DB37_T 2361-2022 超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术规程.docx

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1、ICS91.080.40CCSP25DB37山东省地方标准DB37/T23612022代替DB37/T23612013超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术规程Technicalspecificationfordetectingstrengthofconcretebyultrasonic-reboundcombinedmethod（报批稿）20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施山东省市场监督管理局发布DB37/T2361*目次前言.III引言.IV1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14符号.25回弹仪.35.1基本要求.35.2技术要求.35.3校准.45.4率定.55.5操

2、作.55.6保养.56混凝土超声波检测仪.66.1基本要求.66.2超声仪正常工作条件.66.3超声仪校准.76.4超声仪操作.76.5超声仪保养.77检测技术.77.1一般规定.77.2回弹值测量与计算.97.3碳化深度值测量与计算.107.4超声声速值测量与计算.107.5钻芯修正.148测强曲线.148.1适用条件.148.2限制条件.148.3制定专用测强曲线或通过试验进行修正.148.4山东地区（除青岛地区以外）测强曲线.148.5青岛地区测强曲线.159检测数据分析处理.169.1混凝土强度平均值、标准差及变异系数.169.2异常数据判断和处理.179.3变异系数限值.179.4混

3、凝土强度推定.179.5异常构件处理.18IDB37/T236120*附录A（规范性）用实测空气声速法检查超声仪.19附录B（规范性）M225型混凝土回弹仪非水平方向检测时回弹值的修正值.20附录C（规范性）塑性混凝土M225型回弹仪不同浇筑面上回弹值的修正值.21附录D（规范性）泵送混凝土M225型回弹仪不同浇筑面上回弹值的修正值.22附录E（规范性）专用测强曲线的制定方法.23附录F（规范性）异常数据判断和处理.25附录G（规范性）检验批样本容量与推定区间上、下限系数.27附录H（规范性）格拉布斯检验临界值表.28参考文献.29IIDB37/T2361*前言本文件按照GB/T1.12020

4、标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替DB37/T23612013超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术规程，与DB37/T23612013相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）删除了术语中：工程质量检测（见2013年版的3.9）、结构性能检测（见2013年版的3.10）、复检（见2013年版的3.11）、重新检测（见2013年版的3.13）；b）更改了表3中注1、注2、注3的内容（见7.1.4表3，2009年版的7.1.4表3）；c）更改了测区布置要求（见2013年版的7.1.5），增加了测区间距要求，增加了装配结构预制构件测区布置要求（见7.

5、1.5）；e）更改了碳化深度值测量方法，方便实际操作（见7.3.1，2013年版的7.3.1）；f）更改了碳化深度值取值（见7.3.2，2013年版的7.3.2），与行业标准JGJ/T23-2011回弹法检测混凝土抗压强度技术规程规定一致；g）更新了采用M225型回弹仪检测塑性混凝土测强曲线（见8.4.1公式（16），2013年版的8.4.1公式（15）；h）更新了采用M225型回弹仪检测泵送混凝土测强曲线（见8.4.2公式（17），2013年版的8.4.2公式（16）；i）更新了采用H550型回弹仪检测高强混凝土测强曲线（见8.4.3公式（18），2013年版的8.4.3公式（17）；j）更

6、改了按批抽样检测变异系数限值（见9.3表4，2013年版的9.3表4）；k）删除异常构件重新组批要求（见9.5.2，2013年版的9.5.2、9.5.3）；l）更改了超声角测的声速计算方法（见7.4.3，2013年版的7.4.3）；m）更改了超声平测的声速计算方法（见7.4.4，2013年版的7.4.4）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由山东省住房和城乡建设厅提出、归口并组织实施。本文件所代替标准的历次版本发布情况为：DBJ14BG599、DBJ140272004、DB37/T23612013IIIDB37/T236120*引言为规范山东地区超

7、声回弹综合法检测混凝土抗压强度的方法，保证检测精度，做到技术先进、安全可靠，山东省建筑科学研究院有限公司会同有关单位经调查研究，认真总结实践经验，参考国家有关标准，并广泛征求意见，编制出本文件。新建工程混凝土强度的检测与评定应按GB50204和GB/T50107执行，当需要推定新建工程或既有建筑的混凝土强度时，可按本文件进行检测，检测结果可作为评价混凝土强度的依据。采用超声回弹法检测混凝土抗压强度，除应符合本文件的规定外，尚应符合国家有关标准的规定。现场检测作业，应遵守有关安全及劳动保护规定。IVDB37/T2361*超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术规程1范围本文件规定了超声回弹综合法检测

8、混凝土抗压强度的术语、定义、回弹仪技术要求、混凝土超声波检测仪技术要求、检测技术、测强曲线和检测数据分析处理。本文件适用于采用超声回弹综合法进行正常使用状态下普通混凝土抗压强度的检测。不适用于因冻害、化学侵蚀、火灾、高温等已造成表面疏松、剥落的混凝土抗压强度的检测。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4883数据的统计处理和解释正态样本离群值的判断和处理GB/T9138回弹仪JG/T5004混凝土超声波检测仪DB37/T23

9、68钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1超声回弹综合法ultrasonic-reboundcombinedmethod通过检测结构或构件混凝土的超声声速和回弹值等有关参数来推定该结构或构件混凝土抗压强度的方法。3.2普通混凝土ordinaryconcrete由水泥、砂、石、外加剂、掺合料和水配制的干表观密度为（20002800）kg/m3的混凝土。3.3塑性混凝土plasticconcrete拌合物坍落度为（1090）mm的混凝土。3.4泵送混凝土pumpconcrete可在施工现场通过压力泵及输送管道进行浇筑的混凝土。3.5高强混凝土highstre

10、ngthconcrete强度等级不低于C60的混凝土。3.61DB37/T236120*检测批inspectionlot混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同种类构件构成的检测对象。3.7按批抽样检测batchsamplinginspection从检测批中抽取样本，通过对样本的测试确定该检测批质量的检测方法。3.8随机抽样randomsampling从检测批中抽取样本单位，每个样本单位被抽取的可能性都相等的抽样方式。3.9推定区间intervalestimation由样本数量、置信水平和分位值确定的混凝土强度推定值的置信区间。3.10测区混凝土强度换算值c

11、onversionstrengthoftestingzone由构件回弹值、超声声速值等参数通过测强曲线计算得到的混凝土抗压强度值。相当于被测构件的测区在所处条件及龄期下，边长为150mm立方体试块的抗压强度值。3.11强度推定值estimatedstrength相当于强度换算值总体分布中保证率不低于95的强度值。4符号下列符号适用于本文件。di：第i测区的碳化深度值。dm：构件的碳化深度平均值。er：回归方程式的强度相对标准差。fc,i：对应于第i个试块的回弹值、超声声速和碳化深度按回归方程计算的强度换算值。fcu,e：构件或检测批混凝土强度推定值。fcu,i：第i个测区混凝土强度换算值。fc

12、u,l：检测批混凝土强度标准值的推定区间下限值。fcu,min：构件或检测批混凝土强度换算值中的最小值。fcu,u：检测批混凝土强度标准值的推定区间上限值。fm.i：由第i个试块抗压试验得出的混凝土立方体抗压强度值。Gn、Gn：格拉布斯检验统计量。G0.975、G0.995：格拉布斯检验临界值。k0.05,l：0.05分位数推定区间下限值系数。k0.05,u：0.05分位数推定区间上限值系数。2DB37/T2361*l：超声测距。mfcu：构件或检测批混凝土强度换算值的平均值。Raa：非水平方向检测时，回弹值的修正值。tbRa：回弹仪检测混凝土浇筑顶面时，回弹值的修正值。Ra：回弹仪检测混凝土

13、浇筑底面时，回弹值的修正值。Ri：第i个测点的回弹值。Rm,i：构件第i个测区平均回弹值。btRm：水平方向检测混凝土底面时，测区平均回弹值。Rm：水平方向检测混凝土顶面时，测区平均回弹值。Rma：回弹仪非水平方向检测时，测区的平均回弹值。sfcu：构件或检测批混凝土强度换算值的标准差。tm：测区平均声时值。t0：超声仪在检测时的声时初读数。ti：测区中第i个测点的声时值。v：测区声速值。vm：角测测区超声声速平均值。vm：修正后的角测测区超声声速平均值。bd：超声对测检测面修正系数。：平测声速修正系数。j：在浇筑底面和侧面角测时的检测面修正系数。lp：平测声速修正系数。：构件或检测批混凝土强

14、度换算值的变异系数。dr：回归方程式的强度平均相对误差。5回弹仪5.1基本要求5.1.1回弹仪应具有产品合格证、检定或校准证书，并在检定或校准有效期内使用，在明显的位置上应有下列标志：名称、型号、制造厂名（或商标）、出厂编号和计量器具生产许可证及CMC标志等。5.1.2回弹仪使用时的环境温度应为（-4+40）。5.1.3M225型回弹仪用于检测强度不小于10.0MPa，且小于60.0MPa的混凝土。5.1.4H550型回弹仪用于检测强度不小于60.0MPa，且不大于80.0MPa的混凝土。5.1.5回弹仪技术性能应符合国家标准回弹仪GB/T9138的要求。5.2技术要求5.2.1外观要求3项目

15、性能要求刻度尺上“100”刻线与机壳刻度槽“100”刻线重合指针长度/mm20.00.2指针摩擦力/N0.650.15弹击杆端部球面半径/mm18.01.0弹击拉簧刚度/N/m110050弹击拉簧工作长度/mm86.00.5弹击拉簧拉伸长度/mm100.00.5弹击锤起跳位置在刻度尺“0”处在洛氏硬度为HRC602的钢砧上，回弹仪的率定值832示值一致性指针滑块刻线对应的标尺数值与数字式回弹仪的显示值之差1，且两者的钢砧率定值均满足要求。测试项目性能要求刻度尺上“100”刻线与机壳刻度槽“100”刻线重合指针长度/mm20.00.2指针摩擦力/N0.650.15弹击杆端部球面半径/mm25.0

16、1.0弹击拉簧刚度/N/m78530弹击拉簧工作长度/mm61.50.3弹击拉簧拉伸长度/mm75.00.3弹击锤起跳位置在刻度尺“0”处在洛氏硬度为HRC602的钢砧上，回弹仪的率定值802示值一致性指针滑块刻线对应的标尺数值与数字式回弹仪的显示值之差1，且两者的钢砧率定值均满足要求。DB37/T236120*5.2.1.1仪器外壳不允许有碰撞和摔落的明显损伤。5.2.1.2各运动部件活动自如、可靠，不得有松动、卡滞和影响操作的现象，指针滑块示值刻线和刻度尺上的刻线应清晰、均匀。5.2.1.3弹击杆外露球应光滑，无裂纹、缺损和锈蚀等。5.2.2M225型回弹仪技术要求M225型回弹仪标准状态

17、的主要技术要求应满足表1要求：表1M225型回弹仪主要技术要求5.2.3H550型回弹仪技术要求H550型回弹仪标准状态的主要技术要求应满足表2要求：表2H550型回弹仪主要技术要求5.3校准4DB37/T2361*5.3.1钢砧校准回弹仪率定所采用钢砧应符合现行国家标准回弹仪GB/T9138的有关规定，钢砧率定面的洛氏硬度应为HRC602，其校准有效期限为两年。5.3.2回弹仪校准当回弹仪有下列情况之一时，应由计量检定机构按国家计量检定规程回弹仪JJG817进行校准：a)新回弹仪启用前；b)达到校准有效期限（有效期限为半年）；c)更换主要零件（弹击拉簧、弹簧座、弹击杆、缓冲压簧、中心导杆、导

18、向法兰、弹击锤、指针轴、指针片、指针块、挂钩及调零螺丝）后；d)弹击拉簧不在拉簧原孔位、调零螺丝松动；e)遭受严重撞击或其他损害；f)示值不准确或不稳定。5.4率定5.4.1当遇下列情况之一时，应在钢砧上进行率定试验：a)使用回弹仪检测前后；b)检测过程中对回弹值有怀疑时。5.4.2当仪器率定值不在规定的范围内时，应按本文件第5.6条的要求，对回弹仪进行常规保养后再进行率定。若再次率定仍不合格，则应送校准机构校准。5.4.3回弹仪的率定试验，宜在室温为（535）的条件下进行，率定时钢砧应稳固地安装在混凝土实体上。回弹仪率定过程中，弹击杆应旋转四次，每次旋转90左右，弹击35次，取连续3次稳定回

19、弹值的平均值。弹击杆每旋转一次的率定平均值均应符合标准状态的技术要求。5.4.4标准钢砧重量大，携带不便，现场检测过程中，为了检查仪器标准状态，保证检测数据一致性，可以考虑用轻型钢砧或微型钢砧进行校对。5.5操作检测过程中，回弹仪的纵轴线应始终与被测混凝土表面保持垂直，其操作程序应符合下列要求：a)将回弹仪的弹击杆端部顶住混凝土检测面，轻压仪器，使按钮松开，弹击杆慢慢伸出，并使挂钩挂上弹击锤；b)用弹击杆端部顶住混凝土检测面缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩，冲击弹击杆后，弹击锤回弹带动指针向后移动至某一定位置时，指针块上的示值刻度线在刻度尺上指示出一定数值即为回弹值；c)使回弹仪弹击杆端部继续顶住混

20、凝土检测面，进行读数，如条件不利于读数，可按下锁定按钮，锁住机芯，将回弹仪移至他处读数；d)逐渐对回弹仪减压，使弹击杆自机壳内伸出，挂钩挂上弹击锤，待下一次使用；e)回弹仪每次使用完毕后，应先把仪器外壳和伸出机壳的弹击杆及前端球面和刻度尺表面擦拭干净，然后将弹击杆压入仪器内，待弹击后用按钮锁住机芯，水平放置于干燥阴凉处。5.6保养5.6.1回弹仪有下列情况之一时，应进行保养包括：5DB37/T236120*a)对检测值有怀疑；b)率定值或校对值不合格。5.6.2回弹仪的保养应按下列步骤进行：a)机壳上的刻度尺向上，使弹击锤脱钩后取出机芯，然后卸下弹击杆、缓冲压簧、弹击锤（连同弹击拉簧和拉簧座）

21、、中心导杆（连同导向法兰）、刻度尺、指针轴和指针；b)清理机壳内壁，清洗机芯各零部件，特别是中心导杆、弹击锤、弹击杆的内孔和冲击面。清洗后在中心导杆上薄薄地抹上一层钟表油，其他零件均不得抹油；c)不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝；d)保养后应按本文件第5.4条的要求进行率定或数值校对，如果不符合要求应进行校准。6混凝土超声波检测仪6.1基本要求6.1.1混凝土超声波检测仪（以下简称超声仪）应符合现行行业标准混凝土超声波检测仪JG/T5004的有关规定。6.1.2超声仪应具有产品合格证和校准合格证，并在校准有效期内使用，超声仪在明显的位置上应有名称、型号、制造商、出厂编号、出厂日期等标志。6.

22、1.3超声仪技术性能应满足下列要求：a)可对接收的超声波波形进行数字化采集和存储；b)应具有清晰、稳定的波形显示示波装置；c)应具备手动游标测读和自动测读两种声参量测读功能，且自动测读时可标记出声时、幅度的测读位置；d)应具备对各测点的波形和测读声参量进行存储功能；e)声时测量范围宜为0.1ms999.9ms，声时分辨力应不大于为0.1ms，实测空气声速的相对允许误差应为0.5%；在1h内每5min测读一次的声时允许误差应不超过0.2s；f)幅度测量范围不宜小于80dB，幅度分辨力应为1dB；g)仪器信号接收系统的频带宽度应为10kHz250kHz；h)信噪比为3:1时，接收灵敏度不应大于50

23、V。6.1.4换能器技术性能应满足下列要求：a)换能器应采用厚度振动形式压电材料；b)换能器的工作频率应在（50100）kHz范围内；c)换能器实测频率与标称频率相差不大于10。6.2超声仪正常工作条件包括：a）环境温度为（040）；b）空气中不含腐蚀性气体，相对湿度小于80；c）电源电压波动范围在标称值10%内；d）不应有较大的震动和冲击；e）连续工作时间不少于4h。6DB37/T2361*6.3超声仪校准有下列情况之一时，超声仪应进行检定或校准：a)新超声仪启用前；b)达到校准有效期限（有效期限为1年）；c)仪器修理或更换零件后；d)仪器遭受严重撞击或其它损害；e)检测过程中对声速值有怀疑

24、时。6.4超声仪操作超声仪应按下列步骤进行操作：a)使用新仪器前应仔细阅读仪器使用说明书；b)接上电源后，仪器宜预热10min；c)有标准棒及调零装置的仪器，将换能器与标准棒良好耦合，调节首波幅度至（3040）mm后测读标准棒声时值tp，调节调零电位器以扣除初读数；d)无标准棒及调零装置时，应根据测试需要在仪器上配置合适的换能器和高频电缆线，并测定声时初读数t0，检测过程中如更换换能器或高频电缆线，应重新测定声时初读数t0，计算混凝土超声声时应扣除初读数t0；e)在实测时，接收信号的首波幅度均应调至（3040）mm后，方可测读每个测点的声时值。6.5超声仪保养超声仪应按下列规定进行保养：a)如仪器在较长时间内