瓦斯管路安装安全技术措施.docx

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1、：TCr/K66C瓦斯管路安装安全技术措Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such asplanning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridgebetween people and products, realize matching problems, correct problems.【合用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】编 写：

2、审 核：时 间：部 门：5、每班设地面总指挥一人，井下指挥一人，全面指挥本班的工作，所有施工人 员必须听从指挥和调配。6、施工队长负责统一安排指挥，设专人监护，明确分工，所有人员要协同工 作。7、运输期间在运输路线全程必须设专人看护，防止有人串到运输路线内造成人 员伤亡事故。8、严格执行班前、班后会制度，班前会提前10分钟召开，由当班负责人布置任 务，分配工作，强调安全注意事项，班后 进行工作总结。9、每班接班后，由值勤工作人员对施工设备机具、提升绳、进行一次全面检解决方案完整模板 / Complete Template Of New Scheme查,并做好交接班记录。10、施工人员进入施工现

3、场，必须先 敲帮问顶，子细检查作业范围内的帮顶支 护安全状况，发现不安全因素，必须先进 行处理，确认安全后方可作业；安装瓦斯 管路期间，作业人员必须随时观察顶板、 防止冒顶、片帮伤人或者损坏机械设备、 瓦斯管路等。11、锚杆机操作过程中，操作把半径 范围严禁站人。施工人员必须衣着整齐利 索，以免被机械绞伤。12、下井人员必须戴好保险带、安全 帽，穿胶靴，戴矿灯，自救器，安全带必 须做拉力试验，试验合格后经安检部门认 可方可使用。13、所有施工人员严禁携带违禁品下 井。14、绞车启动后，严禁有人员来回走 动。15、倒链起吊管路时，管路下方不得 有人作业或者逗遛，管路捆绑链要用马蹄 环连接，马蹄环

4、要穿丝封口，满丝紧扣。16、井中施工人员用的扳手，锤头等 工具，要摆放到指定位置。17、安装管路壁座时贴墙面必须紧贴 巷壁，严禁有贴墙面空虚现象。18、打设顶锚杆安全措施用锚杆钻机打钻孔；把树脂锚杆和锚杆推入规定的孔 位，利用锚杆和锚杆搅拌器通过锚杆机的推力把树脂药卷推入孔内;完成后，迅速旋转锚杆搅拌SO- 45 秒（旋转搅拌时不要施加之推力）;锚杆安装可以总结为：一推（推药 卷至钻孔规定位置），二转（旋转搅拌药 卷），三等（等药卷凝19、管路经过弯道前必须由本班负责 人先测量好弯道处具体实际尺寸，实际尺 寸小于弯道最大尺寸时，必须先把钢管卸 车后倒运过弯道后，再使用板车运输。20、在井下吊装

5、管路时，利用手拉葫 芦和三角支架进行起吊安装。21、运输过程中一定要将工具和材料捆牢，并严格执行运输的管理规定，在井 筒应注意工具和材料的防滑。22、拉倒链人员应站位正确，避开重 物可能下落的方向。23、高空作业必须系牢保险带并严格 执行高空作业指导书的有关规定。24、其它未尽事宜参照煤矿安全规 程执行。25、施工用的构配件、管路安装所需的锚杆、螺栓等材料规格和质量必须符合 要求。26、非标加工构件、管材的规格质量及加工尺寸应符合设计要求。27、直管的弯曲度每米不超过1.5mmo28、管道位置允许偏差：30 mme29、管卡及其托架架的间距允许偏差：300 mmo30、管路严禁与动力电缆安装在

6、同一侧；在与电缆同侧吊挂，必须采取绝缘措 施。31、所有参加管路施工人员必须认真 学习本措施，熟悉施工图纸，掌握各构件 之间的连接关系和施工程序、方法。32、认真学习煤矿安全规程和 煤矿安装工程质量检验及评定标准等 安装质量标准。33、严格执行班前、班后会制度，班前会提前半小时召开，由当班负责人布置 任务，分配工作，强调安全注意事项；班 后进行工作总结。34、每班接班后，由值勤工作人员对 施工设备机具、材料等进行一次全面检 查，并做好交接班记录。35、严格劳动纪律，不迟到、不早 退，不得擅自离开工作岗位。36、所有施工人员班前不得喝酒，一 经发现即将责令其退出工作现场。37、施工现场应保持干净

7、整洁，不许 堆放杂物，做到安全文明施工。38、下井人员必须戴安全带、安全 帽、穿胶靴，戴矿灯，佩自救器。39、所有施工人员严禁在井口周围和 井下吸烟。40、地面作业要有专人停送电，每次卜班前应清理现场，切断电源。41、井下行走时要遵守相关规定，听从安全员的指挥。42、所有井下作业人员必须熟悉矿上 水、火灾的避灾路线。43、起吊设备前，首先要明确被起吊 设备分量，合理选择倒链吨位和起吊位 置，倒链吨位必须大于设备吨位，并先试 吊两次，确认满足起吊要求时，方可正式 起吊。44、设备起吊前，设备滑落趋势方向及设备起吊下方5m范围内除了设备起吊 人员外不得有其他人员，设备起吊人员要 站在无设备滑落趋势

8、方向起吊设备。45、挂设倒链要使用专用起吊环，在设备起吊前，必须在起吊点上方打设M20*2400专用锚杆，经生产技术部对锚杆进行拉力试验，确保锚力达到技术要求，验收合格后，方可用于起吊作业。46、所有使用倒链起吊的物件，倒链定均采用40D煤溜大链，大链用马蹄环 进行连接，螺丝要满丝满扣。47、起吊物件时，作业人员必须站在 起吊物件无滑落趋势的地点进行作业，拉 小链要匀速稳拉，操作中注意观察周围支 护情况、倒链与小链联接情况及各部受力 状况，要稳拉稳放，严禁硬拉硬拽；其他 人员远离起吊作业地点。48、起吊时，严禁人员任何部位挨近起吊设备及其运行滑落趋势方向，更不得 将身体任何部位探入其中，严禁在

9、起吊点 正下方站立，如起吊处有坡度，拉倒链人员要站在上坡侧，下坡侧严禁有人，人员 要躲开设备滚落趋势方向。49、起吊物件悬空后，必须始终保持倒链吃劲，待物件支垫坚，螺丝紧固齐全或者吊挂坚固后方可慢慢松开导链。50、起吊时，严禁大幅度斜拉或者摆 动，每次斜拉步距不大于800mm ,不得随意挨近拖拽摆动的设备，严防起 吊连接部位滑脱，设备在起吊时应尽量 保持平衡。51、起吊过程中，如发现起吊不动或者 有卡阻现象时，先处理，再起吊。起吊、 斜拉大件设备时，物件滑落趋势方向严 禁有人。52、在斜坡起吊大件设备时，必须使瓦斯管路安装安全技术完蹒下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的

10、方法与对策来应 付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立 可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来浮现同类问题。可直接应用日常文 档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。第一章工程概况1.1 编制原则瓦斯抽放管安装安全技术措施是为了 保证瓦斯抽采作业的顺利，为优质、高 效、安全”的完成下组煤瓦斯管路安装施 工任务，根据防突部下达的井下瓦斯管路 安装要求而编制的。1.2 工程概况本工程瓦斯管路安装主要是井下瓦斯 管路安装(426*5*6)。井下瓦斯管路安 装主要包括15102底抽巷、15102胶带顺 用6分钢丝绳，绳头一正一反打设3道5 分绳卡，绳卡间距

11、不小于100mm。将物 件拴于斜坡上方的梯子梁上，防止物件滚 落伤人，物件在斜坡上停放时必须将物件 支垫坚固，同时在物件滑落趋势的下方严 禁有人。53、使用倒链起吊物件时，倒链挂钩 必须用8#铅丝封口，确保起吊作业时不脱 钩，作业时，必须有专人监护物件、专用 起吊点以及各部连接受力情况，发现问题 及时处理。54、设备起吊时所使用的倒链、绳 套、马蹄环、链条、工器具和起吊点必须 完好，起吊前由跟班队干进行检查把关， 合格后方可进行起吊作业。55、检查所有起吊设备（吊钩、 套、绳索）是否安全、齐备、载荷是否确 实捆紧，所有起重设备的起重能力都要大 于被起重的载荷。56、装卸车前对车辆完好情况进行全

12、面检查，确认无安全隐患后方可进行装卸 车。57、管路装卸车过程中，作业现场必 须指定专人监护,统一指挥。58、装卸车时必须先将车支稳，在车的下坡方向打设好阻车器，在车的上坡方 向20m处打设好阻车器。59、所有车辆装车后要平衡，承载不平衡时要加配重,以防车辆倾翻。60、装车时除作业人员外，不得有其槽、15102轨道II页槽、一采区夕M则回风巷 瓦斯管路的安装。主要工作量为：1) 15102底抽巷:从15102底抽巷 1#联巷口到工作面切眼1208米；2 ) 15102轨道顺槽：从15102轨道 顺槽与集中轨道下山联巷口到工作面切眼 1098 米;3 ) 15102胶带顺槽:从15102胶带 顺

13、槽口到工作面切眼1178米;4)一采区外侧回风巷：从一采区外侧 回风巷15#钻场到工作面切眼664米；第二章劳动组织及循环作业施工组织包括：每班管路安装工6人，跟班队长1名，跟班责任人：队长。管路运输方式采用主斜井主绞车下放，每次两车，每车3节，下至主斜井井 底车，由于井下运输条件限制，没有轨道 运输的巷道由人工进行搬运；卸车时采用 手拉葫芦人工卸车，然后人工倒运，安装 管路。第三章技术标准L管路安装、锚杆埋设施工工艺技术标准及要求1）永久抽放管路安装风钻打眼埋设锚杆一安装锚链安装管路抱箍卡（抱箍卡与锚链之间用高强 螺栓连接）一安装托架安装防滑钢梁一 用吊挂的形式安装管路（防滑钢梁与瓦斯管之间

14、用钢筋卡子定）。根据图纸要求使用准备好的锚杆机、 风动锚头打眼，锚杆眼深度要满足要求，实 际施工中可依据现场巷道情况使用锚链调 整管路高度，使其坡度等满足设计要求。 利用风钻打眼，安装锚杆、托架及管路和 用吊钩吊挂的形式安装管路。锚杆选用规 格为：井下瓦斯管路采用M24*2400的锚 杆，需打进1600mm ,外露800mmo使 用倒链将瓦斯管悬吊至设计高度然后用管 道夹子安装即可。经计算，每节瓦斯管重 量约为150Kg ,三节分量总计450Kg ,确 定使用3T倒链将瓦斯管悬吊至设计高度然 后用管道夹子安装即可。托架安装时，一端利用巷道顶部的锚杆 1 L14 I I I 7E ,力一炳固7E

15、在倒链上打设4根定锚杆，操平找正在有托架的位置，将垫木块垫至管路与托架之间，此时将锚杆与托梁一端的螺栓定拧紧。并辅以托架定的方式安装在巷道顶板，每节管路安设两个吊链，安装在管路接头的首、尾1m处，管路中部需视具体情况安装吊链加防止管路变形过大。2 ）暂时管路安装 根据现场施工管理，作业前必须准备好施工所需的所有工具及配件，包括：钢 丝绳、3T倒链、6mm绳卡、吊环、40D大链及所用工具。将管路运至安装地点后，在地面用活动扳手将管路或者3根、或者5根连接好（最多不能超过5根），后用大链拴好管路手尾向里2米处，用3T倒链将 管路起吊至安装高度，在此过程冲严谨管 路下方站人。在安装位置，寻觅合适的锚

16、 杆，在确认强度符合要求的情况下，拧上 吊环，接好大链，钢丝绳采用6分钢丝 绳，钢丝绳从大链中穿过绕管2圈后，绳 头一正一反打设3道5分绳卡，绳卡间距 不小于100mmo,用绳卡拴好钢丝绳接 头，在确认无误后，缓慢松开倒链，使钢 丝绳受力，完成本次暂时管路安装。管路安设位置、高度可根据实际巷道 情况适当调整。根据图纸及现场实际情 况，瓦斯管路、弯头、短节、吊具、托架 由施工方加工制作，加工时要严格执行图 纸要求及质量标准的规定，每次管路安装，同时起吊根数不得超过5根，每隔 200米或者管路低洼处安装管路3通，以 便安装管路放水器。第四章安全生产技术措施1、运输过程中所有人员必须离开运输 车辆的周围，处于安全的地方。2、认真学习煤矿安全规程和煤 矿安装工程质量检验及评定标准等安装 质量标准。3、严格执行交接班制度，做到生产任 务、设备运转情况、工具、材料、工程进 度等交待清晰，并做好交接班记录。4、搬迁瓦斯管路时，要轻抬轻放，避 免碰撞、伤人。