ERP第06章成本管理.pptx

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1、6 成本管理成本管理qMRPII的重要标志q生产成本的作用q成本管理的基本概念qERP的成本计算滚加法q成本差异分析与成本控制1MRPII的重要标志的重要标志FMRPII的重要标志之一，就是把财务和成本管理纳入系统中来F生产成本是生产过程中各种资源利用情况的货币表示2生产成本的作用生产成本的作用F补偿产品生产消耗的尺度和衡量基础F制定产品价格和利润目标的基础F生产经营管理的依据和基础3成本管理的基本概念成本管理的基本概念F财务会计F管理会计F标准成本体系FERP软件中通常设置的基本的成本类型F产品成本计算方法F成本项目的分类4财务会计财务会计F主要目的是为企业外部的利害关系集团和个人（国家、股

2、东、领导部门等）提供全面反映企业财务状况、经营成果和财务状况变动的信息；F信息高度综合，但详细程度不能满足决策的需要；F时间范围可有月、季、年的不同规定；F所报告的信息反映已经发生的情况；F所遵循的约束条件是外部强制的标准、会计原则、方法及程序。5管理会计管理会计F管理会计是20世纪50年代发展起来的一门新学科，是现代管理学的重要组成部分；F主要目的是为企业内部各级管理部门和人员提供进行经营决策所需的各种经济信息；FERP的成本管理是按照管理会计的原理，对企业的生产成本进行预测、计划、决策、控制、分析与考核。6标准成本体系标准成本体系F标准成本体系是20世纪早期产生并被广泛应用的一种成本管理制

3、度；FERP采用的是标准成本体系；F标准成本体系的特点是事前计划，事中控制，事后分析。7ERP软件中通常设置的基本的成本类型软件中通常设置的基本的成本类型 F标准成本（Standard Cost）F现行标准成本（Current Standard Cost）F模拟成本（Simulated Cost）F实际成本（Actual Cost）8标准成本标准成本F标准成本是成本管理中的计划成本，反映了在一定时期内要达到的成本水平，在计划期（如会计年度）内保持不变。F制定标准成本时，应充分考虑到在有效作业状态下所需要的材料和人工数量，预期支付的材料和人工费用，以及在正常生产情况下所应分摊的制造费等因素。F标

4、准成本的制定，应有销售、生产、计划、采购、物料、劳动工资、工艺、车间、会计等有关部门的人员参加，共同商定。标准成本制定后，企业要定期进行评价和维护。9现行标准成本现行标准成本F现行标准成本也称为现行成本，类似于人们常说的定额成本，是标准成本的执行成本。反映生产计划期内某一时期的成本标准。F为了使标准成本数据尽量接近实际，可对现行标准成本定期（如3至6个月）进行调整，而标准成本保持不变。F现行标准成本的制定方式与标准成本类似，只是有些数据采用的是现行的成本数据。10模拟成本模拟成本F为了在成本模拟或预定过程中不影响现行数据，所以设置模拟成本。F在制定下一个会计年度的标准成本之前，先把修订的成本项

5、目输入模拟成本系统，经过多次模拟运行比较，审定后再转换到标准成本系统。11实际成本实际成本F实际成本是在生产过程中实际发生的成本，主要来自各部门的反馈信息，如工票、领料单、采购发票等等。12产品成本的计算方法产品成本的计算方法按其所包括的范围，可区分为F完全成本计算F变动成本计算F制造成本计算13完全成本计算完全成本计算F亦称为吸收成本计算，是指在计算产品成本和存货成本时，把所消耗的直接材料、直接工资、制造费用、管理费用等全部包括在内的计算方法F它是财务会计一般的做法，也是我国传统上所采用的成本计算方法。14变动成本计算变动成本计算F亦称为直接成本计算，是指在计算产品成本和存货成本时，只包括产

6、品在生产经营过程中的变动费用（如直接材料、直接工资、变动的制造费用等），而把固定制造费用全数以“期间成本”计入本期损益，作为产品销售利润的减除项目15制造成本计算制造成本计算F与完全成本计算不同计算产品成本和存货成本时，只包括直接材料、直接工资和制造费用，而把管理费用等作为期间费用处理，在发生期内全数列入当期损益，作为产品销售利润的扣除。F与变动成本计算不同制造成本计算没有要求把制造费用再区分为变动制造费用和固定制造费用，而是将制造费用按照一定分配标准计入产品成本和存货成本。F我国企业会计准则规定，企业应当采用制造成本计算法。也就是改革传统的成本核算办法，由完全成本计算法改为制造成本法，产品成

7、本核算到制造成本为止，管理费用、销售费用、财务费用不再摊入产品成本，而是作为期间费用直接计入当期损益。16成本项目的分类成本项目的分类F直接材料费F直接人工费F制造费17直接材料费直接材料费F是指直接用于产品生产，构成产品实体的原料、主要材料、外购半成品以及有助于产品形成的辅助材料和其他直接材料所产生的费用。18直接人工费直接人工费F是指直接参加生产的工人工资以及按生产工人工资总额和规定的比例计算提取的职工福利费。19制造费制造费F是指企业各生产单位为组织和管理生产而发生和各项间接费用。包括管理人员工资和福利费、车间房屋建筑和机器设备的折旧费、租赁费、修理费、办公费、水电费、燃料费、动力费、机

8、物料消耗、劳动保护费等。F在制造费用中，与产量有直接关系的称为可变制造费用，如燃料与动力、机物料消耗等；与产量无直接关系的称为固定制造费用，如管理人员工资、办公费、修理费、折旧费、采暖费、照明费等F制造费是一种间接成本，一般无法直接判定它所属的成本计算对象，因而不能直接计入所生产的产品成本中去。通常的作法是，先按费用发生的地点进行归集，再采用一定的方法在各成本计算对象间进行分配20ERP的成本计算的成本计算滚加法滚加法F基本数据F成本滚加的依据F成本滚加的过程F制造费率的计算21基本数据基本数据F数量性数据工时定额、材料定额F价格性数据材料价格、各种费率F这些基本数据分别记录在物料主文件物料清

9、单工作中心工艺路线22成本滚加的依据成本滚加的依据F滚加的结构和依据就是产品的物料清单。从产品结构的最低层次开始，从低层向高层逐层累计。成本的发生和累计与生产制造过程同步23成本滚加的过程成本滚加的过程F处于物料清单各个不同层次的物料项目的成本=本层发生的成本+低层累计的成本F最底层的物料项目是外购件。成本=材料费（采购件费）+采购间接费（采购部门的管理费、运输及保管费等）其中采购间接费=采购件费采购间接费率F本层发生的成本=直接人工费+制造费直接人工费=工作中心记录的人工费率工艺路线记录的工时数制造费=工作中心记录的制造费率工艺路线记录的工时数24制造费率的计算制造费率的计算F制造费率定义为

10、“预计某时期制造费总额与预计该时期完成的工时数”之比，即某时期“单位工时的制造费”F固定制造费和可变制造费的费率是分别计算的。划分这两种制造费的方法很多，基本上是取历史上两个产量差别较大的时期的制造费总额之差除以产量之差，从而求出单位产量的可变制造费，再计算计划期内的可变制造费和固定制造费。25成本差异分析与成本控制成本差异分析与成本控制F成本差异F直接材料成本差异F直接人工成本差异F制造费差异26成本差异成本差异F实际成本与标准成本之间的差实际成本低于标准成本的称为有利差异，用负数表示。实际成本高于标准成本的称为不利差异，用正数表示。27直接材料成本差异直接材料成本差异F直接材料成本差异等于

11、材料的实际用量与实际价格的乘积减去标准用量与标准价格的乘积所得的差。F造成这种差异既有价差的原因，也有量差的原因。F如采购价格和运输费用的变化，材料代用或变更，自制件改外购件或反之等等皆为价差原因。F而材料报废或损耗，材料利用率变化，产品结构变化等等均为量差原因28直接人工成本差异直接人工成本差异F直接人工成本差异等于工人的实际上出勤工时与实际工资率的乘积减去标准工时与标准工资率乘积所得的差。F造成这种差异的原因可有工作中心和工人等级或工资的变动，设备故障、停电、缺料或任务不足，工作效率、加工工艺或投料批量的变化等等。29制造费差异制造费差异F制造费差异等于实际工时与实际制造费率的乘积减去标准

12、工时与标准制造费率的乘积所得的差。F在上述公式中，如果计算可变制造费差异，则用可变制造费率，如果计算固定制造费差异，则用固定制造费率。F制造费用是期间成本。F为便于在成本计算时进行分摊，要预先确定制造费率。预定制造费率带有人为的因素。制造费率的差异，工作效率的变化，以及资源不足，市场疲软均可以是造成制造费差异的原因。30演讲完毕，谢谢观看！ERPERP系统介绍系统介绍32内容索引内容索引lERP系统的提出系统的提出lERP系统的发展历程系统的发展历程lERP系统的管理思想系统的管理思想lERP系统的主要功能系统的主要功能lERP系统的成功应用条件系统的成功应用条件lERP系统的具体实施过程系统

13、的具体实施过程l南高齿南高齿ERP系统应用方案系统应用方案33一一.ERP系统的提出系统的提出ERP系统的提出系统的提出l90年代初由美国年代初由美国IT分析公司分析公司Gartner Group提出提出l根据根据IT发展及企业对供应链管理的需要发展及企业对供应链管理的需要l提出今后制造业管理信息化发展趋势和提出今后制造业管理信息化发展趋势和即将发生的变革即将发生的变革lERP即即Enterprise Resource Planning34二二.ERP系统的发展历程系统的发展历程60年代年代 70年代年代 80年代年代 90年代年代开环开环MRP 闭环闭环MRP MRP II ERP物料需求计

14、划物料需求计划 Material Requirements Planning 制造资源计划制造资源计划Manufacturing Resource Planning 企业资源计划企业资源计划 Enterprise Resource Planning生产过程生产过程内部物流与资金流内部物流与资金流 全社会供应链资源全社会供应链资源35供应商生产车间分销网络客户企业供应链有效缩短供应链各环节间的响应时间三三.ERP系统的管理思想系统的管理思想36精良生产精良生产 同步工程同步工程 敏捷制造敏捷制造供应链资源管理供应链资源管理事先计划事先计划 事中控制事中控制三三.ERP系统的管理思想系统的管理思想

15、37ERP支撑供应链管理销售计划销售分析生产计划产能平衡作业计划工艺路线采购计划库存BOM成品库存工程技术营销网络三三.ERP系统的管理思想系统的管理思想38总帐总帐凭证报表工资人力资源应收帐款应付帐款固定资产设备维护销售采购成本生产原材料产成品iProcurmentiStore四四.ERP系统的主要功能系统的主要功能39五五.ERP系统的成功应用条件系统的成功应用条件警惕警惕IT“黑洞黑洞”l美国八十年代美国八十年代IT投资投资1万亿美元万亿美元l蓝领减少蓝领减少6%，产出增长，产出增长15%，表，表面上劳动生产率提高面上劳动生产率提高21%。l但白领增长但白领增长21%，生产率下降，生产率

16、下降6%l中国八十年代中国八十年代MRPII投入投入80亿，亿，成功率不到成功率不到10%40五五.ERP系统的成功应用条件系统的成功应用条件对对IT“黑洞黑洞”的研究的研究lMIT自自1984至至1991年的年的研究：九十年代的管研究：九十年代的管理理41五五.ERP系统的成功应用条件系统的成功应用条件本地化应用集成化应用业务流程重新设计供应链重新设计业务范围重新定义革命性的渐进性的潜在收益面业务变化程度42五五.ERP系统的成功应用条件系统的成功应用条件两个重要条件两个重要条件l实施业务流程重组实施业务流程重组l专业咨询顾问帮助专业咨询顾问帮助43六、六、ERP系统的规范实施步骤系统的规范

17、实施步骤业务调查需求分析流程设计解决方案客户化软件测试用户培训安装与设置测试上线辅助运行管理改善周期性运行审查维护与升级流程改造44七七.高齿厂高齿厂ERP系统应用方案系统应用方案共分三期进行共分三期进行l一期：资金流与物流管理，实施一期：资金流与物流管理，实施 财务、采购、库存、销售（财务、采购、库存、销售（5月至月至8月）月）l二期：生产制造管理二期：生产制造管理 APS（9月至月至11月）月）l三期：决策支持系统三期：决策支持系统 BIS （12月至月至2月）月）45企业资源计划企业资源计划管理层管理层战略层战略层应收帐应收帐成本成本基础基础财务财务库库存存项目主文件项目主文件成本数据成本数据基础基础可配置可配置总帐总帐应付帐应付帐经营计划经营计划资源资源BOM制造制造BOM部门部门资源资源工艺路线工艺路线运行层运行层性能测试性能测试质量管理质量管理主生产计划主生产计划粗能力计划粗能力计划车间作业排程车间作业排程能力需求计划能力需求计划采购采购销售计划销售计划 订单订单 予测予测需求计划需求计划车间管理车间管理南京高速齿轮箱厂南京高速齿轮箱厂ERP系统技术方案系统技术方案 APS智能决策支持系统：智能决策支持系统：BIS