《互换性与技术测量》课程大纲.docx

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1、互换性与技术测量课程教学大纲一、课程基本信息英文名称Interchangeability & Technical Measurement课程代码VEEN1020课程性质专业选修课程授课对象车辆工程专业大三学生学分2.0学 时36主讲教师修订日期2021.06. 17指定教材齐文春，汪彬，蒋全胜等.机械精度设计与检测.北京：科学出版社，2016.二、课程目标(-)总体目标：本课程的教学内容是由互换性与技术测量两个各自独立又密切联系的部分组成O前者主 要是学习几何量公差标准的构成及其使用，即研究产品零部件精度设计的基本原理和方法； 后者是学习测量技术的基本知识与技能，许多内容要通过实验课来学习。通

2、过本课程的学习，应使学生了解互换性与标准化、技术测量之间的关系；掌握机械产 品零部件几何精度设计的基本原理和方法;初步掌握几何精度检测的原理、方法和基本技能。(-)课程目标：课程目标1:使学生掌握互换性的基本概念和有关公差配合的术语和定义；课程目标2：熟悉有关公差配合标准的基本内容和具有对机械零件设计有关公差配合选择应用的能 力；课程目标3：熟悉技术测量基础知识，了解主要测量工具的原理和使用，具有对机械零件的一般几何 量作技术测量的初步能力。(三)课程目标与毕业要求、课程内容的对应关系表1：课程目标与课程内容、毕业要求的对应关系表课程目标课程子目标对应课程内容对应毕业要求课程目标11. 1使学

3、生掌握互 换性的基本概念第一章绪论毕业要求31. 2有关公差配合 的术语和定义第二章尺寸公差与配合第三章几何公差与检测第四章 表面粗糙度及检测毕业要求3课程目标22.1熟悉有关公差 配合标准的基本内 容第二章尺寸公差与配合第三章几何公差与检测第四章 表面粗糙度及检测第八章尺寸链的设计毕业要求42. 2具有对机械零 件设计有关公差配 合选择应用的能力第六章典型件结合的精度设 计及检测第七章圆柱齿轮公差与检测毕业要求4课程目标33.1熟悉技术测量 基础知识第五章测量技术基础毕业要求33.2 了解主要测量 工具的原理和使用第五章测量技术基础毕业要求33. 3具有对机械零 件的一般几何量作 技术测量的

4、初步能 力第五章测量技术基础第六章典型件结合的精度设 计及检测第七章圆柱齿轮公差与检测毕业要求3三、教学内容第一章绪论1 .教学目标(1) 了解互换性的实质和意义(2) 了解标准化与优先数系的作用(3)理解公差与标准化、互换性的关系(4)掌握误差和公差的基本概念2 .教学重难点1 .重点(1)互换性的作用与实现2 .难点(1)公差的概念3 .教学内容(1)机械产品质量与精度设计(2)互换性与几何量公差(3)标准化与优先数系4 .教学方法(1)讲授法(2)案例(CBL)5 .教学评价1、回答下列问题：(1)零件具有什么性能才称它们具有互换性?互换性有什么作用？互换性的分类 如何？(2)为什么要制

5、定优先数和优先数系的国家标准?优先数系是一种什么数列? 它有何特点?有哪些优先数的基本系列?什么是优先数的派生系列？第二章尺寸公差与配合1 .教学目标(1)掌握有关尺寸(尺寸、基本尺寸、实际尺寸，极限尺寸)、孔和轴的概念(2)掌握有关尺寸偏差、尺寸公差的概念及其与极限尺寸的计算关系(3)掌握公差带组成要素(标准公差、基本偏差)(4)掌握标准公差、基本偏差的代号，会查阅有关表格(5)掌握有关配合的种类(6) 了解公差与配合标准的一般选用(7)熟悉尺寸测量的基本方法2 .教学重难点1 .重点(1)尺寸精度及配合的选用(2)孔、轴公差与配合在图样上的标注2 .难点(1)尺寸精度及配合的选用3 .教学

6、内容(1)极限与配合的基本术语及其定义(2)极限与配合标准的基本规定(3)极限与配合标准的应用(4)尺寸精度设计示例(5)光滑工件尺寸检验4 .教学方法(1)讲授法(2)案例(CBL)(3)基于问题(PBL)5 .教学评价1-回答下列问题：(1)什么是标准公差?什么是基本偏差?二者各自的作用是什么?尺寸公差与尺寸 偏差有何联系与区别？(2)什么是配合?当基本尺寸相同时，如何判断孔轴配合性质的异同?间隙配合、 过渡配合、过盈配合各适用于什么场合?什么是配合制？国标中规定了几种配 合制?如何正确选择配合制及进行基准制转换？(3)选用标准公差等级的原则是什么?公差等级是否越高越好？(4)在用类比法进

7、行公差与配合的选择时，应注意那些问题？(5)为什么要规定优先、常用和一般孔、车由公差带以及优先常用配合？(6)如何根据给定的极限间隙或极限过盈进行公差与配合的选择？(7)什么是线性尺寸的一般公差?它分为那几个公差等级?如何确定其极限偏差？(8)未注尺寸公差有何规定？图样上如何表示？2、案例分析(1)结合案例，运用相应的理论和方法进行分析、说明。第三章几何公差与检测1 .教学目标(1)掌握形状和位置公差项目、符号及其意义和特征(2)掌握形状和位置公差在图样上的标注(3) 了解几何公差带的定义(4)掌握直线度、圆度、圆柱度公差带的特点及应用(5)掌握平行度、垂直度、同轴度、对称度、圆跳动、全跳动公

8、差带的特点及应 用(6)掌握同一要素形状、定向、定位、跳动公差之间的关系并会正确选用(7) 了解公差原则的有关概念(8)掌握独立原则、包容要求、最大实体要求的概念及在零件精度设计中的应用(9)掌握几何公差值的选用原则并会选用2.教学重难点L重点(1)形位公差特征项目的名称和符号(2)形位公差在图样上的表示方法(3)形位公差带(4)公差原则2 .难点(1)公差原则(2)形位公差的选择3 .教学内容(1)几何公差的标注方法(2)形状公差(3)位置公差(4)公差原则(5)形状和位置精度设计(6)形状和位置误差及检测4 .教学方法(1)讲授法(2)案例(CBL)(3)基于问题(PBL)5 .教学评价1

9、、回答下列问题:(1)形状和位置公差各规定了哪些项目？它们的符号是什么？形位公差带由哪 些要素组成，形位公差带的形状有哪些？(2)评定形位误差的最小条件是什么？最小包容区域由哪些要素组成？形位误 差的最小包容区域与形位公差带有何区别与联系？(3)如何确定被测要素的形位误差值？如何判定形位误差的合格性？(4)基准有哪几种？何为三基面体系？基准字母代号的选用及书写有何规定？(5)何为理论正确只寸？其在形位公差中的作用是什么？图样上如何表示？(6)什么是体内作用尺寸、体外作用尺寸，它们与实际尺寸的关系如何？(7)什么是最大实体尺寸、最小实体尺寸，二者有何异同？(8)体外(内)作用尺寸与最大(小)实体

10、实效尺寸有何区别与联系7(9)最大(小)实体状态和最大(小)实体实效状态的区别是什么？(10)理想边界有几种？理想边界的名称和代号如何？(H)当被测要素遵守包容要求时，其实际尺寸和体外作用尺寸的合格条件如 何？当被测要素遵守最大实体要求时，其实际只寸和体外作用只寸的合格 条件如何？当被测要素遵守最小实体要求时,其实际尺寸和体外作用尺寸的 合格条件如何？形位公差值的选择原则是什么？具体选择时应考虑哪些情 况？(12)未注形位公差有何规定？图样上如何表示？2、案例分析(1)结合案例，运用相应的理论和方法进行分析、说明。第四章表面粗糙度及检测1 .教学目标(1)正确理解表面粗糙度的含义(2) 了解表

11、面粗糙度对零件功能的影响(3)理解并掌握有关术语的定义(4)理解并掌握表面粗糙度评定参数(5)掌握高度参数在图样上的标注方法，其他参数的标注作一般的了解(6)掌握表面粗糙度的选用2.教学重难点1重点(1)表面粗糙度评定参数及其含义(2)表面粗糙度轮廓代号的标注方法2 .难点(1)表面粗糙度的选用3 .教学内容(1)表面粗糙度的评定(2)表面粗糙度的标注(3)表面粗糙度的选用(4)表面粗糙度的测量4 .教学方法(1)讲授法(2)案例(CBL)(3)基于问题(PBL)5 .教学评价1、回答下列问题：(1)表面粗糙度影响零件哪些使用性能？(2)取样长度和评定长度有什么区别？(3)检测表面粗糙度参数的

12、方法有哪些？(4)标注表面粗糙度代号应注意哪些问题？2、案例分析(1)结合案例，运用相应的理论和方法进行分析、说明。第五章测量技术基础1 .教学目标(1) 了解测量技术中的测量、测量精度、计量单位等基本概念(2) 了解长度单位、基准和尺寸传递的概念和量值传递系统(3)理解量块的基本知识和特性及应用(4) 了解计量器具的分类(5)掌握测量误差产生的原因及误差分类(6)掌握随机误差的性质和分布规律(7)熟练掌握直接测量列的数据处理方法，并对测量结果进行分析(8) 了解使用普通计量器具检验工件的方法和验收原则，能够通过计算，选用合 用的计量器具L重点(1)测量误差产生的原因及误差分类2 .难点(1)

13、直接测量列的数据处理方法3 .教学内容(1)测量的基本概念(2)计量单位与量值传递(3)测量方法与测量器具(4)测量误差和数据处理4.教学方法(1)讲授法(2)案例(CBL)(3)基于问题(PBL)5.教学评价1、回答下列问题：(1)测量的实质是什么？一个测量过程包括哪些要素?我国长度测量的基本单位 是什么?它是如何定义的？(2)量块的作用是什么?其结构上有何特点?量块的“等”和“级”有何区别?说 明按等”和“级”使用时，各自的测量精度如何？(3)以光学比较仪为例说明计量器具有哪些基本计量参数(指标)？(4)试说明分度值、分度间距和灵敏度三者有何区别？(5)试举例说明测量范围与示值范围的区别。

14、(6)试说明绝对测量方法与相对测量方法、绝对误差与相对误差的区别。(7)测量误差分哪几类?产生各类测量误差的主要因素有哪些？(8)试说明系统误差、随机误差和粗大误差的特性和不同。2、案例分析(1)结合案例，运用相应的理论和方法进行分析、说明。第六章典型件结合的精度设计及检测L教学目标(1)掌握滚动轴承的公差等级及应用(2)掌握滚动轴承的公差带的分布特点及与国标极限与配合中基孔制同名配合之间的关系(3)会选用滚动轴承与外壳孔及与轴的配合(4)掌握键联结的公差的选择(5)熟悉花键联结的公差的选择(6) 了解普通螺纹的分类(7)掌握普通螺纹的公差与配合(8)熟悉螺纹的标注方法及检测(9)熟悉圆锥公差

15、及其应用2.教学重难点1 .重点(1)滚动轴承公差的特点及滚动轴承公差与配合的选用(2)键槽的公差标准及其应用(3)普通螺纹的公差标准及其应用2 .难点(1)与轴承配合面的尺寸公差、形位公差及表面粗糙度选择(2)与键槽的尺寸公差、形位公差及表面粗糙度选择3 .教学内容(1)滚动轴承配合的精度设计(2)键和花键联结的精度设计及其检测(3)螺纹联结的精度设计及其检测(4)圆锥结合的精度设计与标注4 .教学方法(1)讲授法(2)案例(CBL)(3)基于问题(PBL)5 .教学评价1、回答下列问题：(1)滚动轴承的互换性有何特点？其公差配合与一般圆柱你的公差配合有何不 同？滚动轴承的精应有几级？其代号

16、是什么？比较常用的是哪些级？(2)滚动轴承精度尺寸公差等级的高低是由哪几方面的因素决定的？(3)滚动轴承精度设计需要考虑哪些几何精度？(4)普通平键连接中，键、轴键槽和轮毂键槽三者的哪些面是配合表面？哪些尺寸是配合尺寸？它们的配合采用哪种基准值？分别为什么类型的配合？(5)键槽设计时一般考虑哪些几何精度？(6)键槽设计时一般会使用哪些公差原则？对对称度检测有什么影响？(7)何谓螺纹中径、顶径和底径？(8)普通内、外螺纹公差等级精度各分哪几级，公差精度的划分与哪两个因素有 关？(9)按GB/T 11334-2005圆锥公差的规定，圆锥角公差等级分哪几级？试述 各个公差等级的应用场合。2、案例分析

17、(1)结合案例，运用相应的理论和方法进行分析、说明。第七章圆柱齿轮公差与检测1 .教学目标(1)熟悉齿轮传动的使用要求(2)理解并掌握单个齿轮的误差及其公差项目(3)理解并掌握齿轮副误差及其公差项目(4)掌握齿轮精度标准及其应用2 .教学重难点1 .重点(1)单个齿轮和齿轮副的误差项目及其公差(2)齿轮精度标准及其应用2 .难点(1)单个齿轮和齿轮副的误差项目及其公差，公差组及检验组3.教学内容(1)渐开线圆柱齿轮的精度检验项目(2)渐开线圆柱齿轮的精度等级及其应用(3)齿轮副的精度检验项目和公差(4)齿轮坯的精度(5)轮齿齿面的表面粗糙度(6)齿轮精度设计示例(7)齿轮精度检测4 .教学方法

18、(1)讲授法(2)案例(CBL)(3)基于问题(PBL)5 .教学评价1、回答下列问题：(1)齿轮传动有哪些使用要求？(2)影响齿轮使用要求的误差有哪些？分别来自哪几方面？(3)反映传递运动准确性的单个齿轮检测指标有哪些？试叙述各项指标的检测1 项目名称和字母符号。(4)反映传动工作平稳性的单个齿轮检测指标有哪些？试叙述各项指标的检测 项目名称和字母符号。(5)反映载荷分布均匀性的单个齿轮检测指标有哪些？试叙述各项指标的检测 项目名称和字母符号。(6)反映齿侧间隙的单个齿轮检测指标有哪些？试叙述各项指标的检测项目名 称和字母符号.(7)反映传递运动准确性的齿轮副检测指标是什么？其检测项目名称和

19、字母符 号如何。(8)反映传动平稳性的齿轮副检测指标是什么？其检测项目名称和字母符号如 何。(9)反映载荷分布均匀性的齿轮副检测指标是什么？试叙述其检测项目名称和 字母符号。(10)反映齿侧间隙的齿轮副检测指标是什么？试叙述其检测项目名称和字母符 号(II)第I、II、III公差组有何区别？各包括哪些项目？2、案例分析(1)结合案例，运用相应的理论和方法进行分析、说明。第八章尺寸链的设计1 .教学目标(1) 了解尺寸链的组成、代号及其分类(2)正确地确定尺寸链的封闭环和组成环，判断出增环和减环(3)掌握尺寸链的计算方法2 .教学重难点1 .重点(1)尺寸链的计算2 .难点(1)尺寸链的设计3

20、.教学内容(1)尺寸链的基本概念(2)尺寸链的建立(3)尺寸链的计算方法(4)尺寸链计算示例4 .教学方法(1)讲授法(2)案例(CBL)(3)基于问题(PBL)5 .教学评价1、回答下列问题：(1)什么是尺寸链？尺寸链中环、封闭环、组成环、增环和减环各有何特性？(2)在一个尺寸链中是否必需同时具有封闭环、增环和减环等三种环？并举例说 明。(3)按功能要求，尺寸链分为装配尺寸链、零件尺寸链和工艺尺寸链，它们各有 什么特征？并举例说明。(4)按尺寸链各环的相互位置，尺寸链分为直线尺寸链、平面尺寸链和空间尺寸 链，它们各有什么特征？并举例说明。(5)建立装配尺寸链时，怎样确定封闭环，怎样查明组成环

21、？(6)建立尺寸链时，为什么要遵循“最短尺寸链原则”？(7)建立尺寸链时，如何考虑形位误差对封闭环的影响？并举例说明。(8)尺寸链计算中的设计计算和校核计算的内容是什么？(9)用完全互换法和用大数互换法计算尺寸链各自的特点是什么？它们的应用 条件不何不同？2、案例分析(1)结合案例，运用相应的理论和方法进行分析、说明。四、学时分配表2：各章节的具体内容和学时分配表章节章节内容学时分配第一章绪论2第二章尺寸公差与配合10第三章几何公差与检测8第四章表面粗糙度及检测4第五章测量技术基础2第六章典型件结合的精度设计及检测4第七章圆柱齿轮公差与检测2第八章尺寸链的设计2机动2五、教学进度表3：教学进度

22、表周次日期章节名称内容提要作业及要求备注1绪论(1)机械产品质量 与精度设计(2)互换性与几何量公差(3)标准化与优先 数系(4)检测技术及其 发展概述2作业：完成课后教师指定的 问答题。要求：(1) 了解互换性的实 质和意义(2) 了解标准化与优 先数系的作用(3)理解公差与标准 化、互换性的关系(4)掌握误差和公差 的基本概念2-6尺寸公差与 配合(1)极限与配合的 基本术语及其定 义(2)极限与配合标 准的基本规定(3)极限与配合标 准的应用(4)尺寸精度设计 示例(5)光滑工件尺寸 检验10作业：完成课后教师指定的 问答题。要求：(1)掌握有关尺寸(尺 寸、基本尺寸、实际 尺寸，极限尺

23、寸)、 孔和轴的概念(2)掌握有关尺寸偏 差、尺寸公差的概念 及其与极限尺寸的计 算关系(3)掌握公差带组成 要素(标准公差、基 本偏差)(4)掌握标准公差、基 本偏差的代号，会查 阅有关表格(5)掌握有关配合的 种类(6) 了解公差与配合 标准的一般选用(7)熟悉尺寸测量的 基本方法7-10几何公差与 检测(1)几何公差的标 注方法(2)形状公差(3)位置公差(4)公差原则(5)形状和位置精 度设计(6)形状和位置误 差及检测8作业：完成课后教师指定的 问答题。要求：(1)掌握形状和位置 公差项目、符号及其 意义和特征(2)掌握形状和位置 公差在图样上的标注(3) 了解几何公差带 的定义(4

24、)掌握直线度、圆度、圆柱度公差带的 特点及应用(5)掌握平行度、垂直 度、同轴度、对称度、 圆跳动、全跳动公差 带的特点及应用(6)掌握同一要素形 状、定向、定位、跳 动公差之间的关系并 会正确选用(7) 了解公差原则的 有关概念(8)掌握独立原则、包 容要求、最大实体要 求的概念及在零件精 度设计中的应用(9)掌握几何公差值 的选用原则并会选用11-12表面粗糙度 及检测(1)表面粗糙度的 评定(2)表面粗糙度的 标注(3)表面粗糙度的 选用(4)表面粗糙度的 测量4作业：完成课后教师指定的 问答题。要求：(1)正确理解表面粗 糙度的含义(2) 了解表面粗糙度 对零件功能的影响(3)理解并掌

25、握有关 术语的定义(4)理解并掌握表面 粗糙度评定参数(5)掌握高度参数在 图样上的标注方法， 其他参数的标注作一 般的了解(6)掌握表面粗糙度 的选用13测量技术基 础(1)测量的基本概 念(2)计量单位与量 值传递2作业：完成课后教师指定的 问答题。要求：(3)测量方法与测 量器具(4)测量误差和数 据处理(1) 了解测量技术中 的测量、测量精度、 计量单位等基本概念(2) 了解长度单位、基 准和尺寸传递的概念 和量值传递系统(3) 理解量块的基本 知识和特性及应用(4) 了解计量器具的 分类(5)掌握测量误差产 生的原因及误差分类(6)掌握随机误差的 性质和分布规律(7)熟练掌握直接测

26、量列的数据处理方 法，并对测量结果进 行分析(8) 了解使用普通计 量器具检验工件的方 法和验收原则，能够 通过计算，选用合用 的计量器具14-1 6典型件结合 的精度设计 及检测(1)滚动轴承配合 的精度设计(2)键和花键联结 的精度设计及其 检测(3)螺纹联结的精 度设计及其检测(4)圆锥结合的精 度设计与标注4作业：完成课后教师指定的 问答题。要求：(1)掌握滚动轴承的 公差等级及应用(2)掌握滚动轴承的 公差带的分布特点及 与国标极限与配合 中基孔制同名配合之 间的关系(3)会选用滚动轴承 与外壳孔及与轴的配 合(4)掌握键联结的公 差的选择(5)掌握花键联结的公差的选择(6) 了解普

27、通螺纹的 分类(7)掌握普通螺纹的 公差与配合(8)掌握螺纹的标注 方法及检测(9)熟悉圆锥公差及 其应用17圆柱齿轮公 差与检测(1)渐开线圆柱齿 轮的精度检验项 目(2)渐开线圆柱齿 轮的精度等级及 其应用(3)齿轮副的精度 检验项目和公差(4)齿轮坯的精度 (5)轮齿齿面的表 面粗糙度(6)齿轮精度设计 示例(7)齿轮精度检测2作业：完成课后教师指定的 问答题。要求：(1)熟悉齿轮传动的 使用要求(2)理解并掌握单个 齿轮的误差及其公差 项目(3)理解并掌握齿轮 副误差及其公差项目 掌握齿轮精度标准及 其应用18尺寸链的设 计(1)尺寸链的基本 概念(2)尺寸链的建立(3)尺寸链的计算

28、方法(4)尺寸链计算示 例2作业：完成课后教师指定的 问答题。要求：(1) 了解尺寸链的组 成、代号及其分类(2)正确地确定尺寸 链的封闭环和组成 环，判断出增环和减 环(3)掌握尺寸链的计 算方法六、教材及参考书目1 .教材：1齐文春,汪彬,蒋全胜等机械精度设计与检测北京：科学出版社，2016.2 .参考书：1韩进宏.互换性与技术测量（第2版）.北京：机械工业出版社，2017.2马惠萍.互换性与测量技术基础案例教程（第2版）.北京：机械工业出版社，2019.3甘永立.几何量公差与检测.北京：科学出版社，2015.七、教学方法本课程部分教学采用翻转课堂模式进行。要求学生在课前观看微课，并完成相

29、应的教学 预习和问题思考。课堂教学以案例分析研讨为主要的教学活动。1 .讲授法：如何围绕课程的重点内容，如尺寸公差的设计”、“几何公差的设计”、表 面粗糙度的设计”、“尺寸链的设计”等进行讲解。2 .讨论法：围绕“轴承的精度设计”、“平键的精度设计”、“齿轮的精度设计”等主题 组织学生进行讨论。3 .案例教学法：在进行经典减速器设计的教学中，选择对应的案例，围绕案例组织学生 进行主动分析、研讨。八、考核方式及评定方法（-）课程考核与课程目标的对应关系表4：课程考核与课程目标的对应关系表课程目标考核要点考核方式课程目标1使学生掌握互换性的基本概 念和有关公差配合的术语和 定义出勤、平时互动、课后

30、作业、 期末考试课程目标2熟悉有关公差配合标准的基 本内容和具有对机械零件设 计有关公差配合选择应用的 能力出勤、平时互动、课后作业、 期末考试课程目标3熟悉技术测量基础知识，了解 主要测量工具的原理和使用， 具有对机械零件的一般几何 量作技术测量的初步能力出勤、平时互动、课后作业、 期末考试（二）评定方法1 .评定方法平时成绩：40% （平时出勤：10%,平时互动：10%,课后作业：20%）期末考试：60% （理论考试）2 .课程目标的考核占比与达成度分析表5：课程目标的考核占比与达成度分析表课程目标平时期末总评达成度课程目标110%10%课程分目标达成度=0.4 X平时分目标成绩+0. 6

31、 X 期末分目标成绩/分目标 总分课程目标270%70%课程目标320%20%（三）评分标准课程目标评分标准90-10080-8970-7960-6960优良中合格不合格ABCDF课程目标1熟练掌握互换性的 基本概念和有关公 差配合的术语和定 义准确掌握互换性的 基本概念和有关公 差配合的术语和定 义较好理解互换性 的基本概念和有 关公差配合的术 语和定义初步理解互换性 的基本概念和有 关公差配合的术 语和定义对互换性的基本 概念和有关公差 配合的术语和定 义概念模糊课程目标2熟练掌握有关公差 配合标准的基本内 容和具有对机械零 件设计有关公差配 合熟练选择应用的 能力熟悉有关公差配合 标准的

32、基本内容和 具有对机械零件设 计有关公差配合选 择应用的能力了解有关公差配 合标准的基本内 容和具有对机械 零件设计有关公 差配合选择应用 的能力基本了解有关公 差配合标准的基 本内容和具有对 简单机械零件设 计有关公差配合 选择应用的能力对有关公差配合 标准的基本内容 概念模糊，对简 单机械零件设计 有关公差配合选 择应用的能力较 差课程目标3熟练掌握技术测量 基础知识，熟悉主 要测量工具的原理 和使用，具有对机熟悉技术测量基础 知识，了解主要测 量工具的原理和使 用，具有对机械零了解技术测量基 础知识，基本了解 主要测量工具的 原理和使用，具了解技术测量基 础知识，具有对 机械零件的一般 几何量作技术测技术测量基础知 识模糊，不具有 对机械零件的一 般几何量作技术课程目标评分标准90-10080-8970-7960-6960优良中合格不合格ABCDF械零件的一般几何 量作技术测量的初 步能力件的一般几何量作 技术测量的初步能 力有一定的技术测 量的初步能力量的初步能力测量的初步能力