金工实习焊接的心得体会.docx

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1、金工实习焊接的心得体会金工实习焊接的心得体会篇一经过了这段时间的实习，我觉得焊工是比较轻松的活计。不用经常站着工作， 可以用专用的皮手套，坐在工作台前一边观察一边学习焊工技术。焊接的种类很 多，我这次实习主要是平焊，是最基础简单的焊接技术。就算如此，也觉得很困 难。那么小的焊条，就像是故意刁难我一样，有时候接触了工件，但是却偏偏没办 法引起电弧，搞了半天，还是不知所措。有时候，好容易弄出来火花了，拿着焊条 一路顺利的焊接了下去，摘下帽子一看，傻眼了，不知道焊出来的是什么。全部都 变形了。这就是老师所说的掌握不住高度和速度的.问题和经验不足。做焊工这 行，最重要的还是安全问题，因为每个焊接步骤的

2、需要高温，一不小心就会伤到自 己，所以老师特别强调安全问题，然后反复的练习，后来我知道了，焊条要移动慢 点，拿低一点，这样更好把握，焊出来的也更好。老师会在一旁指导我们，我把我 的和老师焊出来的做比较，发现我的不足，积累经验，反复练习，渐渐的焊接出来 的都还不错了，找到了自信，也得到了老师的肯定。实习收获：经过这次焊工实习，我发现了自己的不足，必须更努力刻苦的学习，积累经 验，做事要一丝不苟，反复琢磨，只有这样我们才能进步。这次实习只是个开始， 我相信以后我会做的更好。金工实习焊接的心得体会篇二个拿作品去给老师调试的。调试后发现我的制作有点小问题，但经我细心检查修改 后最终成功了！听着自己的制

3、作发出的声音心里甜甜的，因为这是我的劳动结晶！第四天的任务是把收音机的外壳装上去，第五天老师教我们写实习报告的细 则及注意事项。这样一个星期的实习就结束了，时间过得真快，真有点不舍得的感 觉。这次实习很有趣很轻松，通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学 到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会 到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题，遇到问题后要细心检查才能 发现其中的错误，最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使 我的实践能力提高，为以后学习、做实验打下基础！焊接工艺实习心得体会篇2经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。对

4、“钳工”这一新的名词有 了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之 前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清 楚，到现在总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很 多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以 为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。在刚邻 了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗？哎，这个简 单，我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后， 方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须按

5、一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径 为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才把这 下物料规格确定下来，总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了，到现在我才 真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总 觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也 不知又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好 大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。在这实习中，我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时，总是没有 信心

6、把这个孔钻好，总是害怕钻不好，如果要是钻歪了，那就是可能导致整个螺母 看上去不美观了，还有一点就是有点担心，这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上 来。我考虑很长一段时间，到最后还是打算按指导老师所述，细心的试试。当我真 正动手实践时，发现它并不是想象中的那么难的，不多时，觉得毫不尽的就把孔钻 “好了”，拿来一看，这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白 “理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。经过这么三个星期的钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师 那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你 的实践能力差了，这都将是无济于事的。我相信自己经

7、过这次钳工实习，将会在很 大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。焊接工艺实习心得体会篇3在实习之前，曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的，但初次走进车间时有点 兴奋。老师给我们说明了注意事项时，特别强调了安全问题，列举一件件血淋淋的 安全事故。在这时，我们彻底认识到安全的重要性。在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。期间，我们接触了钳、 车、焊、刨4个工种，在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没 有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实习。接着我们分别被安排不同的工种，第一天我被安排车工学习。在老师的简单介 绍下，我们明白了

8、车床各个部件的功能和使用方法，然后我们要做的是利用车床车 一个圆柱体形状的工件。在老师边示范边讲解如何车这个工件后，我们就开始熟悉 车床各个转盘和手柄的运作，接着到我们每三个人一组，亲自动手操作车床。但是 当我们车第一个工件时，并不是那么顺利，反复的车磨，反复的计算尺寸。经过大 半天的折腾，第一个工件终于出来，虽然尺寸不是那么精确，但那种成就感油然而 生。经过两天的练习和总结经验，我们基本掌握车床的操作，完成老师对我们的考 核。第三天，我要学习的是焊工和刨工。对于焊工，我并不陌生，曾无数次看到建 筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，但是亲自动手焊还是第一次。老师给 我们详细介绍焊接的相关操

9、作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人 体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，要求带上面罩和手套。从老师的讲 解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求是匀速。刚 开始时，一些女同学对这个东西有一种恐惧感，但练习几次后，自然习惯了。而我 本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了，焊起钢 管，那里一个洞，这里又没接上，原来这个真是易学难精。在学习焊工期间，有时 会被焊接时的电弧刺痛了眼，但是我们每个人都坚持下来，基本掌握了焊接的知 识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很 累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验

10、过，以后有机会再好好实践。接着，要开 始学习刨工了，经过学习车床，操作起这个刨床，感觉容易多了，并顺利完成了老 师所要求的工件。这么快就到了金工实习的第二个星期，也是到了最辛苦的一个工种。老师告诉 我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的。 接着开始介绍虎钳、手锯、各种神刀的正确用法，而我们要用这些工具将一个圆柱 体制作成一把铁锤。首先，我们要锯一个平面出来，这是我才体会到钳工的辛苦， 保持一个动作，来回地反复地锯，几百个来回下来，手和腰都酸了。但我明白，这 考验的是我们的毅力和耐力，所以我们只有坚持，一点点锯。锯完后，还要用铿刀 一点点地把它锂平，先用粗铿，再用

11、细铿，真是费时间。经过两天的努力，我的工件终于有一点锤子的形状了，然后打孔，又用圆铿铿 平孔的边缘。当把工件拿给老师审评时，我以为我的作品已经成功了，但是老师看 了看，一连串地指出我的作品的缺陷和不足。这时我才发现钳工的严谨和技巧性， 精准的尺寸，美观的形态，正确地操作手法，缺一不可。经过两个星期的电工电子实习，我们学会了基本的焊接技术，收音机的检测与 调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验， 知道了整机的装配工艺，这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我 们以后的工作打下了良好的基础。最基本一点：以前学习模拟电子技术课时，总觉得老师讲的太抽象，通过 这

12、次学习，又重新明白了很多东西。而且这在我们以后的专业课学习中应该也是很 有用的，就我们自己的专业来言我们也是要系统学习电力电子技术、自动检测技术 及信号与系统方面的知识，而这次我们在收音机的安装及调试过程中我们都用到 了。总之，在实习过成中，要时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真的冷静 的去检查分析错误!在最后终于听到自己所做的收音机成功播放出动人的声音，真 的很高兴，总算觉得自己的努力还没有白费！金工实习焊接的心得体会篇三第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃 地向实习基地出发，今天提前上一节课，邓谷鸣老师给我们讲解金工实习的意义， 课程安排，以及实习过程中

13、的安全问题。总体而言，我们上的实习课明显偏少，这 可能由于场地的原因，不过相信以后学生的实习时间会逐渐增加。接下来，老师又 一一为我们详细的介绍各种刀具，工件，车床的相关知识，虽然这些知识对我们很 陌生，但老师的耐心讲解，让我们开始产生了兴趣，听的也比较认真，因为这些知 识是最基本也是最最重要的，接下来我们按照分组，由不同的老师带领参加各自的 工种。我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀 具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、像刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主 的运动，刀具相对工件的横向或纵向移

14、动为进给运动。面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们细心的讲 解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘 等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。 要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度 后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来，老师要求我们做自动走 刀车外圆，每次车的直径为20mm,那么刀具只能前进10mm,并要熟练掌握操作顺 序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm,开车，待走刀前进到3/4 时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已

15、经熟悉了本项 操作。由于时间的原因，我们只能给这个任务，不过我们做的很认真，也第一次看 到自己在如此庞大的机床上的劳动成果，心里真的很高兴，相信自己在接下来的实 习中会越做越好！金工实习焊接的心得体会篇四通过这次电子工艺实习，我掌握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符 号、性能及一般选用知识，熟悉了常用仪器仪表的作用及其测量方法;掌握了电子 产品安装焊接的基本工艺知识，掌握了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品， 掌握了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作；了解了印 制电路板的制作工艺及生产流程，掌握了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出 简单的印制线路板布线图；了解了

16、电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工 艺。通过实习讲述本上的知识运用到实际的生活工作中，自己的动手能力得到了很 大的锻炼，培养了面对困难解决困难的勇气，提高了解决问题的能力，而且团队意 识和集体主义精神也得到了提高。最终在老师的指导下成功地完成了任务。金工实习焊接的心得体会篇五1、通过这次实习我了解了现代焊接方式和工艺过程，了解工程材料主要成形 方法和主要机械加工坡口方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构，工夹量具 的使用以及安全操作技术。了解了焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接 中的应用，培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。2、在工程材料主要成形加工方法和主

17、要机械加工方法上，具有初步的独立操 作技能。3、在了解、熟悉一定的工程焊接施工知识和操作技能过程中，培养、提高和 加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。对我的工程素质和工程能力的培 养起着综合训练的作用，使我不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完 整的系统概念，既要要求我实践焊接的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程， 又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺 问题的能力。4、焊工实习培养和锻炼了我，提高了我的整体综合素质，使我不但对焊工实 习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我的实践动手能力，使我更好的理 论与实际相结合，巩固了我的所学材料

18、成型的知识。5、在整个实习过程中，对我的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同 时加强对填写实习报告、清理焊接施工场地场地、遵守安全操作规程等要求，对学 生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。6、在实习过程中我取得的劳动成果，让我有种自豪感、成就感，这是难以用 语言来表达的。时间一晃而过，焊工实习让久在课堂的我们切身的感受到作为一名工人的苦与 乐，同时检验了自己所学的知识。焊工实习更让我深深地体会到人生的意义，实践 是真理的检验标准，通过焊工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼， 有辛酸也有快乐，这是我大学毕业生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。金工实习

19、焊接的心得体会篇六实践是真理的检验标准，通过三个月电焊实习，我懂得到很多工作常识，懂得 电弧焊机和二保焊机的用处，型号，规格。重要成分及其作用；也得到意志上锤 炼，有辛酸也有快活，这是我生活中的又一笔可贵的财富，对我以后的学习和工作 将有很大的影响。我知道，“实习”是一门实践性的.技巧基础课，是中职学生学习电焊基础工 艺方法和技巧，完成工程基础训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制 作的基础知识，懂得了机械制作的一般操作,前进了自己的操作技巧和动手能力,而 且加强了理论接洽实际的锤炼,前进了工程实践能力,造就了工程素质。金工实习焊接的心得体会篇七为期一个月的金工实习结束了，在这近一个月

20、的时间，感觉无论是从老师还是 从从事学习的内容方面都收获了不少，真的感激这次经历。对于金工实习，我想作为一名工科学生是必须要经历的。一个不接触工厂，不 接触机器的工科人的经历是不完整的，所以学校的金工实习课程就给我们提供了这 样的一种平台让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知，进而了解和热 爱。金工实习在机器的操作，自身的动手能力和对工具运用技巧的了解方面都给了 我很大的帮助。实践的过程真的能够体悟到一种快乐，当然麻烦时时都有，可以说整个过程一 直是痛苦并快乐着。每一个工种如今想起来似乎都是历历在目，而其中的快乐与痛 苦更让人珍惜。例如在第一个工种钳工的实习过程中，我努力要将每一个铁块锂

21、平，可是锂平 了这边那边有高了，搞好的这边，那边有出现问题了，导致第一个工件比人家的小 了许多，自然也就没有的得到较高的分数，当作第二个工件在做的时候，我便不断 的请教周围的同学和老师，如何才能锂得够平，如何用神，手法等应该怎么用力， 力道如何，他们都给了很耐心的讲解，三天的时间我也渐渐的对铿刀，锯等的使用 有了终于有了一定的了解，对工具也有了一定感觉，做出来的作品终于也像个样子 To铸造已给我留下了很深的印象。可能是我做事太过认真了，在铸模填砂时老师 建议要填得紧一些，于是我便一遍一遍的砸实所填的沙子，浪费了很多的时间，当 别人已经开始第二个模具填砂的时候，我的第一个模具刚刚添了一半，最后晃

22、晃张 张的忙完了整个工序，当我们最后评分完毕清理的时候才发现，我填的那些跟砖块 一样坚硬，我发现这并不是什么好事，想一想有些时候太认真也不是好事，过犹不 及嘛！做工的时候兼顾质量是一方面，另一方面也要注意速度啊。还有的就是计算机辅助设计（CAD） 了，奇妙的建模，精彩的形状，我没有想 到我竟然可以学习可以理解的如此之快，当然这其中也要十分感激老师详细的讲解 和帮助啊！同时.，在实习的过程中，真正的了解到了一些先进的机器，先进的加工工艺, 加工方式，高效的生产时数，高质量的加工产品，面对这这些我感金工实习心得体会（2）觉我对于机械的兴趣大大的被激发出来了，面对这这 些机器我能够体会到一种发自内心

23、的快乐。我想对于机器的强大兴趣会激发出我在 日后对机械学习的强大动力，然而我知道只有动力也是不够的，我还需要的持久的 耐心和持之以恒的精神。金工实习在另一个方面也给了我很大的锻炼机会。每次我总是工厂里最后一个 离开的人，我不是说我有多认真，说我有多细致，只是我知道我的动手能力很差， 我需要的就是耐心的一步步循序渐进的锻炼自己，真正提升自身的实操能力。我的 动手能力很差，通常被人一个小时可以做好的东西我却要2, 3个小时，而2, 3个 小时之后我还不一定比人家做的好，我也很急，也很想提高自己的速度，可是没能 做到，一有了速度就丢了质量，想起了质量有落下了速度，整个金工实习下来我依 旧没能够平衡好

24、自己的时间分配，但我绝对相信我学到了很多。我知道，我学到了很多。首先说是一种耐心，不单单是钳工，每一个工种，都 是需要一份耐心一份认真和一份坚持才能够做好的，每一个工种都是一个任务，如 何将每一个任务完成的恰到好处就是平衡点的把握，就是需要一种平静的心态，一 种耐心。其次是细心，什么工种都需要细心的观察才能够体悟到其中的内涵。才能对这 个工种有一定的掌握，每一个零部件的加工，每一个机器手柄的操作方向，每一个 键盘上的按钮都需要我们来用一颗细心来观察来掌握其中暗藏的使用方法，只有也 这种细心才能够对每个工种的工作原理有一定的理解。再次是小心，每一个工种实习前都要讲一下安全的问题，在整个金工实习的

25、最 开始部分讲得也是安全，所以小心为重。听到实习老师将给我们那么多发生在车床 上悲惨的事情，真的很触动人心，令人悚然。我再也不会，带着手套操作车床；再 也不会，在离开时忘记关闭机器电源；再也不会，私自乱动设备因为我知道这种小 心是与你的生命相联系的，我需要保证的生命的长久与健康，如果仅仅因为马虎， 大意，不听老师话而出现事故那这个代价实在是太大了。以上就是我在金工实习阶段的心得体会，之下我想在提一些我关于这次金工实 习中对某些方面的一些个人建议。1 .关于实习时间的延长，总感觉在这么短的时间里学习这么多门的工种难度较 大，而且感觉很多地方学得很不透彻，很不清晰。所以建议希望可以延长学习的时 间

26、，我总感觉金工实习对我的帮助很大，我想对别的同学也是这样吧，那么既然有 这么大的帮助为什么不延长一下它的时间呢？2 .十分先进的设备没有见到，是否可以增设一些视频讲座类的课程讲述一下该 专业方向上一些世界领先的设备，以及其加工工艺，加工出来磨具的质量。3 .十分想了解机床的内部结构，本来就是搞机械这一方面的所以对每个机械每 个车床内部的机械构造都很有兴趣，所以就特别想知道里面的装置安装，动力传动 是怎么回事，因此特别希望能够拿出几台机器请老师讲解一下机器内部工作的原 理，这样一来一方面可以很好的避免同学们操作不得当，导致机器的损害，另一方 面作为学生我们也就学会了一点如何修理机械车床了。4 .

27、本人总感觉齿轮传动时代将要过去了，需要一些新的传动方式来代替齿轮， 齿轮的摩擦，传动时的震动都给机械的使用寿命带来了很大的损害，另一方面齿轮 传动很大的误差也很不利于精确的制造产品，同时较大的噪音污染还对员工的工作 条件产生了极大的影响，所以本人认为齿轮时代快到尽头了。最后本人要再次感谢每一位老师在金工实习期间给我的耐心的讲解，和不倦的 帮助，这些给了我很大的提升，谢谢你们!金工实习焊接的心得体会篇八焊接工艺实习心得体会焊接工艺实习心得体会篇1这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习，实习任务是制作一台收音 机，其实是进行简单的组装而已！刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么的，以为像

28、以前的金工实习 那样这做做那做做。后来得知是自己做一台收音机，而且做好的作品可以带回去 呢。听起来真的很有趣，做起来应该也挺好玩的吧！就这样，我抱着极大的兴趣和 玩的心态开始这次的实习旅途。第一天并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接元 件。电烙铁对我来说并不陌生，我以前在电子协会时用过很多，算得上会用但谈不 上是熟练那个，所以我也很认真地对待这练习的机会。焊接看起来很简单但个中有 很多技巧要讲究的，在焊的过程中时间要把握准才行，多了少了都不行！练习时最 好边做边想想老师教的动作技巧这样学得比较快一点。第二天的主要任务是了解收音机的大致原理。说真的，虽然自己是学电子专业 的但对很多常用的电子元件还不认识呢。老师也知道我们常识少，所以从元件识别 入手。这个老师讲课很风趣，经常让我们引进不禁，这样学习气氛比起我们平时上 专业课时好多了。老师讲完原理后，我们就开始把每个元件照着图纸插到pcb板 上。第三天，我们要把昨天插好的每个元件焊接上去。我的pcb板昨天已经搞好一 半多了，所以这天早上不久我就把它焊接完毕啦。我很高兴，因为我是我们班第一