反应釜的常见故障缺陷的处理方法的研究.docx

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1、河北化工医药职业技术学院毕业论文设计反响釜的常见故障的处理方法的争论1、 搅拌反响釜的应用1、1 搅拌反响釜的用途搅拌反响釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反响器、反响锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基哈氏、蒙乃尔、因康镍合金及其它复合材料。1、2 搅拌反响釜的进展趋势合理地利用热能，选择最正确的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至最低限度，余热或反响后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，将是今后搅拌反响釜进展趋势。大容积化，这是增加产量、削减批量生产之间的质量

2、误差、降低产品本钱的有效途径和进展趋势。染料生产用搅拌反响釜国内多为6000L 以下，其它行业有的达 30m3 ；国外在染料行业有 20230 40000L ，而其它行业可达120 m3。搅拌反响釜的搅拌器， 已由单一搅拌器进展到用双搅拌器或外加泵强制循环。搅拌反响釜进展趋势除了装有搅拌器外， 尚使釜体沿水平线旋转， 从而提高反响速度。2、搅拌反响釜的分类搅拌反响釜的广义理解即有物理或化学反响的不锈钢容器，通过对容器的构造设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽一样。 生产必需严格依据相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢搅

3、拌反响釜依据不同的生产工艺、操作条件等不尽一样，搅拌反响釜的设计构造及参数不同，设备。即搅拌反响釜的构造样式不同，属于非标的容器不锈钢搅拌反响釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研试验工程的争论，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反响等工艺过程的容器。搅拌反响釜是综合反响容器， 依据反响条件对搅拌反响釜构造功能及配置附件的设计。从开头的进料 -反响-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反响步2、1 搅拌反响釜的特性第 1 页共 15 页河北化工医药职业技术学院毕业论文设计骤，对反响过程中的温度、压力、力

4、学掌握搅拌、鼓风等、反响物重要参数进展严格的调控。/产物浓度等搅拌反响釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基哈氏、蒙乃尔合金及其它 复合材料。搅拌反响釜可承受 SUS304 、SUS316L 等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可承受摆线针轮减速机、无级变速 减速机或变频调速等，可满足各种物料的特别反响要求。密封装置可承受机械密封、 填料密封等密封构造。加热、冷却可承受夹套、半管、盘管、米勒板等构造，加热方 式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境 的工艺需要。可依据用户工艺要求进展设计、制造。2、2 搅拌反响釜的分类及选

5、用根绝材质可分为碳钢搅拌反响釜、 不锈钢搅拌反响釜及搪玻璃搅拌反响釜 搪瓷搅拌反响釜。2.2.1 产品名称：搪玻璃搅拌反响釜适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业2.2.2 产品名称：多功能分散搅拌反响釜适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体很多工艺过程的反响设备。2.2.3 产品名称：磁力搅拌搅拌反响釜 GSH 系列化工搅拌反响釜适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体很多工艺过

6、程的反响设备。2.2.4 产品名称：电加热搅拌反响釜适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体很多工艺过程的反响设备。2.2.5 产品名称：蒸汽加热搅拌反响釜适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体很多工艺过程的反响设备。2.2.6 产品名称：不锈钢搅拌反响釜 KCFD 系列高压搅拌反响釜适合领域：适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进展高温、高压的化 学反响试验，对粘稠和颗粒的物质均能到达高

7、搅拌的效果 .2.2.7 产品名称：钢衬 PE 搅拌反响釜适合领域：适用酸、碱、盐及大局部醇类。适用液态食品及药品提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的抱负换代品第 2 页共 15 页河北化工医药职业技术学院毕业论文设计2.2.8 产品名称：钢衬 ETFE 搅拌反响釜适合领域：防腐性能特别优良，能耐各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它全部强腐蚀性化学介质。是解决高温稀硫酸、氢氟酸、盐酸和各种有机酸等老大难腐蚀问题的抱负产品。2.2.9 产品名称：不饱和聚酯树脂全套设备适合领域：用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、关键设备。2.2.10 产品名称： PCF 系列小

8、型试验用高压釜ABS 树脂、油漆的适合领域：适合高转速、低速、低粘度物料的搅拌。是进展各种化学反响试验的抱负装置。第三章 搅拌反响釜的构造3.1 搅拌反响釜的构造搅拌反响釜由搅拌器、釜体、夹套、搅拌轴、支座、人孔、轴封、传动装置等组成。也可以说搅拌反响釜主要由搅拌罐、搅拌装置、传热装置组成。搅拌罐包括、人孔、工艺接收等附件；搅拌装置包括传动装置、搅拌轴、搅拌器及挡板、到流通等。传动装置包括电动机、减速机、联轴器及支座等部件。釜体与法兰承受直接焊接而成，釜体与釜盖直接焊接 ,釜体上设有人孔,手孔,温度计等装置,一般附体与其他装置为焊接,以保证搅拌反响釜良好的密封效果,一般釜体的材料是不锈钢,防止

9、物料对搅拌反响釜的腐蚀.搅拌反响釜的釜盖:釜盖的上部或侧部配有放空阀、测控温装置、安全爆破装置等， 外接阀门、压力表等承受圆弧与圆弧线接触或通过卡套直接连接，通过拧紧正反螺母到达密封或者直接用管件焊接而成；阀门为针形阀或球阀；取样阀一般装在釜底的物料出口处, 一般多为气动阀.夹套:夹套是搅拌反响釜的加热和保温或冷却的装置 ,其材料一般同釜体的材料一样, 夹套和釜体是通过焊接连接的 ,并且对其焊接的质量要求也是相当严格的 ,一般价套上都有蒸汽、或热的循环水的阀门。搅拌器：为了使物料均匀的混合，接触良好，需要在釜内添加搅拌器，搅拌器一般为螺旋桨构造，不过由于物料的性质不同、粘稠度的区分，搅拌器的搅

10、拌桨的选择也是不同的，我们必需依据物料的特性进展对搅拌器的选择。搅拌器的材料一般也是优质不锈钢， 防止物料被铁锈污染。传动装置：传动装置由电机、减速机、轴承箱、联轴器、轴封、机架、安装底盖、凸第 3 页共 15 页河北化工医药职业技术学院毕业论文设计缘法兰等组成。搅拌反响釜的传动装置通常设置在反响釜的顶盖或上封头上，一般承受立式布置，电动机经减速机将转速调整到工艺要求所需的转动速度，再通过联轴器带动搅拌轴旋转，从而带动搅拌器旋转。联轴器：联轴器的作用是将两个独立的设备的轴结实的连接在一起，以传动运动和功率。搅拌反响器常用的联轴器可分为刚性联轴器和弹性联轴器两大类。刚性联轴器由两个半联轴器与轴键

11、进展轴向固定，通过锁紧螺母到达轴向固定，其轴线对中性好，允许在任何方向转动，构造简洁、制造便利、但无减震性，一般用于振动小和刚度大的轴；弹性联轴器在凹凸两半联轴器之间有能产生弹性变形和阻尼作用的元件，可以补偿两周间的偏 移，具有缓冲和吸振力量，是英语启动频繁育工作温度较低的场合。机架：机架安装在釜体顶罐上，支撑减速机和传动轴包括轴承箱，搅拌反响釜的常用支架的构造有无支点支架、单点支架和双点支架。轴封装置：由于搅拌轴是动的，釜体封头是静得，所以在搅拌轴伸出的之处必需有密封装置，一般的密封装置有机械密封和填料密封。械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力或磁力作用下保

12、持贴合并配以关心密封而到达阻漏的轴封装置。常用机械密封构造由静止环静环1、旋转环动环2、弹性元件 3、弹簧座 4、紧定螺钉 5、旋转环关心密封圈 6 和静止环关心密封圈 8 等元件组成，防转销 7 固定在压盖 9 上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可依据它们是否具有轴向补偿力量而称为补偿环或非补归还。 机械密封中流体可能泄漏的途径有 A、B、C、D 四个通道。 C、D 泄漏通道分别是静止环与压盖、压盖与壳体之间的密封，二者均属静密封。B 通道是旋转环与轴之间的密封，当端面摩擦磨损后，它仅仅能追随补偿环沿轴向作微量的移动，实际上仍旧是一个相对静密封。因此，这些泄漏通道相对来说比较简洁封堵。

13、静密封元件最常用的有橡胶 O 形圈或聚四氟乙烯 V 形圈，而作为补偿环的旋转环或静止环关心密封，有时承受兼备弹性元件功能的橡胶、聚四氟乙烯或金属波浪管的构造。A 通道则是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封装置中的主密封，也是打算机械密封性能和寿命的关键。因此，对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必需严格腔制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损； 压力过小，泄漏量增加。所以，要获得良好的密封性能又有足够寿命，在设计和安装机械密封时，肯定要保证端面单位面积压力值在最适当的范围。填料密封：填料密封由填料装于填

14、料函内，通过填料压盖将填料压紧在轴的外表。由于轴外表总有些粗糙，其与填料只能是局部贴合，而局部未接触，此就形成很多个迷宫。当带压介质通过轴外表时，介质被屡次节流，凭借这“迷宫效应 “而到达密封。填料与轴外表的贴合、摩擦，也类似滑动轴承，固应有足够的液体进展润滑，以保证密封有肯定的寿命，即所谓的“轴承效应“。由此可见良好的填料密封，即是迷宫效应和轴承效应的综合。第 4 页共 15 页河北化工医药职业技术学院毕业论文设计填料对轴的压紧力通过拧紧压盖螺栓产生。由于填料是弹塑性体，当受到轴向压紧后， 产生摩擦力致使压紧力沿轴向渐渐削减，同时所产生的径向压紧力使填料紧贴于轴外表而阻挡介质外漏。径向压紧力

15、的分布由外端压盖向内端，先是急剧递减后趋平缓，介质压力的分布由内端渐渐向外端递减，当外端介质压力为零时，则泄漏很少，大于零时泄漏.填料和械密封各自有各自的优缺点，两者在搅拌反响釜的搅拌装置中都可以用到。 传热装置有夹套传热和蛇管传热，夹套就是用焊接或法兰连接的方式在容器外侧装设各种外形的构造，使其与容器外壁形成密闭空间，在此空间加热或冷却容器内的物料，以维持物料的温度在肯定范围内。当需要传热面积较大时夹套不能满足需要，可承受蛇管传热。蛇管浸在物料内，热量损失小，传热效果好，联合使用可以满足夹套和蛇管的联合使用。3.2 搅拌反响釜的常见类型依据搅拌反响釜的制造构造可分为开式平盖式搅拌反响釜、开式

16、对焊法兰式搅拌反响釜和闭式搅拌反响釜三大类，每一种构造都有他的适用范围和优缺点。搅拌反响釜按材质及用途可有以下几种：不锈钢搅拌反响釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基哈氏、蒙乃尔合金及其它复合材料；依据搅拌反响釜的制造构造可分为开式平盖式搅拌反响釜、开式对焊法兰式搅拌反响釜和闭式搅拌反响釜三大类.不锈钢搅拌反响釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推动式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可依据用户的要求任意选配.不锈钢搅拌反响釜的密封型式不同可分为：方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、外却和釜内盘管冷却 .填料密

17、封机械密封和磁力密封。加热(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷(1) 不锈钢搅拌反响釜不锈钢搅拌反响釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品， 用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反响器、搅拌 反响釜、分解锅、聚合釜等。搪玻璃搅拌反响釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内外表，经高温灼烧而结实地密着于金属外表上成为复合材料制品。 因此搪玻璃搅拌反响釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点， 是一种优良的耐腐蚀设备。 搪玻璃搅拌反响釜技术标准：a.使用压力： 0.2-0.8Mpa2搪玻璃搅拌反响釜第 5 页共 15 页河北化工医药职业技术学院毕业论文设计b.

18、耐酸性：对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。c、耐碱性：搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1N 氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度 80时间 48h。d、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进展。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为 -20 200，耐温急变性200。e、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.6-1.8mm 。0.8-2.3mm ，搪玻璃设备附件的瓷层厚度f、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。20KV 高频电火j、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之

19、玻璃层在规定厚度内，用直径 30mm，重量 112g 钢球冲击时，其冲击功为 28210-3J（3） 磁力搅拌搅拌反响釜承受静密封构造，搅拌器与电机传动间承受磁力偶合器联接，由于其无接触的 传递力矩， 以静密封取代动密封， 能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于确定密封的状态中进展工作，因此，更适合用于各种易燃易爆、 剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进展反响， 是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进展硫化、氟化、氢化、氧化等反应最抱负的无泄漏反响设备（4） 蒸汽搅拌反响釜使用的前提是客户本身备有外参加源如蒸汽或冷却源如自来水。必

20、需留意，蒸汽加热方式为上进下出液体加热或冷却为下进上出。在各种方式出口管路无阀门，保证畅通（5） 电加热搅拌反响釜搅拌反响釜具有加热快速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染等特点，广泛应用于 石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，也用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、缩合、聚合等工艺过程。电加热搅拌反响釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、 镍基哈氏、蒙乃尔、因康镍合金及其它复合材料；依据搅拌反响釜的制造构造可分为开式平盖式搅拌反响釜、 开式对焊法兰式搅拌反响釜和闭式搅拌反响釜三大类， 每一种构造都有他的适用范围和优缺点。 依据搅拌反响釜的密封型式不同可分为： 填第 6 页共 15 页河北化工医药职业

21、技术学院毕业论文设计料密封，机械密封和磁力密封。3-3 几种常见的搅拌形式及其应用场合1、平涡轮、折页涡轮、曲叶涡轮搅拌器一般适用于气液相相混合的反响，搅拌器转速一般为 300r/min 以上。2 推动式搅拌器一般适用于固、液相催化悬浮反响，他可以将沉淀于釜底比较重大的物料全部搅起，并悬浮于液体中。3 锚板式或框式搅拌器一般适用于粥状物料的搅拌。4 双螺旋将带式搅拌器适用于粘度大、流淌性差的物料，它可以是物料上下攒动混合均匀， 搅拌转速一般不超过 60r/min.第四章、搅拌反响釜常见的故障与缺陷4.1 釜常见故障有搅拌反响釜壳体损坏腐蚀、裂纹、透孔、搅拌反响釜超温超压、搅拌反响釜密封泄漏、釜

22、内有特别的杂音、搅拌反响釜搪瓷搅拌器脱落、搪瓷釜法兰漏气、搅拌反响釜瓷面产生鳞爆及微孔、搅拌反响釜电动机电流超过额定值等等。搅拌反响釜故障缘由则是受搅拌反响釜介质腐蚀点蚀、晶间腐蚀、搅拌反响釜热应力影响产生裂纹或碱脆、磨损变薄或均匀腐蚀、搅拌反响釜仪表失灵，掌握不严格、误操作、搅拌反响釜原材料配比不当、产生猛烈反响、因传热或搅拌反响釜搅拌性能不佳， 搅拌反响釜发生副反响、进气阀失灵，进气压力过大，搅拌反响釜压力高等等。搅拌反响釜处理方法有搅拌反响釜承受耐蚀材料衬里的壳体需重修衬或局部补焊、 焊接后要消退应力，产生裂纹进展修补、超过设计最低的允许厚度、需更换本体、检查、 修复自控系统，严格执行操

23、作规程、依据操作法，实行紧急放压，按规定定量、定时投料， 严防误操作、增加传热面积或去除结垢，改善传热效果；修复搅拌器，提高搅拌效率、关 总汽阀，断汽修理阀门等第 7 页共 15 页河北化工医药职业技术学院毕业论文设计搅拌反响釜常见故障一览表障 现 象壳体损坏腐蚀、裂纹、透孔故 障 原 因（1） 受介质腐蚀点蚀、晶间腐蚀（2） 热应力影响产生裂纹或碱脆（3） 磨损变薄或均匀腐蚀填料密封（1） 拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大（2） 环位置不当或油路堵塞，不能形成油封（3） 压盖没压紧，填料质量差或使用过久（4） 填料箱腐蚀密封泄漏机械密封（5） 动静环端面变形，碰伤（6） 端面比压过大，摩

24、擦副产生热变形（7） 密封圈选村不对，压紧力不够，或 V 型密封圈装反，失去密封性（8） 轴线与静环端面垂直误差过大（9） 操作压力、温度不稳，硬颗粒进入摩擦副（10） 轴窜量超过指标（11） 镶装或粘接动、静环的镶缝泄漏4.2 常见缺陷（1） 改薄釜体或传热夹套的钢板，尤其是价格较高的不锈钢板，此举危急极大。 釜体耐压强度和刚度等性能下降，可造成设备爆炸恶性事故。（2） 改薄法兰材料，未到达额定负荷时变形，造成法兰面密封失效。(3) 为省料,封头不压出直边,封头刚度下降,设备容量降低.(4) 为保证设备的强度,防腐性能和釜内的清洁,筒体、衬里底座和法兰等应当内、外第 8 页共 15 页河北化

25、工医药职业技术学院毕业论文设计双面焊的，也常被简化为外侧单面焊。内侧少焊后，用户在外观上不易看出来，但设备的牢靠性下降。未焊的内侧将形成夹缝，釜内物料简洁渗入，又难以清洗，渗入物的成份通常不定，既可能长期滞留夹缝深层腐蚀设备，脱落后又可能污染产品。（5） 搅拌反响釜内壁和釜内部件不抛光，釜内壁粗糙，易生锈、结垢，使用初期或置换产品时清洗困难。（6） 全容积和公称容积概念，通常设备的全容积是搅拌反响釜筒体和上下封头包含的全部空间，而公称容积仅仅是釜体夹套对应的体积，也就是可投料的体积。明显后者小于前者。通常状况下，用户依据投料量要求的是公称容积，但是有相当数量的制造商有意以全容积糊弄之。（7）

26、为了保证传动装置的稳定，釜盖上的基座应当为平台的，常被简化成三点支撑， 因这种构造薄弱、刚度差。 除不得已在低速的搪瓷釜上使用外，在常用的搅拌反响釜上易造成搅拌轴、减速机架和电机抖动。致使轴封失效，物料逸漏，设备运动件磨损加剧。（8） 减速机配置不当。 在轴封要求较高的场合，如使用机械密封时，应选用出轴摆动较小的减速机，而有的厂家会使用价格相对低廉的涡轮减速机，因出轴摇摆大，连带搅拌轴摇摆，此时，机械密封因工况无法保证而失效。（9） 减速机机架过短，无调整机械密封和考贝轮的空间，更换机械密封易损件时， 须拆卸减速机和电机，格外不便利$。而减速机架足够长时，只须分解考贝轮，其它都不必动（10）

27、减速机机架中间无定位轴承。 搅拌轴摇摆过大，造成轴封失效。（11） 底轴承与减速机架不同轴，或搅拌轴与减速机出轴不同轴，造成搅拌轴别劲， 摇摆，底轴承因磨损减低寿命以及轴封失效。（12） 考贝轮无防松动盖板。（13） 手孔的密封面应当是榫槽，常被改成平面正常带榫槽的手孔在反复开闭时，上 盖的凸面很简洁滑入榫槽内自动定位，因垫片嵌入凹槽内不易损坏，即使损坏，残片仍留 在凹槽内，不会落入釜内。 有压力时，垫片不简洁冲掉。 而简化成平面后，上盖和垫片不能自动找正，闭合定位格外麻烦。每次使用时，垫片都会位移，稍不留意，就简洁泄漏， 暴露在外的垫片既简洁污染，也简洁损坏。脱落的残片可能落入釜中污染产品。

28、（14） 手孔的丝杠应当是传动型的梯形螺纹的，改成连接型的细牙螺纹。（15） 接收口倾斜，放料口偏方向。 相当多的化工机械厂不留意接收法兰的焊接， 不了解法兰是有方向性的。设备接收法兰的问题可使对接的阀门手轮歪斜，后续接收随之偏斜，阀门、管件和管道安装格外不便，不仅耗工费事，管路不美观，而且不好操作! 物料流淌又不畅，在死角区残留料，污染下批产品。3、焊接裂纹搅拌反响釜是一类常压得压力容器，其上需要焊接部位很多，一般消灭最常见的就是焊缝。第 9 页共 15 页河北化工医药职业技术学院毕业论文设计第五章、 常见故障的处理方法5.1 故障的处理方法1、承受耐腐蚀材料衬里的壳体需重修衬或局部补焊2、

29、焊接后要消退应力，产生裂纹要进展修补3、超过设计最低的允许厚度，需更换本体1、检查、修复自控系统，严格执行操作规程2、依据操作法，实行紧急放压，按规定定量定时投料，严防误操作3、增加传热面积或去除结垢，改善传热效果修复搅拌器，提高搅拌效率4、关总汽阀，断汽修理阀门1、更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度2、调整油环位置，清洗油路3、压紧填料，或更换填料4、修补或更换1、更换摩擦副或重研磨2、调整比压要适宜，加强冷却系统，准时带走热量3、密封圈选材，安装要合理，要有足够的压紧力4、停机，重找正，保证不垂直度小于 0.5mm5、严格掌握工艺指标，颗粒及结晶物不能进入摩擦副6、调整、检修使轴

30、的窜量到达标准7、改进安装工艺，或过盈量要适当，或黏接剂要好用，结实1、停机检修找正，使搅拌器与附件有肯定间距2、停机检查，紧固螺栓3、修鼓泡，或更换衬里4、检修或更换轴及轴承1、更换搪瓷轴或用玻璃钢修补2、停机转变转向1、修补、涂防腐漆或树脂2、依据工艺要求，选择垫圈材料，垫圈接口要搭拢，位置要均匀3、按设计要求，有足够数量的卡子，并要紧固1、用碳酸钠中和后，用水冲净或修补，腐蚀严峻的需更换2、微孔数量少的可修补，严峻的更1、更换轴承2、按操作规程调整温度，物料黏度不能过大3、掌握主轴转速在肯定的范围内第 10 页共 15 页河北化工医药职业技术学院毕业论文设计论文或设计正文局部5.2 搅拌

31、反响釜焊接中产生裂纹的预防措施搅拌反响釜焊接时影响产生热裂纹的工艺因素很多，如接头形式、工艺标准、预热温度、构造刚度和工件的夹固条件等都对焊缝的抗热裂力量有肯定影响。焊接工艺和标准。承受大电流、快速焊、单层焊、直线运条前进等，简洁引起焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹。故在条件允许时，应尽量承受小电流、多层焊，以削减热裂纹的倾向。焊接构造刚度较大的工件时，常承受预热的方法。预热一方面可以削减冷却速度，减缓在冷却过程中产生的拉伸应力，另一方面也可改善结晶条件，削减化学和物理上的不均匀性。 预热温度要依据钢种的化学成分和构造刚度的大小而定。钢种含碳量越高，其他合金元素越多，工作刚度越大，则要求预热

32、温度越高。焊接次序。同样的焊接性能材料和焊接标准，假设焊接次序不同，产生热裂纹倾向也不同。缘由是焊接次序不同产生的焊接应力不同。应承受合理的焊接次序最大限度地减小焊接应力。搅拌反响釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎外表，经 900oC 左右的高温焙烧， 使瓷釉密着于金属钢胎外表而形成，由于这两种材料的机械性能和物理性能各不一样，因此不锈钢釜的破损缘由也多样， 一般有以下几种缘由不锈钢瓷抗冲击力格外差， 任何金属、硬物对其进展撞击均会导致不锈钢破损。 因此搪瓷釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，必需用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，严防焊渣熔化瓷面消灭小坑或爆瓷。搅拌反响釜经 900o

33、C 高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延长率小于钢板， 因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。 搪瓷釜制成后， 其搪玻璃即存在预压缩应力， 而钢板则存在预拉伸应力。 由于预应力与线膨胀系数和延长率相关， 线膨胀系数和延长率与温度又亲热相关，因此搪瓷釜的工作温度对不锈钢搅拌反响釜的使用影响很大。假设因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。因此搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变，极易爆瓷。因此搪瓷釜有耐温限制：温度200，耐温急变：冷冲击1IOC ，热冲击120。投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽 过猛、降温太急也能导致

34、爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却。加工应力损坏在釜体加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这 些应力在搪瓷前应彻底消退， 如消退不彻底会导致不锈钢爆瓷。 这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月。 所以对胚体进展热处理或时效处理能防止爆瓷。 搅拌反响釜第 1 页共 15 页河北化工医药职业技术学院毕业论文设计内搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与搪瓷猛烈的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦， 这样就产生大量的静电荷， 高的静电荷对搪瓷产生猛烈的穿刺作用， 从而导致搪瓷点蚀，因此搅拌转速不宜太快。搅拌反响釜的夹套在使用一段时间后会结垢和生锈，如 果使用酸性除垢剂去除污垢或夹

35、套中的冷却液偏酸性，都会导致金属发生析氢腐蚀(Fe+2HCI=FeC12+H2o 一局部 H 原子集中到金属内空穴，结合成 b，这些 H：由于搪瓷的致密性而不能再向外集中，因此当Hz 聚积到肯定的程度，形成定的动力时，搪瓷就会发生裂开。因此清洗结垢承受酸洗时，必需加缓冲剂，夹套中的冷却液必需呈中性。为了降低本钱，有些厂家胚体承受Q235 钢代用，直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化，使搪瓷层与基体间、 搪瓷层内部形成大量气泡， 导致搪瓷结合强度降低。搪瓷层遇冷热急变，极易爆瓷。所以不锈钢搅拌反响釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷。搅拌反响釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准，致使底釉

36、与基体结合不好。有的削减搪烧遍数，增加每层厚度，使内因力过大，影响搪瓷釜使用寿命。因此严格按制造规程制造才能保证搪瓷釜的质量。 搅拌反响釜大面积搪瓷损坏， 需将设备送制造厂重搪瓷，费用约是购置的14。损坏面积不大的可在现场进展局部修补。承受现场快速修复，不用拆设备，只需翻开人孔即可修复，修复后24小时即可投入使用。 现场修补剂有环氧树脂、 聚四氟乙烯树脂、 高性能搪瓷修补剂等。下面介绍的是高性能 BP-2216 搪瓷修补剂修复搪瓷釜的方法。 高性能搪瓷现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末与耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。具有极强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能。第六章、反响

37、釜体的缺陷和修补搅拌反响釜与腐蚀介质长期的接触，均产生腐蚀、点腐蚀及碱脆等常见故障，我们现在除了对整体设备的定期更换外，对常见的局部缺陷实行必要的措施加以修补。6.1 钢制搅拌反响釜体的修补6.1.1 非穿透点的腐蚀非穿透的或深度不超过壁厚的 0.4%不深的裂缝，在补焊前作单面清理铲边，把边铲成 50-60 度的角。较长的焊缝因承受逐步退焊、分段补焊方法。补焊时简洁产生刚性， 要实行减低焊接效应的措施。壳体局部腐蚀承受电弧堆焊法修补，腐蚀面积较大，用补贴法，一般在被腐蚀部位补焊一块玉母材材质一样的板材保护起来第 2 页共 15 页河北化工医药职业技术学院毕业论文设计6.1.2 穿透的窄裂缝或小

38、孔穿透的窄裂缝也可承受补焊的方法。修正裂缝，应保证焊缝的几何外形符合截面的厚度。壳体厚度在 12 到 15mm 范围内开 v 型焊缝，厚度大于 12 到 15mm 时开 x 型焊缝。用优质的电焊条惊醒外补焊，焊条的成分要与本体金属的成分与金相构造一样。裂缝长度小于 100mm 时，一般一次焊完，裂缝较长时，用逐段焊完法。从裂缝两端向中间焊，不要画圆弧，并承受多层焊接。6.1.3 穿透的宽裂缝承受挖补法，用电气焊把有缺陷的金属割下来，往切口处补焊一块与母材一样的钢板。补焊上的补片与本体外表平齐，无搭接局部，并且预先将补片压弯，器曲率半径预备修理壳体外表的半径一样，一块补片的面积不应超过被修理设备

39、外表积的 1/3。6.2 不锈钢衬里的修补带衬里的反响釜简洁产生鼓包，其主要缘由是衬里漏气，气体介质进入夹层中间，压力平衡是不会鼓包，当腹部压力快速放掉而夹层压力瞬间放不出去，使衬里手外压，当超过允许值时而鼓包。6.2.1 压力修补法先找出泄露出，并按要求将漏出修好。主体壳上钻直径为 8 到 12mm 的小孔，使夹套气体能均匀缓慢畅通无阻的放出；充水升压，但要均匀缓慢进展，起压时间从升压到完毕， 不能少于半小时，充水升压时最高压力不应超过壳体屈服点的 90%；没有完全复原的部位要用锤轻击一步修复。6.2.2 机械修补法对于变形面积不大的壳体可承受机械顶压的方法修复，一般使用压膜，丝杠，螺纹，

40、连杆，等部件组成的定压工具，校正前先检查凹陷和突出的处是否有裂纹，假设检查结过良好那么在热状态下校正为合理，阅历说明，在校正后的突出面积上敷焊一层碳素钢。6.2.3 奥氏体不锈钢衬里缺陷的补焊在化工生产中，不锈钢衬里设备常常消灭大深度的局部腐蚀，点蚀等缺陷，一般承受电弧补焊地方法修复。首先确定缺陷的性质和部位，对于裂纹，点腐蚀缺陷要用砂轮将缺陷口处打磨好坡口， 破口的深度以能焊透为标准；对拒不大深度腐蚀可承受风铲或电弧切割挖掉，补上一样材质一样外形的钢板。第 3 页共 15 页河北化工医药职业技术学院毕业论文设计焊补工艺：用直接电流反诘法，在能焊透的前提下，尽量选用较小电流，以利于削减母材的溶

41、化。为了防止工件局部过热引起的局部扩张及工件变形应承受短焊、快速焊、窄道焊，多道焊等。焊接时不要做横向摇摆，层间温度不宜大于 60 度，在每次熄弧后对焊缝进展敲击，防止产生热应力裂纹。在腐蚀介质接触的焊缝放在最终焊，可有效的防止晶间腐蚀。6.3 搪玻璃设备的修补6.3.1 耐腐蚀金属材料填充法搪玻璃衬里外表觉察有微孔时，可用耐腐蚀金属加工成螺栓，用聚四氟乙烯做垫片直接拧紧，固定在壳体上假设玻璃衬里外表损坏较大时，选用不同耐金属制成肯定外形垫片，中间垫聚四氟乙烯片，然后在同种金属加工成螺栓把紧，。6.3.2 无机涂料修补法先将已经腐蚀的部位外表清理干净，用 15%-20%的硫酸除锈，再用 10%

42、的苛性钠中和，水冲洗擦干，再用热空气吹干，按以下比例涂覆：辉绿岩粉 100；硅氟酸钠 5；水玻璃 95；涂覆后缓慢加热，全部固化后即可。7、 简洁的操作搅拌反响釜7.1 、开车前7.1.1 检查釜内、搅拌器、转动局部、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。7.1.2 检查水、电、气是否符合安全要求。7.2 、开车中7.2.1 加料前应先矛搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量不得超过工艺要求。7.2.2 翻开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。翻开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。7.2.3 蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不

43、准锤击和碰撞。7.2.4 开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于01兆帕，也不准高于 02 兆帕。7.2.5 水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排解泵内积水。7.2.6 随时检查设备运转状况，觉察特别应停车检修。7.2.7 清洗钛环氧 (搪瓷)设备时，不准用碱水刷釜，留意不要损坏搪瓷。7.3 、停车后第 4 页共 15 页河北化工医药职业技术学院毕业论文设计7.3.1 停顿搅拌，切断电源，关闭各种阀门。7.3.2 铲锅时必需切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。7.3.3 搅拌反响釜必需按压力容器要求进展定期技术检验，检验不合格，不得开车运行参考文献

44、1. 宇编化工设备机械根底课程设计指导书化工工业出版社2. 潘永亮编化工设备机械设计根底科学出版社3. 贺匡国主编化工容器及设备简明设计手册化工工业出版社4. 董大勤主编化工设备机械根底二版化学工业出版社5. 王灵果主编化工设备与修理致 谢本论文许彦春教师的帮助和指导下完成，在论文题目设计的方法上，其他教师给了我们莫大的帮助与关心。许彦春教师在毕业设计期间，对我严格要求，要求我能够独立完成论文编写，培育解决问题的力量，还从自己的贵重时间中抽时间为我批阅图，并提出修改意见和建议。许彦春教师渊博的理论学问、丰富的实践阅历、严谨的治学作风、乐观的生活态度及热忱待人的品德都深深地影响和教育了我，我从他身上学到了很多做人的道理。在此还要感谢我的其他教师。在过去的大学三年里，教师循循善诱的教育我们，为我们的付出了很多的汗水，还要感谢机电系的各位领导和教师三年来对我们的辛勤培育与教育。时间过得很快，大学专科的生活快要完毕了。在这最终的时间里，我得到了同学的很多帮助。我们在一起设计，相互争论，相互请教问题，大家共享资料。在我遇到困难的时候，他们帮我渡过了难关。这般友情，弥足贵重，我不会遗忘。感谢你们！第 5 页共 15 页