某安置房工程质量保证措施.docx

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1、某安置房工程质量保证措施7.1质量管理目标我公司将根据GB/T19001-2000标准,严格执行XX建工集团总 公司质量/环境/职业健康安全“三标一体化”管理体系要求，对施 工全过程实施全面有效控制，严格按照设计图纸建筑工程施工工艺标 准和建筑工程施工验收规范施工，工程质量符合建筑工程质量检验标 准和设计要求。从施工方案、施工过程、原材料供应和施工资源配置 等多方面建立完整的质量保证体系，并逐步实施。定期检查、监督、 考核，以达到满足合同规定的各项要求。7. 2质量保证体系我公司将建立健全施工全过程的质量保证体系，对工程施工实施 质量预控法，提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效能，有目 的

2、、有预见地采取有效措施，有效防止施工中的质量问题，把以事后 检查为主的质量管理方法转变为以控制工序及因素为主的 GB/T19001-2000质量管理体系，达到预防为主的目的。2、严格执行技术交底，对各分部分项工程施工前作好施工方案， 技术负责人向工长进行全面技术交底，工长对班组进行详细交底，并 组织班级熟悉图纸，了解施工方法，掌握技术要领，明确质量要求。3、项目部对整个施工现场和过程进行监控，隐蔽工程验收后摄 照片保留资料存档。4、坚持执行质量“三检制”，即施工班组自检，工序交接检及专 职质检人员专检，严格把好质量关，凡检查不合格者，限期整改，直 至合格为止。末经检验合格不得进入下一道工序施工

3、。5、开展质量管理小组活动，成立QC小组，针对难点、疑点开展 QC小组活动。6、搞好技术培训工作，进行严格的岗位培训，实行持证上岗， 凡未经考试合格者一律不准上岗操作。7、对防水、钢筋、舲等各项工程必须按施工工艺进行施工，按 有关标准和规范规定的原材料及半成品、成品进行检验及验收，以确 保工程质量。8、建立由项目经理领导、技术负责人中间控制、专职质量检查 员为基层的三级管理网络。9、对工程特殊和关键部位严格控制，重点检查，以专职质量检 查员、技术员及班组质检员为信息中心建立质量信息反馈系统，对工 程质量实施动态管理和事前控制。10、防水工程坚持两次试水，即完成防水层后和完成面层装饰后,各进行一

4、次防水试验。11、钢筋放样单应经审核无误后再下料，箍筋要严格控制弯钩角 度。钢筋要有各部位定位措施和保证保护层厚度的措施。12、模板工程专门制订施工方案或工艺，确保刚度和模板尺寸精 度，并实行拆模审批制度，保证拆模时间合理。13、混凝土浇筑实行专人定岗振捣制度，结构施工全过程应设专 人负责留好各种设备、电气孔洞和各类预埋件。14、签定风险承包责任书，以质量为主要考核项目，由项目经理、 专业工长、班组层层签定，层层落实。15、严格执行“三工序管理”、“三检制”、“样板制”等行之有效 的质量管理制度，对班组定时、定点、定部位层层做好验评工作，确 保实现质量目标。16、建立成品保护小组，以加强对成品

5、、半成品的保护工作，并 设专职人员巡视和检查。17、工程竣工交付使用后，向甲方说明房屋使用有关注意事项, 对甲方提出的问题及时安排解决并提供必要的技术服务，工程项目负 责人定期对甲方进行回访。18、凡属设计更改，不论大小都必须有设计者签字，设计单位盖 章的正规更改通知书，方能施工，对不合手续，随意更改者，必须拒 绝施工。7. 5材料质量控制1、材料计划材料计划（主）序号材料名称规格单位数量1钢筋直径20mm以下T13502红砖240X115X53万砖28003预制空心板宽 50cm,厚 14cmM108004钢管4. 8cmX3. 5mmT4305扣件综合万个96木材综合M3900说明：数量为

6、估算，以实际计算为准，钢管、扣件木材根据 实际进度进场。7. 5. 1材料采购加强对工程材料的质量控制，减少对成品和半成品的损坏，是工 程质量管理中重要的一环。1、砂石：进场施工前选定砂石供应点，进行考察并取样检验， 符合要求后应指定供料砂石场，不得随意更换，如须更换，必须重新 取样检验。2、水泥：水泥必须有出厂合格证，对水泥品种、等级、包装、 出厂日期等进行检查验收。对进场的水泥要抽样检验，符合要求后方 可使用，水泥堆放应分标号、品牌分别堆放，并保证水泥库房干燥防 潮。3、钢材：钢材必须具有出厂合格证，进场后现场抽样检验，符 合要求方可使用。钢材必须按规格进行挂牌堆放，加工好的半成品钢 筋要

7、注明使用部位，以避免在钢筋绑扎中出现错乱。钢材在现场的堆 放时间不易过久，并做好防锈保护，避免钢筋锈蚀，影响钢筋质量。4、用于本工程的所有原材料，必须具有出厂合格证和有关部门 的检验报告，不允许三无产品进入工地，杜绝假冒伪劣产品用于本工 程中。5、半成品及各种材料应符合设计要求，品种、质量还需经业主 认可后，才准购买进场。6、严格把好材料关是搞好工程质量的基本保证，材料使用前应 认真检验，对不合格的材料拒绝采购。7、材料使用中要计量配料，材料使用后有质量信息反馈。8、及时搜集、整理材料质检资料，做到质检资料与施工进度同 步。7. 5. 2半成品、成品的保护1、制定成品保护条例，加强成品保护意识

8、，对成品保护实行奖 惩制度，严格执行。合理安排工序，按序施工，及时实现对半成品的 保护。2、材料设备部门严格把好材料采购关，钢筋、水泥、防水材料等进场时必须具备合格证和材质证明，并及时通知试验部门进行试检 验，做到不合格材料不进场，没有检验的材料不发放的原则。并做好 机具的维修保养工作，保证机具完好率95%以上。3、试验部门配合技术部门搞好原材料、半成品等的试检验工作， 配合材料部门把好材料采购与进场关。4、立足工序的成品保护，以预防为主，综合治理，对特殊项目 重点保护。5、各部门密切配合，协调工作，共同把好质量关。6、所有建筑材料按照施工组织设计要求堆放，严禁混堆混放。7.5. 3材料质量检

9、验和试验：1、试验项目本工程施工用材料都将严格执行国家有关规范要求，符合民用 建筑工程室内环境污染控制规范的要求。进入现场的物资按规定要求进行送样检验和试验并作好记录。项目经理部必须保证进入场的物资在未检验和实验未符合质量 要求的情况下不得投入使用。若检验不符合要求，项目材料员将按专门程序进行处理。验收单准确，有材质证明物资是经检验合格的，保管员方可在验 收单上签收。建筑材料进场后，必须进行原材料抽样检测。建筑材料检测的取样必须有代表性，即所采样品的质量能代表该 批材料的质量。在取样时，必须按规定的部位、数量及采选的操作要 求进行。对重要的构件和非匀质材料可酌情增加采样数量。尚无取样 标准的材

10、料，可按以上要求酌定办法。材料试验项目表材料名称一般试验项目其他试验项目钢材钢筋松用热扎光圆、热扎带 肋钢筋拉伸（屈服点、抗拉、伸长率）， 冷弯反向弯曲低碳刚热扎盘圆条拉伸（屈服点、抗拉、伸长率）， 冷弯钢筋焊接件闪光对焊接头拉伸、弯曲电渣压力焊接头拉伸木材胶合板含水率、胶合强度弹性模量、抗弯砌墙砖烧结普通砖抗压、抗风化、泛霜、石灰爆 裂抗冻硅酸盐水泥安定性、强度、凝结时间细度、烧失量、氧化镁、二氧 化硫、碱集料反应预拌混凝土塌落度、维勃稠度、抗压强度含气量、氯化物总量普通混凝土用砂颗粒级配、泥和粘土块含量、 含水率密度、坚固性、有害物资含量、 碱集料反应普通混凝土用卵石、碎石颗粒级配、泥和粘

11、土块含量、 针片状颗粒含量、含水率密度、强度、坚固性、有害物 资含量、碱集料反应2、取样方法1）钢筋钢筋混凝土用钢筋：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、 同一交货状态的钢筋组成。每批重量不大于60,在每批中任选两根 钢筋，在每组钢筋上切取拉伸、冷弯试样各1根。低碳钢热扎圆盘条：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、 同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。每批重量不大于 60to在每批中任选两根钢筋，在每组钢筋上切取拉伸1根、冷弯试 样1根。2）碎浇筑时随机抽取。按以下规定取样:每拌制100盘且不超过lOOn?同配合比的校取样不少于一次，一 次连续浇筑超过lOOOn?时，同配合比每20

12、0m3取样不少于一次，每工 作班拌制同配合比不足100盘取样不少于一次，同楼层同一配合比的 舲不少于一次。每次取样就至少留一组标准养护试件，同条件养护试件的组数根 据实际需要确定。3）水泥按同一厂家，同一条等级、同品种同批号连续进场为标准，袋装 水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批。每批抽样不 少于一次进行检查。每批为12kg,从20个不同部位取等量试样。 4）木材胶合板：不足2000张抽1张，2000-5000张抽2张，5000张 以上为3张。5）砖:15万块为一检验批，随机抽取。防水材料：按材料的品种、规格抽样送检，试验结果与送样品种 不一致时应注明，试验项目填写正确。石

13、油沥青按同一批、同一规格 以2t为一批，不足2t也按一批，从不同部位取5处洁净试样，每 处所取数量大致相等，数量为2kgo各种防水涂料每10t为一批，不 足10t按一批抽检。回填土密实度试验记录数字准确，简图标明，返工轴线部位深度标明，试验结果附上。回填土取样，柱基抽总数的10%,但不少于5点，管沟、基槽每长20-50m取一点，但每层不少于1点，基坑或室 内每100-500m取1点，但每层不少于1点，室外平整场地每400-900m 取1点，但每层不少于1点。并附回填土分层夯填、取样布点及编号 的平面图。3、安装材料设备的质量控制采购的材料和设备的来源必须是合格供应商。进货检验是材料设备质量管理

14、的重要环节之一，必须把住材料设 备的进货检验关，坚决杜绝不合格产品入库，采购员、工长和质检员 是材料设备质量直接责任人，质检员拥有一票否决权。业主或分包单位提供的材料和设备由我单位负责检查验收和监 督控制，施工过程中严禁使用不合格或材质证明有怀疑的材料设备。进场材料必须合格证件齐全，生产厂家要有生产许可证和产品 检验合格证书，对于消防专用产品还需具备当地消防部门签发的产品 准销证。材料的检验方法主要有：(1)钢材、管材按批次抽样进行机械性能检验；(2)阀件：逐个进行压力试验，合格后才能使用；(3)电线、电缆：观察检查；(4)设备开箱检查。材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均

15、有交接制度。材料入库后要实行标化和分类管理，采取防止变形、防 止受潮霉变和变质的措施。材料出库在检验和办理相关的领用手续。材料出库后，在施工地点要妥加保管，存放地点要安全可靠，不 能有积水，不能长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其 堆放地点四周要加围栏，要采用临时防雨措施。材料使用前要进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除，管 材要进行内壁清扫等。拉伸件长度不短于10d+100mm冷弯件长度不短于10d+100mm, 数量为拉伸2件，冷弯2件。7. 6工序的质量控制1、加强质量检查工作，建立内外质量检查程序。坚持上道工序 合格才能进行下道工序。2、坚持执行质量“三检制”，即施工班组

16、自检、工序交接检及专 职质检人专检，严格把好质量关，每次检查作好记录，随时接受质监 部门的抽查和分部分项验收。3、开展质量管理小组活动，成立QC小组针对难点疑点开展QC 小组活动。4、现场施工人员一律实行持证上岗，凡未经考试合格者一律不 准上岗操作。5、对防水、钢筋、舲等各项工程必须按施工工艺进行施工，按 有关规范规定的的原材料及半成品、成品进行检验及验收，以确保工 程质量。6、隐蔽工程要随工程进度进行仔细的质量检查，作好原始记录，隐蔽工程完工后要进行检查，认定全部符合图纸和规定的技术要求,再申请有关部门验收和办理签证，最后方能覆盖，转入下道工序。7. 7质量薄弱环节的预防措施建筑质量通病是建

17、筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质 量问题。由于其量大面广，因而对建筑工程质量影响很大。为了保证 本工程能达到预期质量目标，我单位将针对主体结构、装饰工程、厨 房卫生间防渗漏等方面采取预防措施，以减少质量通病的发生。7. 7.1结构工程部分质量通病的预防主体结构部分的质量通病主要针对钢筋制作与绑扎、钢筋焊接与连接、模板工程、混凝土工程及砌体工程采取预防措施。钢筋制作与绑扎工程质量通病对策表序 号质量通病名 称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1箍筋不规方箍筋边长成型尺寸与图纸 要求误差过大：没有严格 控制弯曲角度；一次弯曲 多个箍筋时没有逐根对齐注意操作，使成型尺寸准确；当

18、一次弯曲多个箍筋时，应将弯折 处逐根对齐1级钢筋，可以将弯折处直 开，再行弯曲调整（只可返 工一次）；其它品种钢筋， 不得重新弯曲2成型尺寸不 准下料不准确；画线方法不 对或误差大；用手工弯曲 时，扳距选择不当；角度 控制没有采取保证措施。加强钢筋配料管理，按配料单下 料；制作前，根据各种钢筋调整 值、弯曲处曲率半径、扳距等进 行画线。形状复杂的钢筋，应制 作样板，选择合适的操作参数（画 线、扳距等）。当成型钢筋各部分误差超 过质量标准允许值时，应根 据钢筋受力特征分别处理。 对结构性能有重大影响或 尺寸不准造成钢筋无法安 装的，进行返工。3骨架外形尺 寸不准多根钢筋端部未对齐；绑 扎时某号钢

19、筋偏离规定位 置绑扎时将多根钢筋端部对齐；防 止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲将骨架松绑，重新安装绑 扎。严禁用锤子敲击或硬 扳，以免整体变形或松扣4保护层不准保护层垫块厚度不准或数 量不足检查砂浆垫块厚度是否准确，并 根据其面积大小适当垫够进行调整5柱子外伸钢 筋、框架梁插 筋错位钢筋固定措施不可靠，发 生变位；在浇筑混凝土过 程中被碰撞，没有及时校 正钢筋外露部分加临时箍筋，按图 纸位置进行固定；浇筑前进行复 检如有移位应进行校正。浇筑中 避免碰撞钢筋，专人随时检查， 及时校正。浇筑后发现移位，因进行纠 偏。谭东胜材料组财务组谭奇志谢红钢筋作.业班木工作业班组织机构图项H经理龙利忠技术万品成质量谭

20、德玉杨海刚资料组令狐荣乔A区工长B区工长D区工长水电工长机电工长安全员试验员后勤侯张 潘昌毅 曾三国 罗武财 黄照平 陈洪光 王燕花 袁飞碎作业班机械作上班砌体作业班粉刷作业班装修作业班水电作业班架子作业班打水作业班项目质量保证体系6同截面接头 过多钢筋翻样考虑不周，竖向 钢筋连接使用非定尺钢 筋，造成同截面接头过多钢筋翻样时，要考虑接头位置及 数量。钢筋未绑扎时，发现接头位 置不符合规范，应重新考虑 接头的设置方案；已绑扎完 毕，应进行返工。7箍筋间距不 一致在钢筋绑扎前，未进行画 线根据图纸上的间距，预先算好箍 筋的实际分布情况，在钢筋绑扎 时画好线再进行绑扎。进行调整或将间距太大的 部位

21、适当增加箍筋。8绑扎松扣搭接处没有扎牢或碰撞、 压弯接头处钢筋搭接处应用铁丝扎紧。绑扎 好的钢筋应避免碰撞、重压。松脱的接头重新绑扎。9钢筋遗漏施工管理不当，没有事先 熟悉图纸和研究各号钢筋 安装顺序钢筋绑扎前熟悉图纸，核对配料 单和料牌，检查钢筋规格、形状、 数量是否与图纸相符；绑扎完毕 后，工长进行检查。返工、将漏掉的钢筋全部补 o10钢筋网主、副 筋位置放反操作人员疏忽，分不清主、 副筋位置，不加区别进行 绑扎专业工长应进行书面交底未浇筑混凝土时发现进行 返工；已浇筑混凝土，必须 通过设计单位复核，确定处 理方案11四肢箍筋宽 度不准在骨架绑扎前未按应有的 规定宽度定位或定位不 准。绑扎

22、骨架时，每隔一段距离扎牢 或点焊；按梁的截面宽度确定四 肢箍筋宽度，有偏差及时纠正。取出已入模的钢筋骨架，按 要求重新进行绑扎。钢筋焊接工程质量通病对策表 闪光对焊:序 号质量通病 名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正 措施1未焊透焊接工艺方法不当；焊接参数 选择不合适适当限制连续闪光焊工艺的使 用范围；重视预热的作用，掌 握预热要领；采用正常的烧化 过程；避免采用过高的变压器 级数施焊。不符合规范及设 计要求的切除后 重新焊接。2脆断焊接工艺方法不当或焊接规范 太强；热处理措施不当。采取相应的焊接工艺；正确控 制热处理程度。3烧伤钢筋端部不洁净；钢筋未夹紧。焊接将钢筋端部清理干净；

23、在 焊接或热处理时，应夹紧钢筋。4接头弯折 或偏心钢筋端部头歪斜；电极变形太 大或安装不准确；焊机夹具晃 动太大焊前矫直或切除钢筋弯曲部 分；经常保持电极的正常外形； 及时维修因磨损晃动较大的夹 具。模板工程质量通病对策表序号质量通病名/ /产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1预埋件有误技术交底不到位或看图遗 漏；技术复核、隐蔽验收 不认真；认真识图和交底；加强教育， 执行岗位责任制度；与设计单位和监理单 位协商，重新预埋；或 采用其它方法处理；2爆模墙体对拉螺杆间距过大， 对拉螺栓过小或未拧紧； 柱箍间距过大或不牢；模 板刚度不够。墙体用对拉螺栓拉紧，模板两 侧以连杆增强刚度。局

24、部进行剔凿处理3支撑不牢支模时过支撑角度过大， 接口无木杨加固间距过 大；顶撑底部未垫木，支 撑面积小：立柱未设斜撑、 卡撑等；支撑断面小。斜撑坡度不大于60。，接口下 放木杨，根据计算确定支撑间 距；底部垫木，考虑基层承载 能力：设置斜撑、卡撑；根据 计算，校核断面。浇筑混凝土前严格检 查，支撑不牢处进行加 固。4拆模后结构 变形拆模过早；拆模顺序不当； 未适当留下预撑。强度达到规范规定，方准拆模；按操作规程施工；按施工组织设计和技术规范 执行。变形较轻时，对结构进 行重新支撑；变形严重 时，会同监理及设计单 位制定处理方案。5缝隙过大木模缝隙未采取堵、补等 措施；支模时对健不认真。做好对缝

25、。在施工过程中，派专人 检查、看模，发现模板 缝隙过大或有漏浆现象 时立即进行修补。6模板拆除困 难模板吸水膨胀；未刷隔离荆；浇混凝土时漏浆，包裹 模板。下料时考虑模板吸湿后膨胀 的影响；控制支,质量，避免漏浆。局部先进行剔凿，再拆 模板。混凝土浇筑工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1振捣不当交接班不清； 未分层浇捣； 碰移钢筋； 漏振；建立交接班责任制：控制下料厚度，分层浇捣；主筋不准移位；棒棒相接不漏振；调整移位钢筋，重新振 捣漏振部位；2施工缝未处理 好间隔时间长，没有留缝；缝|铺浆过厚；接缝处未清干净；位置不合要求；间隔时间不能超过於初凝时

26、 间；厚度控制在10 15mni之间； 接缝清理干净，并浇水润湿； 按规范规定和设计要求留设。影响结构受力和使用功 能时对施工缝进行重新 处理；3下料方法不当一次下料过厚；未设溜槽、溜桶，自由 倾落高度过高； 应二次搅拌未搅拌；一次下料不超过振动棒长度 的1.25倍；超过2nl要设溜槽；需二次搅拌的底部要加大铁 板；加强巡查，对违章作业及 时纠正；严格按操作规程施工；4浇筑顺序有误交底不清； 工人素质底；交底到位；两侧对称浇灌；加强监督，根据现场实 际情况及时调整浇筑 顺序；砌体工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1轴线位移基础大方脚收分不均； 采用

27、基槽内排尺方法控 制横墙尺寸；砌完基础收分部分后应拉通 线重新核对，定准轴线设置中 心桩，并防止位移：影响结构受力或影响使用 功能时返工处理；2砖缝砂浆不饱 满砂浆和易性差； 采取大缩口的铺友 力法：掺入少量外加剂改善和易性， 严格控制砂浆配合比；采用“三一砌砖法”；使用水泥砂浆灌缝；3垂直度及平整 度偏差重进度、轻质量未及时 检查；做到随砌、随靠、及时调整；偏差超标造成抹灰超厚 耐。，应增加钢丝网片；4构造柱未按规 范砌筑采用包心砌法；根据砖柱、砖垛断面选择组 砌方式：返工；5灰缝大小不均没有按皮数杆控制豉的 层数；砌筑时拉线不紧；保证皮数杆数量；拉线超长时，加腰线，吊线 做到“三线归一”；

28、6接搓质量差留直搓时漏放拉结筋； 散料污染，未清理；拉结筋按要求放置；接搓前清理搓面，浇水润湿， 再填实砂浆；7. 7. 2装饰工程质量通病装饰工程主要对一般抹灰工程、水泥砂浆楼地面、块料面层楼地 面与墙面、门窗工程、涂料工程采取预防措施。水泥砂浆楼地面工程质量通病对策表序号质量通病 名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1地面 起砂砂浆稠度过大：工序安 排不当，底层过干或过 湿，压光时间过早或过 迟；养护不适当，表面 脱水或表面被水冲刷脱 皮；未达到规定强度就 走人或进行下道工序施 工，表面受到摩擦；冬 季施工时地面受冻；原 材料不合格，水泥强度 低或砂含泥量大或过 细；严格控制

29、水灰比；水泥砂浆稠度控 制在3.5厘米以内；掌握好表面的 压光时间；压光次数不少于三遍； 压光后，视气温情况进行养护.一 般一昼夜后洒水、蓄水、覆盖养护， 时间不少于7天；合理安排施工工 序搭接，未达到强度不得上人或进 行下道工序施工，下道工序施工应 有保护措施，避免损坏表面；冬季 施工时需防冻；严格控制原材料质 量，不符合要求的材料不得使用；小面积起砂且不严重 时，可对起砂部分进行 加水研磨，直至露出坚 硬的表面，或用纯水泥 浆罩面修补；大面积起砂、可在表面 采用107胶水泥浆修 补；严重起砂的地面，应将 面层全部铲除后进行重 做。2地面 空鼓基层表面清理不干净； 基层浇水不足，过干， 砂浆

30、失水过快，与基层 粘结不牢；基层表面积 水，影响面层与基层的 粘结；水泥浆结合层质 量差，有干灰层或积水 坑；严格处理基层，清除浮灰、积水， 必要时凿毛，施工前卜2天对基层 进行浇水；控制水泥浆结合层质 量，不得有干灰层和积水坑；房间边、角处，以及空鼓 面积不大于0.1平方米且 无裂缝的，可不处理；人 员活动部位或面积大于 0.1平方米或裂缝严重的 应进行凿除后修补；大面 积空鼓应将整个面层凿 除，全面返工；3面规缝 面有釉 地层则水泥安定性差： 砂过细或含泥量大；面 层原护木及日手；砂浆过 稀；未按规定留分格缝。控制原材料质量：严格控制水灰比；水泥砂浆稠度 控制在35厘米以内；按规定设置 分

31、格缝；加强面层的养护；裂缝宽度大于0.5毫米可 在清洗干净后用1 07胶水 泥浆进行嵌缝封闭；有空鼓 现象的，按照空鼓的处理方法 处理；4带地漏 楼地面 倒泛水楼层内标高控制不准确； 地漏安装过高；土建安装 不协调，先做地面后装地 漏。严格控制楼层内标高；楼地面施工时, 以地漏为中心找好坡度；地漏安装宁 低勿高；加强土建与安装的配合将面层全部铲除，找好坡度后 重新施工面层；一般抹灰工程质量通病对策表一序号一质量通 病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠 正措施1砖墙、混凝 士基层抹 灰空鼓、裂缝基层清理不干净或处理不当； 配制砂浆和原材料质量差，使用 不当；基层偏差较大，一次抹灰过厚，

32、 干缩率大；门窗框丽边塞灰不严，预埋固定 木砖间距过大或松动；清除基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、 析盐、泛碱；预先堵严抹平墙面孔洞、线 槽等缺陷；不同基层材料铺钉金属网；抹 灰前墙面应浇水；严格控制原材料及砂浆质量；局部抹灰较厚时，分若干次抹平，一次抹 灰厚度控制在810mm范围内；在裂缝位置，用 乳胶贴薄尼龙 纱布修补，再刮 腻子刷（喷）浆2抹灰面起 泡、开花、 有抹纹抹完罩面灰后，压光过早； 底子灰过分干燥，罩面前未处理； 石灰膏中含有杂质或未熟化完 全；严格按施工操作规程施工；根据不同的罩面方式选择不同的施工工艺；石灰膏淋灰时用不大于3X3mm孔的筛子 过滤，熟化时间不少于30天；进

33、行局部修补3抹灰不平， 阴阳角不 垂直、不方 正抹灰前挂线、做灰饼和冲筋 不认真：房间按规矩找方，吊垂线做灰饼（间距1. 52m）；冲筋宽度为10cm左右，其厚度与灰饼相平；冲筋后注意控制抹灰时间，抹灰时随时检 查角的方正；修整4混凝土、顶板抹灰 空鼓、裂缝基层清理不干净，抹灰前浇水不 透；预制楼板相邻板高低偏差 大，造成抹灰厚薄不均；楼板安 装排缝不匀，灌缝不密实，整体 性差；砂浆配合比不当；清理基层表面杂物，提前浇水润湿，预 先处理基层缺陷；严格控制预制楼板的 安装质量，板底高低羞W5nim；灌缝前清 扫干净，用C20的豆石混凝土振捣密实： 砂浆配合比严格按规范及设计要求 施工；进行局部修

34、补5阳台、雨 蓬、窗台等 抹灰饰面 在水平和 垂直方向 不一致现浇混凝土和构件安装偏差大； 施工时未拉水平和垂直通线；结构施工时，在水平和垂直两个方向拉 通线；严格控制窗的安装质量；抹灰前应在阳台、阳台分户隔墙板、雨 蓬、柱垛、窗台等处在水平和垂直方向 拉通线找平找正，每步袈贴灰饼，再进修整6分格缝 不直不 平，缺 棱错缝在底灰上未拉通线弹水平和垂 直分格线；木分格条浸水不透，使用时变形；粘贴分格条和起条时操作不当， 造成缝口两边缺棱角或错缝；按工艺标准施工；木分条使用前要泡透；修整7. 7.3安装工程质量薄弱环节及预防预留预埋：预留预埋对安装工程的各个专业施工影响极大，是影响安装施工 质量的

35、重要因素。为了保证预留预埋的准确无误，将从以下几个方 面进行控制：1、施工前各专业工长认真熟悉施工图，计预留预埋点，统一编 号，并画出预留预埋点的分布图。2、各专业应进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预埋管的准确位置。3、严格按设计图纸和规范、标准图集加工预埋件，以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工。4、预埋件安装时必须可靠的固定，防止因振动棒的振动移位。5、预埋的管件要采取可靠的保护措施，防止堵塞。安装工程质量控制措施:项 目检验方法一、塞内给水工程1、管道安装1）隐蔽管道及系统试压、吹洗2）管道法兰、螺纹和焊接接口3）管道安装的允许偏差4）系统隔热层和防腐5）管道支架和管座的安装6

36、）阀门安装检查隐蔽、试压、吹洗记录观察、解体检查或焊接检测尺检查 用水平尺、直尺、拉线、吊线检查 用钢针刺入隔热层和尺量检查 观察或用手扳检查手扳检查和检查出厂合格证，试验等2、管道附件及配件安装1）自动喷洒喷头和消防栓安装2）管道附件及洁具给水配件安装观察和尺量检查观察、启闭检查和尺量检查3、附属设备安装二、宝内排水工程ir管道安装1）灌水和通水试验2）管道的坡度检查灌、通水试验记录或通水检查检查隐蔽记录或用水平尺，拉线和尺量检查3）管道的接口和支架4）管道安装允许偏差观察和用锤轻击检查；手扳检查 用水平尺、直尺、拉线、吊线检查2、卫生器具安装卫生器具与排水管的连接 卫生器具的安装通水检查；

37、观察或尺量检查观察和手板检查：用水平尺、吊线和尺量检杳三、电气及管内穿线1、配管及管内穿线1）电管安装2）管内穿线观察、尺量检查和检查安装隐蔽记录 观察检查或检查安装记录2、电缆敷设（1）电缆敷设观察检查和检查隐蔽工程记录及简图电缆终端头和接头制安 （3）电缆支、托架及套管安装观察检查或检查安装记录观察检查：掩线和尺量检查3、电气器具、设备安装（1）成套配电柜（盘）安装低压电气安装观察和吊线、尺量检查；试操作检查观察和试通电、试操作检查；检查安装记录4、照明器具及配电箱（盘）安装器具安装配电箱（盘、板）安装导线与器具连接观察检查；拉线、尺量检查 观察检查；拉线、尺量检查 观察、通曲检杳5、避雷

38、针（网）及接地装置安装（1）避雷针（网）及支架安装接地（接零）线及接地体安装观察检查和实测或检查安装记录观察及尺量检查；检查隐蔽工程记录、实测检查电气安装质量控制措施：1）穿线施工时清扫管内尘埃、杂物和湿气。穿线前，清除管口毛刺， 在管中穿入引线。导线出管口后应留有足够的余量，管内导线严禁有 接头。2）在灯具安装施工过程中，严把材料质量关，对灯具进行调平，调 平，对照明回路进行单个调试。调试完后对成品保护落实到责任人。 3）电缆敷设过程中，对于桥架有无毛边、毛刺逐段检查，确保电缆不 被划伤。电缆竖向敷设时，逐段绑扎、固定。对于每段电缆中每一相 要进行调试，确保绝缘电阻达到要求。管道工程质量控制

39、措施：1）专业工长在编分部工程施工方案时，分别确定并在施工技术交 底时指明哪个或哪些分项工程或工序为特殊和重要工序。对于这些特 殊和重要工序，施工前应由技术负责人或专业工长负责组织编写施工 作业指导书，施工时由编制人员向班组长和作业人员作技术交底，详 细讲解操作要领和注意事项。2）加强质量通病的防治和新技术、新工艺的推广，针对工程项目的具体情况成立不同类型的质量管理（QC）小组，“QC”小组将做到 有组织、有课题、有活动、有成果和总结。使“QC”小组活动真正成 为提高施工管理水平和实现质量保证的有力措施。3）水、暖材料设备及其配件的质量往往是影响工程质量的重要因素。因此，我们要按质量体系文件的

40、要求对材料供应商进行严格的选 择和认定，把住材料设备采购和进货检验关。在材料设备的选用过程 中重视价格，质量与效益的辩证统一关系，确保为工程建设提供优质、 合格的设备和材料评目质量保证疗系组织保证体系_作业创优小组_各IS09001小组.质量组织系统化ISO902质检分级测量保证质量措施保证优化验收项目施工预算保证施工组织设计施工图纸会审开工条件保证质量评比制度作业人员保证工序质量保证夕陪勋作质量保证材料供应质量保证交工质量保证隐蔽工程质量检查择优定点保证材料移交保证施工保证项目-I-辅助保证项目奖惩制度保证质量评比保证施工技术总结竣工文件保证竣工结算保证资料整理保证质量检查管理办法保证质量保

41、证措施质量保证体系定期不定期质量检查制度班组质量检杳施工队质量检查经理部质量检查劳动竞质量工作规范化评奖制 度工作效益保证质量经济责任制 帚仟制工作标准保证流程方针质量考 核质量竞 赛创优热划工作热划工作程序保证IS09001思想 教育工作质量保证体系7. 3质量岗位责任制7. 3. 1项目经理全面负责整个工程质量，督促和检查质量保证体系的 运行情况及计划实施，检查QC小组的活动及各项质量工作的准备， 负责参与和监督交接检查，消除质量障碍，推行以IS09001： 2000标 准为模式的全面质量管理工作。7. 3. 2项目技术负责人负责组织施工组织设计及重要施工方案的编制, 做好技术交底，参加图

42、纸会审，组织编制项目质量保证计划，监督检 查技术部门及其它部门对计划的实施，组织新技术学习，对整个项目 技术及质量全面负责。7. 3. 3工程技术部门负责编制分项工程施工方案，做好技术交底，施 工组负责施工，合理安排工序，密切配合技术部门及时检查试验和放 线工作，组织对规范和标准、技术的学习及文件与资料的管理。7. 3. 4质量部门负责交待质量标准，随时检查是否按图纸和规范施工， 及时提出施工质量问题，进行质量评定，并组织开展QC小组活动。7. 3. 5材料设备部门严格把好材料采购关，钢筋、水泥、防水材料等 进场时必须具备合格的材质证明，并及时通知试验部门进行试验，做 到不合格材料不进场，没有

43、检验的材料不发放，并做好机具的维修保 养工作，保证机具完好率95%以上。试验部门配合技术部门搞好原材料、半成品等试验检验工作， 配合材料部门把好材料采购关。7. 3. 7主管工长主管工长是工地工程施工的主要负责人，生产前线的指挥员，对 所承担施工的工程质量全面负责，必须做到下列各点：1、在工程进行施工之前，必须认真熟悉图纸及图纸会审纪要， 参与编制施工组织设计，切实做到心中有数。2、在施工中，严格按照设计图纸、施工规范、操作规程及施工 组织设计、技术保证措施组织施工；3、必须做到开工前有书面技术交底，施工中有督促检查，完工 后有评定验收。4、按照施工总平面图，对本工地各单位工程进行定位、放线、

44、 测定标高、抄平是工程施工中的重要技术工作，主管工长应亲自操作 并对测量精度负直接技术责任。5、要全面掌握本工地各分部分项工程的质量状况，除参与定期 质量检查外，必须经常深入现场检查各班组的实际操作是否按照图纸, 是否符合施工技术操作规程要求，对违章操作的班组和个人有权制止, 令其改正；对不听招呼，屡教不改者，有权令其停止操作。6、辅导班组开展全面质量管理工作，协助专职质检员建立工程 质量档案。7、认真学习和努力推广有利于提高工程质量的新技术、新工艺、 新材料。8、正确处理工程质量和施工进度关系，防止班组为抢工期而忽 视施工质量的不良行为，工期越紧，越要求支持专职质监人员的工作， 越要加强工程

45、质量检查和严格执行质量奖惩制度。9、对质量低劣的分项工程，应责令班组立即返工，对造成的质 量事故要及时上报，不得隐瞒。7. 3. 8专业工长专业工长协助主管工长工作，对自己分管的工作范围或工程项目 的质量负责，有与主管工长相同的质量责任。8. 3. 9施工班组长1、施工班组长是分项工程的承包人，对所承包的工程负有直接 的质量责任。2、施工班组长必须服从主管工长及专业工长的指挥，按照施工 规范、本工程设计图纸和工长的施工技术交底进行施工，不得违章操 作、偷工减料，遇有施工现场情况与设计图纸矛盾时，应向工长报告， 不得自作主张擅自施工。3、施工班组长在施工前要向班组操作人员交待必须达到的质量 标准和操作中应注意的事项，在施工过程中，还要经常检查班组成员 的工作质量，随时纠正不合符质量要求的操作方法，将质量事故消灭 在施工过程中。4、施工班组长，对所施工工程的水平度、垂直度、平整度、标 高、轴线等技术参数要经常检查校核。5、施工班组长，对所施工工程的质量，要对照质检标准