质量目标、质量管理体系及措施范文.docx
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1、第10章质量目标、质量管理体系及措施1 0.1工程质量目标10 . 1. 1本工程的质量目标(1)严格按施工图纸和合同技术标准及要求完成各项施工内容;(2)严格遵守、执行发包人和监理人的质量管理文件;(3)确保工程竣工验收质量达到合格标准,力争优良。11 .1.2质量目标的分解与管理在本工程施工过程中,一切工作以确保合格工程为起点,将对实现确 保合格工程的各项指标和本工程的质量目标进行分解,制定单位工程和分 部、单元工程的可测量的质量目标,并落实到相关的管理部门和责任施工 队,让每一位参预施工的人员都 能掌握这些要求,并制定考核办法进行考 核。通过对质量目标在各职能层次上的建立、管理、考核和奖
2、惩,全面提 高质量管理水平,从而确保实现本工程的质量目标。2 0.2质量管理体系按公司质量、环境和职业健康安全一体化管理体系的要求,建立项目 部质量管理体系。在工程开工 后,我公司将派出专职人员进驻工地,指导 项目部质量管理体系的建立与管理,从组织、制度、技术、经济等方面建 立完整的质量保证体系。10 . 2. 1质量管理体系的建立公司已通过第三方质量体系认证审核,并取得了 IS09001: 2022标准认证 证书;公司根据IS09001 : 2022标准的要求建立本项目的质量保证体系。1 .质量代表技术负责人为本工程的质量代表,负责本工程质量保证体系的建立和管理。(4)质量教育培训采取送出去
3、、请进来、组织技术学习和技术讲座、现场观摩与经验交流等方式,提高员工的素质和技术水平。3、技术管理制度建立施工图纸管理、施工技术文件审批、技术复核、技术交底、质量 检验、工程变更、工程技术档案管理等技术管理制度。4、质量会议制度 项目部每月至少召开一次质量管理工作会议,总结、考核和评比当 月质量管理和施工质量 情况,研究存在的问题,并提出下月质量管理和施 工质量部署及改进措施。会议由项目部领导、各部门、施工队队长和有关 质量控制人员参加。 项目部在每周召开的生产调度会议上,总结本周质量管理和施工质量控制工作情况,对下周质量管理和施工质量控制工作进行布置安排。其他与质量管理和施工质量控制工作有关
4、的事宜,在每天的生产碰头会上研究解决。5、“质量一票否决”制度项目部实行“质量一票否决制”。即:施工管理人员、质检人员、作业 人员对违反质量要求的施工方案、方法和行为有权抵制和制止;在对职能 部门、施工队和个人工作考核以及评先报优、个人职务晋升和职称评定中 均执行“一票否决权”制度。6、质量统计报告制度由质检部负责做好施工质量检查记录,采集整理有关质量资料,进行 质量分析,编写工程质量统计报表/报告,并根据监理人的要求定期向监理 人提交质量报表或者报告。7、质量奖惩制度项目部建立质量奖惩制度,定期对质量工作进行考核和奖惩,把质量 责任大小、质量工作的好坏与个人工作业绩和收益挂钩。三、资源保证措
5、施1、人力资源保证措施项目部在合同规定时间内,向监理人提交项目部的管理机构以及人员安排的报告,其内容包括管理机构的设置、主要技术和管理人员资质以 及各工种技术工人的配备状况及上岗证书。 项目部保证为完成合同规定的各项工作聘用技术合格和数量足够 的下述人员:具有相应资格的专业技工和合格的普工。具有相应技术理论知识和施工经验的各类专业技术人员及有能力进 行现场施工管理和指导施工作业的工长。具有相应岗位资格的各级管理人员。(3)为本工程配备的技术岗位和特殊工种的员工均持有国家或者有关 部门统一考试或者考核的资格证明。(4)在合同执行过程中,项目部根据工程需要及时充实、增派所需的主 要专业的技术和管理
6、人员。项目部确保安排在工地的主要管理人员和专业 技术骨干相对稳定。2、施工机械和检测设备保证措施施工机械保证措施项目部在规定时间内提交一份为完成本合同各项工作所需要的施 工设备清单,报送监理人审批。项目部保证合同规定的设备按合同进度计划 (在施工总进度计划尚 未批准前,按签署协议书时商定的设备进点计划)进入工地,并经监理人核 查后投入使用,若需变更合同规定的项目部设备时,则报请监理人批准。 项目部旧施工设备进入工地前按有关规定进行年检和定期检修,并经监理人检查后进入工地,并在旧施工设备进入工地前提交主要设备的使 用和检修记录,配置足够的备品备件以保证旧施工设备的正常运行。项目部制定设施设备控制
7、程序,以加强对施工设备进行管理。保证投入本工程的机械设备,其技术性能、安全性能、数量等各方面均能 满足工程施工质量和施工进度需要以及职业健康安全、文明施工和环境保 护的要求。检测设备保证措施根据本工程涉及到的试验检测项目和施工测量的范围,配备技术性能、准确度和精密度满足检测质量要求的检测设备 (包括试验设备、测量设 备和监测设备)o设备物资部负责建立检测设备台帐,编制并实施检测设备的年度周 期检定(校验)计划,按规定定期校验和送当地技术监督局计量部门鉴定, 确保检测仪器符合国家标准要求。 项目部制订并实施监视和测量装置控制程序,对本工程配备的监测设备进行管理,确保满足本工程试验检测和施工测量的
8、需要。3、工程设备和材料质量保证措施工程设备的采购项目部采购的工程设备,根据施工进度的安排以及工程项目内容和招标文件的技术要求,提出工程设备的定货清单(包括设备名称、型号规格、数量、品牌),报送监理人审批,项目部按监理人批准的工程设备定货清单 办理定货。材料的采购材料的采购项目部制定并执行物资管理程序,在经试验鉴定合格的供货厂家中 采购材料。材料交货验收项目部提供的材料按合同条款的规定进行检查和验收,材料交货验收 的内容包括:a.查验证件:项目部按供货合同的要求查验每批材料的发货单、计量 单、装箱单、材料合格证书、化验单、图纸或者其它有关证件。b.抽样检验:项目部会同监理人按合同条款的有关规定
9、进行材料抽样 检验。c.项目部对每批材料是否合格作出鉴定,并将鉴定意见书提交监理人 复查。d.材料验收:经鉴定合格的材料方能验收入库,机物部材料管理员负 责核对材料品名、规格、数量、包装以及封记的完整性,并作好记录。不合格材料的处理严禁将不合格材料运往现场,经项目部质检人员、监理人检查发现的 不合格材料,即将禁止使用,并按不合格品控制程序或者监理人的指 示及时进行处置。材料代用按合同规定申请代用材料,提供代用材料的技术标准、质量证明书和 试验报告。在证明其材料不降低工程质量和不影响施工进度的前提下,经监理人批准后,再采用代用材料。10.4质娼术保证措施10. 4.1质量检验计划及程序根据本工程
10、的单位、分部、单元工程的划分,制订详细的质量检验 计划。按此计划对工程各施工工序进行检验和验收。在质量检验计划 中,设有检验点、见证点和住手点。质量记录表格使用公司记录表式一 览表中的表格:三检表、验收单、混凝土级配单、混凝土浇筑通知单等, 按行业、顾客、政府部门提供的记录表式,必要时可以自行设置并经批准 后使用。质量记录按相应的要求进行填报。检验程序是:检验点由操作者和班组进行检查和填写,上报质检部。见证点和住手点由质检部根据班组和施工质检员的记录,由质检部验收,并由工程监理进行签证。隐蔽地质工程验收,由地质工程师签证。阶段性 验收由相应的验收小组(委员会)进行。作业指导书根据本工程的施工图
11、、相关标准和规程、规范的施工技术要求和特点, 结合公司类似工程的施工经验,由技术部门组织,根据工程繁简程度、工 程量情况、操作者的熟练程度等要求,制订本工程所需要的若干份作业指 导书。在本工程中,针对下列各项工程,制定具体化的作业指导书,主要的作业指导书有(不限于):(1)施工测量作业指导书;(2)施工导流工程施工作业指导书;(3)开挖、支护与回填施工作业指导书;(4)混凝土工程施工作业指导书;(5)灌浆工程施工作业指导书;(7)金属结构与启闭机安装施工作业指导书;(8)砌体、护坡与建造装修施工作业指导书;(9)其它必要项目施工作业指导书。10. 4.3关键施工过程控制本工程的关键施工过程有:
12、开挖与支护施工、混凝土与止水工程施工、 灌浆工程施工、金属结构与启闭机安装等。对以上关键工程的控制重点是: 除建立详细的作业指导书外,设立监控措施:对整个工程施工按计划、实施、验证和改进(PDCA模式),对工程质量特性进行监控。10. 4. 4特殊施工过程控制本工程的特殊施工过程为混凝土止水工程施工、灌浆工程施工。对特殊施工过程的控制重点是:制订的作业指导书必须经总工程师批 准;必要时对过程能力进行评价,对设备和施工工艺(包括参数)进行确认,鉴定人员的资格,确认使用的方法和程序,对使用的记录进行确认;施工 过程中或者施工后进行必要的跟踪监控和检查。10. 4.5人员培训对参预关键工程施工的人员
13、,针对本工程的特点,进行上岗前的再培 训,使参预施工的人员能够清晰地了解和掌握本工程的施工特点和施工方 法,具备相应的能力,掌握提高质量水平的控制要点。10. 4.6工序控制工序质量是基础,它直接影响施工工程的整体质量。要控制工程施工过程的质量,首先必须控制工序质量。因此:1、施工作业人员应按规定经考核后持证上岗;2、施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文 件进行施工;3、工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定,对查出的质量缺 陷应按不合格控制程序及时处置;4.施工管理人员应记录工序施工情况。10. 4.7技术交底1、在单位工程或者分部、单元工程施工前,在图纸会审基础上
14、,由工 程技术负责人向承担施工的负责人进行书面技术交底。2、在施工过程中,工程技术负责人对顾客、监理工程师提出的有关施 工方案、技术措施及设计变更的要求,在执行前向执行人员进行书面技术 交底。10. 4. 8技术复核1、由测量队对施工测量数据(包括监理人提供的测量控制网中控制点 及水准点和自行增设的控制点)进行复核。2、由试验室专职试验人员,对工程使用的原材料、中间产品、工艺过 程进行试验复核。10. 4. 9施工记录和工程技术档案管理1、项目部制定并执行记录控制程序,对记录形成、流转、采集、标识、归档、保管、查阅、处置进行严格管理。2、质检部配备文件资料员,负责工程施工记录和质量的收发和管理
15、, 其它各部门均配备专职内业人员,负责本部门施工记录和工程技术档案的 管理。3、项目部从工程开工开始,即建立工程技术档案, 汇集整理有关资料,并贯通于施工的全过程,直至完工验收。4、工程施工中,各部门内业人员及时采集整理本部门施工记录和工程 技术档案管理。工程质检资料和质量评定资料固定专人采集、整理、汇总,并由部门负责人落实。5、凡列入工程技术档案的技术文件、资料,都必须经各级技术负责人正式审定。所有资料、文件都必须如实反映情况,确保记载真实、准确、 及时、内容齐全、完整、整理系统化、表格化、字迹工整,并分类装订成 册。10.5试验室及配置一、现场材料检验为了确保工程施工质量,做好各单位工程的
16、施工质量控制,是一项重要措施。在现场建立能适应工程施工需要的试验室,并具体制定相应的技 术管理和质量控制制度,按照相关材料试验、各试验规程规范与评定标准 以及本工程技术要求等有关规定,对现场材料 、混凝土施工等进行质量检 验,并配合业主及监理人抽样、取样、寄送样等工作。二、现场工艺试验、生产性试验施工方案确定后,结合工程的实际情况,在工程施工前,对各个选定 的主要施工工艺进行试验,确定各项施工参数,用以指导施工。根据本工程的情况,拟进行以下几项主要现场工艺试验、生产性试验:1、开挖爆破试验;2、回填碾压试验;3、混凝土配合比试验;4、锚杆施工工艺试验;5、灌浆试验;6、钢筋焊接试验以及钢筋机械
17、连接试验;7、业主、监理人要求进行的其他工艺试验。三、试验和检测仪器设备试验室的试验人员和试验设备以满足材料检验、土工试验、工艺试验、 生产性试验、混凝土工程、金属结构安装施工质量等的需要进行配置;试 验室配置5名试验人员,试验室主要试验和检测仪器设备配置见附表2O四、工程质量检验制度1、严格执行发包人/监理人工程质量检验制度,项目部实行内部“三 检制”(班组初检、施工队质检员复检、项目部质检人员终检)。2、初检由作业班组长(或者兼职质检人员)负责,初检合格后,报施工 队质检人员进行复检;施工队质检人员进行全面检查,合格后报质检部门质检人员终检;质检部门质检人员以有关技术文件、设计图纸、规程、
18、规范 和标准及检验试验计划为依据,及时对工序的施工质量进行全面检查,做 出是否合格的判断,若不合格,填写检验结论通知单,通知施工队,执行不合格品控制程序,质检人员进行跟踪检查验证,直到合格为止。3、在“三检”合格的基础上,由质检人员向监理人提交报验申请单(必要时附相关检验、试验资料),由监理人对其进行质量检验,确认质量合格 并予以签认后再转入下道工序,未经检验或者检验不合格,禁止进行下道工 序施工。4、由质检部门负责做好施工质量检查记录,并按合同规定要求向监理 人提交质量自检资料。5、在监理人检验工程材料和工程质量时,项目部按监理人的指示及合 同的规定提供试验用的材料样品和现场试件,并按监理人
19、指示完成需补充 的检验试验工作。向监理人提供相应的工程设备、材料质量证明书和设备 出厂合格证、试验成果和检测成果、自检记录等。6、完善项目自我质量控制(检验),切实开展自检自查工作,做到按规 范施工,用数据说话,按程序办事,上道工序未经检验或者检验不合格不许 转入下道工序,不合格工程坚决返工,坚持进度服从质量,始终把工程质 量放在第一位。10.6关键项目(重要部位)的质量控制措施我公司在勘察现场、查阅地质资料和研究招标文件后,结合目前我公 司类似工程的施工经验,认为本工程技术复杂、施工难度高的关键项目主 要为石方明挖施工、石方洞挖施工、支护施工、灌浆工程施工、坝体填筑 工程施工、混凝土工程施工
20、等项目。一、土石方开挖施工质量控制措施(1)配置足够的、合格的测量人员及先进的测量仪器和设备,按国家测 绘标准和本工程精度要求,建立施工控制网;施工过程中,及时对开口轮 廓线和开挖断面进行复核检查,确保开挖精度。(2)开挖前认真做好控制爆破设计,并先在监理单位批准的场地范围内进行控制爆破试验,选定合理的钻爆布置和线装药密度,以获得满意的成 型面,并使爆破震动对围岩影响最小。(3)在新浇筑混凝土、新支护区和已建建造物附近进行爆破,以及有特 殊要求部位的爆破作业,按规范的有关规定进行专门的爆破方案设计和现 场试验,其质点振动速度不得大于允许的安全值,并将试验报告报监理人 审批。在监理人认为有必要时
21、,项目部根据规范进行振动监测,并定期向 监理人书面报送监测数据及分析资料。(4)边坡开挖前,详细调查边坡岩石的稳定性,包括设计开挖线外对施 工有影响的坡面和岸坡等。对设计开挖线以内存在不安全因素的边坡,进 行处理和采取相应的防护措施,并撬挖排除山坡上所有危石及不稳定岩体。(5)边坡开挖采取自上而下进行,高度较大的边坡,按预裂爆破分梯段 开挖,梯段(或者分层)的高度根据爆破方式(如预裂爆破或者光面爆破)、 施工机械性能及开挖区布置等因素确定,边坡梯段高度普通以10m为宜。同一区段内的开挖宜平行下降,若不能平行下挖时,相邻区段间的高差不大于 lOmo(6)在开挖邻近水平建基面,预留岩体保护层,其厚
22、度由现场爆破试验 确定,并采用小炮分层爆破的开挖方法。及时清理开挖后的岩石表面,根 据施工图纸要求清除岩石中的断层、裂隙和软弱夹层以及所有积水和松散 岩石,确保建基面岩石的完整性和力学强度满足施工图纸的规定。(7)重要的结构基础槽开挖前,先作控制爆破设计,并通过爆破试验调 整爆破参数。槽挖采用小直径炮孔进行分层爆破,并遵循先中间后两边的 V形起爆方式,周边采用预裂或者光面爆破技术。(8)在开挖过程中,特殊是开挖至临近建基面时,项目部会同监理人按 招标文件技术条款的规定,对开挖的爆破方法和措施进行严格的检查和监控,以确保开挖质量。(9)爆破出渣后,项目部对开挖断面进行全面校测,定期检查开挖剖面
23、规格、开挖轮廓尺寸及超欠挖是否满足要求,并在建造物轮廓控制点处做 出标志,标明高程、坐标等数据;检查建基面上松动岩块是否已经清除, 爆破质量是否符合标准,以便提出处理意见,研究修改下一梯段爆破参数。 在开挖过程中,定期检查边坡软弱岩层及破碎带等不稳定岩体的处理质量, 经复查确认安全后,再继续向下开挖。二、支护施工质量控制措施(1)锚杆支护作业严格按照有关的施工规范、规程进行。锚杆的安装方 法,包括钻孔、锚杆加工和锚固及注浆等工艺,均经过监理工程师的检查 和批准,实施时严格锚杆制作安装工艺。(2)支护施工使用的各种主要材料“三证”齐全,严禁“三无”材料或 者产品进入施工场地。施工中所有工序认真填
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