厂内机动车辆监督检验规程(2023年4月1日).docx

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1、厂机动车辆监视检验规程第一条 为了加强对厂机动车辆监视检验工作的治理，规厂机动车辆验收检验和定期检验的行为，提高监视检验工作质量，依据特种设备质量监视与安全监察规定，制定本规程。其次条 特种设备监视检验机构以下简称检验机构开展厂机动车辆的验收检验和定期检验统称监视检验，下同，须遵守本规程规定的检验容与检验方法。如承受与本规程不全都的检验方法，须经国家质量监视检验检疫总局以下简称质检总局特种设备安全监察机构同意。本规程不适用于公安部门、农机部门治理的机动车辆。第三条 增以及经大修或者改造的厂机动车辆，投入使用前，应当依据本规程规定的容进展验收检验；在用厂机动车辆应当依据本规程规定的容，每年进展一

2、次定期检验。遇可能影响其安全技术性能的自然灾难或者发生设备事故后的厂机动车辆，以及停顿使用一年以上再次使用的厂机动车辆，进展大修后，应当依据本规程规定的容进展验收检验。厂机动车辆验收检验和定期检验的容一样，检验后均出具厂机动车辆监视检验报告见附录 1，以下简称检验报告。第四条 本规程的技术指标和要求主要引用了机开工业车辆安全规GB108271999、厂机动车辆安全检验技术要求GB/T16178-1996和工业企业厂铁路、道路运输安全规程GB4387-1994等国家标准的规定。如上述相关标准被修订，应以最标准为准。第五条 检验机构应当制定包括检验程序和检验流程图在的检验实施细则， 并对检验过程实

3、施严格掌握。检验人员如觉察特别或特别状况，经请示检验机构认可，可依据国家有关标准增加检验工程。对于不具备现场检验条件的厂机动车辆，以及连续检验可能造成安全和安康损害时，检验人员可以终止检验。第六条 检验机构应当在制造或者修理、改造厂机动车辆单位自检合格的根底上进展检验。上述自检的容、要求、方法及自检报告应当符合有关国家标准的要求。.页脚第七条 从事厂机动车辆监视检验的单位，至少应当配备厂机动车辆监视检验必备仪器设备表见附录 2，以下简称检验必备仪器设备表所列的检测检验仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度也应当满足检验必备仪器设备表中提出的要求。属于法定计量检定畴的，必需经检定合格，且在有

4、效期。第八条 实施现场检验时应具备以下检验条件： 1.露天检验应在无雨状况下进展；2. 检验现场环境符合相关标准中对检验场地的要求；3. 检验现场主要指试车场地、车辆检验场地等应清洁，不应有与厂机动车辆检验无关的物品和设备，并应放置说明现场正在进展检验的警示牌。第九条 检验人员必需取得省级以上质量技术监视行政部门颁发的书后，方可从事厂机动车辆监视检验工作。现场检验至少由 2 名具厂机动车辆检验员以上资格的人员进展。第十条 厂机动车辆受检单位应当向检验机构供给有关的技术资料，并安排相关的专业人员到现场协作检验。第十一条 厂机动车辆进展监视检验的工程，不得少于检验报告所列工程，具体检验的容、要求和

5、方法应当依据厂机动车辆监视检验容要求与方法见附录 3，以下简称检验要求与方法的规定实施。第十二条 现场检验过程中，检验人员应当进展具体记录。现场检验原始记录以下简称原始记录中，应当具体记录各个工程的检测状况及检验结果。原始记录表格由检验机构统一制定。第十三条 原始记录应不少于检验要求与方法规定的容，且应便利现场操作记录、检验报告的填写及计算机治理，个别工程应另列表格或附图以便利现场记录。第十四条 原始记录中可使用统一规定的简洁标记，说明“合格”、“不合格”、“无此项”等。有测试数据要求的工程应填写实测数据；无测试数据要求但有需要说明的工程，可以简洁的文字说明现场检验状况；遇特别状况，可填写“因

6、缘由未检”、“无此项”、“待检”和“见附页”等。第十五条 原始记录应当有检验人员的签字和检验日期，并应当有校核人员的校核签字。第十六条 完成检验工作后，检验机构必需在 10 个工作日，依据原始记录中的数据和结果，填写并向受检单位出具检验报告。检验报告的结论页必需有检验、审核、批准的人员签字和检验机构检验专用章。第十七条 检验报告中有测试数据要求的工程，应在“检验结果”一栏中填写实测或经统计、计算处理后的数据；无测试数据要求但有需要说明或特别状况的工程，可在“检验结果”一栏中简要说明。“结论”一栏中只填写“合格”、“不合格”、“”(无此项)等单项结论。第十八条 厂机动车辆监视检验合格判定条件为：

7、重要工程检验报告中注有的工程全部合格，一般工程检验报告中未注有的工程，下同 不合格不超过 5 项含5 项。对不合格的一般工程，检验机构应当出具整改通知单，由使用、修理、改造等有关单位进展整改，或者由使用单位实行相应的安全措施，在整改状况报告上签署监护使用意见。对判定为不合格的厂机动车辆，使用、修理、改造或制造单位进展整改、修理后可申请复检。第十九条 检验报告只允许使用“合格”、“不合格”、“复检合格”、“复检不合格”等四种检验结论。其填写条件分别为：1. 满足第十八条合格判定条件的厂机动车辆，检验结论填写“合格”；2. 不满足第十八条合格判定条件的厂机动车辆，检验结论填写“不合格”；3. 复检

8、后满足第十八条合格判定条件的厂机动车辆，检验结论填写“复检合格”；4. 复检后仍不满足第十八条合格判定条件的厂机动车辆，检验结论填写“复检不合格”。其次十条 判定为“不合格”或“复检不合格”的厂机动车辆，检验机构应将检验结果报当地质量技术监视行政部门的特种设备安全监察机构，以便准时实行安全监察措施。其次十一条 现场检验时，检验人员应当配备和穿戴检验作业必需的个体防护用品。其次十二条 检验机构必需对检验工作质量负责。因检验工作失误造成事故或违反本规程规定的，依据特种设备质量监视与安全监察规定的有关规定追究检验机构和当事人的责任。其次十三条 本规程由质检总局特种设备安全监察机构负责解释。其次十四条

9、 本规程自 2023 年 4 月 1 日起施行。附录：1.厂机动车辆监视检验报告格式2. 厂机动车辆监视检验必备仪器设备表3. 厂机动车辆监视检验容要求与方法附录 1：检验报告编号厂机动车辆监视检验报告注册代码使用单位车辆牌号检验机构 公章 检验日期国家质量监视检验检疫总局制注 意 事 项1. 本报告书适用于厂机动车辆的监视检验。2. 本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。3. 本报告书一式三份，由检验机构、使用单位和修理或改造单位必要时 分别保存。4. 本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。5. 受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验

10、报告之日起 15 日，以书面形式向检验机构提出。厂机动车辆监视检验报告： 共 3 页 第 1 页使用单位设备注册代码车辆名称驱 动制造单位厂牌型号燃料种类额定载重颜 色底盘编号最高时速kg 空车重量有否拖挂车发动机编号Km/h 使用区域1.厂机动车辆监视检验规程kg检验依据2.机开工业车辆 安全规GB1082719993.厂机动车辆安全检验技术要求GB/T16178-1996主要检验仪器设备及需要说明的检验环境检验结论检验机构检验专用章签发日期： 年 月 日备 注 检验：续报告： 共 3 页 第 2 页序项工程号类编号检 验 项 目11.1车辆牌照、证件、技术资料及档案21.2发动机、底盘的编

11、号31.3车容、车貌及各部机件完整性411.4车辆后视镜、雨刷器整5车1.5车轮的防护装置检6查1.6车辆的各种仪表检验结果结论特别安全要求81.8车辆污染物排放。车辆的车外噪声922.1发动机的安装及连接部位状况动10力2.2发动机运转状况系检11验2.3发动机各系统运转状况123.1车辆灯光的配置133.2车辆设置转向灯、制动灯设置314灯3.3车辆嗽叭15光3.4车辆灯具灯泡防护装置及开关电16气3.5车辆电源开关检17验3.6蓄电池车辆的蓄电池安装71.7装载运输危急品的车辆或行驶于危急场所的车辆，183.7蓄电池车辆总电源紧急断电装置及电机掌握电路电流保护装置193.8电动机运转20

12、4.1离合器性能2144.2离合器踏板的自由行程22传动4.3变速器变速杆的位置、自锁互锁牢靠性23系4.4传动系运转状况检24验4.5液传动车辆启动发动机时的档位254.6静压传动车辆启动发动机时的制动状态265.1车架及前后桥的检验2755.2同一桥上的车轮轮胎的全都性28行驶5.3轮胎中心花纹、胎面和胎壁29系5.4轮辋完整性及安装检30验5.5钢板弹簧片的完整性及安装315.6减震器性能续报告： 共 3 页 第 3 页序项工程号类编号326.1方向盘位置检 验 项 目检验结果结论3366.2转向性能34转6.3方向盘转向力35向系6.4转向机构状况检36验6.5侧滑量376.6转向轮定

13、位387.1车辆行车制动和驻车制动装置性能及方式397.2制动装置制动效能4077.3行车制动器制动踏板的自由行程41制7.4脚踏式制动器踏板力动42系7.5液压制动器制动系统状况检4344验7.67.7电动车的制动联锁装置安装点制动跑偏现象457.8手柄操纵的制动器施加力468.1叉车门架限位装置及制动时联锁开关作用47848工作49装置50检51验528.28.38.48.58.68.7货叉在叉架上的固定属具在叉架上的固定货叉架下降速度货叉的自然下滑量和门架倾角叉车的自然变化量货叉外观质量货叉两叉尖高度差538.8货叉磨损549.1升降倾斜油缸密封及外观559.2油缸性能569.3锁止机件

14、95758专用机械检验9.4各类自行式专用机械的专用机具及构造件外观、磨损、连接及动作9.5液压系统性能、密封599.6液压安排器铭牌和功能指示牌609.7操纵手柄杆619.8安全阀629.9系统中的工作部件在额定速度围性能10其它注：“”项为重要工程。附录 2序 号仪器设备名称精 度备 注1转向参数测试仪0.1N?/FONTm；0.12侧滑仪0.1m/km3转向轮定位测试仪0.14制动性能测试仪0.01m5液压踏板力计0.1N6声级计0.1dBA7秒表、塞尺等常用计量器具和检10烟度计、尾气等其它检测仪器选用厂机动车辆监视检验必备仪器设备表测工具8便携式超声波探伤仪水平 1%；垂直5%选用9

15、便携式磁粉探伤仪A1 试片选用附录 3.厂机动车辆监视检验容要求与方法检项验目检验容及要求检验方法项编目号8.18.28.3叉车门架应设有防止货叉架升到最高位时脱出的限位装置。货叉在叉架上的固定必需牢靠，能防止货叉从叉架上脱落和防止货叉横向滑移和脱落。属具在叉架上固定必需牢靠，能防止属具从叉架上脱落和防止属具横向移动。观看检测观看检测观看检测8.4 货叉架下降速度在任何状况下，不得超过 600mm/s。在标准载荷下，测量最大下降速度8.叉车呈标准状态，拉紧手制动，将载工作装货叉的自然下滑量和门架倾角叉车的自然变化量，荷升到离地 2 米高度位置，关闭液压安排阀，发动机或置检验8.5货叉自然下滑量

16、不大于 100mm，门架或货叉倾角的自然变化量不大于 2 度。电动机停顿运转， 静止 5 分钟后，作好标记，再经过10分钟，分别测量货叉下降量和门架倾斜角的变化量8.6货叉不得有裂纹，如觉察货叉外表有裂纹，应停顿目测检查，必要时使用。使用仪器探伤8.78.89.9.1专用9.2货叉两叉尖应当等高，两叉尖高度差不得超过水平段长度的 3%。货叉由于使用磨损，货叉水平段和垂直的厚度不得小于原值的 90%及以下。升降倾斜油缸：油缸应密封良好，无裂纹和漏油现象。油缸应到达额定的工作压力和动作时间，倾斜油缸应敏捷牢靠的使属具倾斜；升降油缸应能平稳的升使用器具测量测量检查外观检查观看检查机降属具及载荷，支承

17、载荷时，油缸柱塞的回缩量应械符合设计规定值。检验9.3 锁止机件齐全，无裂纹、变形，开启、锁止灵敏牢靠。观看检查9.4各类自行专用机械的专用机具叉、铲、斗、吊钩、滚、轮、链、轴、销及构造件门架、扩顶架、目测检查，必要时臂架、支撑台架应完整，无裂纹，无变形，磨损使用仪器探伤不超限，连接协作良好，工作灵敏牢靠。9.59.6液压系统管路必需畅通，密封良好，与其它机件不磨不碰。液压安排器上必需有铭牌和功能指示牌，液压元件应协作良好，无泄漏。观看检查外观与观看检查9.7 操纵手柄杆无变形，轻松敏捷，工作牢靠。9.8 安全阀动作灵敏牢靠，功能元件齐全有效。9.9 系统中的工作部件在额定速度围不应有爬行、停滞和明显的冲动，应符合设计要求。外观检查与操作外观检查与操作观看检查