砌体结构工程施工方案编制指南(多孔砖).docx
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1、砌体结构工程施工方案编制指南(多孔砖)插入项目效果图 工程名称: 文件编号:CSCEC5-FAZN-22(项目自拟编号)发布日期: 执行日期:工程名称 砌体结构工程施工方案(多孔砖)目 录一、编制说明11.1 编制依据11.2 编制人员11.3 发放范围1二、工程概况22.1 工程概况22.2 设计简介2三、施工部署33.1 管理机构及职责33.2 工程施工条件33.3 施工准备43.4 施工顺序安排5四、施工计划74.1 施工进度计划74.2 劳动力配置计划74.3 材料计划74.4 机械设备计划8五、深化设计9六、施工工艺技术136.1 材料参数136.2 工艺流程136.3 施工方法13
2、6.4 操作要求及注意事项15七、质量验收167.1 验收标准167.2 验收程序及人员167.3 验收内容及要求16八、管理及保证措施198.1 工期保证措施198.2 质量保证措施198.3 环境及职业健康管理措施20九、相关施工图纸21 21一、编制说明1.1 编制依据序号类别名 称(规范如有更新须作相应更改)1标准规范建筑工程施工质量验收规范统一标准GB50300-20132砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20113砌体结构工程施工规范GB 50924-20144烧结多孔砖和多孔砌块GB13544-20115砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-2010 6砌体填充墙结构构
3、造12G614-1 78相关文件*工程施工合同文件9*施工图纸、图纸会审及设计变更等10*工程施工组织设计111.2 编制人员序号编制人职务编制时间1张三项目总工程师21.3 发放范围序号单位部门1公司/分公司工程管理部、技术质量部、安全部2项目部工程部、技术部、质量部、安全部、3二、工程概况2.1 工程概况项目内容工程组成由*层地下室、*栋高层组成,总建筑面积*m2单位工程13、6、7、10、11、14、17、20、23#楼4、5、9、12#楼15、16、19#楼8、18#楼13、21、22#楼结构形式框剪框架框剪框剪框剪建筑物总高度(m)51/53.117.829.453.653.6/97
4、.8/75.6总层数17/18F6F10F17F17/30/24F标准层层数14/15F3F7F14F14F/26F/20F标准层层高(m)2.95m2.9m2.9m3.15m3.15m户型情况140户型115户型115户型260户型180户型其他情况2.2 设计简介按照*项目设计图纸,本工程的砌体种类主要包含灰砂砖、混凝土多孔砖、*等等。具体砌体施工材料及区域如下:区域砌块砂浆室内地坪以下与水、土接触部分200厚MU10灰砂砖DMM10或WMM10防水砌筑砂浆室内地坪以上及室内地坪以下未与水、土接触部分外墙200厚MU15多孔砖Mb5砌筑砂浆内墙200厚或100厚MU15多孔砖Mb5砌筑砂浆
5、砌体的施工质量控制等级为B级三、施工部署3.1 管理机构及职责3.1.1管理组织架构为了保障砌体工程施工过程的施工质量及安全管控,建立如下组织管理机构:3.1.2岗位职责序号职位职责(针对砌体工程施工)1项目经理全面负责砌体施工资源调度2项目总工程师负责砌体施工前方案编制,负责砌体施工过程中的安全技术交底,组织砌体样板验收3生产经理负责砌体施工过程中的质量、安全、进度,材料、人力等资源的组织,参与砌体样板验收4质量工程师负责砌体施工过程检查,组织砌体工程自检5安全工程师负责砌体施工过程安全监管6施工技术员负责现场施工管理,对质量、安全、材料及劳动力的一线管理和执行。3.2 工程施工条件序号项
6、目内容1场地及交通条件(1)工地设置南北两个大门,一进一出。中间各楼栋间顶板均为规划市政路。顶板存在多条坡道直通各层地下室,交通通畅。(2)各楼栋均配置一台中速双笼人货电梯,其中超200m高层设置两台高速双笼人货电梯,砌体材料运输方便。2水电条件(1)各楼栋施工用水采用DN50立管,每层均设置有DN25的用水接驳口。同时,超200m高层在中间层(约30层)设置中转水池加压供水。(2)各楼栋每两层配置一个分配电箱,每层根据现场施工需要设置多个分配电箱。33.3 施工准备3.3.1技术准备(1)技术准备序号控制项目技术准备1图纸规范等项目总工组织施工员、班组长熟悉图纸、会审纪要、设计变更、规范、标
7、准、图集等技术资料,所有相关会审纪要、设计变更必须确认下发到位。2施工方案及交底编制施工方案,按规定进行审批;对管理人员进行砌体技术交底,施工员对劳务班组进行技术、质量、安全交底。3砌体排版图组织施工技术员、班组长等对砌体进行排版,细化确认到每面墙体排版及预留预埋洞口等。4材料检试验所有进场材料应有产品合格证书、产品性能型式检验报告,对于加气块、水泥砖、商品砂浆、钢筋、外加剂、水泥、砂、石子进场材料等进场报验及送检合格,后锚固植筋的检测试验,混凝土工程的实体检测。5工作面移交组织对砌体班组进行工作面移交,主要在于木工、钢筋工、砼工的材料、垃圾清理,外架班组的临边洞口防护、人货梯通道等移交。6(
8、2)砂浆配合比换算砂浆配合比换算设计砂浆强度等级施工采用材料换算备注商品砂浆自拌砂浆预拌砂浆散装罐可自动调配拌制相应强度的砂浆。M5专用砌筑砂浆水:粉料=1:4(体积比)搅拌至糊状,不得结块,静置35min后使用。/1、本产品即加气砌块专用粘合剂;2、调制好的产品应在4h内用完;3、涂抹厚度24mm,用量58kg/墙体;4、施工温度535;5、储存和运输过程中防雨、防水、防潮,保质期6个月。M10水泥砂浆水:粉料=1:6(体积比)采用手持式电动搅拌器搅拌时,应先加入规定量的水或配置液体,再加入混砂浆搅拌,搅拌35min,搅拌均匀。质量比:水泥:砂:水= 1:5.2:1.2(以堆积密度推算)体积
9、比:水泥:砂:水=1:4.6:1.61、施工温度535,五级风及以上和雨雪天等露天条件下暂停施工。冬施应采取保温措施,温度5,硬化期不得受冻。2、砂浆应随拌随用,从加水搅拌至使用完毕,不超过2h。当砂浆拌合物出现少量泌水时,应拌合均匀后使用。3、当施工现场气候炎热或干燥季节,可酌量增加水量。当气温30时,须在1.5h内用完。5、干混砂浆的保质期为三个月。3.3.2现场准备序号控制项目现场准备1施工人员包括管理人员及施工人员需提前进场,了解现场施工状况,接受技术交底、安全交底等,施工人员施工机具需符合要求。2施工机具垂直运输通道、搅拌机具等需布置到位。3清理放线划分好现场施工区域,将施工层的杂物
10、清理干净,保护好楼层轴线控制线、控制点、水准点,要求劳务提前完成楼层的墙体线及标高线。4植筋依据楼层墙体定位线、标高线及排版图确定二次结构植筋位置,并提前完成植筋工作以及植筋拉拔试验,构造柱钢筋制作及绑扎。5材料准备1、砌块、砂浆等材料进场,按规格、大小堆放整齐,并标识;2、墙体拉结筋、圈过梁骨架制作,对混凝土预制块及强弱电箱混凝土预制框进行加工制作。零星材料及相应工具配备齐全。6样板引路完成实体样板及工法样板的施工并验收通过。7预制顶砖在主体结构混凝土施工过程中,提前安装好三角形模板(中间等边三角形和两边直角三角形)、强弱电箱混凝土预制框模板等,利用落地灰和余料浇筑墙体顶步收口的三角形砼块。
11、3.4 施工顺序安排3.4.1 样板施工砌体样板分为工法样板及实体样板,计划每个班组施工每个户型前需完成相应户型的样板。详见样板施工方案。3.4.2 施工区段及顺序划分依目前主体结构进度安排,6F单体待主体结构封顶后施工砌体工程,17/18F单体待主体结构完成至9F后穿插施工砌体工程,21#(30F)楼。按目前施工进度计划流水施工:140户型:1、2、3#楼6、7、10、11、14#楼17、20、23#楼115户型:4、5#楼9、12#楼15、16、19#楼180户型:13#楼21、22#楼260户型:8#楼18#楼四、施工计划4.1 施工进度计划说明:根据施工总进度计划,分项细化安排各区域砌
12、体施工时间安排,如下表:*# 楼砌体施工进度安排区域开始时间完成时间工期11层(避难层)2019年10月1日2019年10月10日10天22层(避难层)2019年10月11日2019年10月21日10天310层2019年10月22日2019年12月8日56天1221层2019年12月9日2020年2月19日70天2330层2020年2月20日2020年4月20日56天屋面层2020年4月21日2020年4月29日9天12层2020年4月30日2020年5月30日30天4.2 劳动力配置计划根据施工安排,划分为2个泥工班组,各阶段工种人数如下表所示:工种劳动力配置人数主体结构918F阶段主体结构
13、封顶砌体工程施工阶段砌体收尾阶段测量放线241砌筑工6012030木工15305砼工10205电工241普工510104.3 材料计划具体所需材料如下表:材料用量用途200厚MU5多孔砖5000m3内外墙砌筑100厚MU5多孔砖10000m3内外墙砌筑DMM5砌筑砂浆3000m3内外墙砌筑MU10灰砂砖100m3砌筑顶砖和导墙C20细石混凝土50m3三角块和反坎4.4 机械设备计划说明:根据各区域砌体施工特点配置充足的施工机具,满足现场施工需要,如下表:序号设备名称单位数量1施工电梯台52手推车辆若干3切割机台64叉车辆65多孔砖专用工具套若干6冲击钻台67吹风机台68瓦刀把若干9水准仪台31
14、0经纬仪台3112m靠尺把212托线板把413线坠套614百格网件615钢卷尺把1016砂浆试模个若干17/五、深化设计结合施工现场的实际情况,对节点做法进行完善,深化设计后节点做法满足原设计技术要求,且符合相关设计规范和施工规范。序号节点名称内 容1过梁1、砌体墙中的门洞及设备预留孔洞,其洞顶均需设过梁。过梁制作质量要求棱角分明、顺直、方正,尺寸符合要求,防止出现大小头,砼表观质量好。过梁安放时要求标高正确,两端伸入墙中的长度一致,两端水平。2、洞口宽度大于300mm时,均需设置混凝土过梁,配筋同门洞过梁设置要求。3、当洞顶与结构梁(板)底的距离小于上述各类过梁的高度时,过梁须与结构梁(板)
15、浇成整体。2构造柱1、当墙体水平长度大于5m时,应沿墙长每4米左右设置一根钢筋混凝土构造柱;墙端部构造柱及拉结筋做法墙转角处构造柱及拉结筋做法墙丁字接头构造柱及拉结筋做法墙中部构造柱及拉结筋做法2、当端部没有钢筋砼柱时,应从墙端部起设。3、独立门垛厚度200时设置钢筋混凝土构造柱;转角门垛厚度100时,门垛与墙体设置构造柱;4、门窗洞口宽度大于2000时须设置构造柱;5、墙体端部无约束时需设置构造柱;6、构造柱柱宽同墙宽,截面高200,纵筋4C12,箍筋C6200,砖墙沿高设拉结筋2C6500mm(伸入柱内不小于60,伸入墙内不小于墙长的1/5且不小于1000mm,另加直钩60mm,施工主体结
16、构时,应于构造柱位置预埋4C12插筋,与构造柱主筋搭接不少于450(上下均同),要求先砌墙后浇筑。7、砌体结构的钢筋砼构造柱GZ位置详结构平面图,构造柱须先砌墙后浇柱,砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎。砌筑时马牙槎应“先退后进”沿墙高每隔不大于500mm设2C6拉结筋,每边伸入填充墙内不应小于1000mm。8、构造柱模板必须在各层墙砌好后,待砌筑砂浆强度大于1MPa时,方可分层支设;构造柱的模板必须与所在砌体墙面严密贴紧,支撑牢靠,堵塞缝隙,以防漏浆。9、在浇筑构造柱混凝土前,必须将砌体墙和模板浇水湿润,并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净;为了便于清理,可事先在砌墙时,在各层构造柱底部
17、留出二皮砖高的洞口,浇灌前先清除孔洞内的砂浆等杂物,用水冲洗后立即用砌体将洞口封闭,并注入适量与构造柱混凝土相同的水泥砂浆。构造柱混凝土的坍落度一般为5070mm,以保证浇筑密实,亦可根据施工条件、气温高低,在保证浇捣密实情况下加以调整。 其混凝土浇筑可分段进行,每段高度不大于2m,或每个楼层分两次浇筑;在施工条件较好,并能保证浇捣密实时,亦可每一楼层一次浇筑。浇捣构造柱混凝土时,应用铁锤等物体敲击模板侧面,起到振捣作用。3圈梁1、砌体填充墙高度大于4m,则在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋砼圈梁,圈梁同墙宽,按规范要求梁高设置240mm,纵筋4C12,箍筋C6200。2、圈梁浇筑先砌底模,并在
18、砌块竖缝中预留孔洞穿入螺栓及夹具,固定圈梁模板,绑钢筋,浇筑混凝土,拆模后立即用混凝土嵌填孔洞。3、圈梁模板安装。在圈梁底一皮砖下间隔1m预埋矩形穿墙C6钢筋套用于紧固模板下部。4、转角处设置构造柱的圈梁,在其连接处,构造柱的纵筋应在圈梁纵筋内侧穿过,保证构造柱纵筋上下贯通。4顶砖当填充墙砌至接近梁底时,应留160mm左右空隙,待填充墙砌筑完成并至少间隔14天后,再进行顶砖施工,顶砖做到斜砌顶紧,并在端部和中部设置三角形混凝土配套砌块,保证砌筑砂浆密实,避免砌体顶部产生收缩裂缝。5构造柱顶部 支模时在顶部设置小料斗,料斗高度必须高出构造柱顶端50100mm,确保浇注后构造柱顶部与梁底之间混凝土
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