工地试验室试验检测管理.docx

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1、工地试验室试验检测管理一、工地试验室建设管理1、工地试验室建设流程2、工地试验室建设特点3、工地试验室建设方案根据工程项目内容、特点和规模设置，既要满足工程质量控制要求, 又要满足合理布局、安全环保、环境整洁等要求，还要满足投标文件要 求。应按合同段独立设置，规模较大时，要设立试验分室（公路）。中 心试验室一般设置在标段中部，超过50km时，要设置试验分室，试验 分室管理跨度不大于25km。预制梁场和轨枕（道板）场要独立设置试 验分室（铁路）。选址要充分考虑安全、环保、交通便利及工程质量管理要求等因素。 规划要遵循总体布局合理、功能分区明确、组织协调顺畅（互不干扰）、 经济适用的原则。试验室空

2、间和面积满足检测工作和检测环境要求。4、工地试验室资源配置人员要求公路：一般2师6员，持证上岗、在母体注册，专业涵盖工程所涉 及的专业范围内容；拌和站配合比与配料单施工配合比不相符,与试验室设计配合比不相符；拌和站原材料与配合比设计用原材料不符；试验资料与实际不相符。2、问题原因分析混凝土初支强度不足：喷射混凝土工艺、混凝土材料、配合比；混凝土二衬强度不足：原材料、施工工艺、施工管理；初支、二衬背后脱空：施工工艺；路基填料不合格：料源、质量控制；土工格栅质量不合格：采购、进场质量控制；混凝土用原材料不合格：采购（国家政策）、进场质量控制；防水板不合格：采购、质量控制；拌和站配合比与配料单施工配

3、合比不相符，与试验室设计配合比不相符，拌和站原材料与配合比设计用原材料不符：过程监管；试验资料与实际不相符：弄虚作假。铁路：一般8人，工程师2人以上，持证上岗，资料批准人必须是 母体授权签字人；设备配置按照母体授权工地试验室检测范围内检测项目，配备仪器设备；其 功能、准确度和技术指标符合规范要求，并且数量满足使用频次要求；根据业主要求还要配备信息化配套设备；功能室设置一般包括：胶凝材料室、集料室、混凝土室、养护室、力学室、耐 久室（T ）、土工室、化学室、防水材料室（T ）、现场检测室、加工室、 样品室、留样室、沥青室（G ）、沥青混合料室（G ）、高温室（有条 件）；设施环境要求房屋面积：铁

4、路：每间不小于12m2 ,养护室不小于30m2 ;公路： 1225m2 ;养护室面积根据施工最高峰任务计算；环境要求：温度要求、湿度要求、通风要求、给排水要求。5、工地试验室建设过程注意事项人员：报告批准人（技术负责人）资质、权限、专业范围，信息化 人员；设备：根据工地实际需要配置，确保精度和数量，经检定、校准、 测试满足要求后使用；检测项目(参数)：公路117/195 ( 536 )项,铁路614/( 3000 )项；不允许超授权；环境条件：温度、湿度控制，通风要求；房屋设施：功能室设置合理、布置科学，面积满足要求；办公：功能齐全(信息化)；管理体系：建设完善，正常运行；标准化：既要满足规范

5、(指南)要求，还要与建设单位、项目部要 求一致。二、委托试验检测管理1、委托检验检测要求(1)检测参数试验检测参数由工地试验室依据工程所开展项目、试验室能力、母 体资质认定范围确定。(2 )委托条件对工程涉及但工地试验室不具备检测条件的试验检测参数(母体没 有相应资质、没有配置相应的检测设备、不具备相应的检测能力、试验 检测周期长、法规或行业要求)。(3)委托单位选择首先考虑由母体试验室检测，若无相应检测资质者可选择其他有相 应资质的单位进行检测，但要进行比选、评审等程序。(4 )仪器检定校准常规试验仪器设备的检定、校准、(测试)；特殊试验仪器设备的检定、校准、(测试)；拌合设备、其它有计量要

6、求的设备的检定、校准。2、委托检验检测机构要求(1)检验检测委托检验检测的机构资质满足要求；委托检验检测的机构能力满足要求；委托检验检测的机构收费合理；委托检验检测的机构服务质量高；除特殊要求和情况外，采用就近的原则选择委托检验检测机构。(2 )检定、校准检定、校准机构资质满足要求；检定、校准机构能力满足要求；检定、校准机构收费合理；检定、校准机构服务质量高；除特殊要求外，采用就近的原则选择检定、校准机构，严禁选择 地理区域跨度大不具备现场检定/校准条件的机构，进行检定、校准。三、施工准备试验检测管理1、施工准备试验检测工作内容主要包括：原材料选择与试验检验、混凝土配合比选配、路基填料 选择与

7、试验检验、标准试验。2、型式检验与进场检验3、混凝土配合比设计流程4、混凝土配合比设计要素(1)技术要求强度等级、弹性模量、抗渗等级、抗冻等级、抗侵蚀环境、使用年 限、钢筋最小间距等。(2)设计参数水胶比、胶凝材料用量、外加剂掺量、砂率、拌合物坍落度、扩展 度、含气量、凝结时间、浆骨比、倒置坍落度筒排空时间、总碱、CI-、 S03含量等。(3)工装、工艺要求施工工艺、施工部位、施工周期、机械装备、拌和站位置设置、搅 拌机性能等。(4)材料要求水泥等级、胶凝材料组成、粗细骨料质量、粗骨料掺配比例、外加 剂种类及技术要求、其它材料等。5、混凝土配合比设计技术、工艺要求力学性能：强度、弹性模量；耐久

8、性能：抗渗、电通量、抗冻指标；所处环境：冻融破坏环境、化学侵蚀、氯盐环境、碳化环境、盐类结晶破坏环境等等；使用部位：桩基、墩柱、桥梁、隧道初支、衬砌、仰拱、回填等；钢筋结构（骨料粒径）：钢筋尺寸、最小间距；施工工艺：泵送、料斗等；水文、气候条件：冬季、夏季、降雨等；拌和站设置：混凝土的运输距离、行车时间等；施工周期：脱模时间、初终张拉时间等；材料方面：材料质量、供应能力等。6、混凝土配合比设计试配7、路基材料确定、标准试验四、施工过程试验检测管理Is主要检测内容各种进场材料质量检验；混凝土生产和施工过程性能检验；隧道开挖超前地质预报、衬砌质量雷达扫描等；桥梁桩基检测，孔道摩阻试验等；进场填料材

9、料检验，路基试验段总结，施工过程质量检测等；确定生产加工工艺，半成品质量检验等。2、进场材料检验流程3、进场材料检验常见问题试验检测不及时，未检先用（1）试验室没有及时对进场材料进行检 测；（2）物资部门没有及时通知试验室，造成检测不及时；（3 ）进场 时间短，没有留有足够的检测时间，造成未检先用。试验检测结果不合格，未及时反馈，将不合格品用于施工。试验检测结果不合格，虽然及时反馈给相关部门，但仍将不合格材 料用于施工。材料之间的替代不合理。4、混凝土施工检验流程5、混凝土配合比优化管理要点6、混凝土配合比优化要素7、混凝土生产过程检验管理要点8、路基施工常见问题路基试验段没有认真施做、总结；

10、试验段总结各参数不能指导施工；施工没有严格按照试验段总结参数施工；填料变化，没有及时进行标准试验；填料不合格；化学改良土、掺水泥级配碎石、无机结合料稳定材料碾压后，未进 行覆盖养护。9、半成品检验常见问题没有严格按工艺试验参数操作；工艺试验不具代表性；材料质量不合格;操作人员没有持证上岗。五、试验检测内业资料管理1、内业资料常见问题（1）资料滞后；（2）资料与实际不相符；时间（进场、施工、检验）不符；数量（进场数量、施工数量）不符； 施工部位（里程、段落、部位）不符；标准（设计、验标、规范）不符；与各部门（物资、技术）之间相互不符； （3 ）资料作假。六、质量检查1、常见问题混凝土初支强度、厚度不足；混凝土二衬强度、厚度不足；初支、二衬背后脱空；路基填料不合格;路基土工格栅铺设厚度超标土工格栅质量不合格；混凝土用原材料不合格;防水板不合格;