(1.18)--4.7 根切现象及变位齿轮(大屏）1.ppt
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根切现象及变位齿轮一、根切现象用范成法加工齿轮时，将齿根的渐开线齿廓切去一部分的现象。根切现象及变位齿轮根切的后果降低轮齿的抗弯强度降低齿轮传动的重合度用范成法切齿时，刀具的齿顶线超过了理论啮合点N1C rbrraN1O11那么不发生根切的最少齿数是多少呢？根切产生的原因根切产生的原因一、根切现象不发生根切的条件恰好不发生根切时，刀具的齿顶线通过理论啮合点N1，即：C rbrraN1O1ha13B2一、根切现象被加工齿轮：当ha*=1，=20时,不根切的最少齿数 zmin=17为了保证无根切现象，要求不发生根切的最少齿数C rbrraN1O1ha13B2不发生根切的条件为了制造齿数 z zmin，而又不发生根切的齿轮，可以使刀具的齿顶线不超过理论啮合点N1。降低刀具B2点的位置改变刀具中线与轮坯分度圆的相对位置变位齿轮C rbrraN1O1ha13B2避免根切的措施一、根切现象变位修正问题的提出：标准齿轮存在的不足之处1)一般不能采用齿数zzmin的齿轮；2)不适用于中心距a a的场合；3)一对标准齿轮啮合时，小齿轮的齿根厚度小，啮合次数多，强度低。二、变位齿轮 变位齿轮的意义 1）避免根切现象。切削z 0 刀具远离轮坯，正变位；x0hahf标准齿轮 x0分度圆负变位齿轮 x0hfhahfha二、变位齿轮小结根切现象不发生根切的条件变位齿轮
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