机器人服务机器人性能规范及其试验方法第2部分:导航.docx
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1、GB/T 38834.22023/ISO 18646-2: 2019目 次前言I引言n1范围12规范性引用文件 13术语和定义 14试验条件34.1 通贝IJ 34.2 环境条件44.3 行进面条件44.4 操作条件44.5 试验路径45位姿特性55.1 目的 55.2 相关特性55.3 试验设施75.4 试验步骤75.5 试验结果86障碍物检测86.1 目的 86.2 试验设施86.3 试验步骤96.4 试验结果97 避障107.1 目的107.2 试验设施107.3 试验步骤H7.4 试验结果H附录A (资料性)户外导航13参考文献15GB/T 38834.22023/ISO 18646-
2、2: 2019引 言GB/T 38834机器人服务机器人性能规范及其试验方法旨在规范服务机器人的性能及试验方 法,拟由四个部分构成.第1部分:轮式机器人运动。目的在于规定轮式机器人的运动性能特性及试验方法。第2部分:导航。目的在于规定移动服务机器人的导航性能特性及试验方法。-第3部分:操作.目的在于规定服务机器人的操作性能特性及试验方法.第4部分:腰部支撑机器人.目的在于规定腰部支撑机器人的支撑性能特性及试验方法.机器人服务机器人性能规范及其试验方法 第2部分:导航1范围本文件描述了规范和评估移动服务机器人导航性能的方法。本文件中的导航性能通过位姿准确度 与重复性以及检测和避免障碍物的能力进行
3、判定。其他导航性能试验的方法也可用,但是不包括在本 文件中。本文件中性能及相关试验方法仅适用于与行进面接触的移动平台.ISO 9283适用于操作机的性 能评估。本文件仅适用于室内环境.但是,如附录A所述,试验适用于在户外环境使用的机器人.本文件不适用于安全要求的验证和确认.本文件不涉及试验过程中测试人员的安全要求.2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件.GB/T 126432013机器人与机器人装备词汇(ISO 8373:2012,
4、IDT)ISO 7176-13 轮椅车 第13部分:测试表面摩擦系数的测定(Whee】ChairS Part 13:Determination of efficient of friction of test surfaces)注:GB/T 18029.13-2008轮椅车 第13部分:测试表面摩擦系数的测定(ISO 717613:1989,IDT)3术语和定义GB/T 12643-2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件.ISo与IEC维护以下用于标准化的术语数据库,网址如下:ISO ihttp www.iso. org/obpIEC : http : / www.electropedi
5、a.org/3.1机器人robot具有一定程度的自主能力,在其环境内运动以执行预期任务的可编程执行机构.注1:机器人包括控制系统和控制系统接口.注2:按照预期的用途,机器人分类可划为工业机器人或服务机器人(3.4).来源:GB/T 126432013,2.6,修改-两个或两个以上可编程的轴的执行机构”由可编程的 执行机构”替代3.2移动机器人 mobile robot基于自身控制、可移动的机器人(3.1).注:移动机器人可以是装有或未装操作机的移动平台(3.3).GB/T 38834.22023/ISO 18646-2: 2019来源:GB/T 126432013,2.133.3移动平台 mo
6、bile platform能使移动机器人(3.2)实现运动的全部部件的组装件.注1:移动平台包含一个用于支承负载(3.6)的底盘.注2:由于与术语机座(base)可能发生混滑,建议不要使用术语移动机座(mobile base)”来表述移动平台.来源:GB/T 126432013,3.183.4服务机器人service robot除工业自动化应用外,能为人类或设备完成有用任务的机器人(3.1),注1:工业自动化应用包括(但不限于)制造、检验、包装和装配.注2!用于生产线的关节机器人是工业机器人,而类似的关节机器人用于供餐的就是服务机器人.来源:GB/T 126432013,2.103.5导航 n
7、avigation依据定位和环境地图决定并控制行走方向。注,导航包括了为实现从位姿点到位姿点的运动和整片区域覆盖的路经(3.14)规划.来源:GB/T 126432013,7.6J3.6负载load在规定的速度和加速度条件下,沿着运动的各个方向,机械接口或移动平台(3.3)处可承受的力 和/或扭矩.注:负载是质量、惯性力矩的函数,是机器人(3.1)承受的静态力和动态力.来源:GB/T 126432013,6.2.13.7额定负载 rated load正常操作条件(3.9)下作用于机械接口或移动平台(3.3)且不会使机器人性能降低的最大负载(3.6)。注:额定负载包括末端执行器、附件和工件的惯性
8、作用力.来源:GB/T 126432013,6.2.23.8额定速度 rated speed在正常操作条件(3.9)下,装载额定负载(3.7)的移动平台(3.3)的最大速度.来源:GB/T 38834.12020,3.113.9正常操作条件 normal operating conditions为符合制造厂所给出的机器人(3. D性能而具备的环境条件范围和可影响机器人性能的其他参数 值(如电源波动、电磁场).注:环境条件包括,例如温度和湿度等。E 来源:GB/T 126432013*6.13.10任务程序task program为定义机器人或机器人系统特定的任务所编制的运动和辅助功能的指令集.
9、注1:此类程序通常是在机器人安装后生成的,并能在规定的条件下由通过培训的人员修改.注2,应用是指一般的工作池围;任务是指应用中特定的部分.GB/T 38834.22023/ISO 18646-2 i 2019来源:GB/T 126432013,5.1.13.11位姿 pose空间位置和姿态的合称。注1:操作机的位姿通常指末端执行器或机械接口的位置和姿态.注2:移动机器人(3.2)的位姿可能包括绝对坐标系下的移动平台(3.3)和装于其上的任一操作机的位姿组合.注3:与平整表面接触的移动机器人,姿态通常指相对于参考方向的关于平面法线的标量角度。来源:GB/T 12643-2013,4.5,有修改一
10、增加了注 33.12指令位姿 command pose编程位姿 programmed pose由任务程序(3.10)给定的位姿(3.11)。来源:GB/T 126432013,4.5.13.13实到位姿 attained pose机器人(3.1)响应指令位姿(3.12)时实际达到的位姿(3.11)。来源:GB/T 126432013,4.5.23.14路径 path一组有序的位姿(3.11)。来源:GB/T 126432013,4.5.43.15集群 cluster用于计算准确度和重复性特性的一组测量点。来源 JSO 9283:1998,3.1,有修改3.16重心 barycenter集群(3
11、.15)的坐标平均值是该集群的重心坐标。注:对于由坐标(可一力一勺)确定的几个点的集群,该集群的重心按照公式(1)计算, 工=;七可 = ;W“,z =勺 (1)来源;ISO 9283:1998,3.2,有修改4试验条件4.1 通则按照制造商的说明书,机器人应组装完整、完全充电且可运行.所有自我诊断测试应完全满足.宜 采取适当的预防措施以保护试验过程中的人员。试验应按制造商的规定进行操作准备.这些准备工作应在试验报告中声明.除非在具体章节另有说明,本文件中所述试验宜满足第4章规定的所有条件.本文件每章中所述的每项试验可能具有不同试验配置,每个试验配置需要单独的试验步骤,对每个试验配置,如果在试
12、验步骤中规定了多次试验,宜进行多次试验。74.2 环境条件所有试验中宜保持以下室内环境条件:环境温度:10 C30 C;-相对湿度:0%80%;照度:10OlX IoOoIX(I环境条件应在试验报告中声明.制造商可指定超出上述指标范围的环境条件(见附录A)。注:虽然反射率可能影响性能.但是其不包括在这些环境条件中.4.3 行进面条件应使用坚硬、平整、水平的行进面,其摩擦系数介于0.61.0之间,摩擦系数按照ISO 7176-13测量。4.4 操作条件所有性能应在正常操作条件下测量。当在其他条件下测量性能时,这些条件应在试验报告中声明.除非另行规定,所有试验应在机器人额定速度和装载额定负载情况下
13、进行测试.对于移动平台的导航、外部设备,如地面标志,应按照制造商的说明书提供。外部设备信息,如地面 标志的位置和种类等,应在试验报告中声明.4.5 试验路径所有的试验路径都是根据移动平台的尺寸进行参数设置。长度单元(LU)定义为移动平台宽度w 和长度/的最大值,如图1所示。试验使用的LU值应在试验报告中声明.标引说明A 移动平台的高度;W 移动平台的宽度I2 移动平台的长度.图1移动平台的尺寸本文件采用直线路径、矩形路径和复合路径(见图2、图3和图4)。按照第5章测量位姿特性时,对 不同尺寸机器人的行进距离规定为5 LU。或者行进距离可由制造商根据具体的应用规定。直线路径 指从初始位姿Pn到达
14、目标位姿Po矩形路径指从初始位姿Po到P、P2金3,最后到达目标位姿P。. 复合路径指从初始位姿P。,经过Pl到达目标位姿Pz。i5 LUj今一二一年图3矩形路径5 LU5位姿特性5.1 目的本试验的目的是确定机器人的位姿特性,包括位姿准确度和位姿重复性.位姿准确度与位姿重复 性表明了机器人到达指令位姿的能力.5.2 相关特性5.2.1 位姿准确度位姿准确度定义为机器人从同一初始位姿接近指令位姿,重复n次后指令位姿与实到位姿的均值 之间的差值。位姿准确度可分为:a)位置准确度:指令位姿的位置与实到位置的集群重心的差异,如图5所示;b)姿态准确度:指令位姿的姿态与实到姿态的平均值的差异,如图6所
15、示。 位置准确度AP按照公式(2)、公式(3)计算1AP =,G-(J-yh( 2 )W 力 (3)Kj=I几 j=l式中:7平均值;RCjC指令值:Xj yj第7次试验的N和y的值;W 试验次数。姿态准确度A0按照公式(4)、公式(5)计算: A0 =| O-Oe I( 4 )O =上W。,( 5)式中:%-指令位姿的角度;Oj-第,次实到位姿的角度; 试验次数.且式中绝对值的范围限定在(一180,+ 180).图5位置准确度图6姿态准确度5.2.2 位姿重复性位姿重复性定义为对同一指令位姿从同一初始位姿重复次后实到位姿的一致程度。GB/T 38834.22023/ISO 18646-2 i
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