T_JSJCXH 4-2023 先张法预应力超高强混凝土管桩.docx

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1、学兔兔标准下载ICS91.100.30CCSQ14JSJCXH江苏省建材行业协会团体标准T/JSJCXH42023先张法预应力超高强混凝土管桩Pretensionedultrahighstrengthspunconcretepile2023-08-22发布2023-09-12实施江苏省建材行业协会发布学标准兔兔下载学兔兔标准下载T/JSJCXH42023目次前言.III1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.24分类与连接.25原材料及一般要求.36技术要求.57试验方法.78检验规则.89标志.1110贮存、吊装和运输.1111产品合格证.12附录A(规范性)超高强管桩桩身抗弯抗剪性能参

2、数表.14附录B(资料性)超高强管桩桩身抗拉抗压性能指标.18附录C(资料性)超高强管桩接桩处连接结构.22附录D(资料性)端板结构及参数.25附录E(资料性)连接卡结构及参数.32附录F(资料性)桩套箍结构及参数.33附录G(资料性)桩顶与承台连接结构.35附录H(资料性)桩顶张拉套筒结构及参数.42附录J(资料性)超高强管桩桩身力学性能计算方法.44I学兔兔标准下载T/JSJCXH42023前言本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由江苏省建材行业协会

3、提出。本文件由江苏省建材行业协会归口管理。本文件负责起草单位：建华建材(中国)有限公司、江苏省建筑科学研究院有限公司。本文件参加起草单位：东南大学、南京市建筑设计研究院有限责任公司、苏交科集团股份有限公司、华设设计集团股份有限公司、盐城市产品质量监督检验所、建华建材科技(江苏)有限公司、苏州华甫建材有限公司、江苏东浦管桩有限公司、繁昌县新创业建材有限公司。本文件主要起草人：李斌斌、刘建忠、陈巧、高建明、周建、杨红成、沈旭鸿、张文明、李志高、顾明、张超、霍永业、杨宝鹏、吴得运。III学标准兔兔下载学兔兔标准下载T/JSJCXH42023先张法预应力超高强混凝土管桩1范围本文件规定了先张法预应力超

4、高强混凝土管桩产品的品种、规格、标记、结构尺寸和连接方式、原材料及一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、贮存、吊装和运输、产品合格证等。本文件适用于工业与民用建筑、市政、桥梁、铁路、公路、电力、港口、航道、水利等工程使用的先张法预应力超高强混凝土管桩。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB175通用硅酸盐水泥GB/T700碳素结构钢GB/T701低碳钢热轧圆盘条GB/T1499.1钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB/

5、T1499.2钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB/T5223.3预应力混凝土用钢棒GB8076混凝土外加剂GB/T13476先张法预应力混凝土管桩GB/T14684建设用砂GB/T14685建设用卵石、碎石GB/T180462017用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T187362017高强高性能混凝土用矿物外加剂GB50010混凝土结构设计规范GB/T50046工业建筑防腐蚀设计标准GB/T50081混凝土物理力学性能试验方法标准GB/T50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T50107混凝土强度检验评定标准GB50164混凝土质量控制标准JC/T540混凝

6、土制品用冷拔低碳钢丝JC/T947先张法预应力混凝土管桩用端板JC/T9502005预应力高强混凝土管桩用硅砂粉JC/T2554蒸养混凝土制品用掺合料JGJ63混凝土用水标准WB/T1117预应力混凝土管桩物流管理服务规范1兔学兔标准下载T/JSJCXH420233术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1先张法预应力超高强混凝土管桩pretensionedultrahighstrengthspunconcretepile混凝土强度等级为C105及以上的先张法预应力混凝土管桩，简称超高强管桩(代号为UHC)。4分类与连接4.1超高强管桩按桩身混凝土强度等级分为C105超高强管桩和C125超高

7、强管桩。4.2超高强管桩按桩身混凝土有效预压应力值分为A型、AB型、B型、C型。4.3超高强管桩按外径分为400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、1000mm等规格。4.4超高强管桩的标记方式如下：UHCT/JSJCXH42023混凝土强度等级(C105、C125)连接方式(BG、CX)长度(以m为单位)壁厚t(以mm为单位)型号(A、AB、B、C)外径D(以mm为单位)超高强管桩代号注：连接方式BG表示采用抱箍式机械连接加端板焊接的复合连接，连接方式CX表示采用插销式机械连接加端板焊接的复合连接，连接方式仅为焊接时不标记。示例1：符合本文件，外径400mm、壁厚95mm、

8、长度12m、采用焊接连接、混凝土强度等级为C105的AB型超高强管桩的标记为：UHC400AB95-12C105T/JSJCXH42023示例2：符合本文件，外径400mm、壁厚95mm、长度12m、采用抱箍式机械连接加端板焊接的复合连接、混凝土强度等级为C105的AB型超高强管桩的标记为：UHC400AB95-12BG-C105T/JSJCXH420234.5超高强管桩的结构形式和基本几何尺寸分别符合图1和表1的规定，配筋及桩身抗弯性能、抗剪性能应符合附录A的规定，配筋及桩身抗压和抗拉性能参见附录B。LL1L223L1123ttD4标引序号和符号说明：1端板；2螺旋筋；3预应力钢棒；4桩套箍

9、；t壁厚；L桩长；D外径；L1桩端加密区长度；L2非加密区长度。图1超高强管桩的结构形式2超高强管桩外径Dmm型号壁厚tmm400A、AB、B、C95/110500A、AB、B、C100/110/125/145600A、AB、B、C110/130/150/175700A、AB、B、C110/130/160/180800A、AB、B、C110/130/160/1801000A、AB、B、C130/180/230注：根据工程设计需要也可生产其他规格、型号、壁厚及长度的超高强管桩。学兔兔标准下载T/JSJCXH42023表1超高强管桩的基本几何尺寸4.6多节超高强管桩连接时，可采用焊接连接、机械连接

10、或机械连接加焊接复合连接。4.7超高强管桩的连接方式参见附录C，采用抱箍式机械连接加端板焊接的复合连接时，端板和连接卡的构造及参数分别参见附录D和附录E。4.8桩套箍的构造及参数参见附录F。4.9桩顶与承台连接构造参见附录G。4.10超高强管桩基础设计与施工可根据工程地质、水文地质条件、工程特点、承载力设计要求和沉桩难易程度等因素，结合当地技术水平和工程经验选用合适桩型。5原材料及一般要求5.1原材料5.1.1水泥宜采用强度等级不低于52.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其质量应符合GB175的规定。水泥熟料中的C3A含量不宜大于8。当骨料有碱活性时，应采用低碱水泥。5.1.2骨料5.1.2

11、.1细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂或机制砂，细度模数为2.53.2，采用机制砂时，细度模数可为2.53.5、单级最大压碎指标不大于20、石粉含量不宜超过5，其他质量指标应符合GB/T14684的有关规定，且砂的含泥量不大于1，氯离子含量不大于0.01，硫化物及硫酸盐含量不大于0.5。5.1.2.2粗骨料采用碎石或破碎的卵石，碎石的岩体抗压强度宜大于所配混凝土强度的1.2倍，压碎指标不宜大于6，其最大粒径不应大于25mm，不应超过钢筋净距的3/4，其质量应符合GB/T14685的规定，且含泥量不应大于0.5，硫化物及硫酸盐含量不应大于0.5，针片状颗粒含量不应大于5。5.1.2.3对于有抗冻、

12、抗渗或其他特殊要求的超高强管桩，其所使用的骨料应符合相关标准的有关规定。5.1.3钢材5.1.3.1预应力钢筋宜采用预应力混凝土用钢棒，其质量应符合GB/T5223.3中低松弛螺旋槽钢棒的规定，且抗拉强度标准值不应小于1420MPa、规定塑性延伸强度不应小于1280MPa、1000h应力松弛率不应大于2.0，断后伸长率不应小于7。3钢棒公称直径/mm9.010.712.614.0端板最小厚度(抗压桩)/mm18202426端板最小厚度(抗拔桩接桩处)/mm20222426下学兔兔标准载T/JSJCXH420235.1.3.2螺旋筋宜采用低碳钢热轧圆盘条、混凝土制品用冷拔低碳钢丝，其质量应分别符

13、合GB/T701、JC/T540的有关规定。5.1.3.3超高强管桩设置端板时，端板的性能应符合JC/T947的规定，材质应采用Q235B，端板的环宽应不小于JC/T947的规定，其厚度不应小于表2的规定，端板的结构及参数参见附录D。表2端板最小厚度5.1.3.4桩套箍材质的性能应符合GB/T700中Q235的规定。5.1.3.5当端部需要设置锚固钢筋时，锚固钢筋宜采用钢筋混凝土用热轧带肋钢筋，其质量应符合GB/T1499.2的规定，锚固钢筋的设置及参数参见附录D。5.1.3.6超高强管桩桩顶采用张拉套筒锚固预应力钢筋时，张拉套筒的结构及尺寸参数参见附录H。5.1.4水混凝土拌合用水的质量应符

14、合JGJ63的规定。5.1.5外加剂外加剂的质量应符合GB8076的规定。5.1.6掺合料5.1.6.1掺合料宜采用矿渣微粉、硅灰、硅砂粉或蒸养混凝土制品用掺合料等，矿渣微粉的质量不低于GB/T180462017表1中S95级的有关规定，硅灰应符合GB/T187362017中表1的有关规定，硅砂粉应符合JC/T950的有关规定，蒸养混凝土制品用掺合料应符合JC/T2554的有关规定。5.1.6.2当采用其他品种的掺合料时，应通过试验验证，确认符合超高强管桩混凝土质量要求时，方可使用。5.2一般要求5.2.1预应力钢筋的加工5.2.1.1钢筋应清除油污，切断前应保持平直，不应有局部弯曲，切断后端

15、部应平整。同根超高强管桩中钢筋长度的相对差值：长度小于或等于15m时不应大于1.5mm，长度大于15m时不应大于2mm。5.2.1.2当钢筋设置镦头时，钢筋镦头部位的强度不应低于该材料抗拉强度标准值的90。5.2.2钢筋骨架5.2.2.1预应力钢筋应沿其分布圆周均匀配置，预应力钢筋的间距允许偏差为5mm。当用于承压桩时，预应力钢筋的最小配筋率不应低于0.5且不应少于7根。当用于抗拔桩时，预应力钢筋的最小配筋率不应低于0.6且不应少于7根。5.2.2.2螺旋筋的直径不应小于表3的规定。管桩两端螺旋筋加密区长度为外径的4倍，且不得小于2000mm，螺旋筋的净距为50mm，其余部分螺旋筋的间距为80

16、mm，间距允许偏差为5mm。4混凝土强度等级fckfcftkftEcC10563.445.33.752.683.95C12572.451.74.463.194.042注：fck混凝土轴心抗压强度的标准值(N/mm)；2fc混凝土轴心抗压强度的设计值(N/mm)；2ftk混凝土轴心抗拉强度的标准值(N/mm)；2ft混凝土轴心抗拉强度的设计值(N/mm)；42Ec混凝土的弹性模量(10N/mm)。超高强管桩外径Dmm型号螺旋筋直径mm超高强管桩外径Dmm型号螺旋筋直径mm400A、AB、B、C4800A、AB、B、C6500600A、AB、B、C51000A、AB、B6700A、AB、B、C6C

17、8兔标准下兔学载T/JSJCXH42023表3螺旋筋直径5.2.2.3钢筋和螺旋筋的焊接点的强度损失不应大于该材料抗拉强度的5。5.2.3耐久性对于有特殊要求及腐蚀环境下的超高强管桩，应对其原材料、混凝土配合比和生产工艺等相关技术进行控制，并按设计要求对混凝土保护层等采取相应措施，耐久性能指标应符合GB/T50046的有关规定。5.2.4混凝土质量控制混凝土质量控制应符合GB50164的规定。5.2.5混凝土抗压强度标准值预应力钢筋放张时，超高强管桩的混凝土抗压强度标准值不得低于60MPa。6技术要求6.1混凝土6.1.1产品出厂时，超高强管桩用混凝土抗压强度不得低于其混凝土设计强度等级值。6

18、.1.2混凝土强度等级为C105、C125的混凝土性能参数应按表4采用。表4超高强管桩混凝土性能参数表6.2外观质量及尺寸允许偏差6.2.1外观质量应符合表5的规定。5序号项目允许偏差mm1桩长L0.5L2端部倾斜0.5D3外径D400mm700mm+5-2800mm1000mm+7-44壁厚t+2005最外层钢筋混凝土保护层厚度+506桩身弯曲度L15mL/100015mL50mL/20007端板端面平面度0.5外径0-1内径0-2厚度正偏差不限0序号项目外观质量要求1粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不应大于桩总外表面的0.5；每处粘皮和麻面的深度不应大于5mm，且应修补。2桩身合缝漏浆漏浆

19、深度不应大于5mm，每处漏浆长度不应大于300mm，累计长度不应大于超高强管桩长度的10，或对称漏浆的搭接长度不应大于100mm，且应修补。3局部磕损2局部磕损深度不应大于5mm，每处面积不应大于5000mm，且应修补。4内外表面露筋不允许5表面裂缝不应出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在此限。6桩端面平整度超高强管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不应高出端板平面。7断筋、脱头不允许8桩套箍凹陷凹陷深度不应大于10mm。9内表面混凝土塌落不允许10接头和桩套箍与桩身结合面漏浆漏浆深度不应大于5mm，漏浆长度不应大于周长的1/6，且应修补。空洞和蜂窝不允许表6超高强管桩的尺寸

20、允许偏差6兔兔学标准下载T/JSJCXH42023表5超高强管桩的外观质量6.2.2超高强管桩各部位的尺寸允许偏差应符合表6的规定。学兔兔标准下载T/JSJCXH420236.3混凝土保护层6.3.1超高强管桩的最外层钢筋混凝土保护层厚度不应小于35mm。6.3.2用于特殊要求环境下的超高强管桩，保护层厚度应符合相关标准或规程的要求。6.4抗弯性能6.4.1超高强管桩的抗弯性能指标不应低于附录A的规定。6.4.2超高强管桩接头处极限弯矩不应低于桩身极限弯矩。6.5抗剪性能6.5.1超高强管桩的抗剪性能指标不应低于附录A的规定。6.5.2超高强管桩接头处极限剪力不应低于桩身极限剪力。6.6桩身力

21、学性能计算超高强管桩的桩身力学性能计算方法参见附录J。7试验方法7.1混凝土抗压强度及耐久性7.1.1混凝土拌合物应在搅拌站(楼)或喂料工序中随机抽取，制作的试件尺寸应符合GB/T50107的规定，并与超高强管桩同条件养护。7.1.2每拌制100盘或一个工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，应制作3组及以上标准试件。其中：一组试件检验预应力钢筋放张时混凝土抗压强度，一组试件检验超高强管桩出厂时的混凝土抗压强度，其余组备用。7.1.3检验预应力钢筋放张时混凝土抗压强度的试件，拆模后进行混凝土抗压强度检验。7.1.4检验超高强管桩混凝土强度等级的试件，拆模后放入标准养护室养护至28d进行混凝土

22、抗压强度检验。7.1.5检验出厂强度的试件，拆模后与超高强管桩同条件养护，超高强管桩出厂时进行混凝土抗压强度检验。7.1.6混凝土抗压强度试验方法应符合GB/T50081的有关规定。7.1.7混凝土耐久性试验方法应符合GB/T50082的有关规定。7.2抗弯试验7.2.1超高强管桩的抗弯试验应符合GB/T13476的有关规定。7.2.2当加载至附录A中的开裂弯矩时，桩身不应出现裂缝。7.2.3当加载至附录A中的极限弯矩时，桩身不应出现下列任何一种情况：a)受拉区混凝土裂缝宽度达到1.5mm；b)受拉钢筋被拉断；c)受压区混凝土破坏。7.3抗剪试验7.3.1超高强管桩的抗剪试验应符合GB/T13

23、476的有关规定。7.3.2当加载至附录A中的开裂剪力时，桩身不应出现裂缝。7序号检查项目检查工具与检查方法测量工具分度值mm1长度用钢卷尺测量，精确至1mm。12外径用“p”尺或卡尺或钢直尺在与桩身轴线相垂直的同一截面测量相互垂直的两外径，取其平均值,精确至1mm。13壁厚破损法：用卡尺或钢直尺在与桩身轴线相垂直的同一截面测量相互垂直直径上的4个壁厚，取其平均值，精确至1mm。0.5非破损法：用混凝土厚度测定仪在与桩身轴线相垂直的同一圆周测量相互垂直直径上的4个壁厚，取其平均值，精确至1mm。14桩端部倾斜将直角靠尺的一边紧靠超高强管桩桩身，另一边与端板紧靠，测其最大间隙处,精确至1mm。0

24、.55桩身弯曲度将拉线紧靠超高强管桩的两端部，用钢直尺测量其弯曲处的最大距离，精确至1mm。0.56漏浆长度用钢卷尺测量，精确至1mm。17漏浆深度用深度游标卡尺测量，精确至0.1mm。0.028裂缝宽度用20倍读数放大镜测量，精确至0.01mm。0.019端板端面平面度用钢直尺立起横放在端板面上缓慢旋转，用塞尺测量最大间隙，精确至0.1mm。0.02标准下学兔兔载T/JSJCXH420237.3.3当加载至附录A中的极限剪力时，桩身不应出现下列任何一种情况：a)桩身混凝土斜裂缝宽度达到1.5mm；b)沿斜截面混凝土斜压破坏。7.4混凝土保护层厚度混凝土保护层厚度的检测可采用下列方法，当进行仲

25、裁或发生争议时以破损法测量为准：a)破损法：用分度值为0.1mm的深度游标卡尺或钢直尺在超高强管桩中部与桩身轴线相垂直的同一截面上均匀分布的3处不同部位测量，精确至1mm；b)非破损法：用分度值为1mm的混凝土保护层测定仪在超高强管桩中部与桩身轴线相垂直的同一圆周上均匀分布的3处不同部位测量，精确至1mm。7.5外观质量和尺寸允许偏差外观质量和尺寸允许偏差的检查工具与方法见表7，其中端板的厚度、外观质量和尺寸允许偏差检测按JC/T947的有关规定执行。表7尺寸允许偏差的检查工具与方法8检验规则8.1检验分类检验分出厂检验和型式检验。8.2出厂检验8.2.1检验项目检验项目包括混凝土抗压强度、开

26、裂弯矩、外观质量和尺寸允许偏差等。8学兔兔标准下载T/JSJCXH420238.2.2批量和抽样8.2.2.1混凝土抗压强度批量和抽样按GB/T50107的有关规定执行。8.2.2.2外观质量和尺寸允许偏差以同品种、同规格、同型号的超高强管桩连续生产300000m为一批，但在三个月内生产总数不足300000m时仍作为一批，随机抽取10根进行检验。8.2.2.3抗裂弯矩在外观质量和尺寸允许偏差检验合格的同批次抽样产品中随机抽取2根进行开裂弯矩的检验。8.2.3判定规则8.2.3.1混凝土抗压强度检查同批次超高强管桩用混凝土抗压强度检验的原始记录，评定按GB/T50107的有关规定执行。8.2.3

27、.2开裂弯矩若所抽2根全部符合7.2.2条的规定，则判开裂弯矩合格；若所抽2根全部不符合7.2.2条的规定，则判开裂弯矩为不合格；若有1根不符合7.2.2条的规定，应从同批产品中再抽取4根进行复验，复验结果全部符合7.2.2条的规定，则去除之前的不合格品，判开裂弯矩合格，若复验结果仍有1根不符合7.2.2条的规定，则判开裂弯矩不合格。8.2.3.3外观质量外观质量的判定规则应符合下列规定：a)符合6.2.1条的规定，或符合6.2.1条表5中第2、4、5、6、7、8、9、10项的规定、其余项经修补符合6.2.1条表5中第1、3项规定的超高强管桩，其外观质量为合格。不符合6.2.1条表5中第2、4

28、、5、6、7、8、9、10项中任意一项规定的超高强管桩，其外观质量为不合格；b)若抽取的10根超高强管桩全部符合6.2.1条的规定，或符合6.2.1条表5中第2、4、5、6、7、8、9、10项的规定、其余项经修补符合6.2.1条表5中第1、3项的规定，判外观质量为合格；c)若抽取的10根超高强管桩中有3根及以上不符合6.2.1条或6.2.1条表5中第2、4、5、6、7、8、9、10项的规定，则判外观质量为不合格；d)若抽取的10根超高强管桩中有2根及以下不符合6.2.1条或6.2.1条表5中第2、4、5、6、7、8、9、10项的规定，应从同批产品中再抽取20根进行复验，复验产品全部符合6.2.

29、1条规定，或符合6.2.1条表5中第2、4、5、6、7、8、9、10项的规定，其余项经修补符合6.2.1条表5中第1、3项的规定，则去除之前的不合格品，判外观质量为合格，若仍有1根不符合6.2.1条或6.2.1条表5中第2、4、5、6、7、8、9、10项的规定，则判外观质量为不合格。8.2.3.4尺寸允许偏差若抽取的10根超高强管桩全部符合6.2.2条的规定，则判尺寸允许偏差为合格；若有3根及以上不符合6.2.2条的规定，则判尺寸允许偏差为不合格；若有2根及以下不符合6.2.2条规定，应从同批产品中再抽取20根进行复验，复验产品全部符合6.2.2条的规定，则去除之前的不合格品，判尺寸允许偏差为

30、合格，若仍有1根不符合6.2.2条的规定，则判尺寸允许偏差为不合格。9学兔兔标准下载T/JSJCXH420238.2.4总判定混凝土抗压强度、开裂弯矩、外观质量和尺寸允许偏差全部合格，则判该批产品为合格，否则判为不合格。8.3型式检验8.3.1检验条件有下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)当结构、材料、工艺有较大改变时；c)正常生产每半年进行一次；d)停产半年以上恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。8.3.2检验项目包括混凝土抗压强度、抗弯性能、混凝土保护层厚度、外观质量和尺寸允许偏差等，必要时由双方协商，还可增加试验项目。注：如

31、无特殊要求，超高强管桩接头处的抗弯性能可以不检验。8.3.3抽样8.3.3.1在同品种、同规格、同型号的出厂检验合格产品中随机抽取10根进行外观质量和尺寸允许偏差检验，10根中随机抽取2根进行抗弯性能检验。8.3.3.2在外观质量和尺寸允许偏差检验合格的同批次抗弯性能试验用超高强管桩产品中随机抽取2根进行抗弯性能的检验。8.3.3.3在抗弯性能试验用的抽样产品中随机抽取1根进行混凝土保护层厚度的检验。若采用破损法检验时，应在抗弯性能试验完成后进行。8.3.4判定规则8.3.4.1混凝土抗压强度检验同批次超高强管桩用混凝土备用试件的抗压强度，或检查同批次超高强管桩用混凝土抗压强度检验的原始记录，

32、评定按GB/T50107的有关规定执行。8.3.4.2抗弯性能若所抽2根全部符合7.2.2条和7.2.3条的规定，则判抗弯性能合格；若所抽2根全部不符合7.2.2条和7.3.3条的规定，则判抗弯性能为不合格，且不得复检；若有1根不符合7.2.2条和7.2.3条的规定，应从同批产品中再抽取4根进行复验，复验结果全部符合7.2.2条和7.2.3条的规定，则去除之前不合格品，判抗弯性能合格，若仍有1根不符合7.2.2条和7.2.3条的规定，则判抗弯性能不合格。8.3.4.3混凝土保护层厚度若所抽1根中有8个及以上数值符合6.2.2条的规定，则判混凝土保护层厚度为合格；若所抽1根中的有3个数值不符合6

33、.2.2条的规定，则判混凝土保护层厚度为不合格；若有2个数值不符合6.2.2条的规定，应从同批产品中再抽取2根进行复验，复验结果全部符合6.2.2条的规定，则去除之前的不合格品，判混凝土保护层厚度为合格，若仍有1根不符合6.2.2条的规定，则判混凝土保护层厚度不合格，且不得复检。10外径D/mm4005006007001000堆放层数975(4)注：超高强管桩及拼接桩长度超过15m时采用括号内数字。标准兔学兔下载T/JSJCXH420238.3.4.4外观质量外观质量的判定规则应符合8.2.3.3的规定。8.3.4.5尺寸允许偏差外观质量的判定规则应符合8.2.3.4的规定。8.3.4.6总判定混凝土抗压强度、抗弯性能、混凝土保护层厚度、外观质量和尺寸允许偏差全部合格，则判该批产品为合格，否则判为不合格。9标志9.1标志应标在超高强管桩表面距端头1000mm1500mm处。