T_ZZB 0047-2021 电动助力车用阀控式铅酸蓄电池.docx

《T_ZZB 0047-2021 电动助力车用阀控式铅酸蓄电池.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《T_ZZB 0047-2021 电动助力车用阀控式铅酸蓄电池.docx（18页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、学兔兔标准下载ICS29.220.20CCSK84团体标准T/ZZB00472021代替T/ZZB00472016电动助力车用阀控式铅酸蓄电池Valve-regulatedlead-acidbatteriesformoped2021-11-26发布2021-12-26实施浙江省品牌建设联合会发布学标准兔兔下载学兔兔标准下载T/ZZB00472021目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14命名规则.25基本要求.36技术要求.37试验方法.58检验规则.109标志、包装、运输、和贮存.1110质量承诺.12I学兔兔标准下载T/ZZB00472021前言本文件依据GB/T1.

2、12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替T/ZZB00472016电动助力车用密封铅酸蓄电池，与T/ZZB00472016相比，除编辑性改动外，主要技术变化如下：-标准名称修改为电动助力车用阀控式铅酸蓄电池（见封面，2016版封面）；-删除范围里关于硫酸电解液的描述（见2016版1）；-规范性引用文件中新增GB/T5169.16电工电子产品着火危险试验第16部分：试验火焰50W水平与垂直火焰试验方法（见2）；-删除镉标识（见2016版3.11）；-优化调整基本要求（5，见2016版5）；-删除蓄电池质量（见2016版6.4）；-提高容量保存率，由90%

3、提高到92%（见6.6，2016版6.7）；-新增重量比能量，并按电池容量不同设置不同技术要求（见6.7）；-调整“-15低温容量”为“不同温度下的容量要求”，由原单一-15调整为-10、-18和50三类技术要求（见6.8，2016版6.10）；-删除充电接收能力（见2016版6.8）；-删除过放电（见2016版6.9）；-新增快速充电接收能力（见6.9）；-新增寿命可靠性（见6.10）；-提高循环寿命，由400次提高到450次（见6.11，2016版6.11）；-删除密封反应效率（见2016版6.12）；-删除组合一致性（见2016版6.16）；-新增阻燃性（见6.16）。请注意本文件的某些

4、内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省浙江制造品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制订。本文件主要起草单位：天能电池集团股份有限公司。本文件参与起草单位：超威电源有限公司、浙江南都电源动力股份有限公司、国家动力及储能电池产品质量监督检验中心。本文件主要起草人：周文渭、毛书彦、韩峰、谢爽、王瑜、朱建峰、代飞、强力威、柏丽莉、朱东锋、徐婷、李越南。本文件评审专家组长：徐海平。本文件由浙江省标准化研究院负责解释。本文件所替代标准的历次版本发布情况为：-2016年首次发布为T/ZZB00472016；-本次为第一次修订。II学兔兔标准下载

5、T/ZZB00472021电动助力车用阀控式铅酸蓄电池1范围本文件规定了电动助力车用阀控式铅酸蓄电池的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量承诺。本文件适用于以蓄电池作为主要动力源的电动自行车、电动滑板车、电动轮椅车等使用的容量为28Ah及以下的阀控式铅酸蓄电池（以下简称蓄电池）和蓄电池组。本文件不适用于起动用、电动道路车用、牵引用等其他用途的铅酸蓄电池和蓄电池组。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G

6、B/T469铅锭GB/T625化学试剂硫酸GB/T2900.41电工术语原电池和蓄电池GBT5169.16电工电子产品着火危险试验第16部分：试验火焰50W水平与垂直火焰试验方法GB/T22199.12017电动助力车用阀控式铅酸蓄电池第1部分：技术条件GB/T22199.22017电动助力车用阀控式铅酸蓄电池第2部分：产品品种和规格GB/T23754铅酸蓄电池槽、盖GB/T28535铅酸蓄电池隔板GB/T32504民用铅酸蓄电池安全技术规范JB/T2599铅酸蓄电池名称、型号编制与命名办法3术语和定义GB/T2900.41和GB/T221992017界定以及下列术语和定义适用于本文件。3.1

7、额定容量ratedcapacity在规定的条件下，蓄电池完全充电状态所能提供的由制造厂标明的安时电量；用2小时率（以下用2hr表示）容量C2（Ah）表示。3.2实际容量actualcapacity在规定的条件下，蓄电池实际所能放出的电量；用Ca（Ah）表示。3.31学兔兔标准下载T/ZZB004720212hr电流2hour-ratecurrent表示蓄电池充放电电流大小的术语，其数值为C2/2；用I2（A）表示。3.4容量保存率capacityconservationrate在规定的条件下，完全充电的蓄电池开路贮存后的容量保存性能；用R（%）表示。3.5不同温度下的容量capacityatd

8、ifferenttemperature在不同温度下下，蓄电池实际所能放出的电量；用Cd（Ah）表示。3.6重量比能量gravimetricspecificenergy在规定条件下，单位重量的蓄电池所能放出的能量；用Wh/kg表示。3.7寿命可靠性reliabilityoflife在规定条件下和规定的时间内，完成蓄电池组容量循环放电的能力。3.8快速充电接收能力fastchargecapacity在规定条件下,蓄电池接受比正常值大的电流充电的能力。3.9阻燃性flameretardant在规定条件下，蓄电池槽盖推迟火焰蔓延的能力。3.10开闭阀压力valveopenandclosepressur

9、e在规定的条件下，使蓄电池安全阀开启和关闭的压力范围。3.11安全性safety在规定的条件下，蓄电池外观状态的表现情况。3.12防爆能力explosion-proofcapability蓄电池在通常的过充电条件下安全阀阻止外部火源点燃内部气体的能力。4命名规则产品命名规则按GB/T22199.22017标准执行。2学兔兔标准下载T/ZZB004720215基本要求5.1设计研发企业应对产品结构、安全、容量、效率、寿命等关键内容进行全过程设计开发和优化分析。5.2原材料5.2.1产品采用的电解铅应符合GB/T469铅锭中牌号Pb99.994的要求。5.2.2产品采用的硫酸应符合GB/T625化

10、学试剂硫酸中分析纯的技术标准。5.2.3产品采用的电池槽应符合GB/T23754铅酸蓄电池槽、盖要求。5.2.4产品采用的电池隔板应符合GB/T28535铅酸蓄电池隔板要求。5.3工艺装备5.3.1生产现场应符合国家铅酸蓄电池行业规范条件（2015）对工艺装备、环境保护、安全生产等要求。5.3.2电池板栅的生产应采用集中供铅的浇铸方式，或使用连铸连轧工艺设备。5.3.3电池极板的固化应采用微电脑全自动控制温湿度的固化室或固化窑。5.3.4生产现场应具有自动分板、刷片、包片和铸焊的工艺装备。5.3.5电池的化成工艺应采用先进环保的内化成生产工艺。5.3.6化成充电工序应采用电池电压全自动在线巡检

11、系统。5.3.7作业场所空气中铅尘浓度不得超过0.05mg/m3，铅烟浓度不得超过0.03mg/m3，生产过程中产生的废水应达标排放。5.4检验检测5.4.1应配备自动充放电循环检测仪、直读光谱仪、等离子体发射光谱仪（ICP）等先进的检验检测设备，具备对电池各类关键原材料、电池（组）各项性能指标的检测能力。5.4.2应具备铅烟、铅尘等有害物质的检验能力。6技术要求6.1蓄电池结构6.1.1蓄电池由正极板、负极板、隔板、蓄电池槽、蓄电池盖、硫酸电解质（或呈胶态）、端子、安全阀等组成；蓄电池槽与蓄电池盖之间应密封，使蓄电池内部产生的气体不得从安全阀以外部位排出，蓄电池组由单只蓄电池连接形成。6.1

12、.2蓄电池正、负极端子极性应有明显的颜色标识，一般红色表示正极端子，蓝色（或黑色）表示负极端子。6.2外形尺寸蓄电池外型尺寸应符合GB/T22199.22017标准要求。6.3外观蓄电池外观不得有变形、裂纹、划痕。应清洁无酸液，且标志清晰。3学兔兔标准下载T/ZZB004720216.4容量蓄电池按7.5及表1程序试验，2hr容量Ca应在三次循环内达到C2。6.5大电流放电蓄电池按7.6试验，放电持续时间应不低于25min。6.6容量保存率蓄电池按7.7试验，容量保存率R应不低于92%。6.7重量比能量蓄电池按7.8试验，以实际容量Ca计算，12Ah及以下重量比能量应不低于36.0Wh/kg；

13、12Ah20Ah（含20Ah）重量比能量应不低于38.0Wh/kg；20Ah以上产品重量比能量应不低于39.0Wh/kg。6.8不同温度下的容量蓄电池经三次容量测试之后，按7.9试验，在不同温度下的放电容量应在两次循环内达到Cd：-18容量应不低于0.75C2；-10容量应不低于0.80C2；50容量应不低于1.05C2。注：低温型蓄电池该项测试选择a）；普通型蓄电池该项测试选择b）；高温型蓄电池该项测试选择c）。6.9快速充电接收能力蓄电池按7.10条试验，放电容量Cb2应不低于Cb1。6.10寿命可靠性蓄电池组按7.11条试验，寿命可靠性循环次数应不低于300次。6.11循环寿命蓄电池按7

14、.12试验，循环次数应不低于450次。6.12开闭阀压力蓄电池按7.13试验，安全阀应在10kPa49kPa的压力范围内可靠地开启和关闭。6.13安全性蓄电池按7.14试验，应符合GB/T32504标准要求。6.14耐振动能力蓄电池按7.15试验，端电压应不低于额定电压，外观不得出现漏液、变形等异常现象。6.15防爆能力蓄电池按7.16试验，当外遇明火时其内部不应发生燃烧或爆炸。6.16阻燃性4学兔兔标准下载T/ZZB00472021蓄电池按7.17试验时，蓄电池槽应符合GB/T5169.16的8.4中HB（水平燃烧）的要求；蓄电池盖应符合GB/T5169.16的9.4中V-0（垂直燃烧）的要

15、求；采用的阻燃等级应在槽、盖本体上进行标识。注：供、需双方可规定其他阻燃等级。7试验方法7.1测量仪器7.1.1电器测量7.1.1.1电压测量测量蓄电池端电压用的仪表应是具有0.5级或更高精度的电压表，其内阻至少为10000/V。7.1.1.2电流测量测量电流用的仪表应是具有0.5级或更高精度的电流表。7.1.2温度测量测量温度用的温度计应具有适当的量程,其分度值不应大于1，温度计的标定精度应不低于0.5。7.1.3时间测量测量时间用的仪表应按时、分、秒分度，每小时偏差应不大于1s。7.1.4尺寸测量测量蓄电池外形尺寸的量具，应具有0.1%以上精度。7.1.5质量称量称量蓄电池质量的衡器，应具

16、有0.1%以上精度。7.1.6压力测量测量压力用仪表精度应具有10%以上精度。7.1.7容积测量测量容积的量筒或滴定管应具有1%以上的精度。7.2试验进行前的预处理7.2.1试验应在蓄电池生产后3个月内进行，试验前所有蓄电池必须进行完全充电。生产的蓄电池超过3个月，不适用本标准，仅提供客户使用。7.2.2蓄电池在温度为255的环境中，以1.0I2(A)电流放电到平均单格电压为1.75V，再以平均单格电压单格数量（2.47Vn）0.10V（限流0.25I2A）的恒定电压连续充电8h。蓄电池的完全充电。或按制造商提供的完全充电方法。注：n代表单格数量。7.3外观检查5学兔兔标准下载T/ZZB004

17、72021用目视检查蓄电池的外观。7.4尺寸检测使用合适量具测量蓄电池的外形尺寸。7.52hr容量试验7.5.1蓄电池完全充电后，在温度为252的环境中静置1h24h，当蓄电池的表面温度为252时，进行容量放电试验，以I2（A）电流连续放电至蓄电池端平均单格电压达到1.75V时终止，在放电过程中，放电电流的波动不得超过规定值的1%。7.5.2测量并记录放电开始时蓄电池的表面初始温度和端电压值，放电期间每隔30min测量并记录一次蓄电池的端电压及蓄电池表面温度，在放电末期要随时测量端电压并确定和记录放电持续的时间T。7.5.3按式（1）计算蓄电池的实际容量Ca。Ca=I2T1+f（t25）（1）

18、式中：Ca基准温度25时蓄电池实际容量的数值，单位为安时（Ah）；T放电持续时间的数值，单位为小时（h）；f温度系数，单位为每摄氏度（1/）。数值为0.006；t放电过程中蓄电池表面平均温度的数值，单位为摄氏度（）。7.5.4放电结束后，蓄电池进行完全充电。7.6大电流放电试验经7.5试验的蓄电池完全充电后，在温度为252的环境中静置1h4h后，以3.6I2（A）电流放电至蓄电池平均单格电压达1.75V时终止，记录放电持续时间。7.7容量保存率试验经7.6试验的蓄电池完全充电后，擦净表面，在温度为255的环境中开路静置28d，然后按7.6进行容量试验。根据式（2）计算容量保存率R：R=（Cr/

19、Ca）100%（2）式中：R容量保存率；Cr静置后的放电容量的数值，单位为安时（Ah）；Ca静置前按7.6试验的实际容量最大值的数值，单位为安时（Ah）。7.8重量比能量试验7.8.1经7.4条试验合格的蓄电池擦净表面，称量重量（G）到精度0.05%。7.8.2重量比能量按式（3）计算：W=UCaG.(3)式中：6学兔兔标准下载T/ZZB00472021W重量比能量，单位为瓦时每千克（Wh/kg）；U蓄电池额定电压值，单位为伏（V）；Ca按7.4条试验，经过三次容量测试中实际容量最大值的数值，单位为安时（Ah）；G蓄电池重量，单位为千克（kg）。7.9不同温度下容量试验V7.9.1在252的环

20、境中，蓄电池以单格2.50V0.10（限流0.35I2A）的恒定电压连续充电20h，在6.8条规定的温度下静置12h1h，以1.0I2(A)电流放电至蓄电池平均单格电压达1.75V时终止，记录放电时间（T），并以放电电流（1.0I2）乘以放电时间（T）计算放电容量Cd。7.9.2放电结束后，蓄电池应置于常温下静置12小时以上，并按7.2.2规定完全充电。7.10快速充电能力试验27.10.1经7.4条试验合格的蓄电池，在252的环境中以1.0I（A）电流放电至蓄电池平均单格电压为1.75V，记录放电时间T1，并以放电电流（1.0I2）乘以放电时间（T1）计算放电容量Cb1。7.10.2以恒定平

21、均单格电压为2.67V（限流3.0I2A）充电1h。27.10.3在252的环境中以1.0I（A）电流放电至蓄电池平均单格电压为1.75V，记录放电时间（T2），并以放电电流（1.0I2）乘以放电时间（T2）计算放电容量Cb2。7.11寿命可靠性试验7.11.1试验在串联成48V的蓄电池组上进行。7.11.2经7.4条试验合格的蓄电池组成蓄电池组，在252的环境中，以1.0I2(A)电流放电1.8h，然后以恒定电压59.2V（限流0.35I2A）充电，当电流小于0.05I2(A)或充电6h时转为以恒定电压55.6V连续充电3h以上为一个寿命可靠性次数。7.11.3当连续三次放电1.8h，蓄电池

22、组端电压低于42.0V时试验终止，此三次循环不计入寿命可靠性次数。7.12循环寿命试验7.12.1经7.5试验的蓄电池完全充电后，在255的环境中，以1.0I2（A）电流放电1.60h，然后以恒定平均单格电压单格数量（2.47Vn）（限流0.4I2A）充电6.40h；以上为一个循环寿命次数。7.12.2当连续三次放电1.60h，蓄电池平均单格电压1.75V时，认为蓄电池循环寿命终止，此三次循环不计入循环次数内。7.12.3按7.5试验的次数追加到循环次数内。7.13开闭阀压力试验7.13.1在温度为255的环境中，按图4所示方法将完全充电的蓄电池连接到测量装置，并置于水槽中，水槽液面至蓄电池顶

23、部的距离不超过10mm。7学兔兔标准下载T/ZZB00472021图1安全阀动作测量系统图7.13.2先测记U形汞柱压力计的平衡位刻度值，启动气泵，将压力控制在1个大气压力，缓慢打开控制阀给蓄电池内部加压，这时U形汞柱压力计内的汞柱分别偏离平衡值，当加压至安全阀部位冒出气泡时刻，关闭截止阀，测记汞柱压力计连通大气压侧的刻度值，然后关闭控制阀及气泵并打开截止阀，通过自然减压法观察安全阀处气泡产生情况，当无气泡冒出时，测记U形汞柱压力计汞柱连通大气压侧的刻度值。7.13.3开阀压力、闭阀压力的计算。开阀压力=（P1-P0）20.1332（kPa）闭阀压力=（P2-P0）20.1332（kPa）式中

24、：P0平衡位汞柱刻度值的数值，单位为毫米（mm）；P1开阀时汞柱刻度值的数值，单位为毫米（mm）；P2闭阀时汞柱刻度值的数值，单位为毫米（mm）；0.13321mm汞柱（Hg）压力值，单位为千帕（kPa）。7.14安全性试验蓄电池完全充电后，在温度为255的环境中，按GB/T32504相关条款进行检测。7.15耐振动试验7.15.1蓄电池完全充电后在温度为255的环境中，以正立状态紧固在振动台上。7.15.2蓄电池应经受频率为16.7Hz，振幅为2mm的垂直振动1h。7.15.3振动试验后，检查蓄电池端电压及外观是否正常。7.16防爆能力试验7.16.1试验应在确认安全措施得以保证后进行。7.

25、16.2以0.2I2（A）电流对完全充电状态下的蓄电池进行过充电1h。7.16.3在不中止充电情况下，在蓄电池顶部的排气孔附近，用直流24V电源（功率500W），熔断5A保险丝（保险丝距排气孔2mm4mm）反复试验两次。7.17阻燃性试验7.17.1制样制样设备要求如下：a)模压机设备见图2；8学兔兔标准下载T/ZZB00472021图2模压机示意图b)模压机工作温度0200，工作压力10MPa；c)制样模具尺寸见图3。图3模具尺寸示意图7.17.2制样步骤制样步骤如下：a)将蓄电池盖用切割机裁取45g2g左右小样，清除掉盖体上粘附的环氧树脂和杂物，用清水洗净酸渍，烘干后待用；b)打开模压机设

26、备电源，将面板温度设置为1505，启动加热按钮，预热上、下加热板及模具，预热约1h达到设定温度后，再恒温0.5h；c)将小样放进模具内，启动加压装置，以1mm/min的移动速度上升下加热板，当压力达到7MPa1MPa时停止上升加热板，并在此压力下保持5min；d)卸压，取下模具，待样品冷却后裁样。7.17.3裁样试样压塑后，仔细观察预制试样应压实，表面无气泡、无缺陷后将预制试样切割成若干尺寸为：长125mm5mm，宽13.0mm0.5mm，厚2.0mm0.2mm的试样条。切割边缘应精细地砂磨，使其具有平滑的光洁度边缘应平滑同时倒角半径不应超过1.3mm。也可采用有关各方协商一致的其他厚度，应该

27、在试验报告中予以注明。9序号试验项目蓄电池编号123456789101外观2极性352hr容量67不同温度下的容量a8重量比能量兔兔标准下学载T/ZZB004720217.17.4燃烧试验水平燃烧试验应制备6根试样，垂直燃烧试验应制备20根试样。垂直燃烧实验按GB/T5169.16中第9章进行，水平燃烧试验按GB/T5169.16中第8章进行。8检验规则8.1检验规则检验分为出厂检验、周期检验和型式检验。8.1.1出厂检验凡提出交货的产品，应按出厂检验项目进行检验，检验的项目及检验样品数量见表2。8.1.2周期检验周期检验的检验项目、样品数量和检验周期见表2。8.1.3型式检验型式检验项目与全

28、项试验程序见表1，遇有下列情况之一时，应抽样进行型式检验，作型式检验必须是经出厂检验合格的产品。a)试制的新产品；b)产品结构、工艺配方或原材料有更改时；c)用户要求的检验；d)政府行为的检验。e)同系列蓄电池型式检验时一般选取产量最大的型号抽样。8.2检验判定规则8.2.1依检验现象评定的检验项目，以检验现象进行判定。8.2.2依检验数据评定的检验项目，以全部参试蓄电池的测试数据作为该项目的判定数据，若有一只参试电池的测试数据不符合本标准要求时，对于型式试验，则判定结论为不合格；对于周期检验，可进行加倍复测，如仍有一只达不到要求，则判定该批产品不合格。表1型式试验项目与全项试验程序10序号试

29、验项目蓄电池编号123456789109快速充电接受能力10容量保存率11循环寿命12耐振动能力13寿命可靠性14大电流放电特性15开闭阀压力16安全性*17阻燃性18防爆能力注1：“”为确定测试标志。注2：a试验项目可由生产商任意选取一项，“F”后面未带D或G的电池应进行-10容量试验。注3：以上表格以12V电池为代表，其他电压等级的蓄电池酌情增减。注4：“*”为专项检验，检验完成后出具专项报告。序号检验分类检验项目样品数量检验周期1出厂检验外观检查全数2尺寸检查1%3周期检验2hr容量1只每月一次4大电流放电特性每月一次5不同温度下的容量每月一次6重量比能量半年一次7开闭阀压力半年一次8快

30、速充电接受能力半年一次9耐振动能力半年一次10循环寿命每年一次11容量保存率每年一次12寿命可靠性4只每年一次13安全性8只每年一次14防爆能力4只半年一次15阻燃性1只半年一次标准学兔兔下载T/ZZB00472021表1（续）表2出厂检验和周期检验项目、样品数量和检验周期9标志、包装、运输、和贮存11学兔兔标准下载T/ZZB004720219.1标志9.1.1蓄电池产品上应有下列标志：a)制造厂名；b)产品型号或规格（标明电池额定电压和额定容量）；c)制造日期；d)商标；e)极性符号；f)环保标志；9.1.2包装箱外壁应有下列标志：a)产品名称、型号规格、数量；b)执行标准；c)标明防潮、不

31、准倒置、轻放等字样；d)厂名、厂址。9.2包装9.2.1蓄电池包装应符合防潮、防振的要求。9.2.2包装箱内应装入随同产品供应的文件：a)装箱单；b)产品合格证明；c)产品使用说明书（可采用电子版文件以二维码方式获取）。9.3运输9.3.1在运输过程中，产品不得受剧烈机械冲撞、曝晒、雨淋、不得倒置。9.3.2在装卸过程中，产品应轻放，严防摔掷翻滚，重压。9.4贮存9.4.1产品应贮存在温度为540的干燥、清洁及通风良好的仓库内。9.4.2应不受阳光直射，离热源（暖气设备等）不得少于2m。9.4.3不得倒置及卧放，不得受任何机械冲击或重压。9.5使用时的注意事项使用蓄电池时，要使用户根据需要以正

32、确的状态来使用，应利用使用说明书或其它适当方法来介绍电池的使用条件、注意事项及禁止事项，同时注明以下使用中的注意事项：a)蓄电池不得短路；b)蓄电池不得放置密闭的容器内；c)蓄电池远离火源；d)充电时注意事项；e)蓄电池破损时的处理方法；f)不得随意解剖。g)蓄电池最高充电电压2.47V/单体，最低放电电压1.75V/单体。10质量承诺12学兔兔标准下载T/ZZB0047202110.1在用户按照制造厂说明书的规定正确使用与存放电池的情况下，制造厂应保证电池自出厂之日起13个月的时间内正常运行。如在此规定的时间内电池因制造不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿的为用户维修或更换电池。10.2企业应建立出厂产品溯源体系,在蓄电池上设置电池编码，可追溯到相关生产过程重要控制点。对追溯中出现的产品质量问题，能够及时妥善处理。10.3应依托销售渠道建立废铅酸蓄电池回收网络，应具备铅循环处置能力。_13