定冷水专用树脂的运行与处理步骤.docx

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1、定冷水专用树脂的运行与处理步骤定冷水专用树脂的运行与处理步骤发电机内冷水专用树脂是我公 司根据我国目前发电厂的小混床装置，出水要求精心，精制研发生产的 一种即用型专用树脂，现场在电厂系统设备完善，除盐水达到补水要求， 即可达到电力标准。用于发电机内冷循环水的处理。适用于发电机内冷 水的离子交换处理及微碱性离子交换处理。该技术较补加凝结水水法及 缓蚀剂处理法有明显的技术优势，通过提高内冷水的PH值，使空心导 线处于相对钝化状态，降低了铜的腐蚀速率，同时离交混床还起到了旁 路过滤的作用，截留系统中原有的氧化铜颗粒和其他腐蚀产物，减少了 线棒堵塞的可能性。经处理后的出水能同时满足DL/T801202

2、3大型发 电机内冷却水质及系统技术要求中关于PH、电导率及含铜量的要求。 用于发电机内冷循环水的处理，进水电导W0. 5 P s/cm出水电导可达到 0. 15Lxs/cm0内冷水通过树脂后电阻率在15M。以上，按要求装填方 法使用可达到18MQ。满足发电机内冷水指标要求。适用于发电机内冷 水的离子交换处理及微碱性离子交换处理。定冷水专用树脂的运行与处 理步骤作为离子交换树脂，先遇到的就是树脂本身的强度问题。例如， 在单床中运行的树脂，必须经得起经常性的反复再生及失效。因此选用 树脂时的首要问题是考虑树脂本身的强度问题。将准备装柱使用新的树 脂，先用热水（清洁的自来水也可）反复清洗，阳离子交换

3、树脂可用7080 热水，阴离子交换树脂的耐热性能较差，可用506CTC热水。开始浸洗时， 每隔15分钟换水一次，浸洗时要不时搅动，换水45次后，可隔约30 分钟换水一次，总共换水78次，浸洗至浸洗水不带褐色，泡沫很少为 止。离子交换树脂水洗后，再经酸碱处理，阳离子交换树脂可按下述步骤处理：1、用1N盐酸缓慢流过树脂，用量约为强酸阳树脂体积的23倍， 弱酸阳树脂体积的35倍，每小时1. 5倍床层体积流过。2、用水冲洗，出水PH为5左右，用3倍树脂体积5的NaCl溶液 流过树脂，流速与1相同。3、用INNaOH流过树脂，用量及流速与1相同。离子交换树脂4、用水冲洗至出水PH为9左右。5、用1N盐酸

4、或硫酸，将树脂转成H型，用量为树脂体积的35倍， 流速与1相同。6、酸流完后，用去离子水冲洗至出水PH值为6以上时，即可投 入使用。对于阴离子交换树脂水洗后的酸、碱处理次序，可采用碱一酸一 碱次序，酸、碱用量及流速，与阳树脂相对应，弱碱阴树脂与弱酸阳树 脂相对应。离子交换树脂离子交换树脂的复活处理：1、铁污染：树脂被铁污染后，颜色变深甚者发黑，可以用二倍树 脂体积的10的盐酸，以约0.6m/h流速通过树脂层，然后用同样流速4CTC 的清水清洗，后用过量的NaOH再生（阳树脂）。2、硅污染：被树脂吸附的硅酸，在低PH的条件下，容易聚合为 高聚物沉淀于树脂中，可用405CTC, 68NaOH溶液浸泡，再用清水洗， 为避免硅污染，应适当提高再生剂的浓度和温度。3、有机物污染：阴树脂很容易被水中的有机物污染，使树脂变色 发黑，水的电导上升，PH值下降，功效降低，这样可用10倍树脂体积， 温度为40的8的NaCl和4的NaOH混合液，以0. 6m/h的流速通过树 脂层，或采用浸泡24h,可获得较好的复苏效果。在近几年来，国内外很多企业一直在使用着离子交换树脂，因为 使用树脂处理的原水冲洗更快而且降压更低，由于其使用寿命长、补充 量少，因此大大降低了运行成本。