互换性与测量技术基础课程标准-模具制造技术专业.docx
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1、互换性与测量技术基础课程标准【课程名称】互换性与测量技术基础【适用专业】中等职业学校模具制造技术专业(三年制或四年制)1 .刖H1 .1课程的性质互换性与测量技术基础是中等职业学校模具制造技术专业(三年制或四年制)的一门专业核心 课程,也是该专业的一门必修课程。其功能是通过完成尺寸误差检测、形状误差检测、轮廓误差检 测、定向误差检测、定位误差检测、跳动误差检测、表面粗糙度检测等学习任务,使学生掌握互换 性与测量必要的基础理论知识和基本技能。该课程是该课程是模具制造技术专业的基础技能课程, 也是学生学习其它后续专业课程的基础。2 . 2设计思路本课程的总体设计思路是遵循任务引领、理实一体、做学合
2、一的原则,根据工作任务与职业能 力分析,以模具制造技术专业中的零件质量检测相关工作任务为依据设置本课程。课程内容的选取围绕模具制造技术专业所需的零件质量检测职业能力培养需求,以“够用、实 用、兼顾发展”为原则,充分考虑本专业中职学生对本课程相关理论知识和基本技能的需要,并融 入模具工(四级)职业资格鉴定的部分要求。课程内容组织遵循学生认知规律,以常用量具、量仪的应用和测量方法为主线,按模块分成零 件尺寸误差检测、零件形状误差检测、零件轮廓误差检测、零件定向误差检测、零件定位误差检测、 零件跳动误差检测、零件表面粗糙度检测等7个学习任务。本课程建议学时数为54学时。2、课程目标通过本课程学习,学
3、生具备互换性与测量技术基本理论知识,掌握零件加工质量检测基本技 能,具备检测零件尺寸误差、几何误差、表面粗糙度,操作常用检测量具量仪、处理检测数据、编写 检测报告等能力。养成认真负责的态度,严谨细致的作风,善于沟通合作的品质,学会运用相关理 论知识分析和解决实际问题,并在此基础上达到以下职业能力培养目标。职业素养目标自觉遵守国家法律法规和政策,具有遵纪守法的意识;养成认真负责、严谨细致、静心专注、精益 求精的工作态度;遵守安全文明生产操作规程,养成良好的安全操作意识;遵守相关国家标准,养成 良好的规范操作意识和习惯;有较强的人际交往和沟通能力,具有团队合作意识;有学习新技术新方法 的兴趣和能力
4、,具备创新意识。具备整理、整顿、清扫、清洁、素养的5s工作理念;树立产品质量意 识和环保节能的职业意识。职业能力目标 能使用常用量具量仪对零件尺寸误差检测 能使用常用量具量仪对零件几何误差检测 能使用检测设备对零件表面粗糙度检测 能对常用量具量仪进行日常维护保养 能撰写零件检测质量分析报告3、课程内容和要求学习任务技能与学习要求知识与学习要求参考学时1.零件尺寸误差检测1、零的测量方法的选用 能根据零件测量要求选用合理的测量方法2、常用测量器具的选用 能根据零件测量要求合理选用测量器具3、测量数据的处理 能正确处理零件测量数据1、互换性含义与作用简述互换性的含义举例说明互换性的作用 、测量的基
5、本概念 简述测量的基本概念3、常用测量器具的技术指标及测量方法 简述常用测量器具的技术指标 简述常用测量器具的测量方法5、测量数据的处理方式简述测量数据的处理方式6、测量误差的分类与产生原因简述测量误差的分类举例说明分析测量误差产生的原因184、尺寸公差和配合标准的选用能正确选用尺寸公差及标准田 合尺寸5、尺寸配合公差代号的选用 能正确选用尺寸公差代号6、公差等级与配合制的选用 能根据单个零件设计及加工要 求选用合适的公差等级 能根据零件整体配装要求选用 合适的配合制7、尺寸公差的含义与作用 简述尺寸公差的含义 举例说明尺寸公差的作用8、公差与配合标准 说明查阅标准公差表的方法9、公差、公差带
6、代号、上下偏差的定义 与识读方法 简述公差、公差带代号、上下偏差的 定义 简述公差、公差带代号、上下偏差带 代号的识读方法.10、配合公差的含义与分类 简述配合公差的含义 简述配合公差的分类11、配合性质与配合制类型 简述配合性质及配合制类型12、配合的选用原则 简述配合制选用原则7、游标卡尺的选择与使用能根据零件特征选用游标卡尺能正确规范使用游标卡尺测量 零件的外径、内径和长度13、游标卡尺的结构组成与读数原理 说明游标卡尺的结构组成 简述游标卡尺的读数原理14、游标卡尺的测量方法 举例说明游标卡尺的测量方法8、千分尺的选择与使用能根据测量要求正确选用千分 尺能正确使用千分尺对零件外 径、内
7、径、深度进行尺寸测量15、千分尺的结构组成与读数原理 说明千分尺的结构组成 简述千分尺的读数原理16、千分尺的测量方法 举例说明千分尺的测量方法9、内径百分表的选择与使用 能根据零件孔径大小选用合适 测头 能根据被测孔径的大小,安 装、调整和校对内径百分表 能正确使用内径百分表对零件17、内径百分表的结构组成与读数原理 说明内径百分表的结构组成 简述内径百分表的读数原理18、内径百分表的测量方法 举例说明内径百分表的测量方法进行测量评定10、专用量具的选择和使用 能根据零件孔径大小选用合适 塞规、卡规 能正确使用塞规进行孔径测量 能正确使用卡规进行外径测量 能正确使用螺纹塞规(环规) 进行内螺
8、纹(外螺纹)测量19、光滑极限量规的分类和结构特点 简述光滑极限量规的分类 简述光滑极限量规的结构特点20、光滑极限量规的测量方法 举例说明塞规、卡规的测量方法2.零件形 状误差检 测1、几何公差项目选用及检测 能根据几何公差与尺寸公差相关要求选择公差项目 能正确使用测量设备检测几何误差2、公差原则的选用 能根据零件加工要求正确选用公差原则1、几何公差的基本概念及构成要素 简述几何公差的基本概念 简述几何特征的构成要素2、几何公差的基本符号及含义 简述几何公差的符号及含义3、几何误差的检测原则及方法 简述几何误差的主要检测原则 举例说明几何误差的检测方法4、几何公差的选用原则 说明几何公差与尺
9、寸公差之间的关系 举例说明并阐述几何误差对零件尺寸 的影响因素5、公差原则的选用原则 举例说明公差原则的实际选用原则103、直线度的测量与评定 能识别不同种类的水平仪 能根据测量要求选用并调整水 平仪 能使用水平仪进行直线度公差 测量 能对测量所得数据进行整理、 分析与评定6、直线度公差的含义与作用 简述直线度公差的含义 举例说明直线度公差的作用7、直线度公差的名称与标注方法 简述零件直线度公差特征项目名称 举例说明零件直线度公差标注方法8、水平仪的结构及工作原理 简述框架水平仪和合像水平仪的基本 结构 简述框架水平仪和合像水平仪测量工 作原理9、直线度的测量方法和评定方法举例说明直线度的测量
10、方法举例说明直线度的评定方法4、平面度的测量与评定 能根据测量要求选用并调整百 分表 能使用百分表进行平面度公差 测量 能对指示表类量仪进行规范的 日常维护和保养 能对测量所得数据进行整理、 分析与评定10平面度公差的含义与作用 简述平面度公差的含义 举例说明平面度公差的作用11、平面度公差的标注方法 举例说明零件平面度公差带的标注方法12、百分表的结构及工作原理 简述百分表的基本结构 简述百分表测量工作原理13、平面度的测量方法和评定方法 举例说明平面度的测量方法 举例说明平面度的评定方法5、圆度、圆柱度的测量与评定能使用百分表进行圆度和圆柱 度公差的测量能对测量所得数据进行整理、 分析与评
11、定。14、圆度和圆柱度公差的含义与作用 简述圆度和圆柱度公差的含义 举例说明圆度和圆柱度公差的作用15、圆度和圆柱度公差的标注方法 举例说明圆度和圆柱度的公差的标注 方法16、圆度和圆柱度的测量方法和评定方法 举例说明圆度和圆柱度的测量方法 举例说明圆度和圆柱度的评定方法3.零件轮 廓误差检 测1、线轮廓度的测量与评定 能根据测量要求选用轮廓样板 能使用轮廓样板进行线轮廓度 公差测量 能对测量所得数据进行分析评 定1、线轮廓度公差的含义与作用 简述线轮廓度公差的含义 举例说明线轮廓度公差的作用2、线轮廓度公差的标注方法 举例说明线轮廓度的标注方法3、轮廓样板的结构及工作原理 简述轮廓样板的基本
12、结构 简述轮廓样板评定工作原理4、线轮廓度的测量方法和评定方法 举例说明常用线轮廓度的检测方法 举例说明常用线轮廓度的评定方法42、面轮廓度的测量与评定 能根据测量要求选用轮廓轮廓 仪 能使用轮廓仪进行面轮廓度公 差测量 能对测量所得数据进行整理、 分析与评定5、面轮廓度公差的含义与作用 简述线轮廓度公差的含义 举例说明面轮廓度公差的作用6、面轮廓度公差的标注方法 举例说明面轮廓度公差的标注方法7、轮廓仪的结构及工作原理 简述轮廓仪的基本结构 简述轮廓仪测量工作原理8、面轮廓度的测量方法和评定方法 举例说明常用面轮廓度的检测方法 举例说明常用面轮廓度的评定方法4.零件定 向误差检 测1、平行度
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- 互换性 测量 技术 基础 课程标准 模具 制造 专业
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