工业工程IE与TCM全面成本缩减培训教材.pptx
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1、生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材第一部分IE构建-基础改善生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材何谓“IE”生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材案例透视案例透视生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材实战演练工具表序号改善区域改善点改善对策期望值1循环水冷却塔电机风盖口挂风车或
2、飘带通过目视及时发现运行状态2345生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材第二部分IE工具-十大手法应用生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材IE十十大手法之大手法之一一 防错法防错法1.出现操作错误时工件无法安装2.工件出现问题时,机器无法开始加工3.出现操作错误时,机器无法开始加工4.自动修正错误操作使加工继续进行5.后道工序检查前道工序出现的问题,防止出现不良品6.丢序漏序时下一工序无法开始生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材案例应用:1.鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤.(缓和原理)2.设
3、立多层之检查方法,考试后检查一次看看,有没有犯错的地方.(保险原理)3.自动消防洒水系统,火灾发生了开始自动洒水灭火.(警告原理)4.汽车之安全带,骑机车戴安全帽.(保险原理)5.加保利龙或纸板以减少产品在搬运中之碰伤.(缓和原理)6.原子笔放在桌上老是给别人不经意中拿走,怎么办呢?贴上姓名条或加条绳子固定在桌上.(隔离原理、警告原理、缓和原理)生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材动作的经济原则身体的动作分类表等级身体动作分类1手指的动作2手掌的动作3手肘和手关节动作4大臂的挥动5脚的移动6弯腰的动作IE十十大手法之大手法之二二 动改法动改法生产管理研修班专用培训教材生产管理研
4、修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材案例:设备停机案例:设备停机n第一个为什么:为什么停机了?(机器过载,保险烧了)n第二个为什么:为什么会过载?(轴承润滑不够)n第三个为什么:为什么润滑不够?(机油泵没抽上足够的油)n第四个为什么:为什么油泵抽油不够?(泵体轴磨损)n第五个为什么:为什么泵体轴磨损?(金属屑被吸入泵中)n第六个为什么:为什么金属屑被吸入泵中?(吸油泵没有过滤器)IEIE十十大手法之大手法之三三 五五法五五法生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材IEIE十十大手法之大手法之四四 人机人机法法生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专
5、用培训教材双手尽量同时开始和结束双手动作尽可能地对称优先进行等级低的身体动作动作姿势稳定尽量使用连续圆滑的曲线动作利用物体的惯性减少动作的注意力注意动作的节拍性IEIE十十大手法之大手法之五五 双手双手法法生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材时刻事项8:159:2510:1011:201:302:353:154:25合计正常作业准备作业搬运检验休息不在岗故障停开重制重修IEIE十十大手法之大手法之六六 抽样抽样法法生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材抽样分析的结果问题重点实例区分观测事象比率工作中有效作业29准备作业20不良重制重修14非工作(作业员原因)休息4
6、如厕/喝茶5交谈5非工作(非作业员原因)停工待料11机台故障4生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材问题的重点1、有效的真正作业,才占29(大警讯大警讯)作业员仍很忙(稼动占63)但实际生产力低 准备作业占20为何?不良重制重修占14,为何?2、作业员责任很小,已够努力 如厕/休息仅各占5左右 已是世界性宽放水准范围内3、停工待料占11,为何?生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材IEIE十十大手法之大手法之七七 搬运搬运法法从到料件搬运者容器用车重量距离时间次数改善重点生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材改善类别(在相关方面画圈)改善类别(在相关方
7、面画圈)改善类别(在相关方面画圈)改善类别(在相关方面画圈)部门:部门:部门:部门:XXXXXXXX车间车间车间车间成本成本成本成本材料材料材料材料预防预防预防预防品质品质品质品质提案人:石提案人:石提案人:石提案人:石XXXXXXXX人员人员人员人员效率效率效率效率费用费用费用费用性能性能性能性能提交日期:提交日期:提交日期:提交日期:050505050404040421212121问问问问题题题题点点点点叙述:叙述:叙述:叙述:油品加油品加油品加油品加注机在每次加完注机在每次加完注机在每次加完注机在每次加完后,仍有残油。后,仍有残油。后,仍有残油。后,仍有残油。数据:数据:数据:数据:经测
8、量,返还经测量,返还经测量,返还经测量,返还前的桶底仍有约前的桶底仍有约前的桶底仍有约前的桶底仍有约8cm8cm8cm8cm的油的油的油的油没有用上。没有用上。没有用上。没有用上。要要要要因因因因分分分分析析析析叙述:叙述:叙述:叙述:这是因为这是因为这是因为这是因为吸油管的长度不吸油管的长度不吸油管的长度不吸油管的长度不够所导致的。够所导致的。够所导致的。够所导致的。数据:数据:数据:数据:每桶残油约为每桶残油约为每桶残油约为每桶残油约为54.254.254.254.2元,按每年元,按每年元,按每年元,按每年XXXXXXXX车间车间车间车间使用使用使用使用1 1 1 1千桶计算,每年在千桶计
9、算,每年在千桶计算,每年在千桶计算,每年在油品上的损失就为油品上的损失就为油品上的损失就为油品上的损失就为5.425.425.425.42万元。万元。万元。万元。改改改改善善善善措措措措施施施施叙述:叙述:叙述:叙述:将吸油管将吸油管将吸油管将吸油管加加加加7 7 7 7厘米厘米厘米厘米数据:数据:数据:数据:每年在油品上每年在油品上每年在油品上每年在油品上可为车间节约可为车间节约可为车间节约可为车间节约5.425.425.425.42万元。万元。万元。万元。改改改改善善善善前前前前(图示)(图示)(图示)(图示)题目:油品加注题目:油品加注题目:油品加注题目:油品加注机的改善机的改善机的改善
10、机的改善油品油品油品油品吸油管吸油管吸油管吸油管8cm8cm8cm8cm液面传感器液面传感器液面传感器液面传感器管管管管油桶油桶油桶油桶IEIE十十大手法之大手法之八八 提案提案法法(工作改善)工作改善)生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材设备设备停机停机保全保全人员人员到位到位领取领取备件备件更换更换备件备件调试调试运转运转交付交付保证保证生产生产配件配件不全不全外购外购配件配件外购外购无货无货更换调整更换调整工装工装/刀具刀具旧件旧件应急应急保全人员保全人员不到位不到位安排其他安排其他设备生产设备生产确认达到确认达到质量要求质量要求B2B2B1B1C1C1C2C2D4D4D
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