施工组织设计-中型砌块砌筑工程施工工艺标准.doc

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1、中型砌块砌筑工程施工工艺标准(604-1996)范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程.施工准备 2.1材料及要求：2.1.1砌块：2.1.1.1粉煤灰硅酸盐密实中型砌块：规格：长度(mm)：1180、880、580、430高度(mm)：380宽度(mm)：240、200、190、180、技术性能：强度等级MU10和MU15,见表6-4.粉煤灰砌块的技术性能表6-4指标 MU10 MU15 三块试件平均值不小于10,其中一块最小值不小于8 三块试件平均值不小于15,其中一块最小值不小于12 2 人工碳化后强度(N/mm2) 不小于6 不小于9 3 干缩值(mm/m) 不大于1

2、 4 密度(kg/m3) 1500(不大于产品设计密度) 5 抗冻性 强度损失率不超过25%,外观无明显疏松、剥落或裂纹 2.1.1.2普通混凝土空心中型砌块：规格：长度(mm)：1770485、2130630、1185285高度(mm)：790845785厚度(mm)：200180200混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求,其构造参数要求见表6-5.混凝土空心中型砌块构造参数表6-5孔型 单排孔 单排圆孔 多排孔 1 空心率(%) 5060 4050 3545 2 壁厚(mm) 2535 2530 2535 3 肋距h(mm) 1012 d+(3040

3、) 技术性能：强度等级MU10、MU15、MU20和MU25;性能见表6-6.混凝土空心中型砌块性能表6-6顶次 顶目 指标 1 密度(kg/m3) 9501080 2 隔声量(dB) 41 3 热工性能 满足设计要求 4 抗压强度等级 满足设计要求 2.1.1.3加气混凝土砌块：规格：长度(mm)：600高度(mm)：200、250、300厚度(mm)：100、150、200、250技术性能：密度分为500、600、700kg/m3三个级别,其技术性能见表6-7.加气混凝土砌块性能表6-7指标 500级 600级 700级 1 密度(干燥状态)(kg/m3) 50050 60050 7005

4、0 2 立方体抗压强度(N/mm2) 2.7 4.0 4.7 干燥收缩值 温度201相对湿度41%45%条件下测定 (mm/m) 温度201相对湿度41%45%条件下测定 抗冻性(冻融15次后) 重量损失(%)强度损失(%) 0.520 0.520 0.520 2.1.1.4废渣混凝个空心中型砌块,规格见表6-8.表6-8构造尺寸(mm) 长度 高度 厚度 1 煤干石空心砌块 1185285 880385 200 2 粉煤灰空心砌块 1170170 610380 240200 3 沸腾炉渣空心砌块 1180280 880 200 技术性能：废渣混凝土空心中型砌块以煤干石、粉煤灰、沸腾炉渣为原料

5、制作的砌块,其性能见表6-9废渣混凝土空心中型砌块技术性能表6-9指标 煤干石砌块 粉煤灰砌块 沸腾炉渣砌块 1 材料强度(N/mm2) 1527 15 2 块体强度(N/mm2) 6.810.9 MU5 MU5.57.0 3 密度(干燥状态)(kg/m3) 11001350 1100 4 人工碳化系数 0.720.93 0.65 5 收缩值(mm/m) 0.320.37 6 抗冻性(强度损失)(%) 89 7 导热系数(W/mk) 0.941.12 0.66 2.1.1.5其他砌块：抗震异形空心砌块、石膏砌块,陶粒混凝土砌块,应按设计要求选用合格的砌块产品.2.1.2砌筑用砂浆：主要是水泥、

6、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆.2.2主要机具：2.2.1机械：塔式起重机、卷扬机及井架、切割机.2.2.2工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推年.2.3作业条件：2.3.1中型砌块砌筑施工前,应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工.2.3.2中型砌块砌筑施工前,必须做完基础工程,办完隐检预检手续.2.3.3放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格.2.3.4按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆.2.3.5搭设好操作和卸料架子.2.3.6配制异

7、形尺寸砌块(同材割制);砂浆经试配确定配合比,准备好试模.操作工艺 3.1工艺流程：墙体放线 制备砂浆 砌块排列 铺砂浆 砌块就位 校正 砌块浇水 砂筑镶砖 竖缝灌砂浆 勒缝 3.2墙体放线：砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线.3.3砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线.排列砌块的方法和要求如下：3.3.1砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块.3.3.2砌块排列应从地基或基础面、0.00面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的

8、75%80%.3.3.3砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定.3.3.4外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌.3.3.5砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为2025mm,垂直灰缝宽度为20mm.大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实.3.3.6砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌

9、,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级.3.3.7砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置.3.4制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥2%,砂、灰膏控制在5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min.3.5铺砂浆：将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm.3.6砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位.砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始

10、;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度.砌块安装时,起吊砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微撬,用托线板挂直、核正为止.3.7砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖,必须选用无横裂的整砖,顶砖镶砌,不得使用半砖.3.8竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为35mm.质量标准 4.1保证项目：4.1.1使用的中型砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准.4.1.2砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,

11、试压强度等级不得低于设计强度.4.2基本项目：4.2.1砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的要求.4.2.2转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致.4.2.3砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动.4.2.4拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求.4.3允许偏差项目,见表6-10.中型砌块砌体允许偏差表6-10顶次 顶目 允许偏差(mm) 检查方法 1 轴线位置 10 经纬仪,水平仪检查,并检查施工记录. 2 基础或楼面标高 15 经纬仪,水平仪检查,并检查施工记录. 每楼层 5 吊线检查 3 垂直度 10m以下 10

12、 经纬仪或吊线检查 10m以下 20 4 表面平整 10 2m长直尺和塞尺检查 清水墙 7 10m长拉线和尺量检查 混水墙 10 6 水平灰缝厚度 +10、-5 尺量检查 7 垂直缝宽度 +10、-5 尺量检查 8 门窗洞口宽度(后塞框) +10、-5 尺量检查 9 清水墙面错缝 2.0 吊线和尺量检查 成品保护 5.1先装门窗框时,在砌筑过程应对所立之框进行保护;后装门窗框时,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动.5.2砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性.5.3砌筑施工应及时清除落地砂浆.5.4拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角

13、.应注意的质量问题 6.1砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净;砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝.6.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平.6.3拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片.6.4砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工.应注意砌块的规格并正确的组砌.6.5砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确.应严格按标帜杆高度控制,掌握铺灰厚度.质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：7.1砌块、原材料出厂合格证.7.2施工试验报告.7.3施工组砌图资料.7.4质量检验评定资料.