T_ZZB 0014-2023 冷热水用PP-R管材.docx

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1、学兔兔标准下载ICS83.140.30CCSG33团体标准T/ZZB00142023代替ZZB0142015冷热水用PP-R管材Polypropylenerandomcopolymer（PP-R）pipesforhotandcoldwater2023-12-13发布2023-12-20实施浙江省质量协会发布学标准兔兔下载学兔兔标准下载T/ZZB00142023目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义、符号、缩略语.24材料.35产品分类.56管系列S值的选择.57基本要求.58技术要求.69试验方法.1010检验规则.1211标志、包装、运输、贮存.1312质量承诺.14附录A

2、（规范性）PP-R和PP-RCT管材预测强度参照曲线图.14附录B（规范性）管系列S与最大允许工作压力的关系.16附录C（规范性）系统适用性.18参考文献.20I学兔兔标准下载T/ZZB00142023前言本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替ZZB0142015民用PP-R塑料管材，与ZZB0142015相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：修改了灰分要求（见表1，8.5表9）修改了氧化诱导时间要求（见表1）修改了951000h静液压试验压力要求（见表2）增加201h静液压试验（见表2）修改了9522h、165h、

3、1000h静液压环应力要求（见8.4表8）修改了内压试验压力要求（见8.8.2表10）更新了相应试验方法的参照标准（见9.13.2，9.17.1）本文件的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省质量协会提出并归口。本文件主要起草单位：浙江伟星新型建材股份有限公司。本文件参与起草单位：永高股份有限公司、浙江龙财塑业有限公司（排名不分先后）。本文件主要起草人：金辉、李大治、李俊光、孙华丽、朱东锋、吴新华。本文件评审专家组长：吴和平。本文件所代替标准的历次版本发布情况为：ZZB0142015；本次修订承担单位：浙江省标准化研究院。II学兔兔标准下载T/ZZB00

4、142023冷热水用PP-R管材1范围本文件规定了以冷热水用PP-R管材的术语和定义、符号和缩略语、产品分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量承诺等内容。本文件适用于民用建筑物内冷热水管道系统，包括饮用水和采暖管道系统的PP-R管材。本文件不适用于灭火系统。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1040.2塑料

5、拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验GB/T1634.22019塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3682热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）试验方法GB/T6040红外光谱分析方法通则GB/T61112018流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T66712001热塑性塑料管材-纵向回缩率的测定GB/T8

6、806塑料管道系统塑料部件尺寸的测量GB/T9345.12008塑料灰分的测定第1部分：通用方法GB/T10798热塑性塑料管材通用壁厚表GB/T15820聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T18251聚烯烃管材、管件和混配料中颜料和炭黑分散的测定方法GB/T18252塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定GB/T18742.1冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：总则GB/T18742.2冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材GB/T18742.3冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：管件GB/T18743流体输送用

7、热塑性塑料管简支梁冲击试验方法GB/T18991用于冷热水系统的热塑性塑料管材和管件GB/Tl92782018热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义GB/T19466.3塑料差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定GB/T19466.6塑料差示扫描量热法（DSC）第6部分：氧化诱导时间（等温OIT）和氧化诱导温度（动态OIT）的测定GB/T19473.2冷热水用聚丁烯（PB）管道系统第2部分：管材GB/T19993冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法GB/T21300塑料管材和管件不透光性的测定SH/T1750冷热水管道系统用无规共聚聚丙烯（PP-R

8、）专用料1学兔兔标准下载T/ZZB00142023ISO17455：2005Plasticspipingsystems.Multilayerpipes.Determinationoftheoxygenpermeabilityofthebarrierpipe塑料管道系统多层管阻隔层氧气渗透性能的测定3术语和定义、符号、缩略语术语和定义GB/T18742.12017及GB/T192782018界定的下列术语和定义适用于本文件。3.1.1带阻隔层管材pipeswithbarrierlayer一种具有阻隔层的塑料管材，阻隔层用于阻止或减少气体或光线通过管壁，聚丙烯材料层用于承担管材的设计应力。符号&#

9、119862;𝐶：总使用系数𝐷𝐷𝐷𝐷：公称尺寸𝑑𝑑𝑒𝑒：外径（任一点）𝑑𝑑𝑒𝑒𝑒𝑒：平均外径𝑑𝑑𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑚𝑚𝑚𝑚：最大平均外径𝑑𝑑&

10、#119890;𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑚𝑚𝑚𝑚：最小平均外径𝑑𝑑𝑚𝑚：公称外径𝑑𝑑𝑠𝑠𝑒𝑒：承口的平均内径𝑒𝑒𝑒𝑒𝑚𝑚𝑚𝑚：任一点的最大壁厚𝑒𝑒&#

11、119890;𝑒𝑚𝑚𝑚𝑚：任一点的最小壁厚𝑒𝑒𝑚𝑚：公称壁厚𝑒𝑒𝑦𝑦：任一点的壁厚𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿：置信下限𝑀𝑀𝐷𝐷𝐿𝐿：最大设计应力𝐿𝐿：内部静液压压力𝐿

12、𝐿𝐷𝐷：设计压力𝐿𝐿𝑁𝑁：公称压力𝐿𝐿𝑃𝑃𝑃𝑃𝑆𝑆：最大允许工作压力𝑆𝑆：管系列𝑇𝑇：温度𝑡𝑡：时间𝑇𝑇𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐&

13、#119888;：冷水温度𝑇𝑇𝐷𝐷：设计温度𝑇𝑇𝑒𝑒𝑚𝑚𝑐𝑐：故障温度𝑇𝑇𝑒𝑒𝑚𝑚𝑚𝑚：最高设计温度𝜎𝜎：静液压应力𝜎𝜎𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶

14、19862;𝐷𝐷：20时的设计应力𝜎𝜎𝐷𝐷：设计应力𝜎𝜎𝐷𝐷𝐷𝐷：塑料管件材料的设计应力𝜎𝜎𝐷𝐷𝑃𝑃：塑料管材料的设计应力𝜎𝜎𝐷𝐷：塑料管件材料的静液压应力𝜎𝜎𝐶𝐶𝑃&

15、#119875;𝐶𝐶：预测的长期静液压强度的置信下限𝜎𝜎𝑃𝑃：塑料管材料的静液压应力𝜎𝜎𝑡𝑡：预应力缩略语2序号性能PP-RPP-RCTa试验参数试验方法1熔体质量流动速率MFR，g/10min0.50.5230/2.16kgGB/T36822灰分，%0.81.5煅烧温度600GB/T9345.12008方法A3氧化诱导时间，min2520210，铝皿GB/T19466.64颜料分散，级33GB/T182515颜料分散，外观级别A1,A

16、2,A3或BA1,A2,A3或BGB/T182516熔融温度TPm，148TPm1157TPm2143氮气流量为50ml/min，升降温速率为10/minGB/T19466.37负荷变形温度，6065负荷为0.45MPa；升温速率为120/h10/hGB/T1634.22004方法B83密度，gcm0.8950.9150.8950.915A型试样中间部分GB/T1033.19拉伸弹性模量，MPa650700A型试样；试验速度1mm/minGB/T1040.210拉伸屈服应力，MPa2024A型试样；试验速度50mm/minGB/T1040.2标准兔兔学下载T/ZZB00142023PP-R：无

17、规共聚聚丙烯PP-RCT:结晶改善的无规共聚聚丙烯4材料混配料4.1.1管材用混配料颗粒应均匀、无杂质，仅含有必需的添加剂，不应含有碳酸钙、硫酸钡、荧光剂等成分。4.1.2无规共聚聚丙烯（PP-R）：由丙烯与另一种烯烃单体（或多种烯烃单体）共聚而成的无规共聚物，烯烃单体中无烯烃外的其它官能团；结晶改善的无规共聚聚丙烯（PP-RCT）：结晶改善的PP-R。4.1.3管材用混配料制成的管按GB/T6111进行长期静液压试验、按GB/T18252进行数据处理，计算不同温度、不同时间的𝜎𝜎𝐶𝐶𝑃𝑃w

18、862;𝐶值，并作出蠕变破坏曲线。将其与本部分附录A中给出的预测强度参照曲线相比较，试验结果的𝜎𝜎𝐶𝐶𝑃𝑃𝐶𝐶值在全部时间及温度范围内不得低于参照曲线上的对应值。要求应包括：a)长期静液压试验应至少在20、6070、95三个温度下，以不同环应力水平试验，使试样破坏时间点落在下述区间内，每个区间至少有三个破坏点。这些区间是：（10h100h）、（100h1000h）、（1000h8760h）以及(8760h)；b)试验时间内超过8760h的试样，如果其试

19、验应力不低于参照曲线上的对应值，可将其试验时间视为破坏时间；c)在附录A所示参照曲线的坐标图中，绘出各个试验结果的散点图，至少97.5%的试验点应位于或高于参照曲线。4.1.4管材用混配料的其他要求见表1和表2。表1管材用混配料的其他要求（以颗粒料及其制备试样形式测定）3序号项目要求试验参数试样数量试验方法参数数值1熔体质量流动速率0.5g/10min且与对应原料的变化率不超过20%砝码质量2.16kg3GB/T3682试验温度2302简支梁冲击试验破损率试样的10%试验温度(02)10GB/T187433透光率0.2%3GB/T213004氧化诱导时间16min（序号5试验后样品）试验温度2

20、10,铝皿3GB/T19466.65静液压强度无破裂无渗漏试验温度203GB/T6111试验时间1h静液压压力PP-R17MPaPP-RCT15MPa试验温度95试验时间1000h静液压压力PP-R3.8MPaPP-RCT3.8MPa序号性能PP-RPP-RCTa试验参数试验方法11拉伸断裂标称应变，%400400A型试样；试验速度50mm/minGB/T1040.212简支梁缺口冲击强2度（23），kJ/m4060B型试样；GB/T1043.113简支梁缺口冲击强度（-20），2kJ/m1.52B型试样；GB/T1043.1aa：晶型；bSH/T1750-2005规定了更为详细的聚丙烯冷热水

21、管道系统用混配料的技术要求。标准兔兔学下载T/ZZB00142023表2管材用混配料的其他要求（以管材形式测定）4设计压力MPa级别1D=3.64MPa级别2D=3.40MPa级别4D=3.67MPa级别5D=2.92MPa管系列S0.455550.655540.84443.21.03.23.23.22.5设计压力MPa级别1D=3.02MPa级别2D=2.12MPa级别4D=3.29MPa级别5D=1.89MPa管系列S0.455540.653.253.20.83.22.5421.02.523.2标准下兔兔学载T/ZZB00142023回用料管材生产过程中，制造商使用来自本厂正常生产和检验控

22、制形式的同牌号的在线未被污染回用料应控制在5%以内，但不应使用其他来源的回用料和任何回收料。注：本厂回用料用于管材生产时，管材制造商应与用户协商一致并采用合适标识。5产品分类管材按原材料分为PP-R、PP-RCT管材。管材按管系列分为S5、S4、S3.2、S2.5、S2。管系列S与最大允许工作压力的关系见附录B。6管系列S值的选择管材的使用条件级别分为级别1、级别2、级别4、级别5，见GB/T18991。管材按不同的材料、使用条件级别和设计压力选择对应的S值，见表3、表4。其他压力规格，按供需双方商定选择对应S值，设计使用寿命应满足50年要求。表3PP-R管材管系列S的选择表4PP-RCT管材

23、管系列S的选择7基本要求设计研发5公称外径Dn平均外径公称壁厚endem,mindem,max管系列S5S4S3.2S2.5S21212.012.32.02.41616.016.32.02.22.73.32020.020.32.02.32.83.44.12525.025.32.32.83.54.25.13232.032.32.93.64.45.46.54040.040.43.74.55.56.78.15050.050.54.65.66.98.310.1兔标准下兔学载T/ZZB00142023管材设计开发应导入IPD项目管理，在概念阶段、计划阶段、开发阶段、验证阶段、发布阶段设置必要的决策评审和

24、技术评审，降低研发风险。原材料7.2.1生产管材用聚丙烯混配料应符合GB/T18742.12017的第6章、第7章的要求，不允许使用回用料。7.2.2PP-R材料的设计使用寿命为50年。工艺与装备7.3.1管材的挤出成型设备宜配备集中供料系统、米中计量系统、全电脑控制系统、挤出工艺电脑控制系统、激光定径系统、防伪防窜货系统等智能化、信息化、自动化系统。7.3.2产品外观、尺寸宜配备在线自动检测系统，实现质量信息可追溯。检验检测应具备进行颜色、外观尺寸、静液压强度、简支梁冲击、纵向回缩率、灰分、熔融温度、氧化诱导时间、颜料分散、熔体质量流动速率、透光率、内压试验、热循环试验项目的检测能力。8技术

25、要求颜色管材一般为绿色、灰色，其他颜色应由供需双方协商确定。外观管材内外表面应光滑、平整、不应有凹陷、气泡、杂质和其他影响产品性能的缺陷，颜色应均匀一致，不允许有明显色差。管材端面应切割平整并与轴线垂直。规格和尺寸8.3.1管材规格用管系列S、公称外径𝑑𝑑𝑚𝑚公称壁厚𝑒𝑒𝑚𝑚表示。示例：管系列S5、公称外径为32mm、公称壁厚为2.9mm，表示为S5𝑑𝑑𝑚𝑚32𝑒𝑒

26、9898;𝑚2.9。8.3.2管材的公称外径、平均外径以及管系列S对应的最小壁厚按GB/T10798,不包括阻隔层和粘接层的壁厚，阻隔层和粘接层总壁厚不大于0.4mm。管材管系列和规格尺寸见表5。表5管材管系列和规格尺寸单位为毫米6公称外径Dn平均外径公称壁厚endem,mindem,max管系列S5S4S3.2S2.5S26363.063.65.87.18.610.512.77575.075.76.88.410.312.515.19090.090.98.210.112.315.018.1110110.0111.010.012.315.118.322.1125125.0126.

27、211.414.017.120.825.1140140.0141.312.715.719.223.328.1160160.0161.514.617.921.926.632.1180180.0181.716.420.124.629.9-200200.0201.818.222.427.4-225225.0227.120.525.230.8-250250.0252.322.727.9-公称壁厚en允许偏差公称壁厚en允许偏差公称壁厚en允许偏差公称壁厚en允许偏差1.0en2.0+0.309.0en10.0+1.1017.0en18.0+1.9025.0en26.0+2.702.0en3.0+0.4

28、010.0en11.0+1.2018.0en19.0+2.0026.0en27.0+2.803.0en4.0+0.5011.0en12.0+1.3019.0en20.0+2.1027.0en28.0+2.904.0en5.0+0.6012.0en13.0+1.4020.0en21.0+2.2028.0en29.0+3.005.0en6.0+0.7013.0en14.0+1.5021.0en22.0+2.3029.0en30.0+3.106.0en7.0+0.8014.0en15.0+1.6022.0en23.0+2.4030.0en31.0+3.207.0en8.0+0.9015.0en16.

29、0+1.7023.0en24.0+2.5031.0en32.0+3.30准标下兔兔学载T/ZZB001420238.3.3管材长度一般为4m或6m，也可由供需双方协商确定。管材长度不允许有负偏差，正偏差不超过0.4。8.3.4管材同一截面壁厚允许偏差应符合表6规定。表6壁厚的允许偏差单位为毫米8.3.5管材的不圆度应符合表7的规定。表7管材的不圆度7公称外径𝑑𝑑𝑚𝑚不圆度公称外径𝑑𝑑𝑚𝑚不圆度120.3900.9160.41101.0200.51251.2250.51

30、401.2320.61601.4400.61801.6500.72001.8630.82252.0750.82502.2材料试验参数试样数量要求试验温度试验时间h静液压应力MPaPP-R20117.03无破裂无渗漏95224.51654.410003.8PP-RCT20116.095224.21654.010003.8项目要求试验参数试样数量试验方法参数数值灰分0.8%试验温度6003GB/T9345.12008方法A熔融温度TPmPP-R148氮气流量为50ml/min，升降温速率为10/min，取第2次加热扫描DSC曲线上的峰值温度TPm为熔融温度GB/T19466.3PP-RCTTPm1

31、157TPm2143氧化诱导时间25min试验温度210,铝皿GB/T19466.6准标兔学兔下载T/ZZB00142023单位为毫米静液压强度管材的静液压强度应符合表8的规定。表8管材的静液压强度物理和化学性能管材的物理和化学性能应符合表9的规定。表9管材的物理和化学性能8项目要求试验参数试样数量试验方法参数数值95/1000h静液压试验后的氧化诱导时间16min颜料分散3级-GB/T18251外观级别：A1、A2、A3或B纵向回缩率2%en8mm：1h8mmen16mm：2hen16mm：4h(1352)GB/T66712001简支梁冲击破损率10%试验温度(02)10GB/T18743熔

32、体质量流动速率0.5g/10min且与对应原料的变化率不超过20%砝码质量试验温度2.16kg2303GB/T3682静液压状态下热稳定性试验无破裂无渗漏试验温度1101GB/T6111试验时间8760h静液压应力PP-R1.9MPaPP-RCT2.6MPa透光率a0.2%3GB/T21300透氧率b30.1g/(dm)ISO174552005a：仅适用于明装管材；b：仅适用于带阻氧层的管材。准标学兔兔下载T/ZZB00142023带阻隔层管材的要求8.6.1对于带阻隔层管材，应能观察到阻隔层，管材横截面应为多层复合结构。阻隔层应按环形带状均匀分布于整个管材。8.6.2如阻隔层为阻氧层，阻氧层

33、主成分一般为乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）。阻氧层也可采用其他材质。阻氧层按GB/T6040进行检测，其成分应与供应商标称相同。卫生要求用于输送饮用水的管材应符合GB/T17219的规定。系统适用性8.8.1总要求管材与满足GB/T18742.3规定的管件连接后应符合内压试验和热循环试验。注意：采用机械连接的管材与管件的弯曲试验、耐拉拔试验、压力循环试验、真空试验的试验要求可参见附录C。8.8.2内压试验内压试验应符合表10的规定。9材料管系列试验压力材料管系列试验压力材料PP-RS50.709510003无破裂无渗漏S40.92S3.21.14S2.51.47S21.84PP-RCTS50.

34、76S41.00S3.21.25S2.51.60S22.00材料最高试验温度最低试验温度试验压力MPa循环次数试样数量预应力MPa要求PP-R95201.0500012.4无破裂无渗漏PP-RCT2.7a+2+1+1一个循环的时间为（300）min，包括（150）min最高试验温度和（150）min最低试验温度。标准学兔兔下载T/ZZB00142023表10内压试验8.8.3热循环试验热循环试验应选用管系列S3.2的管材且应符合表11的规定。表11热循环试验9试验方法试验状态调节9.1.1应在管材下线48h后取样。9.1.2除非另有规定，试样应按GB/T2918规定，在温度为（232），相对湿

35、度为（5010）%条件下进行状态调节，调节时间不少于24h，并在此条件下进行试验。颜色及外观检查采用目测方式。尺寸测量9.3.1平均外径按GB/T8806进行测量。应选取距离管材端口100mm150mm处测量。9.3.2壁厚9.3.2.1按GB/T8806的规定测量壁厚的最大值和最小值，精确到0.1mm，小数点后第二位非零数字进位。9.3.2.2带阻隔层管材测量壁厚时，在管材的同一横截面上平均切取四段圆弧状试样，用切片机切取厚度为20m的样品并用盖玻片平整盖好，在倍率不低于100倍的显微镜下进行测量，计算四段阻隔层的厚度，取平均值为阻隔层的壁厚，精确到0.01mm。9.3.3长度按GB/T88

36、06进行测量，量具精度不低于1mm。9.3.4不圆度用精度为0.02mm的游标卡尺在管材端口100mm150mm处测量同一断面的最大外径和最小外径，最大外径和最小外径之差为不圆度。10学兔兔标准下载T/ZZB00142023静液压试验按GB/T6111进行试验。试验条件按表8的规定，试样内外的介质均为水，采用A型封头。带阻隔层管材确定试验压力时，应去除阻隔层和粘接层的厚度。灰分按GB/T9345.12008方法A进行试验，试验温度为600。带阻隔层管材应去除阻隔层和粘接层。熔融温度按GB/T19466.3进行试验。取第2次加热扫描DSC曲线上的峰值温度TPm为熔融温度。带阻隔层管材应去除阻隔层和粘接层。氧化诱导时间按GB/T19466.6进行试验，试验温度为210。从管材内表面取样，试验结果取最小值。带阻隔层管材应去除阻隔层和粘接层。95/1000h静液压试验后的氧化诱导时间按GB/T19466.6进行试验，在完成95/1000h静液压试验后的样品中进行取样，取管材内层进行试验。带阻隔层管材试验前应去除阻隔层和粘接层。颜料分散按GB/T18251进行试验。