反应釜开题报告.docx
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1、长春理工大学毕业设计论文开题报告设计论文题目: 6300L K 型反响釜的设计学院:机电工程学院专业:过程装备与掌握工程姓名:学号:指导教师:开题时间: 2023 年 3 月 20 日1. 课题的目的和意义1.1 课题的目的化工设备毕业设计是培育我们学生设计力量的重要实践环节,通过毕业设 计,可以使我们独立的运用所学到的根本理论并结合生产实际的学问,综合的分析和解决工程实际问题的力量,因而在我们完成毕业设计后,应到达以下目的:(1) 通过毕业设计,能够将我们所学的学问,在设计中综合的加以运用,使学到的学问得到稳固、加深和提高。(2) 使我们具有独立进展工程设计的力量,树立正确的设计思想,把握化
2、工容器及设备设计的根本方法和程序,为今后从事工程设计打下良好的根底。(3) 通过毕业设计可以使我们生疏和运用设计资料,如有关国家公布标准,以完成我们在机械设计方面所必备的根本训练。1.2 课题的意义用胎具将钢板压制成符合烧成要求的折流板,其横截面成类似字母“”形,折反响釜是化学、医药及食品等工业中常用的典型设备之一。搪玻璃反响釜先流板的宽度 H 为釜体直径的 1/81/6,折流板顶面弧度半径 R 为:3R150mm,为折流板钢板厚度,侧面弧度半径 r 为 650mm,然后依据反响釜体积的大小,将折流板制成一层或多层,焊接在釜体内壁上,焊缝处处理圆滑过度后,进展搪烧,组装成成品,较好地改善了反响
3、物料流淌状态,提高了反响效率。搪玻璃设备运行中停车后的检验国内、国外高品质的制造商都选用高品质的钢板、焊条、瓷釉,钢板焊条含碳、硫、磷杂质低,钢板内晶格构造严密并有微量元素以抑制制造过程中吸氢,瓷釉选用耐腐蚀性能好、耐温差急变性能优异、熔点低的瓷釉。搪烧时承受“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺,一般在搪烧三次后就没有了气孔,以后的三到四次搪烧仅仅是瓷层的加厚,瓷层一半以上的厚度是致密不导电的,这样的瓷层耐腐蚀性能优异,腐蚀、摩擦、碰撞后即便瓷层厚度减薄也不会影响瓷层的性能。本设计为 6300L K 型反响釜2。搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中相互分散,从而到达均匀混合;也可以加速传
4、热和传质过程。搅拌操作的例子颇为常见,例如在化学试验室里制备某种盐类的水溶液时,为了加速溶解,常常用玻璃棒将烧杯中的液体进展搅拌。在工业生产中,搅拌操作是从化学工业开头的,围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等,作为工艺过程的一局部而被广泛应用,搅拌操作分机械搅拌和气流搅拌。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层, 对液体产生搅拌作用,但气泡的作用对液体所进展的搅拌是比较弱的,对粘度高的液体不适用,在工业生产中,大多数的搅拌操作均系机械搅拌。搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大局部组成。本设计说明书着重对此作计算和说明。搅拌设备在工业生产中的应用很广,尤其是化学工业中,很多的化工生产都或多或少地应
5、用着搅拌操作。化学工艺过程的种种化学变化,是以参与反响物的充分混合为前提的,对于加热、冷却和液体萃取以及气体吸取等物理变化过程, 也往往要承受搅拌操作才能得到好的效果。搅拌设备在很多场合是作为反响器来应用的。例如在三大合成材料的生产中,搅拌设备作为反响器约占反响器总数的90,其它如染料、医药、农药、油漆等行业,搅拌设备的使用亦很广泛。搅拌设备的应用范围之所以这样广泛,还因搅拌设备操作条件如浓度、温度、停留时间等的可控范围较广,又能适应多样化生产。搅拌设备的作用:使物料混合均匀。使气体在液相中很好地分散。使固体粒子如催化剂在液相中均匀地悬浮。使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化。强化相间的传质如
6、吸取等。强化传热。对于均匀相反响,主要是、两点。搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、制备悬浮液、聚合反响、制备催化剂等。例如石油工业中异种原油的混合调整和精制,汽油中添加四乙基铅等填加物而进展混合,使原料液或产品均匀化。化工生产中,制造苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺染料和油漆颜料等工艺过程, 都装备着各种型式的搅拌设备通过此次设计可以使我们能更好的了解其工作原理和工艺流程并对其进展更进一步的进展。2. 国内、外现状及进展趋势2.1 国内现状及进展趋势对国内反响釜市场的调查显示了反响釜的种类原理和进展趋势:低压反响釜,一般是指 1.6MPa 以下的反响釜1。由于
7、工艺条件和介质的不同,反响釜的材料选择及构造也不尽一样,但根本组成是一样的,它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体上盖、筒体、釜底、工艺接收等2。设备的外观尺寸,一般取反响釜有效高度 Hgz/反响釜内径 Di=1.01.2,假设 Hgz/Di1.5,则需增设桨叶数。桨叶直径di 通常取 1/3/Di,上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的构造上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反响过程。反响釜体普遍承受钢制或衬里、铸铁或搪玻璃。反响釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封构造、容积大小、温度、压力等各有异同、种类很多, 它们的根本特点分述如下:(1) 构造反响釜构造根本一样,除有反响釜体外,还有传
8、动装置、搅拌和加热或冷却装置等,可改善传热条件,使反响温度掌握得比较均匀,并不强化传质过程3。(2) 操作压力反响釜操作压力较高。釜内的压力是化学反响产生或由温度上升而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力上升可能超过正常压力的几倍,因此, 大局部反响釜属于受压容器。(3) 操作温度反响釜操作温度较高,通常化学反响需要在肯定的温度条件下才能进展,所以反响釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种:a 水加温要求温度不高时可承受,其加热系统有放开式和密闭式两种。放开式较简洁,它由循环泵、水槽、管道及掌握阀门的调整器所组成,当承受高压水时,设备机械强度要求高,反响釜外外表焊上蛇管
9、,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低4。b 蒸汽加热加热温度在 100以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热; 100180范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可承受高压过热蒸汽。用其它介质加热假设工艺要求必需在高温下操作或欲避开承受高压的加热系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油275300、联苯醚混合剂沸点 258、熔盐140540、液态铅熔点 327等。c 电加热将电阻丝缠绕在反响釜筒体的绝缘层上,或安装在离反响釜假设干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与反响釜体之间形成了不大的空间间隙。前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度变
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