ERP企业资源规划讲义.pptx

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1、1e-BusinessERP企業資源規劃國立中央大學.資訊管理系范錚強52WEB WEB 與與與與 IT IT 整合整合整合整合企業策略企業策略企業策略企業策略技術價值技術價值企業價值企業價值電子化企業電子化企業電子化企業電子化企業 EBEB電子商務電子商務電子商務電子商務電子商務電子商務 ECECEC企業智慧企業智慧企業智慧企業智慧BIBI知識管理知識管理知識管理知識管理 KMKM供給鏈管理供給鏈管理供給鏈管理供給鏈管理SCMSCM企業資源規畫企業資源規畫企業資源規畫企業資源規畫ERPERP顧客關係管理顧客關係管理顧客關係管理顧客關係管理CRMCRM客戶客戶供應商供應商*資料來源:Malec

2、k 對電子化企業的主張企業 e 化的版圖3企業資源規劃(ERP)的意義1980年代才有ERP的名詞和所有其他名稱一樣，馬上被濫用今天，許多基本的企業內部帳務管理、進銷存系統，都被誤稱為ERP那麼，我們就將錯就錯吧4企業資源規劃(ERP)ERP系統的設計理念 延伸早期的物料需求規劃、製造資源規劃 達成企業內、跨越功能單位間的整合垂直和水平計畫的整合企業程序資訊系統 第一代的成熟ERP系統 起始於90s5資訊技術資訊技術E-commerce(電子商務電子商務)SCM(供應鏈管理供應鏈管理)ERP(企業資源規畫企業資源規畫)財務財務行銷行銷計畫計畫服務服務人力人力製造製造MESSFCCADCAMWI

3、PPDM 製造執行系統 現場監控系統 電腦輔助設計 電腦輔助製造 在製品管理 產品資料系統DSS(決策支援系統)/EIS(高階主管系統)Data Warehouse(資料倉庫)供應鏈資訊內部資訊Enterprise Scope(企業範圍企業範圍)外部資訊*資料來源：工研院機械所ITIS計畫企業整體資訊系統架構6企業最早的運作方式原料生產銷售派送購買老闆夫婦就完成了，功能透通7企業早期運作方式：各功能獨立原料生產銷售派送購買障礙障礙障礙障礙障礙障礙8企業資源規劃：建置之前功能單位間缺乏整合功能單位間缺乏整合銷售銷售生產生產配送配送輸入輸入輸出輸出9企業資源規劃：建置目標功能單位間整合功能單位間整

4、合銷售銷售生產生產配送配送輸入輸入輸出輸出10內部功能整合生產管理派送管理物料管理障礙障礙障礙障礙11派送管理ERP的理想：內部整合生產管理物料管理障礙障礙MRP(物料需求規劃)Payroll(薪資系統)GL(總帳會計)AP(應收帳款系統)AR(應付帳款系統)EDI(電子資訊交換)Planning(計劃)Scheduling(排程)Distribution(配銷)MRP(製造需求規劃)HR(人力資源)FMIS(財務系統)E-Commerce(電子商務)SFA(銷售自動化)CRM(客戶關係管理)SCM(供應鏈管理)ERP(企業資源規畫)E-Business(電子企業環境)ESCM(延伸型供應鏈管

5、理)EERP(延伸型企業資源規劃)1970198019902000*資料來源：HP簡報企業應用軟體的演變13ERP 整合範例：SAPSalesProductionSales orderSOPMPSMRPPlannedorderProduc-tionorderDeliveryCustomerBillingShopfloorcontrolRequi-sitionVendorselectionPurchase orderGoodsreceiptInvoice verifi-cationFinancial controllingResource controllingLogistics control

6、lingSales,Production,Purchasing,WarehouseCustomerOrderCustomerPaymentVendor PaymentInventorySourcingPresales ActivityPurchasingMat.mgt14企業內部的流程循環訂單到現金Order to cash採購到支付生產融資薪工15 InvoicesARENGBOMWIPBills andRoutingsShipmentsECOSWorkOrdersGLAPPlanning(MRP)POMaterialRequirementsEnterpriseDemandVendor PO

7、Interplant POReceiptsWorkOrders CustomersJournal EntriesJournal EntriesJournal EntriesVendor InvoicesVendor PaymentsTransportationInformationBillsItemsOMINVInternalPaymentsCorporateJournal EntriesShipments OrdersFAMass AdditionJournal EntriesCOSTCOSTCOSTReceipts財務配銷HRPayrollWorkflow製造人力資源以以ORACLE ER

8、P為例為例ERP：功能/流程完全整合16整合的意義接到銷售訂單SO自動可自動轉為出貨單或排入生產依據生產規劃和物料清單(BOM)可自動產生物料需求，扣除在庫、在製、在途量，可產生採購或請購單可自動簽轉請購單、議價後為採購單來料驗收、直接入應付帳(AP)安排出貨、更新銷售單現況、入應收帳(AR)現場派工，轉為工資(PR)應收、應付等，轉入財務帳冊產生成本分析、產能分析、庫存分析等17銷貨流程（例）18採購流程（例）19物料需求資源分配庫存輸送採購生產轉變資料與訊息採購存貨運輸與保管20物料清單每一個產品所需的物料、零組件多層汽車動力系統q引擎汽缸汽缸頭活塞q傳動煞車車身21物料清單（例）22材料

9、用途23物料規劃主生產排程1要生產什麼產品2何時需要3需要多少MRP計算的邏輯1展開各層次物料的毛需求量2計算淨需求量3決定批量4由前置時間算出訂單發出時間例外報告1那些物料需要訂購2那些物料要跟催3那些訂單要取消或延後4主生產排程是否切合實際BOM1產品結構資料存貨記錄1現有庫存量2已訂未交訂單3已指定用途量4前置時間市場需求預測顧客確認訂單庫存異動資料工程設計變更24製令（工單）和材料需求25會計作業26庫存和訂貨假設需求確定數量時間0EOQ:理性訂貨量Q交貨時間點交貨時間點訂貨時間點交貨前置時間D1D2D3B27庫存的改變縮短前置期降低安全庫存降低不確定性數量時間0EOQ:理性訂貨量交貨

10、時間點交貨時間點訂貨時間點需求不確定D1D2D3BYXS28ERP系統的取得自行開發滿足企業特定需求成本過高、經驗不足、時效不佳委外開發經常無法完成購買套裝軟件，自行或委外加以修改標準軟件改版，變成孤兒購買套裝軟件，調整內部流程配合使用29企業資源規劃:ERP系統標準化的套裝軟體被導入企業間的差異，以系統參數來調整預先設計的整合性解決方案將企業功能整體連結起來模組化設計財務、人力資源、銷售和配送、生產和運籌全部模組導入則稱為ERP系統30ERP系統解決方案充分的測試和修正參數化的系統設計包含各產業的最佳實務(Best practice)用戶不需要有很特殊的電腦能力 即時的資訊處理31ERP套裝

11、軟體市場大型系統方案SAP,Oracle,JDE,2000年以前，建置費通常在台幣1億以上包含：系統license，流程變革顧問、系統修改、上線輔導等中大型系統方案鼎新Tiptop，鼎新WorkFlow ERP，漢康，普揚200百萬-1億用友、金碟、神州數碼（易拓、易飛）小型系統鼎新SmartERP，正航，高頻，鼎盛32ERP市場SAP,BAANOracleJDE,PeopleSoft 1億鼎新Tiptop普揚ProMIS2千萬鼎新WF erp普揚ProMIS漢康、用友、金蝶200萬用友、金蝶、新浪潮、鼎新、正航數萬元單位：台幣33外商的ERP系統SAP,Baan,Oracle,Peoples

12、oft,JDE昂貴的軟件價格極高比例的顧問費用可能高達總成本的70%SAPOraclePeopleSoftJDEBaanOther市場佔有率市場佔有率200034客戶ERP之後：外部整合、供應鏈管理內部供應鏈供應商夥伴關係外部供應鏈和需求鏈整合外部供應鏈和需求鏈整合35ERPEnterpriseResourcePlanning(+BPR，HR Logistics Service.)MRP IIManufacturingResourcePlanning(+Cash flow)MRPManufacturingResourcePlanning(+Capacity)mrpMaterial Requir

13、ementPlanningSupply ChainManagementSales ForceAutomationInternet IntegrationBusiness IntelligentCustomerRelationship ManagementKnowledgeManagementElectronicCommerceEERP的未來發展36公司導入了ERP系統經過技術單位努力，系統能順利的運作請問：企業流程就整合了嗎？單位間的障礙都排除了嗎？37開車你中了樂透，買了一輛400匹馬力的法拉利請問你能開多快？走什麼路？高速公路林道天氣？晴天大霧是否擁擠？前面沒車連續塞車38你可以確定在只有

14、人力車、驢車、馬車的年代行進速度不可能快不會有高速公路有也用不上ERP系統也一樣系統也一樣 沒有系統，不可能整合：做不到 不可能排除障礙但就算有ERP，也未必能整合39ERP成功建置成功系統安置日常使用價值落實BPR許多公司導入ERP，但是流程依樣畫葫蘆，除了人力精簡外，不可能會有效果40資訊系統在企業中的角色依據電腦提供的資料來進行企業運作所有資料都以電腦為基準有自然驅動力使得電腦資料正確，如銀行參考電腦提供的資料來進行企業運作部份較複雜的資料，電腦中不會有績效不容易彰顯電腦只是事後記錄的工具電腦輸入是一個負擔電腦資料不可能正確價值41資訊系統做什麼用？效果效果投入投入內部管理 效率提升 管

15、好、交易帳務 管好客戶 品質業務競爭 提高客戶價值 貨況透通 彈性42思考方向現有的事務改善、精簡、平行哪些是過去不做作不到，而非沒有需要的事掌握哪些能見度能否延遲決策？能否打群架？43演讲完毕，谢谢观看！44CAD/CAPP/PDM/ERP信息集成策略与实施 45基本概念uCAD Computer Added DesignuCAPP Computer Added Process PlanninguPDM Product Data ManagementuMRM Manufacturing Resources ManagementuMRP Material Requirement Plannin

16、guMRPII Manufacturing Resources ManagementuERP Enterprise Resources Management46CAD/CAPP/PDM/ERP信息集成策略与实施u波音公司实施DCAC/MRM简介u沈飞公司企业信息化建设发展历程u沈飞汽车公司CIMS总体方案介绍u实施经验与教训47波音公司实施DCAC/MRM简介uDCAC/MRM的基本概念与目标u实施的四个关键要素u实施的原则uDCAC/MRM运作示意图u五个宏过程简介u信息系统招标过程u科学的实施方法学48DCAC/MRM的基本概念与目标uDCAC 定义与控制飞机构型uMRM 制造资源管理u重

17、新构思并从根本上精简相关过程u时间 -50%u成本 -25%u缺陷率 -50%u客户满意度 100%49DCAC 定义与控制飞机构型u确定客户想要购买飞机的飞机特征u按客户特定的订单定义飞机u制定飞机的工艺计划以便按订单制造50MRM 制造资源管理u制定生产的进度计划u制定订单u物料的库存管理u向供应商采购飞机的零、部件51实施的四个关键要素uSSPD 单一的产品数据源uSCM 简化的构型管理uTBS 简化的经营流uTMM 简化的物料管理52SSPD 单一的产品数据源u提供单一的存取接口u提供单一的产品数据逻辑结构,供不同的生产阶段使用u提供产品定义、生产数据的单一存取点u物料清单（BOM）清

18、晰、准确、多视图53SCM 简化的构型管理u不把图纸作为构型有效性依据u改用模型号和零件号来控制构型u简化更改管理u消除设计出错的源泉u简化构型管理u精确、清晰的物料清单u减少无附加值工作54TBS 简化的经营流u把产品元素和工作过程分成三类u工程、工艺资源的重新利用u缩短周期时间、降低成本u简化订单下达和采购过程u满足客户特定要求主机型 TBS1次机型 TBS2客户驱动，已交付过的 TBS2客户驱动，新设计的TBS355TMM 简化的物料管理u与TBS相匹配的物料管理方法u简化的制造资源系统u采用准时制技术u进度、订单、采购、所有零件、工具和物料库存管理u需求与进度依据物料在BOM中的位置来

19、安排u客户化订单，进度和生产基于TBS特性来安排56实施的原则uSSPD包含全部产品数据u数据始终是现行的、协调的无冗余的u简化过程u计算机系统是由过程驱动的u按制造系列号控制飞机构型u严格控制更改过程u完全按件号控制57五个宏过程简介u1.0 商业需求u2.0 定义u3.0 生产u4.0 服务u5.0 企业资源581.0 商业需求宏过程 u在全球市场中，如何得到飞机订单u确定飞机有关选项，形成客户特定选项u赋予该架飞机的识别符制造顺序号592.0 定义宏过程u定义客户化的飞机构型u定义工艺信息u形成模块信息特定飞机构型表3.0 生产宏过程u依据产品定义数据，生产客户所需飞机u形成模块信息特定

20、飞机的完整记录60u帮助用户掌握所购得的飞机u形成模块信息交付飞机的记录4.0 服务宏过程5.0 经营资源u向上述过程提供人力、设备、资金、信息资源61信息系统招标过程u编写 RFI 信息招标书u发出 RFI 信息招标书u十日内商家演示u评价打分、筛选62科学的实施方法学知识转移过程u成立实施中心（企业、软件供应商）u设立实验室uSIM-I 模拟一 软件商为主/企业为辅uSIM-II 模拟二 软件 商=企业uSIM-III 模拟三 软件商为辅/企业为主63沈飞公司企业信息化建设发展历程u80 初 VAX机u87-92 引进MRPII HP公司 MM/PMu92 工业工程u96 CIMSu98

21、汽车公司CIMS64沈飞汽车公司CIMS总体方案简介u软件配置方案uCAD 高华CAD GHMDSuCAPP 高华CAPP GHCAPPuPDM 高华PDM GHPDMSuMRPII 经纬MRPII JW-MRPIIuCAD、CAPP、PDM、MRPII 接口关系65实施经验与教训u组织保障 一把手工程、强制原则u资金保障u培训u 流程、制度u文件体系、格式制定u编码工作u基础数据准备66几大误区u目标定位 越高越好u系统定位 越先进越好u实施进度 越快越好u软件价格 越低越好 u客户化 软件要完全按我们的要求改u推着干 缺乏需求分析、缺乏总体规划u谁是主体 指望交钥匙工程u忽视数据准备、忽视更改控制过程 u管理的越细越好,忽略可操作性