低温热水楼面辐射采暖地板技术交底.docx

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1、低温热水楼面辐射采暖地板技术交 底全套本工艺适用于民用及工业建筑室内低温热水（60以下，压力不超过 0.8MPa ）地板辐射采暖安装工程的施工。一、材料要求（一）管材、管件和绝热材料，应有明显的标志，标明生产厂的名称、规 格和主要技术特性，包装上应标有批号、数量、生产日期、检验代号和 产品合格证。（二）管材应符合有关国家标准，在国家标准未制定前，企业标准应等同 采用国际标准或国外先进标准。（三）加热管应根据耐用年限要求、使用年限等级、热媒温度和工作压力、 系统水质要求、材料供应条件、施土技术条件等因素，选择采用以下管 材：1交联铝塑复合（XPAP ）管。2聚丁烯（PB ）管。3交联聚乙烯（PE

2、-X ）管。4无规共聚聚丙烯（PP-R ）管。6地热地板。这种地板在出厂前经过专门处理，可以保证长期在高温下 不开裂、不变形，为了保证木地板的尺寸稳定，地热地板的含水率要偏 低于平衡值。另外，为了增加导热量，垫层材料和地板厚度不宜过厚，地热地板的标 准厚度为6.5-8.5mm,强化复合地板应为6-8mm ,三层实木地板 8-9mm,泡沫塑料垫层均应为2-3mm厚。允许偏差项目见下表.六、成品保护1搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐 物品碰触和抛、摔、滚、拖。2管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防 止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。

3、3管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过 1.5m ,管件应逐层堆码,不宜叠得过高。4各类塑料管、铝塑复合管和绝热材料，不得直接接触明火。加热管严禁攀踏、用作支撑或借作他用。5地板辐射供暖的安装工程，不宜与其他施工作业同时交叉进行。混凝 土填充层的浇捣和养护过程中，严禁进入踩踏。6在混凝土填充层养护期满之后敷设加热管的地面应设置明显标志,加以妥善保护，严禁在地面上运行重核载或放置高温物体。7强化木地板（技术上适用于地板采暖的强化木地板）在铺装时应注意 在背面桦槽处也要涂刷胶粘剂，防止加热后又降温的管道所产生的冷凝 水侵蚀地板。8禁止在施工现场地面上生炉子、用电炉子、烧簧火

4、，以免加热管高温 下会熔化。七、应注意的问题1环境温度：环境温度过低时，管道的抗弯曲性能变差，填充层的浇捣 和养护质量难以确保。2渗漏：填充层内的加热管不应有接头；混凝土填充层浇捣和养护过程 中，系统保持适当压力，既可防止管材因挤压而变形，又可随时发现管 材在浇捣和养护过程中的损坏。（四）连接件外观应完整、无缺损、无变形、无开裂。（五）管材和管件的颜色应一致，色泽均匀，无分解变色。（六）管材的内外表面应光滑、清洁，不允许有分层、针孔、裂纹、气泡、 起皮、痕纹和夹杂，但允许有轻微的、局部的、不使外径和壁厚超出允 许公差的划伤、凹坑、压入物和斑点等缺陷。轻微的娇直和车削痕迹、 细划痕、氧化色、发暗

5、、水迹和油迹，可不作为报废的依据。（七）加热管下部的绝热层，应采用轻质、有一定承载力、吸湿率低和难 燃或不燃的高效保温材料。绝热板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理 性能应符合下列要求：1密度不应小于20kg/m3o2导热系数不应大于0.05 W/m-k03压缩应力不应小于l00kPao4吸水率不应大于4%。5氧指数不应小于32。6注：当采用其他绝热材料时，除密度外的其它物理性能应与上述要求 相同。（八）为增强绝热板材的整体强度，并便于安装和固定加热管，绝热板材表面可分别作以下处理：1敷有真空镀铝聚脂薄膜面层。2敷有玻璃布基铝箔面层。3铺设低碳钢丝网。（九）管材和绝热板材在运输、装卸和搬运时，应

6、小心轻放，不得受到剧 烈碰撞和尖锐物体冲击，不得抛、摔、滚、拖，应避免接触油污。（十）管材和绝热板材应码放在平整的场地上，垫层高度要大于100 mm, 防止泥土和杂物进入管内。塑料类管材、铝塑复合管和绝热板材不得露 天存放，应储存于温度不超过40,通风良好和干净的仓库中，要防 火、避光，距热源不应小于1m.（十一）卵石混凝土标号应不小于C15 ,卵石粒径宜不大于12mm。并宜 掺入适量防止龟裂的添加剂。（十二）低温热水楼面热辐射采暖地板要具有耐热性。在其制作过程中必 须经过四个循环的严格检验，即：地板在100摄氏度的热水中煮4h-60摄氏度的烤箱中烘烤20h-100摄氏度的热水中煮3h-零下2

7、0摄氏度冷冻2ho往返四次，保证地板长期耐高温,不开裂、不脱胶、抗 潮湿、不变形、不反翘。只有密度高、基材稳定性好、环保性能良好的 地板才能用于地热采暖。（十三）适合地板采暖的材料必须能够在25T以上温度下不会因木地板 的水分散发而变形、地板拼接处拉开和发生板面裂缝。二、主要机具1安装管材的专用工具：卵石混凝土运输工具（铁铲、铁抹子、木抹子、线绳、钢尺等）；平板振捣器等。2管材的施工、安装的专用工具，必须标有生产厂的名称，并有出厂合格证和使用说明书。三、作业条件1设计图纸及其他技术文件齐全。2经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。3施工力量和机具等，能保证正常施工。4施工现场、施工用

8、水和用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工d rfu .S4. o5环境温度宜不低于5o6地面上的固定设备和卫生器具下，不应布置加热管道。7辐射供暖地板铺设在土壤上时，绝热层以下应做防潮层；辐射供暖地 板铺设在潮湿房间（如卫生间、厨房和游泳池等）内的楼板上时，填充 层以上应做防水层。8绝热层应铺设在平整的基地上。四、施工工艺（一）工艺流程（二）辐射供暖地板由地面层、填充层、绝热层、防水层（或防潮层）、 找平层以及加热管等组成。（二）土壤上部、与不供暖房间相邻楼板上部和住宅楼板上部的地板加热 管之下，以及辐射供暖地板沿外墙的周边，应铺设绝热层。绝热层采用 聚苯乙烯泡沫塑料板时，厚度宜采用：1楼

9、板上部30-40mm （住宅受层高限制时不应小于20mm）。2 土壤上部40 mmo3沿外墙周边20 mm。注：当采用其他绝热材料时，宜按等效热阻确定其厚度。（四）绝热层应铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布 基铝箔贴面层时，除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿越外，不得 有其他破损。（五）加热管的配管和敷设应按设计图纸的要求,进行放线并配管布设。 同一通路的加热管应保持水平。（六）填充层内的加热管不应有接头。（七）加热管应加以固定，可以分别采用以下的固定方法：1用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。2用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。3卡在铺设于绝热

10、层表面的专用管架或管卡上。（八）加热管固定点的间距，直管段不应大于700 mm,弯曲管段不应大于 350 mmo（九）热媒集配装置应加以固定。1水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200 mm ,集水器中心距地面应不小于300 mm.2垂直安装时，分、集水器下端距地面应不小于150 mm.（十）在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣。（十一）混凝土填充层应设置以下热膨胀补偿构造措施:1辐射供暖地板面积超过30 m2或长边超过6m时，填充层应设置间距46m,宽度25mm的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。2与墙、柱的交接处，应填充厚度210mm的软质闭孔泡沫塑料。3加热管

11、穿越伸缩缝处，应设长度不小于100mm的柔性套管。（十二）加热管以上的填充层厚度不应小于30mmo（十三）填充层的养护周期，应不小于48h.（十四）混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4MPa的 压力。（十五）在填充层养护期满之后，方可进行地面层的施工。（十六）地面层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入任何 物件。（十七）地面层如果选择木地板时，木地板的选择要掌握以下原则：木地 板的尺寸要稳定，热稳定要好，含水率偏低，这样地板受热后就不容易 变形;要利于热交换和传导，垫层材料不宜过厚；地板尺寸宜薄不宜厚， 宜宽不宜窄，以利于抗变形、热传导的要求。适宜地板采暖系统的木地

12、板有以下几种：第一，7-8mm厚的强化木地板，用2-3mm的泡沫塑料垫层;第二，8-12mm厚的三层或多层实木复合地板,用2-3mm的泡沫塑 料垫层；第三，8mm厚的拼接拼花地板或镶嵌拼花地板，用2-3mm的泡沫塑 料垫层；第四，10-12mm厚的实木平口地板；第五，长、宽、高分别小于600 x 60 x 15mm的实木企口地板，最好 的是200 x40 x 10mm规格的地板,在施工时拼成方形或人字形使其 热变形均匀。在铺设地热地板时要使用地热地板专用胶；不能打钉，不应打龙骨。在铺设地热地板之前，必须进行地热加温试验，进水温度至少达50, 以确保采暖运行正常。并要保温24小时以上，使地面干透

13、。如果无法 进行地热加温试验原则上不给施工，而且禁止电锤打眼和锤钉邛方止破 坏加热盘管。由于地热采暖释放的潮气量大，铺装时要先在地面上铺一 层塑料布，以隔绝潮气，使潮气从四周的踢脚板释放出去。然后再铺设 现在强化地板普遍使用的防潮垫。地板四周要留出足够的伸缩缝，并使 用比现在一般地板厚一些的踢脚板。而且铺装地面与安装踢脚板要分两 次施工。在铺设完地板后48小时，待胶完全干透，取掉紧固器后再做 踢脚板。而且在安装完24小时后地板才能加温。五、质量标准 （一）主控项目：1管道和构件无渗漏。2阀门开启灵活、关闭严密。3填充层表面不应有明显裂缝。（二）一般项目：1楼地面抄平放线、基层处理结构要求平整，不平处用1:2的水泥砂浆 找平。绝热层聚苯板满铺，不得架空，铺完后自检查是否平整。2分水器安装处的墙面需提前抹灰处理分水器固定于墙壁和专用箱内, 距地面宜大于350mmo3按照设计要求铺设加热管，在铺设中用塑料卡钉固定在聚苯板上，塑 料卡钉间距不大于500mm，拐角处不大于250mm。4管线铺设完，检查确认合格后，与分水器闭合连接。5试验压力0.6MPa, 5分钟内压力下降w0.05MPa为合格。然后做好边 角处的保温处理，做好隐验记录。浇筑地面C20细石混凝土填充层（内 掺5%微膨胀剂），人工抹压密实，混凝土强度达50%以前应封闭现场, 以免损坏管材。