建筑类土建工程师面试问题.docx
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1、土建工程一、 土建工程师岗位职责:答:1、规划、协调、指导工程项目中人员的组织和管理工作;2、按照公司对项 目的整体开发计划,负责工程建设的施工进度质量、安全、成本进行控制和监督管 理;3、参与工程招标工作,组织工程验收工作,参与竣工决算;4、负责工程现场 管理;5、对各工作单位(监理、施工及其他合作方)进行组织、协调和管理,按计 划要求推进工程建设工作;6、对工程部职责范围内的工作(执行合同,工程质量,施 工安全,成本造价的控制)负第一责任,(简述:1、合同;2、工程材料;3工程质量、进度、安全、成本、4、工程资料5、 现场验收管理)二、土建工程师模板验收哪些?答:1、模板的接缝不应漏浆;在
2、浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润.但模板内不应有 积水;2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;3、浇筑混凝土前,模板内 的杂物应清理干净;4、模板的支撑体系是否稳定牢固;5、模板表面平整度是否满足 规范要求; 6、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度.7、固定在模板上的 预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固;8、对于跨度大于4米的模板要 按规范起拱三、土建工程师钢筋验收哪些?答:1、了解钢筋的产品合格证、出厂检验报告,标示等;2、钢筋的品种型号、规 格、数量、位置等;3、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、搭接长度、接头面 积百分率;4、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间
3、距等;5、预埋件的规格、数量、位置等。四、砖墙砌筑前应做好哪些主要的准备工作?初凝前,随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。采用这种方法浇捣楼层柱、墙、梁、板混 凝土时,应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝,故宜在柱顶梁底处 留设施工缝,以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间,避免高低强度等级混凝 土的邻接面形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣, 杜绝漏振死角,对于钢筋确实过分密集的情况,应事先和设计单位联系采取适当的技 术措施,确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度.通常的施工方法是先浇节点处 混凝土强度等级高的核心部分,然后于初凝前再浇梁板混凝土混凝土标号
4、不一样,肯定得两次施工,这样就存在接头问题。施工缝留在梁底可以, 但节点区必须要用高强碎浇捣,可以在节点往外30cm梁部位用专用细钢丝网做隔断, 施工也是很方便的。节点碎应按照C40柱砂进行浇筑。并按梁高的1/2留置,呈45度 角与梁、板C25磅结合。当梁柱碎标号不一样时,梁柱接头处理方法有两种:1、在梁钢筋绑扎完成沉梁后,用 收口网在梁头附近封闭,位置图纸应标注,用柱碎标号的碎浇梁注节点,后用梁碎标号 碎浇梁板.2、在浇柱前,在梁柱节点增加插筋,数量规格图纸应标注,用梁碎标号碎浇梁 板。第二种方法施工方便。不过要是相差一个等级都不会进行处理,相差两个等级以 上就要进行处理。处理方法有两种,一
5、种就是在浇筑柱时在接头位置加插此钢筋,二是 就是在在二分之一梁高位置加钢丝网做成斜口,并进行混凝土浇筑,但是现在大部分 施工不会进行处理,这方面可能都没怎么注意了。书上有句话叫“强柱弱梁”,说的原 理基本上就是梁、柱节点碎标号不一致的时候标号取高标号,一般做法在相差一个标 号时也就是浇到梁底,相差两个标号时就在梁部位拦钢丝网控制和消除梁柱节点处裂缝的具体措施:o产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因(1)梁柱节点处,混凝土的强度等级相差较大,(相差两个等级)时,不同强度等级的混 凝土,其水泥用量、水灰比、用水量都不同,柱子体积大,水泥用量多,产生的水化热高, 高低强度等级混凝土的收缩有差异
6、,所以在其交界附近容易产生裂缝。柱子断面大, 刚度大,梁的截面相对较小,受柱子的强大约束,梁混凝土的收缩受限制,也容易产 生裂缝。(3)商品混凝土配合比中,高强度等级混凝土的水泥用量偏多,水灰比、含 砂率、坍落度偏大,也会导致高低强度等级混凝土交界附近产生裂缝。(4)现浇梁板的 梁在板下,上面保养的水被板充分吸收,而梁得不到充足的养护水分,造成梁的内外不 均匀收缩,也容易导致梁的两侧面产生裂缝。(5)有的梁侧面水平方向的构造钢筋太少, 对梁的抗收缩裂缝不利。防止梁柱节点处裂缝的措施根据上述原因分析,采取改进的具体措施如下:(1)要求混凝土搅拌厂调整配合比设计,在满足强度等级及可泵性的条件下,对
7、柱子 混凝土,减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量,并对 粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整。(2)节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣 原则,即先浇高强度等级混凝土,后浇低强度等级混凝土,严格控制在先浇柱混凝土 初凝前继续浇捣梁板的混凝土,事先作好技术交底和准备工作。(3)梁板的混凝土采用 二次振捣法,即在混凝土初凝前再振捣一次,增强高低强度等级混凝土交接面的密实 性,减少收缩.(4)在产生裂缝相对较多的梁的侧面,增加水平构造钢筋,提高梁的抗裂 性。(5)严格控制混凝土拌合物的坍落度,节点核心区柱子部位混凝土采用塔吊输送,以 期降低坍落度。在现场,对每车混凝土都应
8、进行坍落度检测.(6)加强混凝土的养护, 特别是梁,除了板面浇水外,还应在板下梁侧浇水,在满堂承重脚手架未拆除之前,可 以用高压水枪对梁进行浇水养护,并推迟梁侧模的拆模时间。三十七、屋面、地下室底板防水要点:找平层修补及清扫一涂刷专用冷底子油一找平层分格缝口点铺不小于宽度300mm同 材料卷材一粘贴垂直及水平面个宽度300mm附加层一管道根部及出水口附加层一满 铺卷材一管道根部收头封口一卷材铺贴及封边处理一收头固定、密封一闭水试验.lo水泥砂浆找平层必须按设计要求挂线或做标志找坡,并安装好分格缝板条。水泥砂浆 找平收水后应进行2次压光,使表面平整密实,并充分养护,屋面转角处要求用圆角 抹子抹出
9、圆弧,水落口四周50em直径范围内的找平层要抹成凹坑。2 .分格缝可完全断开,也可上部1/2分缝,下部不断开,分格缝内嵌填密封材料。3o防水层施工前,必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污及砂浆疙瘩清除干 净。4 .当有高低跨时,防水层施工应按先高后低的原则施工,在同一跨中应按先远后近的原 则,从最低处开始。5 .涂膜防水层施工前必须对基层的干燥程度进行测试,测试时将lm2防水卷材或塑料 膜平坦地铺在找平层上,静置3-47 h后掀开检查,找平层覆盖部位与防水卷材或塑 料膜上未见水印即可施工。6o大面积涂膜施工前,应先对水落口、阴阳角、天沟、檐口等部位做附加增强处 理。注意:(1)基层上涂刮
10、基层处理剂,要求薄而均匀,一般干燥后,当不粘手才能铺贴 卷材;(2)卷材防水层的铺贴一般应由层面最低标高处向上平行屋脊施工,使卷材按水 流方向搭接,当屋面坡度大于10%时,卷材应垂直于屋脊方向铺贴;(3)铺贴方法:剥 开卷材脊面的隔离纸,将卷材粘贴于基层表面,卷材长边搭接保持50mm,短边搭接 保持70mm,卷材要求保持自然松弛状态,不要拉得过紧,卷材铺妥后,应立即用平 面振动器全面压实,垂直部位用橡胶榔头敲实;(4)卷材搭接粘结:卷材压实后,将搭 接部位掀开,用油漆刷将搭接粘接剂均匀涂刷,在掀开卷材接头之两个粘接面,涂后干 燥片刻手感不粘时,即可进行粘合,再用橡胶榔头敲压密实,以免开缝造成漏
11、水;(5) 防水层施工温度选择5以上为宜。三十八:复合材料开裂的的原因分析?1、屋面减少结构温差变行;2、建筑物两端的开间以及窗台下设圈梁或碎钢筋带;3、 门窗洞口侧砌筑墙内设置芯柱;4、建筑物两侧墙上开设阳台或落地门;5、不同的材 料未采用钢丝网。三十九、防渗漏的措施?1、砌筑砂浆饱满、厚度均匀,且外表面使用外防用防渗漏砂浆;2、用不少于600mm 厚的现浇碎压顶;3、规定砂浆饱满度不小于80%.4、组砌得当:砌体的砌筑均 应依照一定的组合型式,不得出现过长的“通天缝”。5、接槎可靠:一般情况应 留(斜槎),也可留直槎。但必须做成阳槎,并加设拉结筋,拉结筋为每12cm 墙厚放置146,间距不
12、得超过50cm, 6、顶部砌筑需留置七天之后进行砌筑7、 在砌体和砂墙面之间挂设钢丝网,在进行下道工序。四十、建筑顶层温度裂缝的控制方法?1、增设隔热层(既设置保温层,有设置隔热层);2、顶层及女儿(薄弱部位)墙 砌体的砂浆强度;3、对于顶层砌体砂浆应配兑和易性好的水泥石灰石砂浆,不应 采用水泥砂浆;4、屋面板增设伸缩缝;5、圈梁设置要交圈;6、增设顶层墙体的 构造柱;7、女儿墙抗裂做法详细;8、控制好施工质量;9、女儿墙部位设置钢丝网, 再进行高强度砂浆处理。四十一、混凝土砌块墙体裂缝的原因以及防治措施?1、温差作用的原因2、砌块质量的原因;3、施工方法的原因。防治措施:1、 设计方面(a、
13、提高建筑顶层砌体砂浆强度等级;b、柱与墙体间的钢筋拉结网片;c、顶层砌筑构造柱拉结(U型);d、窗台用预制或者现浇验窗台)2、 施工控制措施(1、砌体须达到养护龄期2、严格控制用沙质量,用沙须采用干净中砂;3、用组合式砌筑排列4、建筑物先做屋面保温,再做内外抹灰粉刷,减少温差应力;5、合理安排进度,一天只砌1。2米;6、外部抹灰要等到房屋封顶半个月之后进行,使得干缩稳定。)四十二、泵送混凝土高度与塌落度的关系泵送混凝土高度(米)30米以下3060 米60100 米100米以上塌落度(mm)100140140-160160180180-200塌落度每增加10cm,用水量增加20%.四十三、混凝土
14、结构控制裂缝的措施方法?、采用预应力的方法,控制裂缝;2、整体现浇混凝土中施工缝的处理,(1、立缝表面凿毛法;2、增加粗骨料;3、清除浮浆法;4、二次振捣(初凝前);5、高强钢板 挡头法)四十四、泵送混凝土出现的技术问题防治1、 混凝土强度等级不足问题(1、水灰比过大2、原材料配合比施工方法、养护方法不到位;3、水泥活性低于水泥强度;4、骨细骨料质量差;5、泵送剂质量 及参量影响)四十五、泵送混凝土裂缝问题?1、塑性收缩裂缝;2、沉陷裂缝;3、干缩裂缝;4、温度裂缝四十六、混凝土结构开裂原因1、材料质量;2、施工质量;3、地基变行;4、温差变形;5、温差变形;6、混凝土徐变;7、设计构造;8、
15、受荷原因四十七、混凝土结构开裂防治?1、材料选择;2、材料配比;3、钢筋施工;4、模板施工;5、混凝土浇筑;6、施工技术控制;7设计构造措施四十八、钢筋混凝土灌注桩钢筋混凝土灌注桩按其成孔方法不同,可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔 灌注桩和挖孔扩底灌注桩等。(一)钻孔灌注桩根据工程的不同地下水位情况及土质性质,钻孔灌注桩有冲击钻成孔灌注桩、回转 钻成孔灌注桩、潜水电钻成孔灌注桩及钻孔压浆灌注桩等。除钻孔压浆灌注桩外,其 他三种均为泥浆护壁钻孔灌注桩。施工工艺流程:场地平整一桩位放线一开挖浆池、浆沟一护筒埋设一钻机就位、孔 位校正一成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣一第一次清孔一质量验收一下钢
16、筋笼和钢 导管一第二次清孔一浇筑水下混凝土一成桩.(二)沉管灌注桩沉管灌注桩是指利用锤击打桩法或振动打桩法,将带有活瓣式桩尖或预制钢筋混凝 土桩靴的钢套管沉入土中,然后边浇筑混凝土(或先在管内放入钢筋笼)边锤击或振动 边拔管而成的桩。前者称为锤击沉管灌注桩及套管夯扩灌注桩,后者称为振动沉管灌 注桩。沉管灌注桩成桩过程为:桩机就位一锤击(振动)沉管一上料一边锤击(振动)边拔 管,并继续浇筑混凝土一下钢筋笼,继续浇筑混凝土及拔管一成桩。(三)人工挖孔灌注桩人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔,然后安放钢筋笼,浇筑混凝土而成的桩。为了确保人工挖孔桩施工过程中的安全,施工时必须考虑预防孔壁坍
17、塌和流砂现象发生,制定合理的护壁措施。护壁方法可以采用现浇混凝土护壁、喷射混凝 土护壁、砖砌体护壁、沉井护壁、钢套管护壁、型钢或木板桩工具式护壁等多种。四十九、人工挖孔灌注桩注意事项::(1)桩孔内不得有积水,无法排干时应采用水下灌注砂。(2)浇注碎时应在孔口上设置漏斗和串筒,保证碎从桩孔中央垂直自由下落,使用斗车或碎输送泵软管到不了 桩底时就必须这样做,以避免碎下落过程中碰撞钢筋笼产生离淅现象。(3)采用振动 棒振捣时,碎浇捣原度应控制在振掠棒长度的1(大约1米),振捣时必须到位,不得有 遗漏未振现象发生.(4)桩顶标高要标记清楚明显,设置桩顶碎标高点时要适当增加凿 除桩顶浮浆层厚度的标高尺
18、寸。五十、工程质量通病防治措施1、外墙渗漏技术措施要求:;架设钢筋金属网;:在悬臂梁或悬臂板上设置混 凝土抗裂柱;;当外墙设置通长窗时,窗台下设置钢筋混凝土压顶;混凝土结 构找平时应找平或甩浆,且找平前充分湿润;外墙从基础表面开始至饰面层 应留设分隔缝(预留后切、金属网、找平层、防水层等);外墙找平砂浆应 掺防水剂、抗裂剂、减水剂,且每层灰厚度WIOmm,厚度225mm需挂网;: 防水层应运用聚合物水泥砂浆;;当建筑长度超过规范设缝要求,应制定专门的 抗裂措施,外墙宜采用高弹性涂料。2、屋面漏裂技术措施要求:;砌体女儿墙等级大于MU1O,砂浆强度等级不低于 1OM;;t天沟或女儿墙设置溢水孔;
19、屋面工程应采用保温隔热构造,宜采 用现场发泡的硬泡聚氨酯聚苯乙烯板等高效保温材料,不宜采用水泥膨胀珍珠 岩,水泥膨胀蛭石等水溶性保温材料。架空隔热净高大于180mm,宽度大于 10mm。3、积水渗漏技术措施要求:屋面、露台、地漏汇水区域管直径2500mm,坡度宜25%。4、门窗渗漏技术措施要求:;推拉窗扇应设置限位装置;推拉窗导轨两边框 设8mm泄水口;;铝合金窗外周边留宽5mm,深8mm槽,防水胶嵌缝;安 装所用螺丝或不锈钢螺丝,钉口应做好防渗处理;每条窗边框与墙体连接处 不少于2处,间隔W0.5m;窗高三2m,或面积N6 m)宜固定在混凝土或可 靠构件上;铝合金安装前,应撕去水泥砂浆接触处
20、保护纸,并涂上聚氨酯清 漆,门窗与墙体安装缝隙宜用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满,必要时可以 采用注浆办法处理。5、玻璃安全技术措施要求:;在人流集中、公共场所的所有门及落地窗必须采 用钢化玻璃或夹层玻璃;楼层N7层应采用安全玻璃,且无室外阳台外窗台距 地面高度小雨0。9m必须采用安全玻璃,并采取防护措施,面积大于1。5 m2, 必须采用安全玻璃。6、扶手栏杆技术措施要求;阳台、外廊、室内回廊、内天井防护栏h高度:(多 层或底层h21.05m,;高层建筑;1.101。 5m时,应采用梁式结构,当1。0mLlo 5nl时,采用悬挑式,且板厚不小于L / 10,且不小于120nlm;板面钢筋直径
21、不应小于10mm,受力钢筋的间距不应大于 200mm,阳台悬挑板长度1。0mWLVI. 5m时,受力直径不应小于12mm.五H一、防水砂浆施工工艺标准水泥:采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,或矿渣硅酸盐水泥,严禁使 用过期、受潮、变质的水泥.砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。 石:宜用卵石,最大粒径不宜大于40rnin, 含泥量不大于1%,吸水率不大于1。5%.水:饮用水或天然洁净水。 U.Eo A膨胀 剂:其性能应符合行业标准混凝土膨胀剂(JC476? 2),其掺量应符合设计要求及有 关的规定,与其它外加剂混合使用时,应经试验试配后使用。操作流程:作业准备 一混凝土搅拌一运输一混凝土浇
22、筑一养护 混凝土搅拌:搅拌投料顺序:石子一砂一水泥一 膨胀剂一水。投料先干拌0。5lmin再加水。水分三次加入,加水后搅拌12min (比普通混凝土搅 拌时间延长0. 5min)0五十二、大模板施工工艺;必备条件:1、工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性;2弹好楼层 的墙身线、门窗洞口位置线及标高线;3、墙身钢筋绑扎完毕,水电箱盒、预埋件、门 窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续;4、为防止大 模板下口跑浆,安装大模板前抹好砂浆找平层,但找平层不能伸入墙身内.5、外核内模结构在安装大模板前,把组合柱处的墙上舌头灰清理干净,全现浇结构挂 好供外墙模板操作的
23、架子。6、安装大模板前应把大模板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷)。工艺流程:准备工作一安正号模板一安装外墙板一安反号模板一固定模板上口 一预检五十三、预应力后张法施工工艺:必备条件1、预应力筋:预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径, 必须符合设计要求及国家标准,应有出厂质量证明书反复试报告。冷拉I、n、III级钢 筋还应有冷拉后的机械性能试验报告。2、预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式,应 符合设计及应用技术规程的要求,应有出厂合格证,进入施工现场应按混凝土结构 工程施工及验收规范(GB50204? 2)的规
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