地下人防通风系统专项施工方案.docx

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1、地下人防通风系统专项施工方案编制人:审核人:审批人:*有限公司*一、编制依据41.1编制依据4二、工程概况42.1 工程概况42.2 招标范围5三、施工部署53.1 施工部署的指导思想53.2 施工管理目标53.3 施工部署的基本原则53.4 施工组织机构63.5 现场临时设施9四、施工准备94.1 技术准备工作94.2 劳动力准备及计划安排104.3 材料、设备采购准备工作104.4 主要计量与检测设备配置计划114.5 主要施工机械设备计划12五、本工程施工方法135.1 通风管路系统施工工艺135.2 通风机安装工艺流程175.3 系统调试及联合调试19六、质量保证体系及措施226.1

2、质量方针226.2 质量目标226.3 质量保证体系226.4 质量控制分解256.5 工程质量保证措施256.6 质量控制措施266.7 通风工程安装质量控制点276.8 特殊及关键工序质量保证措施28七、施工进度计划安排307.1 施工阶段划分307.2 施工阶段的组织保证317.3 进度的技术保障措施317.4 施工组织保障措施32八、文明施工保证措施338.1 管理原则338.2 成立文明施工工地领导小组338.3 文明施工管理制度34九、工程安全施工管理措施359.1 安全管理体系359.2 安全保证制度及措施369.3 现场安全管理措施379.4 现场消防管理措施38十、现场紧急情

3、况处理措施及应急预案3810.1 应急组织机构3810.2 现场紧急情况处理措施4010.3 各种情况下的应急预案42十一、施工资料的收集与整理4311.1 收集资料目的4311.2 施工准备阶段的技术资料4311.3 资料编制4411.4 4保证措施44、编制依据1.1 编制依据1.1.1 相关的招标文件及招标图纸1.1.2 国家规范、行业及地方标准序号规范名称规范编号1通风与通风工程施工质量验收规范GB 50243-20162平站结合人民防空工程设计规范GBDB11/994-20133汽车库建筑设计规范GB50038-20054人民防空工程设计防火规范GB50098-20095建筑给水排水

4、及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-20026建筑电气安装工程施工质量验收规范GB 50303-20027通风管道技术规程JGJ141-20048压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB 50275-9810电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-9111建筑防火封堵应用技术规范CECS154:200312建设工程项目管理规范GB 50326-200113施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-8814建筑施工安全检查标准JGJ 59-9915建筑工程冬期施工规程JGJ 104-2001二、工程概况2.1 工程概况2.1.1 项目概况*地下人防通风项目，位于*，四至范

5、围：*。本工程人防地下室设计抗力等级为*级，防 护单元*为人防二等人员掩蔽部,防护单元*为人防物资库,根据平战结合功能平时做为汽车库使用。本工程人防总建筑面积:*平方米，其中人防物资库建筑面积:*平方米;二等人员掩蔽所面积:*平方米；专业队队员掩蔽部面积:*平方米，车库的人防通风工程施工。2.2 招标范围2.2. 1施工范围：*地下人防通风项目图纸内的所有内容：包括所有地下车库人防系统风机、 滤尘器、过滤吸收器、风管、风阀、风口等设备及所有需要之配件的供货、安装、调试、测 试、检测、验收及保修等工作。三、施工部署3.1 施工部署的指导思想根据本工程所具有的突出特点：质量要求高、各系统多且复杂、

6、参施单位多、工期紧等, 有针对性的制定合理的施工进度计划。3.2 施工管理目标3. 2. 1质量目标本工程的质量等级要求为合格，无质量奖项要求，我公司将严格按照国家及北京市相关 验收规范的要求组织施工。3. 2.2工程进度目标通过采用先进、合理、可行的施工方法和严格的施工管理，优化劳动力、材料、机具等 各项资源的配置，保证按照招标文件中约定的工期综合控制目标时间前竣工。3.3 施工部署的基本原则3. 3. 1时间上的部署原则根据工程开工时间及工程形象进度，考虑季节性对施工的影响。统筹兼顾，综合安排施 工作业，冬期尽量避开不利于施工的工序，保证工程质量；在保证质量的前提下，尽量缩短 工期。4.

7、3.2空间上的部署原则在施工过程中，根据工程特点及周边环境条件，综合考虑工程工期、质量、劳动力、周 转材料、大型机械、临建设施等资源投入情况，组织分阶段分重点进行施工。施工期间，平 面分区段，立体分流水，交叉作业。合理组织，保证施工的连续性、均衡性、节奏性，做好 分阶段验收安排，在主体结构验收完毕的情况下，提前介入本工程的施工。5. 3.3工艺上的部署原则根据整个工程的特点进行合理分工，做到便于指挥、协调，本工程施工安排应遵循有压 管道让无压管道，小管让大管，小断面让大断面的管，按照先上后下、先里后外的总体施工 顺序原则进行部署，各专业间的施工距离符合有关规定。3.4 施工组织机构我公司将以现

8、行施工的惯例来运作和管理该项目，即以项目经理负责制为核心，以项目 合同管理和成本控制为主要内容，以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。3.4.1 项目组织机构表3.4.2 项目经理部主要职能关系框图1 .接受业主的各项指令、质疑，并立即消化、分解，指 派下属相关部门执行；2 .对业主下达的各项指令、质疑，及时提出解决方案， 处理后提交处理报告。1 .接受监理工程师的各项指令、质疑，并立即消化、分 解，指派下属相关部门执行；监理工程师项 目 经 理 部1 .按业主、监理工程师指令，组织项目经理部各部门及 下属设备供货商和安装单位配合设计联络工作；2 .做好配合设计进行二次深化设计的工作。工程

9、设计单位1 .进场前与总包签订进场协议；2 .接受总承包单位关于工程施工的安全、质量、进度、 现场文明施工的统一管理；3 .积极与总包单位建立顺畅的沟通渠道，响应其对施工 的各项要求；4 .积极配合总包单位进行竣工验收及资料的归档。总承包单位2 .对监理工程师下达的各项指令、质疑，及时提出解决 方案，处理后提交处理报告。其他专业分包单位/ L主动协调与其他承包单位的关系，建立顺畅的沟通渠/道；/2.主动协调公共界面、通道，遇到不可协调问题及时以 书面形式通报业主及监理工程师； 3.在可能的情况下，为其他承包单位提供便利条件； 4.协助其他系统调试工作。3.4.3项目经理部职能描述项目经理部负责

10、项目一切事项的实施工作，保证项目的实施全过程受到有效、完善的控制, 按规定时间，优质、高效的完成项目。整个工程由项目部整体负责，对外统一协调，对内统 一组织指挥、统一施工布署。项目经理部的主要职能如下：1.按合同要求开展项目实施工作，实现对项目全过程的有效控制；2接受业主及监理工程师的指令，按要求调整实施方案，改进不足；3按项目的技术、经济指标要求，有效的控制项目过程，控制项目成本，调动、协调项目部 人员，优质完成任务；4组织制定项目计划、项目进度计划、项目质量控制计划、项目投资计划、设计联络计划、 系统及设备内外部接口协调方案、系统调试计划、质保期服务计划等项目实施计划；5编制现场管理、图纸

11、文件管理、采购与供货管理、检验与试验、试运行、各种验收、培训 等计划及实施方案；6直接或指派专人负责监督所有项目实施计划及方案的执行情况。7管理、监控安装工程，协调内部及外部关系，使现场施工顺利进行；8管理内部接口、协调外部接口；根据实际情况，主动调整计划，使之与项目总体计划、进 展相关联，并切实可行；9按期报送月、季度计划，及时报告工程实施中出现的问题及处理措施；10管理全部项目资料、文件、图纸，项目竣工时配合总包单位向业主提供完整、详实的工 程文件、资料；11管理质保期内所有合同工程范围内的工作；3.4.4主要负责人职能描述项目经理由公司投标时任命，代表公司对项目经理部实施全面管理，并对项

12、目负责；项目 经理直接接受各项指令、质疑，将所有指令、质疑消化、分解后指派项目经理部下属相关部 门执行。合理组织、调配项目经理部各部门、人员及供货商、安装商为项目服务，协调关系；3. 4. 5管理项目经理部日常事务；监控项目实施计划的执行，当工程进度计划受各方面原因影响其实施时，及时组织分析原 因、提出解决方案；监控项目各阶段的质量计划执行情况，及时处理偏差及不合格事项；合 理分配项目资金，控制项目成本，监督专项资金的使用；定期组织召开项目例会及阶段会议, 及时掌握项目进展情况，提出进一步计划；3.5现场临时设施3. 5.1尽量利用现有建筑空间做出隔断间，充当临时用房存放风道及风机设备。3.

13、5. 2临时用水用电设施：施工用水源电源可利用现建筑内的设施提供，设备调试试运转尽 量使用正式电源。3. 5. 3临时用房：根据施工现场实际情况，提出施工、办公临时用房要求，与总承包单位协 商解决。四、施工准备施工准备工作对于施工的正常有序开展尤为重要，在尽可能短的时间内做好各项准备工作， 对本工程最后的如期完工有着重要的意义。在本工程施工中，我们将及时的构建施工管理力 量、施工队伍及各项材料、机具设备和临时设施条件，尽早完成施工准备，提前进入正式施工。4.1技术准备工作4. 1.1在接到施工图纸后，组织各专业工程师进行图纸会审，尽快组织技术交底，发现问题 及时解决。4. 1.2联系召开施工专

14、题会，明确具体施工时间、施工方法及要求。4. 1.3在图纸会审之后，根据施工现场实际情况，编写施工施工方案，并组织对各工种施工 人员进行技术交底。4.1. 4及时编制各种材料计划，提供给加工订货部门。4. 1.5编制资料目标计划，保证工程技术资料完整、准确、及时。备齐工程技术资料管理软 件，各种试验设备和计量设备资料齐备，检验合格。4.1. 6根据工程进度计划要求，技术人员及时编制分项施工方案。4.2 劳动力准备及计划安排4. 2. 1建立适度规模的施工队伍根据施工部署，从优选用与我公司长期配合、并有着优良业绩的的劳务队，确定各专业队 伍的人数及工作形式。5. 2.2集结施工力量，组织劳动力进

15、场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好工人生活，并进行安全、防火 和文明施工等教育。6. 2.3参施人员培训与教育(1)组织管理人员学习，提高管理人员的质量、技术意识。(2)做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方 可上岗。(3)对全体劳务人员进行进场前安全、文明施工、环境保护及管理教育、宣传和动员。(4)对特殊工种集中培训，考核取证后方可上岗。(5)对各专业队伍进行施工前技术、安全交底4.3 材料、设备采购准备工作4.3. 1材料，设备采购准备，为确保工程顺利进行，要根据设计图纸和其他有效技术文件的 要求，配备数量充足、状态良好的各类施工机具

16、并且确保设备、原材料、零配件的质量。施 工现场设专人负责对机具、设备、材料、零配件的收、管、发工作，避免发生窝工、停工待 料的情况。入场前要对施工机具的数量和状况进行全面核查，做到不因施工机具的原因而影 响工程进度和质量。开箱后根据设计图设备清单、装箱单、标书及有关的国家标准、部颁标准，进行对实物的 检查工作。实物检查工作包括应检查以下项目：(1)设备的外观质量、规格型号、产品数量、几何尺寸与设计及标书要求是否相符。(2)部件及备品是否齐全，有无损坏、丢失、腐蚀等情况。(3)随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其它异常情况。(4)设备是否符合国家现行施工及验收规范中对设备的要求。(

17、5)设备上是否设有铭牌。(6)设备的出厂资料，安装使用说明书、出厂试验报告、出厂合格证书、装箱清单等产品的技术文件是否齐全。4.4 主要计量与检测设备配置计划根据工程需要配备测量、计量、检验、试验所必需的工具、仪器、仪表等，配置计划见下 表：主要测量、计量、检验、试验设备计划表序号名称型号单位数量用途备注1经纬仪S3-1 AL-25A台4测量2水平尺600mm把3测量3钢卷尺50m把10测量4万用表ZC-8台1电气5接地摇表ZC-7台1电气6兆欧表2. 5-25MP台1电气7氧气表0. 25-4MP个4气割8乙快表500kg 100kg块4气割9卡尺HI型把2试验10塞尺A型把2测量11千分尺

18、BDA5X60-70把8测量4.5 主要施工机械设备计划我公司根据本工程的特点，充分配置施工机具及设备，且设备性能良好，80%自有，使用 期均在5年以内，主要设备已落实，配置计划见附件拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称规格数量产地额定功率 (KW)生产能力1风道生产六线ADI-5S-12502天津科瑞嘉10. 5kw良好2等离子切割机ACL-50001北京力丰源4. 5kw良好3电焊机BX3004天津益得25KVA良好4气焊工具2北京良好5手拉葫芦l-10t4北京起重工 具厂良好6砂轮锯4005北京焊切工 具厂IkW良好7台钻Z41205杭州西湖台钻厂0. 5kW良好8手电钻6-12mm4

19、北京鑫方盛 公司0. 5kW良好9电锤686 385北京鑫方盛 公司IkW良好10砂轮切割机ZJ3202北京焊切工 具厂2. 2KW良好11临时用电配电 箱40A5北京低压电 器开关厂6kw良好五、本工程施工方法5.1通风管路系统施工工艺5. 1. 1通风系统施工工艺流程风管加工风管质量检验材料验收风 口设备试运转系统试运转风量测调验收竣工阶段系统验收移交技术资料整理各种记录整理做竣工图交工5. 1.2风管系统材料要求通风风管系统管道采用镀锌钢板制作，镀锌钢板厚度按通风与通风工程施工质量验收 规范(GB50243-2016),详见下表:通风通风系统材质选用及壁厚明细表通风系统名 称矩形风管大边

20、长或圆形风管直径(mm)材质以及壁厚(mm)中、压系统高压系统320b450镀锌钢板，0.6镀锌钢板，0. 75450bW630镀锌钢板，0. 75/0. 6镀锌钢板，1.0630bl000镀锌钢板,0. 75镀锌钢板，1.01000bl500镀锌钢板，1.0镀锌钢板，1.21500b2000镀锌钢板，1.2/1. 0镀锌钢板，1.5矩形风管法兰及螺栓规格风管长边尺寸b (mm)法兰用料规格(角钢)螺栓规格b63025X3M6630bl50030X3M81500b250040X45. 1.3金属风管制作工艺工艺流程5. 1. 4操作要求(1)板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作

21、。(2)板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行 剪切。(3)剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时， 脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离开刀口不得小于5cm,用力 均匀适当。咬口连接类型可采用平咬口和角咬口，咬口宽度和留量根据板材厚度而定。焊 接时可采用气焊、电焊或接触焊，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定，可选用： 对接焊、搭接焊、角缝、搭接角缝等几种形式。常用咬口及其适用范围名称适用范围单咬口用语板材的拼接和圆形风管的闭合咬口立咬口用于圆形风管弯管或直管的管节咬口联合咬口用于矩形风管、弯管、三通管及四

22、通管的咬接转角咬口较多的用于矩形直管的咬缝和有净化要求的通风系统，有时也用于弯管或三通管的转角咬口缝按扣式咬口矩形风管咬口，有时也用于弯管、三通管或四通管(4)咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上 刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持一 定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆 机上卷圆，按风管直径规格适当调整上、下辑间距，操作时，手不得直接推送钢板。折方 或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。(5)法兰加工：矩形风管法兰加工：方法兰由四根角钢组焊而成，

23、划线下料时应注意使 焊成后的法兰内径不小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。下料调直后放在冲床上冲 钏I钉孔及螺栓孔，孔距应符合施工验收规范要求。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接, 焊接时用各规格模具卡紧。矩形法兰用料规格应符合施工验收规范规定。矩形风管边长大 于或等于630mm和风管边长大于或等于800mm,其管段长度在1. 2m以上均应采取加固措施。 风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小 于或等于1. 5mm时可采用翻边钏接。(6)翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏凤。风管与小部 件(短支管等)连接处、三通、四通分支处要严

24、密，缝隙处应用密封胶堵严以免漏风。(7)成品保护，要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放 整齐。(8)金属风管管道安装各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清 单。风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏钾、漏打螺栓眼 等缺陷。安装使用材料都应符合产品质量要求。(9)安装吊架按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托盘的 螺孔间距或风管的中心线对称安装。.风管较长、需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉 线法找出中间支架的标高进行安装。5.1.5阀部件及风口安装(1)系统中阀件与风管

25、连接主要采用法兰连接形式。(2)多叶调节阀、蝶阀等各种阀门在安装前应检查其结构是否牢固，调节装置是否灵活, 安装时手动操作机构应放在便于操作的位置。(3)所有进、出设备机房的风管设70熔断的防火阀。(4)所有水平风管与竖向风道连接处均设70熔断的防火阀。(5)防火阀的转动部件在任何时候都应转动灵活，易熔件应为批准的并检验合格的正规 产品，易熔件应在安装完毕后再装，设在阀板逆风侧，不得装反，在安装前还应再试一下 阀板是否灵活严密，易熔件材质严禁代用。防火阀有水平捉拿，垂直安装及左式安装、右 式，在安装时务必要注意，不能装反。防火阀安装时应单独设立支吊架。(6)阀门安装完毕后，应在阀体外部明显地标

26、出开和关方向及开启程度，以便调试和管 理。5.2通风机安装工艺流程5. 2. 1通风机安装工艺流程基础验收 一=|空气处理设备开箱检查|一 现场运输 一|整体式安装就位|一|找平找正5. 2. 2开箱检查5. 2. 2. 1.开箱前检查箱号、箱数以及包装情况；5. 2. 2.2.认真核对设备的名称、型号、规格和数量；5. 2. 2.3.核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；5. 2. 2. 4.设备及附件应无缺损、表面锈蚀、变形等现象；5. 2. 2.5.手动盘车，检查风机叶轮与外壳有无擦碰。5. 2. 3设备现场运输(1)大型设备的现场运输应按施工方案的要求进行，未经审批不得施工方案。

27、(2)设备水平运输时，需采用保护措施，防止设备磕碰。(3)设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力 点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。5. 2. 4设备就位调整(1)设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。(2)通风机在安装前应先复查与设计图纸是否相符，风机各段是否齐全，各段内所安装 的设备、部件是否完整无损。(3)通风机安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意各段的排列顺 序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号，不得将各段位置排错，通风机分左式和 右式，判断方法为顺

28、气流方向观察或按厂商说明书确定。(4)通风机装时应从设备一端开始，逐一将各段抬上基座，校正位置后加衬垫，将相邻 的两段用螺栓连接严密牢固，每连接一段须将其内部清理干净后方可继续安装。(5)安装完毕后，应将风机清理干净，风机内部应无杂物。5. 2. 5质量控制措施(1)安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关的技术资料。(2)通风机安装的机座必须平整，一般应高出地面300400mm。(3)通风机需安装减震器，应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装，并 找平、找正。(4)将通风机安装就位，找平、找正，并调整标高。5.3系统调试及联合调试5. 3. 1通风系统调试组织机构图及岗位职责调试工作

29、机构图5. 3. 2岗位职责调试指挥小组职责：(1)检查调试前的准备工作的落实情况。(2)签发起动和停车命令。(3)听取各值班班长的试运转报告，协调各专业间的调试工作。(4)组织处理调试中的重大问题。(5)组织落实各项指令及及时反馈信息。专业负责人的职责：(1)组织并实施各项起动前的准备。(2)进行技术交底、安全交底。(3)检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。(4)复核运行记录，填写调试记录。(5)发生异常情况紧急停车。(6)组织实施检修工作。调试值班人员职责：(1)严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。(2)监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。(3)如实、全面、准

30、确、清晰的填写调试值班记录。(4)在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。5. 3. 3通风调试制度调试纪律，服从命令听从指挥。精神集中、坚守岗位。严禁违章指挥、严禁违章操作。调试交接班制度，值班人员提前15分钟进入现场，在专业人员的召集下开好班前会， 交班人员必须在交班完毕后方可离去。交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录，专 业负责人除自己交接班外，还需检查专业内其他人员的交接情况。交班过程中发现设备的 故障，交班人员应协助接班人员排除故障。5. 3. 4.通风通风系统运转前的检查(1)核对通风通风设备及电动机的型号、规格是否与设计相符。(2)检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平、皮带轮或

31、联轴器是否找正。(3)检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的 要求。(4)检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。(5)检查风机调节阀门，开启应灵活，定位装置可靠，已定位在工作位置。(6)风机启动并连续运转，不少于2h,有单机试运转记录。调试工艺程序流程六、质量保证体系及措施6.1 质量方针优化过程管理、追求顾客满意、提供真诚服务、创造优质工程、遵守法律法规、坚持 高效履约、实现持续改进、永远追求更高。6.2 质量目标工程将按照国家及地方相关验收规范中合格标准组织施工，其中：检验批、分项工程、 分部（子分部）工程、单位（子单位）工程、建筑工程一次验

32、收合格，合格率100%,达到 配合总供应商的质量目标的质量标准。6.3 质量保证体系6.3. 1建立以项目经理为组长，总工程师和副经理为副组长，质量部、技术部、工程部、 物资部及参施专业队伍的队长和质量检查员为成员的质量保证体系。质量管理体系图6. 3. 2建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，建立各种质检制度，现场质量检 验机构和质量监督管理工作落实到个人，分工明确，责任到人。在总工、质量检查部门和 中心试验室领导下，对各工序进行检查。6. 3. 3主要技术、质量职能关系框图见下图技术部职能框图项目经理1 .协助项目经理作好接 口协调工作；2 .协助项目经理管理项 目内全部设备、材料、

33、施工的技术工作；3 .负责所有合同技术条 款、附件及协议的起 草、编审工作；4 .负责培训工作。1 .接受工程质量部检 查；2 .按质量控制计划编 制技术文件，并负责 执行；3 .配合设备、材料检验 及施工质量控制。工程质量部工程设计单位/1.与工程设计单位配/ 合，作好设计联络及施 / 工设计、产品设计工 /作；2.就项目经理部提出的各种技术问题与工程设计单位协调、接洽；技术部1 .负责合同技术条款 编制，为采购部提供 技术支持；2 .对采购活动中检验、 运输、仓储进行监督 检查。物资采购部其他项目承包商1 .负责与其他承包商的 技术接口协调工作；2 .配合施工部与其他施 工作业队协调界面及

34、 通道；3 .配合各方进行系统调 试。1 .协助施工部编制施 工方案、调试计划等;2 .监督施工人员的技 术培训工作；3 .协调内部接口，制 订接口方案。4 .按工程进度计划、 项目计划等执行项目 的相应部分，并接受 检查。工程施工管理部20尺量2风口安装水平度3/1000拉线、尺量垂直度2/1000吊线、尺量3风机安装中心线、平面、位移10尺量标高10尺量4层表面平整度靠尺、塞尺6.7 通风工程安装质量控制点序号控制点名称控制内容主控人1图纸审查图纸工艺技术标高相关尺寸、选材总工程师专业工程师2金属风管法兰加工选材、孔距、对角线、焊接、施工员材料员支吊架加工选材、结构、尺寸、焊接施工员3风管

35、半成品 投料选材、规格、尺寸、折方施工员4风管装配组 合严密、钾接牢固、无突变、端面不平度、异形风 管几何尺寸、普通风管的焊接、防腐油漆施工员5阀体投料制 作选材、尺寸、对角线、焊接、成型质量、平整度、 开关灵活、执行机构正确、有明确方向施工员6通风管道安 装严密性、弯曲度、水平度、标高施工员、序号控制点名称控制内容主控人7风口安装型号、标高、位置、垂直度、外观平整度施工员8阀部件安装标高、水平度、垂直度、严密性、是否灵活施工员9柔性管道连 接长度、松紧度、严密性施工员10风机开箱点 件开箱点件及安装技术资料施工员材料员11基础验收坐标、位置、标高、平整度施工员风机检测叶轮的转数、转向、温升、

36、时间、施工员质检员风机安装水平度、垂直度、垫铁、规格、位置、螺栓的松 紧度、连轴器同心度施工员质检员消声器安装型号、位置、单独支吊架制安、法兰结合严密施工员12系统试运行设备转数、温升、噪音、振动及风口送排风情况等专业工程师施工员质检员13系统调试设备进出口风速、支管至风口流量施工员质检员14竣工验收工程技术资料齐全有效、竣工图完整施工员专业工程师6.8 特殊及关键工序质量保证措施6. 8. 1专业间的协调(1)做地面前应保证与垫层有关的管线及埋件安装完毕、位置正确，并固定牢固，不得在做完地面后再剔凿结构。(2)吊顶施工阶段通风各专业间必须做好配合，施工前要排出各工序的施工顺序和要求, 并严格

37、执行，各种设备需要开洞，必须根据各专业提供的尺寸，在下面有装饰单位先开洞 后安装。(3)各工序间必须严格验收手续，第一道工序检查不合格，禁止进行下道工序。7. 8. 2通风工程(1)法兰连接金属风管制作质量保证措施：风管法兰连接不方时，用方尺找正，使法兰与直管棱垂直，使管口、四边翻边量宽度 一致。当连接钾钉脱落时，加长钾钉处理。管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口，确保法兰翻边四角 不漏风。正确下料。板材咬口预留尺寸必须正确，保证咬口宽度一致，可保证矩形风管不致扭 曲、翘角。(2)风管路质量保证措施：钉粘接严格按工艺要求操作，避免磕碰防止粘接不牢，造成材料脱落。材料剪裁要准确, 四角要适当加铁皮包角，玻璃布缠绕松紧要适度。(3)通风箱安装质量保证措施：严格按设计和操作工艺要求进行安装，防止出现座标、标高不准、不平不正现象。段体 之间连接处、垫料规格严格按要求做，不得有漏垫现象，加强自检、互检工作。(4)各种管路在安装时，应根据管路综合图先进行实地测量，将管路排好，使之既满足 相关要求，又便于施工操作，除先排好管路外，还应综合考虑管路支吊架的布置。七、施工进度计划安排7.1施工阶段划分8. 1. 1施工阶段划分现场查验交接阶段本工程进场后将及时调查现场情况，进场后随总包施工统一部署安排