环境工程有限公司总经理：林英国地 址：济南市历下区霞景路 A-2 座电 话：0531-82371559传 真：0531-82371559邮 编：250011前 言东明前海热力有限公司成立于 2015 年，注册资金 5000 万，位于东明海洋化工产业 园区内， 为山东东明石化集

2、团有限公司全资子公司， 经营范围： 电力设备的采购和销售， 供热技术的咨询和服务。山东东明石化集团有限公司为加快本化工产业园区发展，拟建设 12 万 t/a 烯烃 项目和 200 万 t/a 柴油加氢改质项目， 由于原山东东明石化集团热电公司润泽动力站蒸 汽供应能力不足， 而园区现有华润东明热电项目(一期工程) 建成投产后只能为园区供 应低压蒸汽(3.0/1.3MPa(a)， 330/300)，不能满足园区烯烃项目和柴油加氢改质 项目中压蒸汽(3.5MPa(a)， 420)的生产要求，山东东明石化集团有限公司决定新 建东明前海热力有限公司东明热电中心项目。东明前海热力有限公司东明热电中心项目为

3、新建项目， 位于东明海洋化工产业园区 内， 梨树路以东， 晟原路以南， 项目主要建设 2380t/h 高温高压循环流化床锅炉(1 用 1 备) 、18MW 背压式汽轮机、20MW 发电机等主体工程， 输煤栈桥、除灰渣系统等辅 助工程； 供水系统、化水处理系统等公用工程； 循环水冷却系统及空压站依托东明前海 化工有限公司； 储煤系统、灰渣贮存系统等储运工程， 及配套的烟气处理设施、废水治 理措施、固废处理措施、噪声防治措施等环保工程，项目总投资 41253 万元。其中环 保投资 9675 万元。2015 年 12 月,山东省环境保护科学研究设计院为编制完成了东明前海热力有限 公司东明热电中心项目

4、环境影响报告书。2016 年 2 月山东省环境保护厅对该项目环 境影响报告书予以批复(鲁环审【2016】22 号) 。项目于 2017 年 4 月投入试运行。2016 年 3 月至 2017 年 11 月，山东利源康赛环境咨询有限责任公司开展了该项目的环境监理 工作。我公司于 2017 年 11 月接受承担本项目竣工环境保护验收委托后， 立即组织技术人 员到现场进行验收监测、验收调查， 并收集相关资料， 如实查验、监测、记载建设项目 环保设施的建设和调试情况及环保措施“三同时”落实情况。依据环保部建设项目竣 工环境保护验收暂行办法及建设项目竣工环境保护验收技术规范火力发电厂等 文件要求， 在验

5、收监测委托山东省环科院检测中心协作完成的基础上， 我公司编制完成 了该项目竣工环保验收报告及该项目竣工环保验收(固废、噪声)报告。东明前海热力有限公司东明热电中心项目竣工环境保护验收(固废、噪声) 报告 目 录第一章 总论 11.1 验收目的 11.2 验收工作范围及内容 11.3 验收依据 11.3.1 相关政策 11.3.2 相关标准 2第二章 建设项目工程概况 22.1 项目概况 22.2 项目建设内容 22.3 地理位置及平面布置 42.3.1 地理位置 42.3.2 环境保护目标 62.3.3 厂区平面布置 62.4 锅炉及机组运行方式72.5 项目主要经济指标7第三章 污染产生及治

6、理 93.1 热电生产工艺流程 93.2 锅炉烟气超低排放措施93.3 噪声污染产生及治理93.4 固废污染产生及治理 11第四章 环境影响评价及环评批复要求 124.1 环境影响报告表主要结论及建议(摘录) 124.2 环评批复要求(摘录) 12第五章 项目环保执行情况 145.1.固废 145.2 噪声 155.3 项目设备参数及数量核查 16第六章 验收监测调查 186.1 监测内容和范围 186.1 .1 验收监测内容 186.1.2 监测的范围 186.2 验收期间工况调查 186.3 噪声监测 196.3.1 噪声监测因子、点位和频次 196.3.2 噪声监测分析方法及质控措施 1

7、96.4 噪声验收监测结果与评价 196.4.1 厂界噪声 20东明前海热力有限公司东明热电中心项目竣工环境保护验收(固废、噪声)报告 第七章 环境风险防范措施检查 218.1 环境风险防范措施218.2 突发性环境事件应急预案228.3 重污染天气应急预案25第八章 环境管理调查 269.1 环保组织机构及规章管理制度269.1.1 环保组织机构269.1.2 环境管理制度 279.1.3 建设及试运行期调查 279.1.4 企业环境信息发布平台建设情况 279.1.5 环境监理情况调查 279.1.6 排污许可制度执行情况289.2 环境监测计划的实施289.2.1 监测仪器配置情况289

8、.2.2 监测计划落实情况28第九章 环评批复(固废、噪声)落实情况 29第十章 验收结论及建议 3111.1 验收结论 3111.2 验收建议 32建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表附件:1、验收委托书2、东明前海热力有限公司东明热电中心项目环境影响报告书3、东明前海热力有限公司东明热电中心项目环境影响报告书的批复(鲁环审【2016】22 号)4、验收监测工况证明5、吹管公告6、粉煤灰和炉渣供应协议书7、石膏买卖合同8、危废接收协议9、东明前海热力有限公司排污许可证10、东明前海热力有限公司东明热电中心项目监测报告11、东明前海热力有限公司东明热电中心项目竣工环境保护验收意见2东明

9、前海热力有限公司东明热电中心项目竣工环境保护验收(固废、噪声)报告 第一章 总 论1.1 验收目的本项目竣工环保验收目的是通过对建设项目外排污染物达标情况、环保设施 运行情况、污染治理效果、必要的环境保护敏感目标环境质量等的监测以及建设 项目环境风险和管理水平检查， 综合分析、评价得出结论， 以验收报告的形式为 环境保护行政主管部门提供建设项目竣工环境保护验收及验收后的日常监督管 理提供管理依据。1.2 验收工作范围及内容核查工程在设计、施工和试运营阶段对设计文件和环境影响报告书及批复中 所提出的各项环保措施落实情况；建设项目主体工程、辅助工程、公用工程完成情况， 工程变更情况， 项目环 保“

10、三同时”执行情况；对本项目的锅炉、汽轮机组、发电机组等建设内容进行核查， 核实本项目各 原辅材料的使用情况以及验收工况；查验建设项目环境保护设施建设、调试情况； 现场检查和实地监测报告， 确 定本项目污染物达标排放情况；检查其环境风险防范措施和应急预案的制定和执行情况， 核查环境管理制度 执行情况、环境保护管理制度的制定和实施情况， 相应的环境保护机构、人员和 仪器设施的配置情况；根据监测、查验等情况编制竣工环保验收报告及竣工环保验收报告(固废、 噪声)分报告。1.3 验收依据1.3.1 相关政策(1)国务院2017第 682 号令建设项目环境保护管理条例；(2) 环保部建设项目竣工环境保护验

11、收暂行办法(国环规环评20174 号)(3)建设项目竣工环境保护验收技术规范-火力发电厂(HJ/T255-2006)(4)环保部火电建设项目验收现场检查及审查要点(5)火电行业排污许可证申请与核发技术规范1东明前海热力有限公司东明热电中心项目竣工环境保护验收(固废、噪声)报告 (6)排污单位自行监测技术指南火力发电及锅炉HJ 820-2017(7)关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知(环办 环评【2017】84 号)(8) 环保部关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知(环 办【2015】52 号)(9)东明前海热力有限公司东明热电中心项目环境影响报告书(10)

12、山东省环境保护厅关于东明前海热力有限公司东明热电中心项目环境影 响报告书的批复(鲁环审【2016】22 号)(11)东明前海热力有限公司委托书1.3.2 相关标准(1)工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)(2)一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准(GB18599-2001)第二章 建设项目工程概况2.1 项目概况项目名称：东明前海热力有限公司东明热电中心项目建设单位：东明前海热力有限公司项目性质：新建项目建设地点：菏泽市东明县东明海洋化工产业园区现有厂区内。建设规模：2380t/h 高温高压循环流化床锅炉(1 用 1 备)+18MW 背压式汽 轮机+20MW 发电机组

13、；设计年供热量 7.13106GJ，年发电量 1.24 108 kW h。劳动定员及工作制度：项目劳动定员 195 人，年运行时间 7200h。2.2 项目建设内容东明前海热力有限公司东明热电中心项目位于菏泽市东明县东明海洋化工 产业园区内。总投资 41253 万元。项目基本情况如下：2东明前海热力有限公司东明热电中心项目竣工环境保护验收(固废、噪声)报告 表 2.2-1 建设项目基本组成情况一览表工程组成主要内容主要技术指标备注主 体 工 程锅炉2 台 380t/h 高温高压循环流化床锅炉(1 用 1 备) ；额定蒸发量 380t/h，过热蒸汽额定压力 9.8MPa，过热蒸汽额定温度 540

14、，给水温度 158，设计效率 90%。新建汽轮机1 台 18MW 背压式汽轮机；型号： B18-8.83/3.83 ，额定功率： 18MW，主蒸汽压力 8.83MPa，主蒸汽温度 535；排汽压力3.83MPa，排汽温度 425。新建发电机1 台 20MW 发电机；型号： QF-20-2，额定功率： 20MW，额定电压： 10.5kV。新建辅 助 工 程输煤系统选用双路输煤系统，一路运行，一路备用。新建除灰渣系统飞灰采用气力输送方案， 以压缩空气为动力， 将飞灰输送至灰库；锅炉底渣采用机械输送方案，灰渣外运均采用汽车运输。新建接入系统新 建 35kV 升 压 站 (属 于 环 保 豁 免 内

15、容 ) ， 内 设 两 台 SF11-3150035/10.5kV 主变。 35kV 系统采用单母线分段接线方式，每段分别通过一条 35kV 联络线接至润泽 35kV 升压站。新建公 用 工 程供水系统生活用水采用市政自来水；工业水源由山东东源水务发展有限公司供应，水源为菜园集水库水。依托循环水冷却系统依托东明前海化工有限公司循环水冷却系统，设有机械通风冷却塔及循环水泵。依托化水处理系统采用“预处理+两级反渗透+EDI”处理工艺，设计出力 360t/h。新建空压系统全厂的压缩空气用气均来自东明前海化工有限公司，厂内不设空 压机房。依托3储 运 工 程储煤系统建设全封闭条形储煤场 2 个，双跨布

16、置， 每跨长 108m，宽 72m， 储煤场内煤堆高 7m，可储煤 51350t，满足项目 30 天的燃煤量。新建灰渣贮存系统灰渣分除；设置 1 座库容 1500m3 灰库，可储约 123h 产灰量；设置 1 座容积 500m3 渣仓，可储约 65.5h 产渣量。新建临时事故 灰渣场厂区内设置临时封闭事故灰渣场 1 座，长 60m，宽 9m，堆高 6m，可储存约 7 天灰渣及脱硫石膏。新建环 保 工 程废气治理SO2：石灰石石膏湿法烟气脱硫装置(不设 GGH 和烟气旁路)， 脱硫效率98%；NOx：采用循环流化床锅炉+低氮燃烧技术 SNCR 脱硝装置，其中 SNCR 脱硝装置脱硝效率60%；烟

17、尘：四电场静电除尘器+湿法脱硫装置+一级湿式静电除尘器， 综合除尘效率99.98%；排烟方式： 采用高 120m、出口内径 5.0m 的套筒防腐烟囱排放。新建废水治理生活污水：经化粪池处理后通过污水管网排入东明县第三污水处理厂进行处理。依托化水车间浓水：部分用于脱硫系统，剩余部分回用于湿式电除尘系统。新建脱硫废水：经絮凝沉淀处理后，全部回用于煤场喷洒。新建含油废水：经油水分离器处理后回用于煤场喷洒。新建湿式电除尘废水：全部用于灰渣加湿系统。新建噪声治理采取消声、隔声、减振等降噪措施。新建2.3 地理位置及平面布置2.3.1 地理位置东明前海热力有限公司东明热电中心项目属于新建项目， 位于东明海

18、洋化工 产业园区内，梨树路以东，晟原路以南。地理位置如下:4东明前海热力有限公司东明热电中心项目竣工环境保护验收(固废、噪声)报告 5东明前海热力有限公司东明热电中心项目竣工环境保护验收(固废、噪声)报告 2.3.2 环境保护目标本项目建设地点位于东明海洋化工产业园内， 地下油罐装置区边界周围 100m 卫生防护距离，尿素溶液储罐区边界周围 100m 卫生防护距离及堆煤场边 界周围 50m 的卫生防护距离内无村庄、学校、医院等敏感目标， 本项目最近的 敏感目标为西王庄村，距离为 360m，因此本项目卫生防护距离内没有敏感点分 布。图 2.3.2- 1 项目周边敏感目标分布图2.3.3 厂区平面

19、布置厂区项目占地面积 79206m2 ，按功能分区分为四部分：主厂房及炉后设施 区、化水水工区、输煤储煤区、辅助设施区。主厂房及炉后设施区： 位于厂区中部靠南， 扩建端朝北， 由西向东依次布置 汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房。炉后依次布置为炉后控制室、除尘器、引风 机、脱硫区、烟囱及烟道、地下油罐、脱硫脱硝附属装置等。化水水工区：位于厂区西部，包括化水车间及化水室外设施。6东明前海热力有限公司东明热电中心项目竣工环境保护验收(固废、噪声)报告 输煤储煤区：主要布置在厂区东部，燃煤从储煤场经地下通廊及 1#栈桥向 西输送至破碎楼，再经 2#栈桥输送至除氧煤仓间。辅助设施区：辅助设施区位于 1#栈

20、桥北侧，布置有灰库、煤水处理车间及 脱硝区。厂区平面布置图如下：2.4 锅炉及机组运行方式本项目投产后， 运行新建 1 台 380t/h 高温高压循环流化床锅炉(1 用 1 备) +18MW 背压式汽轮机+20MW 发电机组； 当本项目锅炉检修时， 启用原有 项目中的另一台 380t/h 备用锅炉。东明前海热力有限公司东明热电中心工程项目建成后为东明海洋化工产业 园区内集中供热热源，可满足最大用汽工况 303t/h 的中压蒸汽的用汽量。2.5 项目主要经济指标主要经济指标见表 2.5-1。表 2.5-1 主要经济指标序号名称指标单 位1供热标煤耗率40.11Kg/GJ2发电标煤耗率202.7g

21、/kWh3综合厂用电率43.6%4年供热量7. 13106GJ/a7东明前海热力有限公司东明热电中心项目竣工环境保护验收(固废、噪声)报告 5年发电量1.24108kWh/a6年供电量0.698108kWh/a7机组年利用小时7200h8热电比972%9全厂热效率82.95%8东明前海热力有限公司东明热电中心项目竣工环境保护验收(固废、噪声)报告 第三章 污染产生及治理3.1 热电生产工艺流程动力煤燃料汽运至厂内储煤场的， 经输煤、破碎系统送至高温高压循环流化 床锅炉燃烧，将锅汽包的给水加热至过热蒸汽，经蒸汽母管进入背压汽轮机组， 一部分带动装机容量为 20MW 的发电机产生电力，后经变电为

22、10kV 输电线路 输出； 做功后蒸汽 7.13106GJ 供热量供前海化工等热用户。项目最终产品为电 力、工业生产蒸汽。3.2 锅炉烟气超低排放措施本项目烟气除尘采用四电场静电除尘器、湿式电除尘器除尘。项目配置 2 台 四电场静电除尘器、 2 台脱硫塔后湿式电除尘器。3.3 噪声污染产生及治理项目的噪声源主要是风机、引风机、汽轮机、破碎机及泵类等。在设计和建 设过程中，采取的主要噪声源防治措施如下：(1)设备订货时要求厂家制造的设备噪声值不超过设计标准值。(2)在设备、管道设计中，应注意防振、防冲击，以减轻振动噪声，并应注意9东明前海热力有限公司东明热电中心项目竣工环境保护验收(固废、噪声)

23、报告 改善气体输送时流场状况，以减少空气动力噪声。 (3)在厂房建筑设计中，应尽量使主要工作和休息场所远离强声源，并设置必 要的值班室， 对工作人员进行噪声防护隔离。在厂房建设时， 应避免孔洞缝的存 在。表 3.2.4-1 噪声产生及治理序号噪声源产噪设备台数运行特征治理措施1锅炉房锅炉本体1连续基础减振、隔声一次风机1基础减振、安装隔声罩二次风机1基础减振、安装隔声罩引风机2基础减振、安装隔声罩2汽机房汽轮机1连续基础减振、安装隔声罩发电机1室内安装、基础减振3碎煤楼破碎机1连续室内安装、 基础减振4化水车间各种泵类7连续室内安装、基础减振、5锅炉排汽噪声瞬时安装消声器6锅炉吹管噪声瞬时安装

24、消声器10东明前海热力有限公司东明热电中心项目竣工环境保护验收(固废、噪声)报告 3.4 固废污染产生及治理(1) 脱硫石膏： 脱硫装置吸收塔排出的石膏浆液， 采用真空皮带脱水机进行脱 水处理，含水率 10%的脱硫石膏定期送建材厂综合利用。(2) 锅炉灰渣：本项目采用灰渣分除方式。除灰系统采用干除灰集中后由气力输送系统送至 灰库， 再由密封罐车送至使用干灰的生产企业， 或拌湿后由专用车外运利用湿灰 的生产企业综合利用；除渣采用机械除渣方式， 高温炉渣经滚筒冷渣器冷却后， 带式输送机转运至 主厂房外，斗式提升机提升至渣仓内，由汽车外运综合利用。 (3)生活垃圾由环卫部门统一收集清运。项目建设临时

25、全封闭式事故灰渣场， 用于临时堆存项目产生的灰渣及脱硫石 膏，可储存约 7 天灰渣及脱硫石膏。已签订综合利用外售协议。11第四章 环境影响评价及环评批复要求4.1 环境影响报告表主要结论及建议(摘录)4.1.1 噪声：拟建项目主要噪声为设备在运转过程中产生的机械动力噪声和各类 风机、蒸汽管道产生的气体动力噪声。通过选用低噪声设备， 采取隔声、吸声等 有效的降噪措施，可大大降低各种噪声设备对周围环境的影响。4.1.2 固体废物： 拟建项目固体废物主要为锅炉灰渣、脱硫石膏， 均属一般工业 固体废物， 锅炉产生灰渣和脱硫石膏存放在厂区内灰库和渣仓内， 由汽车外运至 综合利用单位，综合利用率达到 10

26、0%。4.1.3 环境管理与监测计划本项目投入运营后， 设置专门的环保机构负责项目营运期的环保设施正常运 营、环保措施的落实及环境监测计划的完成。4.1.4 建议在工程建设的同时严格落实各项环保治理措施，确保各项环保设施正常运 转，严禁环保设施故障情况下生产；加强企业内部管理，实施本报告书中提出的环境管理和监测计划。4.2 环评批复要求(摘录)4.2.1 项目设计、建设和运行管理中应重点做好以下工作(1)强化噪声污染防治。优先选用低噪声设备，优化厂区平面布置，合理布置高噪声设备。对高噪声设备采取基础减振、隔声、消声等降噪措施。厂界噪声 须满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-200

27、8)3 类标准要求。对于吹管噪声、锅炉排汽噪声，通过安装高效消声器并加强环境管理(避开公 众休息时间吹管，吹管时告知公众等)，将其影响降至最低。(2)按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物 的收集、处置和综合利用措施。除灰渣系统应采用灰、渣分除， 确保灰、渣、脱 硫石膏全部综合利用，利用不畅时送事故灰渣场暂存。一般固废暂存须符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 (GB18599-2001)及修改单要求。12(3)强化环境风险防范和应急措施。加强对脱硫、脱硝、除尘等系统装置的 运行管理。严格落实环境风险防范措施， 制定应急预案， 并与当地政府及相关部 门应急预案做

28、好衔接， 定期进行应急培训和演练， 有效防范和应对环境风险。配 备应急设备，防止造成环境污染。(4)按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和固体废物堆放场， 并设立标志牌。落实报告书提出的环境管理及监测计划。(5)在项目施工和运营过程中，应建立畅通的公众参与渠道，及时解决公众 担忧的环境问题， 满足公众合理的环境诉求。定期发布企业环境信息， 并主动接 受社会监督。(6)开展施工期环境监理工作。委托环境监理机构制定环境监理实施方案并备案。13东明前海热力有限公司东明热电中心项目竣工环境保护验收(固废、噪声)报告 第五章 项目环保执行情况5.1.固废一般固废为： 锅炉灰、渣脱硫石膏、煤泥及生

29、活垃圾、废超滤膜及反渗透膜； 危废为：废含油抹布、废离子交换树脂、废润滑油及废机油。(1)锅炉灰渣：气力除灰输送灰库，由密封罐车送至企业综合利用；机械 除渣带式输送渣仓，定期由汽车外运综合利用；(2)脱硫石膏：经真空皮带脱水机脱水后含水率 10%的脱硫石膏外售建材 综合利用。14灰库渣库脱硫石膏暂存间 生活垃圾收集箱(3)含煤废水沉淀的煤泥、废含油抹布送锅炉燃烧；东明前海热力有限公司东明热电中心项目竣工环境保护验收(固废、噪声)报告 (4)废滤膜由生产厂家回收；废树脂依托前海化工危废暂存间暂存，定期 委托有危废处置资质单位处置； 废机油、废润滑油目前未产生， 产生后依托前海 化工危废暂存间暂存

30、，定期委托有危废处置资质单位处置。(5)生活垃圾由环卫部门统一收集清运； (6)建设临时全封闭式事故灰渣场，用于灰渣项目利用不畅时送事故灰渣 场暂存。 一般固废暂存符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标 准(GB18599-2001)及修改单要求。危废暂存间(依托前海化工)5.2 噪声对锅炉房的锅炉本体及一次风机、二次风机、引风机采取了基础减振、安装 隔声罩；对汽轮机采取了基础减振及安装隔声罩；对发电机、碎煤机及化水车间各种泵类采取了室内安装及基础减振等治理措 施；对于吹管噪声、锅炉排汽噪声，通过安装高效消声器并加强环境管理(避开 公众休息时间吹管，吹管时告知公众)。15东明前海热力有限公

31、司东明热电中心项目竣工环境保护验收(固废、噪声)报告 设备安装隔声罩 破碎设备室内安装减震基底5.3 项目设备参数及数量核查主要产生噪声设备参数及数量一览表序号名称型号及规格单位数量现场核查一主体设备台4实际主要工艺设备与环评相符1高温高压循环流化床锅炉380t/h 540 9.8MPa台22背压式汽轮机B18-8.83/3.83P=8.83Mpa t=535台13发电机QF-20-2台116二锅炉辅机台81一次风机 右 90型号：VR65-1900 D/S1 风量： 237760m3/h风压： 13785Pa台22二次风机 左 90型号：VR65-1800 D/S2 风量： 237760m3

32、/h风压： 10602Pa台23引风机型号：VR65-2800 F/S1 风量： 517472m3/h风压： 8794Pa 电机：1539kW台417东明前海热力有限公司东明热电中心项目竣工环境保护验收(固废、噪声)报告 第六章 验收监测调查6.1 监测内容和范围6.1 .1 验收监测内容按照环评批复， 东明前海热力项目主要监测： 有组织废气、无组织废气、地 下水、噪声排放达标及总量核算情况。6.1.2 监测的范围本次验收监测范围见表 6- 1。表 6-1 验收监测对象类 别监测对象污染物排放废气有组织锅炉总排口烟尘、 SO2、NOx、汞及其化 合物、烟气黑度、无组织颗粒物、氨废水地下水固废工

33、业固废暂存及处置噪声厂界噪声6.2 验收期间工况调查验收监测期间， 锅炉(一开一备) 正常运行， 生产工况稳定， 锅炉设计负荷 为 380t/h，生产工况见表 6-2。表 6-2 验收监测期间工况表日期锅炉负荷(t/h)负荷比设计实际2017.11.1538029377. 11%2017.11.1638030078.94%两天的平均生产负荷分别为 77. 11%和 78.94%，满足建设项目竣工环境保护 验收监测对工况应达到 75%以上的要求。18东明前海热力有限公司东明热电中心项目竣工环境保护验收(固废、噪声)报告 6.3 噪声监测6.3.1 噪声监测因子、点位和频次噪声监测项目为等效连续

34、A 声级 Leq(A)，根据项目厂区平面布置以及主要噪 声源的分布， 本次厂界噪声监测共布设 3 个点位， 东厂界、北厂界、西厂界各布 设 1 个点，每个监测点位昼间、夜间各监测 2 次，连续 2 天。6.3.2 噪声监测分析方法及质控措施1、分析方法本项目噪声监测分析方法见下表。点位布点图见图 3。噪声监测分析方法表项目名称监测分析方法方法来源厂界噪声声级计法GB12348-20083# 1# 2#图 3 噪声监测布点图(点位标识“”)2、质量保证和质量控制噪声监测按工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348 -2008)进行。 质量保证和质控按照国家环保局环境监测技术规范(噪声部分)进行

35、。6.4 噪声验收监测结果与评价19东明前海热力有限公司东明热电中心项目竣工环境保护验收(固废、噪声) 报告 6.4.1 厂界噪声验收监测期间，噪声监测结果见下表。厂界噪声监测结果表 单位：dB(A)测 点 编 号测点名 称主要声源第一天第二天第一天第二天昼间夜间第一次第二次第一次第二次第一次第二次第一次第二次 1东厂界工业噪声55.655.756.655.753.854.054.253.82西厂界制水车间设备53.953.753.254.851.151.851.353.83北厂界各类风机54.155.455.154.952.554.654.454.5最大值56.654.6标准限值6555达标

36、情况达标达标备注工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类声环境功能区排放限值监测结果表明： 验收监测期间， 厂界昼间噪声为 53.256.6dB(A)，夜间噪声 为 51. 154.6dB(A)，均符合工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348 -2008) 中 3 类标准限值。20东明前海热力有限公司东明热电中心项目竣工环境保护验收(固废、噪声) 报告 第七章 环境风险防范措施检查7.1 环境风险防范措施项目存在的环境风险主要有柴油泄漏、火灾、爆炸等引起的环境污染、锅炉 烟气治理设施非正常状态下直排外环境、及事故状态下生产废水直排外环境的环 境风险。7.1.1

37、 在尿素罐、化水车间氨罐， 氯酸钠溶液储罐均设立了围堰及导流沟， 事故 水池依托前海化工事故水池及事故废水导排系统。7.1.2 建设了环境风险三级防控体系 建设了地下柴油罐，并安装了警示标志。地下柴油储罐 次氯酸钠溶液储罐围堰尿素溶液储罐围堰及集水井21东明前海热力有限公司东明热电中心项目竣工环境保护验收(固废、噪声) 报告 酸碱中和池围堰在雨水总排口和污水总排口安装了提升泵。22雨水收集池事故水池雨水、污水池提升泵7.2 突发性环境事件应急预案结合环境风险特点， 公司制定了东明热电中心突发环境事件应急预案， 并通过专家审查在当地环保部门完成了备案。厂区定期进行事故演练， 配备了相应的应急设施

38、。东明前海热力有限公司东明热电中心项目竣工环境保护验收(固废、噪声) 报告 23东明前海热力有限公司东明热电中心项目竣工环境保护验收(固废、噪声) 报告 24东明前海热力有限公司东明热电中心项目竣工环境保护验收(固废、噪声) 报告 7.3 重污染天气应急预案公司制定了重污染天气应急操作方案。25东明前海热力有限公司东明热电中心项目竣工环境保护验收(固废、噪声) 报告 第八章 环境管理调查8.1 环保组织机构及规章管理制度8.1.1 环保组织机构公司的环境管理工作实行公司主要负责人负责制， 建立专职环境管理机构， 配备专职环保管理人员以及兼职管理人员若干名， 具体制定环境管理方案并实施运行；负责

39、与政府环保主管部门的联系与协调工作。26东明前海热力有限公司东明热电中心项目竣工环境保护验收(固废、噪声) 报告 8.1.2 环境管理制度为切实防治环境污染，保护生态环境， 东明热力有限公司根据本项目特点 及各生产车间污染物的产生情况， 制定了相关的环境管理制度， 并定期对各部门工作人员进行培训，具体的环境管理制度如下图所示：8.1.3 建设及试运行期调查该项目在化工园区内建设， 远离村庄人群。 经调查， 建设期间及试运行期间， 未发生扰民和环境污染投诉。8.1.4 企业环境信息发布平台建设情况前海热力公司设立了公众信息平台， 项目建设过程中， 按照环境影响评价 公众参与与暂行办法(环发【20

40、06】28 号)及环评文件要求，分阶段利用网 站公开企业建设项目环保信息。8.1.5 环境监理情况调查2016 年 3 月，山东利源康赛环境咨询有限责任公司接受了东明前海热力有 限公司委托，开展了项目的施工期环境监理。 2017 年 11 月编制完成了该项目 的环境监理报告，并提交、备案。27东明前海热力有限公司东明热电中心项目竣工环境保护验收(固废、噪声) 报告 8.1.6 排污许可制度执行情况东明前海热力有限公的热电项目属于纳入排污许可管理的建设项目， 已在在 项目产生实际污染物排放之前，于 2017 年 6 月按照国家排污许可有关管理规定 要求申领了排污许可证， 试运行期间持证排污。符合建设项目竣工环境保护验收 暂行办法，满足验收的条件。8.2 环境监测计划的实施8.2.1 监测仪器配置情况厂内设置有环保监测站， 由环保专业人员负责管理， 主要负责本厂污染物的 监测工作， 企业根据常规监测项目和应急监测项目，