综采队安全生产标准化管理制度优质.docx
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1、综采队安全生产标准化管理制度优质 目录 第一章 综采区岗位安全生产责任制 1 (一)综采区区长安全生产责任制 2 (二)带班副区长安全生产责任制 4 (三)机电副区长安全生产岗位责任制 6 (四)综采区生产班安全生产责任制 9 (五)综采区机电维修班安全生产责任制 10 (六)综采区生产辅助班(巷修班)安全生产责任制 11 (七)技术员安全生产岗位责任制 11 (八)验收员安全生产岗位责任制 13 (九)班长安全生产岗位责任制 14 (十)采煤机司机安全生产岗位责任制 16 (十一)移架工安全生产岗位责任制 18 (十二)清煤工安全生产岗位责任制 19 (十三)支架检修工安全生产岗位责任制 2
2、02X年度综采工作面接续计划及长远规划,以及月度生产计划。 10.编制采煤工作面开采设计,并严格按要求执行落实工作。 11.协助综采区长做好区队技术管理工作。 12.配合其他单位做好风险预控管理体系的相关工作,负责顶板方面重大危险源的措施编制、监控、检查工作,确保顶板方面重大危险源达到有效管控。 13.参加各类重大事故的调查分析,组织技术方面的事故分析,从技术管理及其它方面找出原因,吸取事故教训,制定防范措施,防止事故的重复发生。 14.协助矿井相关科室开展的安全生产检查、监督工作。 15.对各单位违反安全生产责任制相关要求,按照公司及矿有关规定进行考核。 16.严格掌握矿井正常采掘关系及开采
3、程序。 17.深入生产一线,掌握工作面动态,针对生产中存在的技术问题及时督促解决,对重大技术问题上报主管领导。 18.矿班组建设推行与管理工作,严格落实与考核。 19.积极掌握新设备技术参数及新工艺优缺点,对比矿井生产现场,提出有助于提高矿井智能化开采水平的可执行方案。 202X年更换一次。 四、牌版管理 1、牌板齐全 工作面上巷挂有施工牌板,说明牌(供电系统、设备布置、通风系统、避灾系统、管路系统、正规循环作业、巷道布置等),规格统一,内容齐全。 2、材料标志牌齐全材料存放点各种材料、设备备件应挂牌,标明材料名称、单位和负责人,材料牌规格公司同一规定。 3、机电设备牌版齐全。 五、材料整理
4、A、材料设备存放于码放点内,按要求码放整齐。 1、存放要求大板:要求分层顺巷码放,每层4块,层间垫5050mm方木两根,每根方木距大板头0.5米,每跺大板存放8层,跺间距1.0米; 2、工字钢:分梁、腿顺巷分层码放,好坏分开,每层7根,层间垫5050mm方木两根,方木距工字钢头0.5米,8层一跺。间距1.0米,坏工字钢梁腿够50根时,运整形硐室,好工字钢由生产科协调井下复用。 3、道轨、水管:分层、分规格码放整齐,层间垫扯5050mm方木两根,方木距轨道头1.0米,轨道每层6根,4寸水管每层4根(为防滚动,应用铁丝固定好),2寸水管每层8根,要求两头齐,6层一跺,跺间距1.0米; 4、单体柱:
5、分层码放,每层5根,层间垫扯木两根,坏单体柱存放不得超过10根,及时升坑检修。好单体柱剩余不用者,靠风巷里帮竖放于第一材料存放点,要单排成线并拴好。 5、道木:分层码放,层与层十字交叉,每层六块,每跺十层,跺层距1.0米。 6、油箱:放于泵前10米处,靠里帮存放,单排上架成直线,不得有空桶存放。 B、设备存放: 存放地点要求无积水、无淋头,支护完好,所有设备每件下垫道木两块,与地面离开,靠里帮顺巷排放整齐,溜槽、千斤顶码放整齐。电机一个月进行一次测试,每月将测试报告一式三份交机电科,精密设备、电机有防尘、防潮设备(由机电科指定),设备存放间距1.0米。 C、存放材料。 所有材料存放均不影响运输
6、,不得混放,取用材料时按层搬取,不得乱拿乱扔。巷道两帮材料存放所垫扯木应长度一致,与材料在一个垂直面内,存放点长度不够时可将跺间距缩短,但应使跺间距保持均匀。 D、回收材料存放 工字钢、液压管、皮带等材料由管理部门指定地点存放;回收的工字钢梁、腿、道木、道轨、水管、道钉、夹板、锚索、锚杆、钢带,当班运出码放整齐。更换大型设备时,更换后3天内必须升井。巷内不允许随意存放。工作面运巷退出的坏设备配件等,靠帮存放。存放要求: 1、工字钢:要求两巷相同,不得超过50根。 2、H架:一跺10层码放整齐。 3、液压管12根一层,层间垫扯5050mm方木码放,够两车运走。 4、旧皮带:成卷存放,及时升井。
7、5、工具房配件存放要求:整齐摆放于货架上,有标签(注明型号、规格、使用部位)有台账,设专人负责,有领发签字制度,有备件最低储备,有防尘防锈措施。 6、皮带机备用件:电机、减速机下垫道木两块,存放于联巷至皮带机头宽断面内,间距1米。运巷及工作面退出的坏配件:靠巷道一帮整齐码放,够一车升井。 第十章 综采工作面支护材料设备配件备用制度 为了保证综采工作面设备材料的完好率,加强工作面支护材料的管理,保证工作面支护材料对顶板进行有效支护,特制订支护材料设备配件备用管理制度,以规范掌握工作面支护材料设备的工作状态和备用支护材料的情况。 一、基础支护材料管理 1、在工作面试生产前15个工作日内,建立工作面
8、支护材料管理台帐,验收员负责井下统计填写,并根据使用情况及时向队部汇报。 2、工作面支护材料管理基础台帐中,需明确支护材料型号、数量、使用地点、入井日期等内容,每月更新一次。 3、针对无合格证、“使用年限”超限、大修次数超过规定的支护材料严禁入井使用,并根据材料设备的“使用年限”合理调配和更换支护材料。 4、基础支护材料是指入井后长期无变动的支护材料和设备,如液压支架等。 5、液压支架的管理: 5.1液压支架的支护管理按照第一项规定严格执行。工作面液压支架出现数量变化的或支护形式变更的要及时统计登记。 5.2 检修班支架检修工每天对工作面液压支架的的完好情况进行检查,发现问题及时处理。针对检修
9、期间更换的液压支架大立柱、千斤顶、油缸等配件,要及时进行统计归类,统一回收升井。 二、日常支护材料管理 1、日常支护材料指短时间内容易出现变动的材料,如单体柱、型梁、铰接梁、支护背木等材料。 2、日常支护材料的管理实行动态管理,验收员负责对工作面的支护材料进行统计和汇报,并集中将损坏的支护材料升井。 3、单体柱、背木、型梁、铰接梁等支护材料的管理 由验收员定期检查上述材料的使用及备用情况,损坏的要及时安排检修工进行标记并升井维修,材料不足的要及时通知材料员领取下井,保证备用支护材料符合规定;单体柱使用期限超过8个月后必须进行检修和压力试验。 三、支护材料的使用数量和存放管理 1、材料存放管理
10、1.1端头撤出的单体柱要运到距工作面切眼30m以外的指定地点。 1.2上、下顺槽巷道内支护材料要分类码放整齐,且挂牌管理。 1.3单体支柱要做到不漏液,密封良好,无外观缺损,不自动卸载。 1.4放置单体柱时,要降完活柱,码放整齐,挂牢防倒绳。 1.5备用物品要存放在顶板良好,无淋水的地方,达到整齐、清洁、规范要求,不得影响行人和通风。 1.6回采期间工作面木料消耗主要为两巷的临时支护、端头临时支护、超前支护和工作面发生冒顶时背顶的材料。具体木料消耗数量,根据工作面实际情况而定。 2、使用数量 两巷备用的支护材料数量不少于使用数量的10%。 四、日常设备备件的管理 1、井下常用及易损设备现场必须
11、有备用件,码放至指定地点并做好保护工作,不常用或不易损坏的设备各包机工要核实好供应科的备用数量,保证设备出现问题时必须能够随时领取并维修更换,不得出现因为无备件或备件不足影响生产的现象。 2、按时上报材料设备计划,积极落实设备材料到货情况,保证支护材料和设备配件满足安全生产需要。 五、处罚管理规定 1、针对因操作失误或故意造成支护材料或备品备件损坏的责任人,根据损坏情况对责任人处以200-500元的罚款。 2、针对未对工作面支护材料认真检查或未按规定对支护材料统计登记的责任人,每次罚款200元。 3、针对现场无备品备件而影响生产的,每次对责任人罚款200元。 第十一章 综采区安全确认制度 为确
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