供应商管理规划概论.pptx

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1、 供應商供應商管理概論管理概論 Prepared by:Robing.Luo Feb.022002uploadby222.72.16.*.v穩定進料的品質以維護產品的品質與商譽v加強廠商的聯繫以減少採購的錯誤與糾紛v改進驗收的程序使供應商的管理制度化v促進專業性分工使供應商與客戶共存共榮v配合客戶的發展使作業更趨嚮合理單純化目目 的的uploadby222.72.16.*.討論重點討論重點 調查與認證 稽核與輔導考核評分與TQRDCS 持續品質情報分析 品質與訂單 的比較外包管理 與免驗制度uploadby222.72.16.*.調查與認證調查與認證vv流流 程程預先問卷調查預先問卷調查實際到

2、廠商審核實際到廠商審核評估結果判定評估結果判定 AVL建立建立廠商搜尋免調查評估原則條件合格與不合格再次審核審核樣品承認 QVLuploadby222.72.16.*.調查與認證調查與認證運作內容運作內容廠商搜尋:採購,研發單位,產品管理單位,因業務需求開發新廠商規格確認:新廠商搜尋負責單位審查廠商規格合乎者,可由採購協 調廠商進行問卷調查問卷調查:問卷調查的目的在於了解廠商並使廠商預備Survey相 關資料.供應商問卷調查表由採購交廠商填寫並於審核 之前交回此表及必須提供的資料,會VMD/ME/CE審核合格 後安排工廠Survey事項,資料放於VMD便於存查問卷調查如不合格不需Survey動

3、作如可免Survey則由搜尋新廠商之負責單位將樣品/申請書 及廠商承認書交由零件工程進行承認uploadby222.72.16.*.調查與認證調查與認證運作內容運作內容供應商免調查條件供應商免調查條件 通過通過ISO-9000ISO-9000或或ISO-14000ISO-14000系列認證合格之供應商可免系列認證合格之供應商可免SurveySurvey 取得其它國際品管組織取得其它國際品管組織Qualification,Qualification,合格者可免合格者可免SurveySurvey 在二年內曾經為在二年內曾經為MiTAC SurveyMiTAC Survey合格廠商可免合格廠商可免S

4、urveySurveyuploadby222.72.16.*.實際到廠商審核實際到廠商審核到廠商實際審核的目的到廠商實際審核的目的,在於了解與計劃是否合一在於了解與計劃是否合一,品質能否穩定品質能否穩定與成長等等與成長等等.供應商評鑑報告由採購供應商評鑑報告由採購(PD),(PD),VMD,VMD,零件工程零件工程(CE),(CE),研發研發單位單位(RD),(RD),產品管理產品管理(PM)(PM)及安衛單位一起到廠商處評鑑審核及安衛單位一起到廠商處評鑑審核,VMD,VMD可代表安衛可代表安衛SurveySurvey環保管理體系相關事項環保管理體系相關事項,並整合並整合Report.Repo

5、rt.調查與認證調查與認證運作內容運作內容uploadby222.72.16.*.調查與認證調查與認證結果判定結果判定運作內容運作內容結果百分比零件分類合格 有條件式合格不合格電子類零件1008079.997069.990機構類材料1007574.996564.990uploadby222.72.16.*.經經過過判判定定後後結結果果為為合合格格之之廠廠商商即即為為調調查查合合格格之之廠廠商商,VMD,VMD將將SurveySurvey總總評評及及結結論論會會簽簽並並發發佈佈給給各各參參與與單單位位,零零件件工工程程單單位位(CE)(CE)可進行零件承認程序可進行零件承認程序.經經過過判判定定

6、後後結結果果為為有有條條件件式式合合格格之之廠廠商商,如如資資料料不不全全或或其其它它方方面面須須改改善善,且且視視為為有有能能力力在在短短期期間間(一一個個月月)改改善善者者屬屬之之.需需再再次次到到工工廠廠AuditAudit其其改改善善措措施施,如如改改善善措措施施在在限限期期內內經經兩兩次次工工廠廠確確認認未未見見改改善善者者須須停停止止Survey.Survey.在在改改善善措措施施確確認認期期間間,CE,CE可可開開始始零零件件評評估估測測試試,測測試試合合格格可可特特採採方方式式進進料料,改改善善措措施施確確認認OK,CEOK,CE可可完完成零件評估測試程序成零件評估測試程序,建

7、入建入MiTAC QVL.MiTAC QVL.運作內容運作內容調查與認證調查與認證uploadby222.72.16.*.經過判定後結果為不合格之廠商經過判定後結果為不合格之廠商,如存在嚴重的品質系統缺陷或暫如存在嚴重的品質系統缺陷或暫 時無法改善配合者時無法改善配合者,在半年內不可再申請在半年內不可再申請Survey.Survey.VMDVMD匯總後提出匯總後提出SurveyReport.SurveyReport.重要材料供應商應每二年重新重要材料供應商應每二年重新SurveySurvey一次並更新廠商資料一次並更新廠商資料.連續半年內未交貨的廠商連續半年內未交貨的廠商,將由將由SQASQA

8、提出材料或廠商否決申請單會提出材料或廠商否決申請單會 簽相關單位簽相關單位,並取消其並取消其QVLQVL資格資格,如后續有任何需求如后續有任何需求,須重新須重新SurveySurvey和和 評鑒評鑒.運作內容運作內容調查與認證調查與認證uploadby222.72.16.*.代號管 理 重 點參 與 單 位VMD/IQCPDPMPR&DCE/MEHADA(1)符合MiTAC SPECB(1)採購提出要求交廠商填調查表必須資料(2)會同部門審核,由VMD留存查(3)採購會各單位決定工廠survey日期C(1)SURVEYFORM準備(2)審核重點為廠商之計劃與執行狀況(3)SURVEY FORM

9、 由VMD負責匯總(4)資料由VMD存檔DVMD發出SURVEY結果E(1)CE/ME工程師測試合格(2)Pilot Run並跟蹤(3)CE/ME匯 總 ISSUE REPORTF進行QVL建立程序備注:電子材料Pilot Run,需PE參與調查與認證調查與認證uploadby222.72.16.*.如何對供應商實施輔導如何對供應商實施輔導 需要時需要時SQA/VMDSQA/VMD會同會同PDPD及相關人員對廠商進行技術支援及模具設及相關人員對廠商進行技術支援及模具設備改進備改進.協助協助,指導廠商改進管理制度指導廠商改進管理制度.協助協助,指導廠商改進品管系統指導廠商改進品管系統.協助協助,

10、指導廠商建立完善之檢驗規范指導廠商建立完善之檢驗規范.針對不良原因針對不良原因,填寫填寫建議廠商改善事項報告建議廠商改善事項報告,指導廠商實施具体改善對策指導廠商實施具体改善對策.稽核與輔導稽核與輔導uploadby222.72.16.*.制定輔導計劃制定輔導計劃 例行品質輔導分例行品質輔導分品質改善計劃品質改善計劃/目標實施監督目標實施監督及及重要功能品質測重要功能品質測 試稽核試稽核和和定期品質稽核定期品質稽核.新產品初期導入時廠商之輔導新產品初期導入時廠商之輔導.稽核與輔導稽核與輔導運作內容運作內容uploadby222.72.16.*.品質改善計劃品質改善計劃/目標實施監督目標實施監督

11、,每年底每年底SQA/VMDSQA/VMD須據該年度廠商品須據該年度廠商品 質狀況訂出次年品質改善計劃質狀況訂出次年品質改善計劃,SQA/VMD,SQA/VMD逐月審查品質改善計劃逐月審查品質改善計劃 實施情形並檢討改善對策實施情形並檢討改善對策.重要功能品質稽核重要功能品質稽核 A.A.電子類與機構類材料之可靠度及我廠儀器能力電子類與機構類材料之可靠度及我廠儀器能力,可以測試的可以測試的 功能皆須進行品質監督功能皆須進行品質監督.B.B.廠商須隨貨附相關有效的檢測報告給廠商須隨貨附相關有效的檢測報告給IQCIQC存查存查.C.SQA/VMD C.SQA/VMD得不定時對廠商實施抽查得不定時對

12、廠商實施抽查,確認實施情形及有效性確認實施情形及有效性.稽核與輔導稽核與輔導運作內容運作內容uploadby222.72.16.*.定期品質稽核定期品質稽核 定期品質稽核分為季度和年度稽核定期品質稽核分為季度和年度稽核:SQA/VMD SQA/VMD每年初須提報季度稽核和年度稽核計劃每年初須提報季度稽核和年度稽核計劃.A.A.季度季度/年稽核實施于重要材料或主要廠商年稽核實施于重要材料或主要廠商,SQA/VMD,SQA/VMD須按照須按照 季度季度/年稽核計劃對供應商進行稽核年稽核計劃對供應商進行稽核.B.B.非重要材料或非主要廠商可免稽核非重要材料或非主要廠商可免稽核.C.C.稽核內容按照稽

13、核內容按照供廠商品質系統稽核表供廠商品質系統稽核表(QSA)(QSA)進行稽核評估進行稽核評估.結果分發相關單位結果分發相關單位,並要求廠商一周內提供詳細不良事項改善並要求廠商一周內提供詳細不良事項改善 報告報告,SQA/VMD,SQA/VMD下次稽核或不定時稽核時須复審下次稽核或不定時稽核時須复審.稽核與輔導稽核與輔導運作內容運作內容uploadby222.72.16.*.新產品初期導入時廠商之輔導新產品初期導入時廠商之輔導 SQA/VMDSQA/VMD在初期評估時在初期評估時(如是新廠商則按如是新廠商則按供應商調查認證程序供應商調查認證程序執行執行),),須針對廠商品質体系中有關須針對廠商

14、品質体系中有關“人人,機機,物物,法法,環環”等方面等方面之缺失填寫之缺失填寫建議廠商改善事項報告建議廠商改善事項報告,並與廠商就改善報告做並與廠商就改善報告做出明確規定出明確規定,SQA/VMD,SQA/VMD須跟蹤其改善結果須跟蹤其改善結果,對於某一改善事項廠商對於某一改善事項廠商自身無法完成時自身無法完成時,SQA/VMD,SQA/VMD需列入輔導計劃需列入輔導計劃,提供具体之指導及協提供具体之指導及協助助.供應商評估在條件合格時供應商評估在條件合格時,SQA/VMD,SQA/VMD在允許情況下安排廠商品管在允許情況下安排廠商品管人員到人員到MITACMITAC進行相關材料檢驗規范及如何

15、建立完善品管体系之進行相關材料檢驗規范及如何建立完善品管体系之運作方法進行培訓運作方法進行培訓.新供應廠開始交貨一個月內任意一批因廠商問題退貨新供應廠開始交貨一個月內任意一批因廠商問題退貨,SQA,SQA皆須皆須進行品質輔導進行品質輔導.稽核與輔導稽核與輔導運作內容運作內容uploadby222.72.16.*.輔導結果鑒定輔導結果鑒定輔導結果鑒定輔導結果鑒定 電子類材料電子類材料電子類材料電子類材料:1.80-100%1.80-100%1.80-100%1.80-100%合格合格合格合格;2.7079.99%;2.7079.99%;2.7079.99%;2.7079.99%條件合格條件合格條

16、件合格條件合格;3.0-69.99%;3.0-69.99%;3.0-69.99%;3.0-69.99%不合格不合格不合格不合格 机构類材料机构類材料机构類材料机构類材料:1.75-100%:1.75-100%:1.75-100%:1.75-100%合格合格合格合格;2.6574.99%;2.6574.99%;2.6574.99%;2.6574.99%條件合格條件合格條件合格條件合格;3.0-64.99%;3.0-64.99%;3.0-64.99%;3.0-64.99%不合格不合格不合格不合格稽核與輔導稽核與輔導運作內容運作內容uploadby222.72.16.*.輔導結果鑒定輔導結果鑒定輔導

17、結果鑒定輔導結果鑒定 對被評為對被評為 “合格合格”之廠商之廠商,SQA,SQA將建議採購增加其訂單量或維護正常採購將建議採購增加其訂單量或維護正常採購,並並可參與年度績优廠商之評比可參與年度績优廠商之評比.對被評為對被評為“條件合格條件合格”之廠商之廠商,SQA,SQA將建議採購減少其訂單量將建議採購減少其訂單量,且不可向其打樣且不可向其打樣,對其新產品承認將不予會簽對其新產品承認將不予會簽,必要時執行材料否決必要時執行材料否決,禁用和清倉禁用和清倉,明確規定廠商明確規定廠商一周內提供改善報告一周內提供改善報告,並在允許情況下來並在允許情況下來MITACMITAC進行檢討進行檢討,當當SQA

18、SQA評估其報告符合評估其報告符合要求或現場定期對其輔導要求或現場定期對其輔導,直至確認其改善為止直至確認其改善為止,即可對其訂單和產品予以釋放即可對其訂單和產品予以釋放.對被評為對被評為 “不合格不合格”之廠商之廠商,SQA,SQA將要求採購立即停止交貨將要求採購立即停止交貨,停止打樣停止打樣,並對並對其進行重點輔導其進行重點輔導,限期一個月整改限期一個月整改,如廠商不配合如廠商不配合,或廠商制程能力不足或無或廠商制程能力不足或無,廠廠商管制体系商管制体系,品管体系或技術能力嚴重缺陷品管体系或技術能力嚴重缺陷,SQA/VMD,SQA/VMD有權放棄輔導有權放棄輔導,同時可執行同時可執行材料否

19、決、廠商否決、禁用和清倉材料否決、廠商否決、禁用和清倉.對于稽核輔導二次以上仍無法改善的廠商對于稽核輔導二次以上仍無法改善的廠商,同樣可執行上述同樣可執行上述”2,32,3”之決定之決定.稽核與輔導稽核與輔導運作內容運作內容uploadby222.72.16.*.目的目的目的目的(Purpose)(Purpose)(Purpose)(Purpose)考核評分與考核評分與TQRDCSTQRDCS 建立供應商季度評分系統(TQRDCS)的目的是提供MITAC產品之供應商的季度績效及在MITAC的知名度的一种反饋這种感知是通過MITAC的相關需求來交流的已經被設計的系統將識別強勢和弱點通用的和專用的

20、項目每一個MITAC的主要供應商都將提供一個表明MITAC期望的相關績效的百分比對不符合期望的協力廠商提出持續改善方向指引.uploadby222.72.16.*.運作內容運作內容 整個的評分系統被分為五個主要的類型 T:Technology T:Technology 技術力量技術力量;Q:Quality-Q:Quality-品質系統品質系統;R:Response-R:Response-回复回复;D:Delivery-D:Delivery-交期配合交期配合;C:Cost-C:Cost-价格价格 S:Service-S:Service-服務（暫無定義）服務（暫無定義）考核評分與考核評分與TQRD

21、CSTQRDCS評分系統評分系統評分系統評分系統uploadby222.72.16.*.評分評分考核評分與考核評分與TQRDCSTQRDCSuploadby222.72.16.*.評分評分考核評分與考核評分與TQRDCSTQRDCSuploadby222.72.16.*.評分評分考核評分與考核評分與TQRDCSTQRDCSuploadby222.72.16.*.評分評分考核評分與考核評分與TQRDCSTQRDCSuploadby222.72.16.*.評分評分考核評分與考核評分與TQRDCSTQRDCS作業內容作業內容 SQA-VMD SQA-VMD 負責收集主要廠商的各項資料負責收集主要廠商

22、的各項資料.如從如從IQCIQC收集收集passpass index,index,生產線收集生產線收集Fallout Rate,Fallout Rate,每個季度末每個季度末T.Q.R T.Q.R 初評初評.SQA-VMD SQA-VMD 負責每季度末把負責每季度末把 “Supplier rating score card Supplier rating score card”T/Q/RT/Q/R已評完部分表格提供給采購部已評完部分表格提供給采購部,采購部根據每個協力廠商在采購部根據每個協力廠商在當季度的交期和價格狀況填報當季度的交期和價格狀況填報D(delivery)&C(Cost)D(de

23、livery)&C(Cost)部分后部分后,SQA-VMD SQA-VMD 負責每季度末把負責每季度末把 “Supplier rating score card Supplier rating score card”T/Q/RT/Q/R已評完部分表格提供給采購部已評完部分表格提供給采購部,采購部根據每個協力廠商在采購部根據每個協力廠商在當季度的交期和價格狀況填報當季度的交期和價格狀況填報D(delivery)&C(Cost)D(delivery)&C(Cost)部分后部分后,提供提供VMDVMD作綜合作綜合.uploadby222.72.16.*.評分評分考核評分與考核評分與TQRDCSTQR

24、DCS評分分級評分分級 A 級(Outstanding):85100;B 級(Satisfactory):7084.99;C 級(Improvement Needed):4069.99;D 級(Significant Deficiency&No System):2039.99&019.99.此等級將包含月分等之評分,年度綜合各季度之SQR,將為廠商在MITAC之最終等級.uploadby222.72.16.*.評分評分考核評分與考核評分與TQRDCSTQRDCS結果鑒定結果鑒定對評分結果為級及級的廠商,由VMD發出“Improvement Needed Sheet”,并限定廠商在某一時間內到廠

25、作品質檢討.同時 VMD 須提出針對性輔導計划及行動.期間根据問題的之嚴重性VMD 可以對採購提出停止廠商之供貨.VMD在下一季度第一周內把“所有供應商之評鑑總表”提供采購,作為下一季采購的參考.級:提高一成當季采購量 級:維持正常采購量級:降低一成當季采購量級:采購應尋找New Source,降低二成當季采購量,品質連續三個月派員追蹤輔導,若成效不佳,則要被Disqualified.如果成效顯著,采購可以維持正常采購量.uploadby222.72.16.*.評分評分考核評分與考核評分與TQRDCSTQRDCS結果鑒定結果鑒定此程序与供應商月分等程序同時有效執行.兩者主要區別在于時效的不同:

26、”供應商月分等程序”時效為一個月,“廠商評分程序(TQRDC)“時效為三個月.連續兩季度評為“D”之廠商要被Disqualified,半年內不得 供應任何產品.半年后採購可以根据需求提出重新安排廠商 認証.uploadby222.72.16.*.外包管理與免驗制度外包管理與免驗制度 下回分解下回分解uploadby222.72.16.*.持續品質與訂單的比較持續品質與訂單的比較Quality SupplierPurchase POuploadby222.72.16.*.uploadby222.72.16.*.uploadby222.72.16.*.uploadby222.72.16.*.Sum

27、mary:90-100 PO increase80-89 Po keep70-79 PO reduce and sample stop=69 PO stop 持續品質與訂單的比較持續品質與訂單的比較訂單評估訂單評估uploadby222.72.16.*.余下的工作將由你來完成余下的工作將由你來完成!uploadby222.72.16.*.供應商管理概論統一試卷供應商管理概論統一試卷本試卷10題:每題10分,共100分,考試時間10分鐘.姓名:工號:考試日期:得分:1.供應商調查認證之結果如何判定?答:2.某一被開發新廠商評鑑為條件合格如資料不全或其它方面須改善,且視為有能力在短期間(一個月)改

28、善者屬之。需再次到工廠Audit 其改善措施,如改善措施在限期內經兩次工廠確認未見改善者須停止SURVEY。在改善措施確認期間,CE可開始零件評估測試,測試合格可特採方式進料,改善措施確認OK,CE可完成零件評估測試程序,建入MITAC QVL,該做何結論?答:uploadby222.72.16.*.3.VMD對供應商進行輔導,輔導結果對被評為“不合格”之廠商,SQA將要求採購立即停止交貨,停止打樣,並對其進行重點輔導,限期一個月整改,如廠商不配合,或廠商制程能力不足或無,廠商管制体系,品管体系或技術能力嚴重缺陷,SQA/VMD有權放棄輔導,同時可執行材料否決、廠商否決、禁用和清倉.,該作何結

29、論?答:4.例行品質輔導有哪几種稽核方式?答:uploadby222.72.16.*.5.供應商季度評分系統“TQRDCS”代表何英文單詞及含義,“Q”所占權重又為多少?答:6.請回答POOR廠商分數与等級如何界定?答:uploadby222.72.16.*.7.First供應商由哪些部門開發?樣品由誰負責測試建檔Second供應商又由哪些部門開發?樣品由何部門負責測試建檔在新廠商的調查評估中,一般有哪些部門參入答:8.IQC pass index如何計算?請寫出公式.答:uploadby222.72.16.*.9.判斷題（每題2分）9.1.重要材料供應商應每二年重新Survey一次-()9.

30、2.連續半年內未交貨的廠商,將由SQA提出材料或廠商否決申請單會簽相關 單位,並取消其QVL資格,如后續有任何需求,須重新SURVEY和評鑒-()9.3.對于稽核輔導二次以上仍無法改善的廠商,SQA將聽之任之-()9.4.連續三個月被評為”poor”或在十二月內累計有五次被評為”poor”之供應 商要被Disqualified,半年內不得供應任何產品.半年后採購可以根据需 求提出重新安排廠商認証-()9.5.連續一年評為“D”之廠商才會被Disqualified,半年內不得供應任何產品,半年后採購可以根据需求提出重新安排廠商認証-()uploadby222.72.16.*.10.品管名詞解釋:(英文全稱及含義)RMA:CLCA:SPC:FMEA:4M1E:uploadby222.72.16.*.Bye-Bye!uploadby222.72.16.*.