五金车间生产安全管理制度.docx
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1、五金车间生产安全管理制度五金车间规定一、总那末1、目的;进一步标准车间的各种行为,严肃工作秩序和纪律,促进 车间高效生产。2、范围;合用于本车间所有员工,包括工、暂时工和正式工等;对 特殊岗位员工假设另有规定的那末按其规定办理。3、 车间机构;本车间实行车间主管责任制,由车间主管负责各类日 常事务的管理。4、员工享有歇息、获得劳动报酬等劳动权利,同时须履行完成劳动 任务、遵守公司规章和职业道德等劳动义务。5、车间各级管理人员拥有管理好员工的责任。员工负有听从管理的 义务。6、车间员工在遵守车间制度的同时.并均须遵守本公司、公告、公 示、决定、决议和厂规等相关制度、规定.并认真落实执行。4.4
2、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准 或者有让步接收手续方可投产,否那末不得投入生产。4.5 严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或者变更,应提出申请, 并经试验鉴定,报请技术部、生产部审批后主可用于生产。4.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批 后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。4.7 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方 可投入生产。4.8 在用工装应保持完好。4.9 生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手 续,做好各项记录。4.10 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。第五章定置管
3、理5.1 定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。5.2 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应即将转序, 不拖不积,稳拿轻放,保证产品外观完好。5. 3做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。5.4 加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。5.5 安全通道内不得摆放任何物品,不得妨碍。5.6 消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周 围不得有障碍物。第六章设备管理6.1 车间设备指定专人管理6.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行 设备保养制度,严格遵守操作规程。6.3 做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养
4、,每天 上班后检查设备的控制控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油 毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问 题方可正式工作。6.4 设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填 写及时、准确、整洁。6.5 实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。6.6 严格设备事故报告制度,普通事故3天内,重大事故24小 时内报生产主管或者公司领导。6.7 坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好” “四会”“五项纪律”。(三好即:管好、用好、保养好。四会:即 会使用、会保养、会检查、会排出普通故障。五项纪律:即:遵守平 安操作规程、时常保持设备整洁,并按规定加
5、油,遵守交接一班制度; 管好工具、附件、不得丧失;发现故障即将停车、通知维修人员检查、 处理。)6.8 设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备 运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。6.9 操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。6. 10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。6.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。第七章工具管理7.1 卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丧失赔 偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。7.2 各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或者挪作他用。7.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定
6、保管和使用。7.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。7.5 车间不得使用不合格的或者已损坏的工具、量具、刃具。第八章计量管理8.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。8.1.1 量具必须保持完好无损,零件、附件无丧失,浮现上述情况之 一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。8.1.2 禁止使用过期或者不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严 禁碰撞,使用后擦拭干净,较长期不使用时要涂油,正确放置。8.1 . 3所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或者技术品 质科自觉及时送检。8.2 凡自制或者新购计量器具均送品质部检查,合格后办理入库、领 出手续。8.3 严禁用精
7、密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不许作为他用, 不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量 单位。8.4 凡须报废的计量器具,应提出申请报品质部。8.5 各单位应按需要合理配备计量器具。8. 6对不按规定使用计量器具或者造成损坏、丧失者,应视情节进行 批 评教育或者予以罚款。第九章能源管理9.1 积极履行节能职责,认真考核。9.2 开展能源消耗统计核算工作。9.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。9.4 随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水 现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。9.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。9.6 车间可据公司制
8、度,具体制定管理细那末,报主管领导批准后实 施。9.7 车间做到奖罚清晰,帐目齐全,分配公开、公正。9.8 严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作 过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。9.9 时常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。9.10 积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力到达岗位技能要 求。9.11 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、 完整、标准。第十章文明生产10.1 车间清洁整齐,各图表美观慷慨,设计合理,填写及时,准确 清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。10.2 应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫
9、生、平 安等。10.3 室内外时常保持清洁,不许堆放垃圾,下班提前510分钟进行 地面清洁、设备保养、标准物品摆放。10.4 车间地面不得有积水、积油。10.5 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。10.6 车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵 塞。10.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬 运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。10.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水。10.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划 伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按 规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关
10、记录没填写好不走,工 作场地不清扫干净不走。10.10 边角料及废料等分类放到指定地点保管。第十一章安全生产11.1 严格执行各项安全操作规程。11.2 时常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、去除 隐患O11.3 贯彻“安全第一、预防为主”。11.4 按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。11.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。11.6 学徒工及其他新入职人员上岗操作应有师傅带着指导,不得独 立操作。11.7 生产、检验记录及时填写,班后认真检查,清理现场,关好门 窗,对重要材料要严加管理以免丧失。11.8 非本工种人员或者非本机人员不许操作设备。11.9 重点设备(如发机
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