城镇燃气调压器静特性的检验及分析.docx

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1、城镇燃气调压器静特性的检验及分析岳明;张乃方;陈浩;李军【摘 要】介绍国家标准 GB 27790-2023城镇燃气调压器中调压器静特性的检验要求和判定方法,分析流量参数的调整对调压器稳压精度等级的影响,探讨了通过降低稳压精度等级和关闭压力等级的方法实现在肯定程度上拓宽调压器适用流量范围.【期刊名称】煤气与热力【年(卷),期】2023(035)001【总页数】9 页(P43-51)【关键词】城镇燃气调压器;静特性;标称参数【作 者】岳明;张乃方;陈浩;李军【作者单位】中国市政工程华北设计争论总院燃气技术争论院,天津300384;中国市政工程华北设计争论总院燃气技术争论院,天津 300384; 中

2、国市政工程华北设计争论总院燃气技术争论院,天津 300384;中国市政工程华北设计争论总院燃气技术争论院,天津 300384【正文语种】中 文【中图分类】TU996.71 概述调压器的静特性是指调压器实际出口压力随进口压力和流量变化而变化的特性1。本文主要结合国家标准 GB 277902023城镇燃气调压器(以下简称GB 277902023)的检验要求及国家燃气用具质量监视检验中心(以下简称检验中心)多年来的检验实践，对调压器静特性试验的检验方法、静特性曲线的绘制方法、静特性的分析和判定方法进展具体的阐述，并结合静特性曲线分析各种参数对调压器静特性的影响。2 检验方法GB 277902023

3、在第 7.6.1 条中规定了城镇燃气调压器静特性试验的检验过程。2.1 调压器的标称参数依据 GB 277902023 的条款 7.6.1.1(a)可知，调压器的生产单位在送检调压器时，需要供给调压器的标称压力参数和标称流量参数。调压器的标称压力参数包括调压器的标称进口压力范围 p1=p1，minp1， max(p1，min 和 p1，max 分别表示调压器的标称最小进口压力和标称最大进口压力)、标称出口压力范围 p2=p2，minp2，max(p2，min 和 p2，max 分别表示调压器的标称最小出口压力和标称最大出口压力)、标称稳压精度等级 Ac、标称关闭压力等级 Sg、标称关闭压力区等

4、级 Sz 和标称静特性曲线族的关闭压力区等级 Sz，p。生产单位供给的调压器的标称流量参数见表 1。表 1 中的 p2，int 为调压器的标称中间出口压力设定值，p1，av 为调压器的标称平均进口压力值。表 1 生产单位供给的调压器标称流量参数依据 GB 277902023 的规定，需要将试验介质(空气)的工况流量转化为基准状态(15 ，101.325 kPa)下的空气流量。因此，表 1 中的标称流量参数为基准状态下的空气流量。值得留意的是，表 1 所示的标称参数是生产单位的声明值，并非调压器精准的真实参数值。Ac、Sg、Sz 和 Sz，p 的数值越小，等级越高(如标称稳压精度等级Ac=5 高

5、于 Ac=10)，调压器的静特性越优良。依据 GB 277902023 进展的调压器静特性试验，只有当试验得到的调压器真实稳压精度等级、关闭压力等级、关闭压力区等级和静特性曲线族关闭压力区等级均不大于相应的标称参数值时，才能够判定该调压器是合格品，否则判定该调压器为不合格品。依据 GB 277902023 的条款 7.6.1.1(b)可知，表 1 中的标称中间出口压力值 p2， int 和标称平均进口压力值 p1，av 分别依据式(1)和式(2)进展计算。式中 p2，int调压器的标称中间出口压力设定值，Pa p2，min调压器的标称最小出口压力设定值，Pa p2，max调压器的标称最大出口压

6、力设定值，Pa式中 p1，av调压器的标称平均进口压力值，Pa p1，min调压器的标称最小进口压力值，Pa p1，max调压器的标称最大进口压力值，Pa值得留意的是，在检验中心的检验过程中，通常对 p2，int 和 p1，av 的计算结果进展圆整，令 p2，int 与 p2，min、p2，max 具有一样的有效数字，令 p1，av 与 p1，min、p1，max 具有一样的有效数字，以统一测量精度。例如当 p2， min=2 kPa、p2，max=4 kPa 时，依据公式(1)计算得到 p2，int=2.67 kPa，但是为了统一测量精度，在检验的过程中取 p2，int=3 kPa。2.2

7、检验系统依据 GB 277902023 进展调压器静特性试验的检验系统见图 1。图 1 调压器静特性检验系统为了确保检验过程的安全性，调压器静特性检验的试验介质承受压缩空气。调压器静特性检验过程中，由调压器 1 调整被测调压器 6 的进口压力，由压力变送器 4测量被测调压器 6 的进口压力值;通过手动球阀 9 来调整通过被测调压器 6 的压缩空气流量，流量值由流量计 2 测量，同时读取由压力变送器 7 测得的被测调压器6 实时的出口压力值。在检验过程中，进口切断阀 3 保持开启状态，检验完毕后关闭进口切断阀 3。假设在检验过程中消灭特别，则关闭进口切断阀 3，故障排解后再开启进口切断阀 3 连

8、续检验。温度变送器 5 和 8 测量被测调压器 6 进口和出口的压缩空气温度。检验中心现有检验系统所配置的流量计带有自动修正功能，通过实测温度、实测压力和实测大气压力的修正，流量计显示数值为修正后基准状态下的空气流量。2.3 初始状态的设定在静特性试验的检验过程中，分别依据生产单位供给的标称出口压力范围确定标称出口压力设定值(p2，min、p2，int、p2，max)，然后依据每个标称出口压力设定值进展初始状态的设定。每个标称出口压力设定值初始状态的设定依据如下方法进展:在进口压力等于 p1， av、流量为(1.151.20)q3 的条件下，将调压器的出口压力调整至 p2，min;在进口压力等

9、于 p1，av、流量为(1.151.20)q9 的条件下，将调压器的出口压力调整至 p2，int;在进口压力等于 p1，av、流量为(1.151.20)q15 的条件下，将调压器的出口压力调整至 p2，max。假设生产单位存在特定的初始状态设定方法，则依据生产单位声明的方法进展初始状态的设定。2.4 静特性曲线族的检验过程初始状态设定完毕后，即开头进展调压器每族静特性曲线的检验，即在每个进口压力(p1，min、p1，av、p1，max)条件下，检验调压器的实际出口压力随流量的转变而变化的过程。初始状态设定完毕后的静特性检验过程及流量试验点的分布如图 2 所示(以标称出口压力设定值为 p2，mi

10、n 为例)。图 2 为标称出口压力设定值为 p2，min，完成初始状态设定后(调压器的进口压力为 p1，av)，依据静特性试验得到的数据绘制的一条静特性曲线。静特性试验过程中，从初始状态点对应的初始流量开头，利用手动球阀 9 转变通过被测调压器 6 的压缩空气流量，先逐步增加至对应静特性曲线的最大试验流量 qL(人为规定)， 再逐步降低至零，最终再增大至初始状态点对应的初始流量，即(1.151.2)q3。要求 q4qLqR，其中 qR 为试验台能够供给的最大流量(试验台固有性能参数)。图 2 静特性检验过程及流量试验点的分布GB 277902023 要求在 0qL 范围内至少分布 11 个流量

11、试验点:初始点、5 个流量增加点、4 个流量降低点、一个零流量点，并分别记录每一个流量试验点所对应的调压器实际出口压力值。11 个流量试验点的分布状况如图 2 所示。调压器的关闭压力(手动球阀 9 关闭后 q=0 时的出口压力)需要在调压器关闭后 5 min 和 30 min 时分别检验 1 次。如此即完成了调压器在出口压力设定值为 p2， min、进口压力为 p1，av 条件下的一条静特性曲线上试验点的检验。在调压器初始设定状态不变的条件下，分别将调压器的进口压力调整至 p1，min 和 p1，max，通过手动开启和关闭手动球阀 9，完成通过调压器的压缩空气流量从 0 增大到对应静特性曲线的

12、最大试验流量，再减小至 0 的检验过程，并记录相应试验点对应的流量和出口压力，即完成了调压器标称出口压力设定值为 p2， min 的一族静特性曲线(三条静特性曲线对应的进口压力分别为 p1，min、p1， av、p1，max)上全部试验点的检验。依据标称出口压力设定值 p2，max 和 p2，int 值，分别依据第 2.3 节的设定方法转变调压器的初始设定状态，并依据上述检验方法完成 p2，max 和 p2，int 条件下两族静特性曲线试验点的检验。每一台调压器的静特性试验结果共由三族静特性曲线组成。2.5 关闭压力的修正检验关闭压力的过程中大气压力变化不大，可无视其对检验结果的影响。考虑到静

13、特性试验过程中试验介质温度对试验结果的影响，GB 277902023 的条款7.6.1.2(h)要求对调压器进展两次关闭压力检验，并对其次次测得的关闭压力依据式(3)进展修正。式中 p”b，2其次次测得的关闭压力的修正值，Pa 1第一次测关闭压力时测得的调压器出口试验介质温度， 2其次次测关闭压力时测得的调压器出口试验介质温度， pb，2其次次测得的关闭压力，Pa pa试验室的大气确定压力，Pa依据式(3)对关闭压力 pb，2 进展修正后，能够消退第一次与其次次测试过程中温度对测试结果的影响。最终，出于安全考虑，取第一次测得的关闭压力 pb，1、其次次测得的关闭压力 pb，2 和其次次测得的关

14、闭压力的修正值 p”b，2 中的最大值作为调压器关闭压力的最终检验结果。3 静特性曲线的绘制依据测得的调压器每个标称出口压力设定值(p2，min、p2，int 和 p2，max)条件下的静特性试验的检验数据，均可绘制出如图 3 所示的一族静特性曲线，每族静特性曲线包括三条对应不同调压器进口压力(p1，min、p1，av 和 p1，max)的静特性曲线。图 3 中静特性曲线族对应的调压器标称出口压力设定值为 p2，min。本文以调压器标称出口压力设定值为 p2，min 的检验数据为例，对 GB 27790 2023 中规定的调压器静特性曲线图的绘制方法进展具体的阐述和分析。图 3 所示的横轴表示

15、通过调压器的流量 q，纵轴表示调压器的出口压力 p2。首先依据检验数据绘制图 3 所示的三条闭合曲线曲线 1、曲线 2 和曲线 3， 此三条曲线分别代表调压器进口压力为 p1，min、p1，av 和 p1，max 工况条件下，调压器的实际出口压力随流量变化的静特性曲线。然后，依据表 1 中的流量值(标称出口压力设定值为 p2，min 时)分别作平行于纵轴的直线，取 q1q2 之间曲线 1 上全部的点(包含 q1 和 q2)、q3q4 之间曲线 2 上全部的点(包含 q3 和q4)以及 q5q6 之间曲线 3 上全部的点(包含 q5 和 q6)中对应出口压力最大和最小的 2 个点，依据此 2 个

16、点对应的最大和最小出口压力值作平行于横轴的虚线， 得到虚线 2 和虚线 1。虚线 2 和虚线 1 为作图得到的调压器的实际稳压精度上限线和实际稳压精度下限线。虚线 1 和虚线 2 对应出口压力值的算术平均值即为依据 GB 277902023 作图法得到的调压器在标称出口压力设定值为 p2，min 的设定状态条件下的实际出口压力设定值 p2，s。依据式(4)、(5)、(6)分别计算此种设定条件下的调压器的标称稳压精度下限、标称稳压精度上限和标称关闭压力。图 3 标称出口压力设定值为 p2，min 时调压器的静特性曲线式中 p2，l调压器的标称稳压精度下限，Pa Ac标称稳压精度等级 p2，s依据

17、作图法得到的调压器实际出口压力设定值，Pa式中 p2，h调压器的标称稳压精度上限，Pa式中 pb，s调压器的标称关闭压力，Pa Sg标称关闭压力等级依据计算得到的调压器标称稳压精度下限、标称稳压精度上限和标称关闭压力作平行于横轴的直线，得到直线 1(调压器标称稳压精度下限线)、直线 2(调压器标称稳压精度上限线)和直线 3(调压器标称关闭压力线)。4 检验结果的分析与判定合格的调压器需要满足标称稳压精度等级、标称关闭压力等级、标称关闭压力区等级和标称静特性曲线族的关闭压力区等级2。4.1 稳压精度等级合格的调压器要求调压器在每个标称出口压力设定值条件下的实际稳压精度等级不大于标称稳压精度等级。

18、如图 3 所示的虚线 2 和虚线 1 分别为调压器的实际稳压精度上限线和实际稳压精度下限线，二者合称调压器的实际稳压精度等级线;直线 2 和直线 1 分别为调压器的标称稳压精度上限线和标称稳压精度下限线，二者合称调压器的标称稳压精度等级线。由于在其他参数一样的条件下，调压器的稳压精度等级数值越小，稳压精度等级就越高(如标称稳压精度等级 Ac=5 高于 Ac=10)，调压器的静特性也就越优良，因此，合格的调压器要求每族静特性曲线图的虚线 1 和虚线 2 均在在直线 1 和直线 2 之间(允许与直线 1 和直线 2 重合)。4.2 关闭压力等级如图 3 所示的每条静特性曲线(曲线 1、曲线 2 和

19、曲线 3)与纵轴交点对应的出口压力即为调压器在每个进口压力条件下的实际关闭压力。直线 3 对应的出口压力为标称关闭压力。由于在其他参数一样的条件下，调压器的关闭压力等级数值越小， 关闭压力等级就越高(如标称关闭压力等级 Sg=15 高于 Sg=20)，调压器的静特性也就越优良，因此，合格的调压器要求图 3 中每条静特性曲线与纵轴的交点均在直线 3 的下方(允许与直线 3 重合)。4.3 关闭压力区等级调压器的关闭压力区等级是针对每一条静特性曲线而言的。标称关闭压力区等级Sz 是指调压器每条静特性曲线的抱负最小流量和抱负最大流量的比值乘以 100。调压器的标称关闭压力区等级 Sz 一般由生产单位

20、声明。调压器的实际关闭压力区等级 Sz，a 由式(7)计算得到。式中 Sz，a调压器的实际关闭压力区等级qmin，a某一条静特性曲线上调压器的实际最小流量，m3/h qmax，a某一条静特性曲线上调压器的实际最大流量，m3/h某一条静特性曲线上调压器的实际最小流量 qmin，a 和实际最大流量 qmax，a 依据以下方法作图求得:以图 3 的曲线 3(进口压力为 p1，max)为例，曲线 3 的实际最小流量为曲线 3 与直线 2 交点对应流量的较大值，曲线 3 的实际最大流量为曲线 3 与直线 1 交点对应流量的较小值。假设曲线 3 与直线 2 无交点，则视为此种工况下调压器的实际最小流量为无

21、限小，则该静特性曲线的关闭压力区等级数值为无限小。调压器此种工况下的实际关闭压力区等级就是依据图 3 得到的每条静特性曲线对应的实际最小流量与实际最大流量的比值乘以 100。由于在其他参数一样的条件下，调压器的关闭压力区等级数值越小，关闭压力区等级就越高(如标称关闭压力区等级 Sz=10 高于 Sz=20)，调压器的静特性也就越优良，因此，合格的调压器要求调压器每条静特性曲线对应的实际关闭压力区等级均不大于标称关闭压力区等级。4.4 静特性曲线族的关闭压力区等级标称静特性曲线族的关闭压力区等级 Sz，p 是指静特性曲线族上，抱负最大进口压力下的最小流量和抱负最小进口压力下的最大流量的比值乘以

22、100。标称静特性曲线族的关闭压力区等级 Sz，p 一般由生产单位声明。调压器的实际静特性曲线族的关闭压力区等级 Sz，p，a 依据式(8)计算得到。式中 Sz，p，a调压器实际静特性曲线族的关闭压力区等级qp，min，a静特性曲线族上调压器标称最大进口压力下的实际最小流量， m3/hqp，max，a静特性曲线族上调压器标称最小进口压力下的实际最大流量，m3/h以图 3 所示的静特性曲线族为例，调压器在最大进口压力下的实际最小流量为曲线 3 与直线 2 交点对应流量的较大值，调压器在最小进口压力下的实际最大流量为曲线 1 与直线 1 交点对应流量的较小值。依据公式(8)可求得调压器在标称出口压

23、力设定值为 p2，min 的设定条件下的实际静特性曲线族关闭压力区等级。由于在其他参数一样的条件下，调压器静特性曲线族的关闭压力区等级数值越小， 静特性曲线族的关闭压力区等级就越高(如标称静特性曲线族的关闭压力区等级 Sz， p=10 高于 Sz，p=20)，调压器的静特性也就越优良，因此，合格的调压器要求调压器实际静特性曲线族的关闭压力区等级不大于标称静特性曲线族的关闭压力区等级。4.5 出口压力设定值目前在调压器静特性曲线作图分析和判定的过程中，标称稳压精度上限 p2，h、标称稳压精度下限 p2，l 和标称关闭压力 pb，s 均依据调压器的实际出口压力设定值 p2，s 进展计算，并在静特性

24、曲线图中绘制出相应的图线进展调压器的静特性分析和判定。依据检验中心多年的调压器检验工作实践可知，对于性能不稳定的调压器，调压器的实际出口压力设定值与标称出口压力设定值的偏差较大，而 GB 277902023 对调压器的实际出口压力设定值与标称出口压力设定值的偏差并无明确要求。今后关于此方面的工作应进一步开展，标准的条款应进一步细化，以明确调压器各项性能的规定，进而确保和提高调压器产品的质量和性能。5 调压器静特性检验实例以一款直接作用式调压器 A 为例，该调压器的进口压力范围为 p1=0.20.6 MPa(即 p1，min=0.2 MPa，p1，max=0.6 MPa)，出口压力范围 p2=2

25、4 kPa(即 p2，min=2 kPa，p2，max=4 kPa)。其标称稳压精度等级 Ac=10，标称关闭压力等级 Sg=20，标称关闭压力区等级 Sz=20，标称静特性曲线族的关闭压力区等级 Sz，p=20。相应的标称流量参数见表 2。表 2 调压器 A 的标称流量参数调压器 A 在上述标称出口压力设定值 p2，int=3 kPa 参数条件下的静特性曲线图见图 4。依据图 4 作图可知，该调压器在进口压力范围 p1=0.20.6 MPa、标称出口压力设定值为 p2，int=3 kPa 对应的流量范围条件下，调压器 A 的实际出口压力设定值 p2，s=2.93 kPa，调压器 A 的实际稳

26、压精度等级线如图 4 中虚线所示。依据图 4 可知，两条虚线在标称稳压精度上、下限线之间，说明调压器A 在表 2 中p2，int=3 kPa 对应的流量参数条件下，调压器 A 的实际稳压精度等级小于标称的稳压精度等级 Ac=10。图 4 标称出口压力设定值为 p2，int=3 kPa 时的静特性曲线依据图 4 可知，三条静特性曲线与纵轴的交点均在标称关闭压力等级线下方，说明调压器 A 在表 2 中 p2，int=3 kPa 对应的流量参数条件下的实际关闭压力等级小于标称关闭压力等级 Sg=20。依据实测数值分析可知，调压器 A 的标称出口压力设定值 p2，int=3 kPa 时，调压器 A 实

27、际的稳压精度等级 Ac，a=7.11 10，实际的关闭压力等级 Sg， a=18.03 20;p1=0.2 MPa 时的实际关闭压力区等级 Sz，a=9.64 20， p1=0.4 MPa 时的实际关闭压力区等级 Sz，a=5.55 20，p1=0.6 MPa 时的实际关闭压力区等级 Sz，a=3.62 20;静特性曲线族的实际关闭压力区等级 Sz，p， a=10.51 20。依据上述数据可以判定该调压器在进口压力范围 p1=0.20.6 MPa，标称出口压力设定值 p2，int=3 kPa 条件下的静特性符合标称静特性参数要求。依据标准 GB 277902023 的判定要求，仅依据图 4 无

28、法判定该调压器的静特性是否满足标称参数(表 2 中 p1=0.20.6 MPa 和 p2=24 kPa 对应流量参数)的要求，还需要依据表 2 所示的标称出口压力设定值 p2，min=2 kPa 和 p2， max=4 kPa 参数条件下的静特性试验数据，绘制相应的静特性曲线图，并依据绘制的静特性曲线图求得相应条件下的实际稳压精度等级、实际关闭压力等级、实际关闭压力区等级和实际静特性曲线族的关闭压力区等级。只有三幅静特性曲线图对应的实际稳压精度等级数值、实际关闭压力等级数值、实际关闭压力区等级数值和实际静特性曲线族的关闭压力区等级数值均不大于相应的标称参数值 Ac=10、Sg=20、Sz=20

29、 和 Sz，p=20，才能够判定该调压器在 p1=0.20.6 MPa、p2=2.04.0 kPa 和表 2 所示流量参数条件下的静特性满足标称的静特性参数要求。6 调压器静特性与流量参数的关系依据多年的检验阅历可知，调压器的稳压精度等级、关闭压力等级与流量参数亲热相关。6.1 由流量参数确定稳压精度等级和关闭压力等级以调压器 A 为例，该调压器在如表 2 所示的参数条件下的标称稳压精度等级为Ac=10，标称关闭压力等级为 Sg=20，标称关闭压力区等级为 Sz=20，标称静特性曲线族的关闭压力区等级为 Sz，p=20。对调压器 A 的流量参数依据表 3 进展调整，依据前文所述的方法绘制静特性

30、曲线图(见图 5)。表 3 调压器 A 流量参数(调整流量后)以标称出口压力设定值 p2，int=3 kPa 为例(调整参数后的静特性曲线图见图 5)， 调整流量参数后，调压器 A 在标称出口压力 p2，int=3 kPa 条件下的实际稳压精度为 Ac，a=4.97 5(图 5 中的实际稳压精度等级线与标称稳压精度等级线几乎重合，为了使图线得以区分，图 5 在绘制过程中进展了适当放大处理，将实际稳压精度等级线与标称稳压精度等级线的间距适当加大);实际关闭压力等级为 Sg，a=17.31 20;三条静特性曲线的实际关闭压力区等级分别为:p1=0.2 MPa 时 Sz，a=19.23 20，p1=

31、0.4 MPa 时 Sz，a=6.67 20，p1=0.6 MPa 时 Sz， a=5.5220;实际静特性曲线族的关闭压力区等级为 Sz，p，a=19.78 20。依据上述方法，依据表 3 中调整后的流量参数，绘制调压器标称出口压力 p2， min=2 kPa 和 p2，max=4 kPa 条件下的静特性曲线图(图省略)。依据静特性曲线图可以得到标称出口压力为 p2，min=2 kPa 时，调压器 A 的实际稳压精度 Ac， a=4.85 5;实际关闭压力等级 Sg，a=18.64 20;三条静特性曲线的实际关闭压力区等级分别为:p1=0.2 MPa 时 Sz，a=18.55 20，p1=0

32、.4 MPa 时 Sz， a=7.62 20，p1=0.6 MPa 时 Sz，a=6.89 20;实际静特性曲线族的关闭压力区等级为 Sz，p，a=19.95 20。依据静特性曲线图可以得到标称出口压力为 p2， max=4 kPa 时，调压器 A 的实际稳压精度 Ac，a=4.78 5;实际关闭压力等级Sg，a=19.05 20;三条静特性曲线的实际关闭压力区等级分别为:p1=0.2 MPa时 Sz，a=17.65 20，p1=0.4 MPa 时 Sz，a=5.34 20，p1=0.6 MPa 时 Sz， a=4.98 20;实际静特性曲线族的关闭压力区等级为 Sz，p，a=18.76 20

33、。图 5 调整流量参数后的静特性曲线(出口压力设定值 p2，int=3 kPa)由此可见，在不转变调压器的材料、构造的条件下，仅通过调整流量参数有可能肯定程度地提高调压器的稳压精度等级(稳压精度等级由 Ac=10 提高至 Ac=5)。但是，此方法的实现需要通过试验、作图加以验证。值得留意的是，依据表 2 和表 3 的流量参数比照可知，承受此种方法提高调压器的稳压精度等级后，调压器 A 的适用流量范围变窄。因此，假设过分地追求更高的稳压精度等级而导致调压器的适用流量范围过窄，则此方法将失去其实际的意义。同时，对于某些静特性较差且具有相对固定适用流量范围的调压器，此方法并不适用。6.2 由稳压精度

34、等级和关闭压力等级调整流量范围以调压器 A 为例，将该调压器的标称稳压精度等级降低为 Ac=15，标称关闭压力等级降低为 Sg=25，标称关闭压力区等级和标称静特性曲线族的关闭压力区等级保持不变，仍为 Sz=20 和 Sz，p=20，将表 2 中的流量参数进展调整得到表 4， 分别绘制调压器 A 在标称出口压力设定值为 p2，min=2 kPa、p2，int=3 kPa 和p2，max=4 kPa 条件下的静特性曲线图(调压器 A 在标称出口压力设定值为 p2， int=3 kPa 条件下的静特性曲线见图 6，其余两幅图省略)。依据作图法可知，调压器 A 能够满足表 4 中的流量参数。依据表

35、4 和表 2 的比照可知，该调压器A 的标称稳压精度等级降低为 Ac=15，标称关闭压力等级降低为 Sg=25 后，在仍旧满足标称关闭压力区等级 Sz=20 和标称静特性曲线族的关闭压力区等级 Sz，p=20 的条件下，流量范围有所拓宽。表 4 调压器 A 流量参数(调整 Ac 和 Sg 后)通过表 4 与表 2 对应的流量参数比照可知，在不转变调压器的材料、构造的条件下，通过降低稳压精度等级和(或)关闭压力等级，可以在肯定程度上拓宽调压器的适用流量范围。但是，流量范围的拓宽程度格外有限，并不能满足任意的流量范围要求。同时，的流量参数不行以任意设定，需要通过试验和作图相结合的方法来确定。6.3

36、 调压器静特性优劣的判定依据以上论述可知，调压器静特性的优劣不行单纯地依据标称稳压精度等级、标称关闭压力等级、标称关闭压力区等级和标称静特性曲线族的关闭压力区等级进展判定，还需要结合调压器的进出口压力范围和流量参数进展综合判定。具体说来，对于进出口压力范围、流量参数全都的调压器，标称稳压精度等级、标称关闭压力等级、标称关闭压力区等级和标称静特性曲线族的关闭压力区等级越高，其静特性越优良;对于进出口压力范围、标称稳压精度等级、标称关闭压力等级、标称关闭压力区等级和标称静特性曲线族的关闭压力区等级全都的调压器，适用流量范围越宽， 其静特性越优良。图 6 调压器 A 在调整稳压精度等级和关闭压力等级

37、后标称出口压力设定值为 p2，int=3 kPa 条件下的静特性曲线依据 GB 277902023 的规定，调压器的最高标称稳压精度等级为 Ac=1，最高标称关闭压力等级为 Sg=2.5，最高标称关闭压力区等级 Sz=2.5，最高标称静特性曲线族关闭压力区等级 Sz，p=2.5。7 调压器静特性云计算分析系统检验中心依据多年的调压器检验阅历，结合 GB 277902023 调压器静特性的检验要求，开发了基于云计算的调压器静特性分析系统。该系统基于微软.NET Framework 4 构建。系统的应用构架承受领域驱动设计(DDD)模型，基于业务领域体建模，从业务关注角度开发框架，主要分为应用层(

38、Application)、领域模型层(Domain)、根底效劳层(Infrastructure)、展现层(Presentation)，具有开发框架牢靠、数据访问便捷安全、数据储存长久、静特性曲线可自定义等特点。调压器静特性云计算分析系统的用户可以通过注册账户获得用户名和密码，从而通过互联网便利地登录调压器静特性云计算分析系统。在调压器静特性云计算分析系统中，用户可以通过手动录入或 Excel 表格导入数据，能够实现自动绘制调压器的静特性曲线图，自动计算调压器的实际稳压精度等级和实际关闭压力等级，依据用户需要以多种方式保存和输出图线等功能，具有数据云储存、云计算的特点。调压器静特性云计算分析系统

39、界面见图 7。图 7 调压器静特性云计算分析系统界面8 结论与建议依据 GB 277902023 的规定，调压器静特性的分析和判定需要依据作图法求得的调压器实际出口压力设定值进展。调压器的实际出口压力设定值与标称出口压力设定值具有肯定的偏差。目前 GB 277902023 对此偏差值没有明确的规定。建议今后在标准修订过程中参加对该偏差值的限定，以便更好地优化调压器静特性。 调压器的静特性与流量参数亲热相关:当进出口压力范围不变时，在满足标称关闭压力等级、标称关闭压力区等级和标称静特性曲线族关闭压力区等级的条件下， 通过适度地调整流量参数，有可能使调压器到达更高的稳压精度等级;通过降低标称稳压精

40、度等级和(或)标称关闭压力等级，可以在肯定程度上拓宽调压器的适用流量范围。上述参数的调整需要通过试验和作图相结合的方法实现。调压器静特性的优劣需要结合调压器的进出口压力范围、流量范围、稳压精度等级、关闭压力等级、关闭压力区等级和静特性曲线族的关闭压力区等级等参数进展综合分析。 调压器静特性云计算分析系统的开发有助于检验中心和各调压器生产单位调压器检验和研发工作的顺当开展。参考文献:1张乃方，翟军，岳明，等.信号管的设置对直接作用式调压器静态特性的影响J.煤气与热力，2023，33(3):B26B32.2张乃方，翟军，岳明，等.城镇燃气调压器(箱)旧标准比照J.煤气与热力，2023，33(2):B31B35.