数控机床实习心得体会7篇-实习心得体会.docx

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1、数控机床实习心得体味7篇一实习心得体味数控机床实习心得体味1当今世界各国的创造业广泛采用数控技术，以提高创造能力和水 平。大力发展以数控技术为核心的先进创造技术已成为各发达国家加 速经济发展、提高综合国力的重要途径。数控技术也是关系我国创造 业发展和综合国力提高的关键技术，尽快加速培养掌握数控技术的应 用型人材已成为当务之急！数控车的编程并不难学，主要是记住一些常用指令以及它的格 式，其中g代码中的g71和g73用的最多，普通的零件加工都要用到。 g71是外圆粗车固定循环，该指令合用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆 或者内孔需切除较多余量时的情况。当使用g71指令粗车内孔轮廓时, 须注意为负值。g7

2、3是仿形粗车循环，主要用于零件毛胚已基本 成型的铸件或者锻件的加工。普通有内凹或者球形轮廓的零件要用g73 进行仿形加工。编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。我们通过了解了现代机械创造工业的生产方式和工艺过程。熟悉 工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工 作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制 造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械创造中的应用。在工程 材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作 技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中， 培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这 仅限

3、于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起 来的效率才高，人们所说的“温和生财”在我们的日常工作中也是不无 道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经， 而且可以学到不少工作以外的事情，尽管许多情况我们不一定遇到， 可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。通过这次暑假实习经历，使我学到和懂得了许多。在工作的过程 中,我学会了忍耐，学会了正确对待不公正待遇,我想这对于我未来直 面不公很有匡助.总之，这次难忘的暑假实习经历使我获益良多，对我 将来的发展具有十分积极的作用。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样 点点滴滴细致入微地把要做的

4、工作告诉我们，更多的是需要我们自己 去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的 迅猛发展，新技术的广泛应用，会有不少领域是我们未曾经接触过的, 惟独敢于去尝试才干有所突破，有所创新。就像我在实习中接触到的 零件的加工，虽然它的危（wei）险性很大，但是要亲自去操作而且 要作出成品，这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。：在课堂上学习电子数控专业大部份都是理论知识，所以我很珍惜 这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造 和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才干理解的更 透彻。实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观，然后上 课的老师给我介绍一下参观

5、时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也 不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等， 这样我们才干正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真摹拟，预先知道该程序是否 符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切 都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机 床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步 发展的。通过这次实习我们了解了现代机械创造工业的生产方式和 工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用 主要

6、设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技 术。了解机械创造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械创造中 的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有 初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培 养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次 实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马糊。同时也培 养了我们坚毅不屈的本质，不到最后一秒决不抛却的毅力!培养和锻 炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术 规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非

7、常严格，制订了学 生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等 要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体味到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有不少东西是书上没有的，惟独在实践中才干体味得到，纸上谈 兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是 经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的 学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人材，这次 实习让我懂得什么叫”纸上得来终觉浅”。数控机床实习心得体味5这两周在车间里度过，总的来说，这是我大学学习生涯中难忘

8、的 一段经历，从大一到现在，可以说，这是我第一次操作数控机床，真 真正正由自己动手加工出一个成品零件，真是有一种小小的成就感， 在感到欢跃之余，我觉得我们学到了不少，比上课学到的要多得多， 要实用。因为在课堂上，吕老师只会给我们将一大堆的理论，像这样 枯燥乏味的理论课，我感觉自己对数控这门学科很茫然，有点学不下 去的感觉，而实际不同，这东西是要理论与实际相结合的，如果你不 去亲自动手操作，那你永远不会明白这里面的奥妙。现在发现数控这 东西其实还挺有趣的。在课堂上的时候，我感觉吕老师给我们讲的那些代码以及格式， 和那些编程，我们根本就没有去理解，只是一味的单纯去记，以至于 我们什么都不懂。其实实

9、际与理论还是有区别的，比如说加工涉及到 的切削用量，对于我们从来没有操作过的人来说，彻底失去了他的参 考价值，我们还是要从实际加工中进行调试，使加工尺寸既要达到要 求，又要操作规范，这对于我们来说可不是一件容易的事。在实习过程中，陈老师耐心地给我们讲解数控铳床上面每一个指 令的使用，在陈老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这 个门槛，我们也积极认真地学习，认真完成老师布置下来的任务。 在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着编程， 不断反复的练习实训期间，我们做的是一个尺寸80*80的塑料件，做这个零件的时 候，我们学会了简单的自己对刀和对零件的车削，通过简单的加工， 我们开

10、始了解了返参命令，还有程序的编辑输入，以及增量的调节， 还有不少不少，接下来的时候我们是在这块塑料件上铳出编辑好程序 的形状，刚开始我以为这些全是自动的，可我错了，在接下来做这个 零件的时候，我发现对刀是一件很艰难的事，花了我一定的时间，我 发现，在操作的时候真的要很小心，子细的去看，不然的话，很可能 就会浮现问题，如果不小心就会导致工件损坏，甚至撞刀，以及安全 事故，所以时刻应该保持一个严谨的态度，我觉得这是很有必要的。通过这次试训，我们真正做到了理论联系实际，学以致用，使我 们的数控知识进一步得到了巩固，增强了我们走进创造业的信心，这 次实训虽然做的还不够好，但我觉得从实践中我们多多少少学

11、到了一 些知识。数控机床实习心得体味6 我很快我就要步入社会，面临就业了就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我更多的需要我自己去观察、学 习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展， 新技术的广泛应用，会有不少领域是未曾经接触过的惟独敢于去尝试 才能有所突破，有所创新。就像我接触到车工，虽然它危（wei）险 性很大，但是要求每一个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工 实习带给我不全是所接触到那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种 所要求我锻炼的几种能力，更多的则需要我每一个人在实习结束后根 据自己的情况去感悟，去反思，勤时自

12、勉，有所收获，使这次实习 达到真正目的。通过这次实习我解了现代机械创造工业的生产方式和工艺过 程。熟悉工程资料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设 备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。解机 械创造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械创造中的应用。在工程资料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初 步的独立操作技能。在解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培 养、提高和加强了工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我明白做事要认真小心细致，不得有半点马糊。 同时也培养了坚毅不屈的实质，不到最后一秒决不抛却的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济

13、观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我纪律要求非常严格，制订了学生 实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要 求，对学生的综合工程素质培养起到较好的促进作用。数控机床实习心得体味7时光匆匆，为期三周的数控编程与加工实训转眼就结束了，但是 带给我的感受却永远的留在了我的心里。总的来说，这次实训对我来 说还是挺重要的，兴许对我今后的学习工作上有了不少匡助。在以后 的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活，也 恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何创造出来 的了。在实训期间，虽然我

14、们之前有学过一些理论的知识，但是实践才 能证明你的能力，所以我觉得这是一次理论与实践相结合的好机会， 又是将全面地检验我们的知识水平。数控加工实训是培养我们学生实 践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的 也特殊故意义的实习训课。数控加工实习又是我们的一次实际掌握知 识的机会，离开了课堂严谨的环境，让我们会感受到车间的气氛。同 时也更加感受到了当一位车间工人的心情，使我们更加清醒地认识到 肩负的责任。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样 点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己 去观察、自主学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随

15、着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有不少领域是我们 未曾经接触过的，惟独敢于去尝试才干有所突破，有所创新。就像我 们接触到的车床、铳床，虽然它的危（wei）险性很大，但是要求每 一个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就锻炼了大家敢于尝试 的勇气。数控加工实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作 技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多 的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟，去反思, 勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。对我们来说,数控加工实训是一次很好的学习、锻炼的机会，甚至 是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中，让我体味最深的

16、是理论联系实际，实践是检验真理的惟一标准。理论知识固然重要， 可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论 真正用到实践中去，才干更好的将自己的才华展现出来，才干保证在 未来的社会竞争中有自己的位置。么久的实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马糊。同 时也培养了我们坚毅不屈的本质，不到最后一秒决不抛却的毅力！培 养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安 全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。 在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实 习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求， 对学生的综

17、合工程素质培养起到了较好的促进作用。对刀是加工零件过程中非常重要的一个部份，对刀的正确与否直 接关系到零件的精确度。对刀说简单也简单，说难也难，说简单是因 为它的原理简单，说难是因为需要心细，不能求快。普通都是用手摇 轮对刀的，而且倍率最好调低点以撞刀。我们常用的是试切法对刀。试切法对刀是实际中应用的最多的 一种对刀方法。下面以采用mitsubishi 501数控系统的rfcz12车床为例, 来介绍具体操作方法。工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，挪移刀架至工件试切一段 外圆。然后保持x坐标不变挪移z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的 直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当

18、前x坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系x原点的位 置。再挪移刀具试切工件一端端面，在相应刀具参数中的刀宽中输 入zO,系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值，即得 工件坐标系z原点的位置。例如，2#刀刀架在x为150.0车出的外圆直径为25。那末使 用该把刀具切削时的程序原点X值为150.0-25.0=125.0；刀架在z为 180.0时切的端面为0,那末使用该把刀具切削时的程序原点z值为 180.0-0=180.0o分别将(125。180.0)存入到2#刀具参数刀长中的x与 z中，在程序中使用10202就可以成功建立出工件坐标系。事实上，找工件原点在机械坐标系中的位置并非

19、求该点的实际位 置，而是找刀尖点到达(0, 0)时刀架的位置。采用这种方法对刀一般 不使用标准刀，在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。要使工件达到要求的尺寸精度和粗糙度应注意以下内容：1 .合理选择切削用量对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削 条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济 有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素： 切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴有着切削速度的提 高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度 提高20%,刀具寿命会减少1/2。进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但

20、进给量 大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切 深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在弱小切深切削 时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。行程时间。2 .合理选择刀具1)粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。2）精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的 要求。3）为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。3 .合理选择夹具1）尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具；2）零件定位基准重合，以减少定位误差。4 .确定加工路线加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和 方向。1）

21、应能保证加工精度和表面粗糙要求；2）应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。5 .加工路线与加工余量的联系目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，普通应把毛坯上 过多的余量，特殊是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。 如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵便安排。6 .夹具安装要点目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的，如图1。 液压卡盘夹紧要点如下：首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉 管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。刀具上的修光刃指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一 小段与刀尖平行的刀刃主要用于刀刃切削后进行一次二次切削相当于精加工过程

22、去处毛刺等伤痕目的是提高工件的表面粗糙度多应用于进行精加工的刀具上在老师的教导下，我们学会了怎样控制数控车床，控制数控车时 应该注意的问题，还学会了编程，知道g指令、m指令、t指令、s指 令的含义和应用，学会了怎样对刀。在实习的过程中，使我深刻体 会到在这个行业中，需要细心和耐心，如果粗心，加工工件的时候就 会产生撞车，轻则崩刀；重则车刀折断，工件变弯，使自己生产的工 件成为废品。所以实习是对我们的耐心和细心的考验，也是增加我们 经验的最重要的时刻。其实实训时老师讲得最多的还是安全操作，在 最后考核时，安全操作也是主要的考核点。安全操作包括不少方面， 比如进入实训室就要穿实训服，女生还要戴帽子

23、。在机床加工的过程 中必须关闭车门，操作时要一个人在旁边看，一个人操作。还有那些 工具不能放在机床的上面或者留在机床里，这样都是非常危的。总之 想要加工一个合格的零件，每一个过程都要用心去做也要斗胆去做， 什么方法都要尝试尝试，这样才干发现问题，解决问题！要认真细心, 多做练习，正所谓熟能生巧。不少东西都要亲自去动手试验一下。有 不少东西是书上没有的，惟独在实践中才干体味得到，纸上谈兵只会 让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验， 它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生 涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人材，这次实习让 我懂得什么叫“纸上得

24、来终觉浅，投身实践览真知”。作为初学者我 们肯定会经历一个不断遭受挫折的过程，对于我们来说这是一种财 富，惟独通过这个不断积累的过程才干学好这门技术。我们操作了 数控车床，就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作 及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输 入正确的程序，车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这 么轻松了。据有关调查显示，我国目前这种人材不管在数量还是质 量上都明显短缺。所以说学好数控技术，发展前途非常光明。这两个 星期的实训让我对数控车床的操作以及编程都有了大致了解，这是我 这次实训最大的收获！数控机床实习心得体味2数控铳床仿真加工实训心得短

25、短1周的数控铳床仿真加工实训 很快就过去了，在实习过程中，老师耐心地给我们讲解了数控仿真软 件上面每一个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏 入了数控仿真加工这个门坎，还适当地给我们布置些作业，我们也 积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在铳床仿 真加工中我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着编写一些自己想 要有图案零件，效果还不错。让我们充分的了解到了编程的重要， 和与实际操作的不同点与所应当注意的细节问题。这次学习了数控铳床的仿真操作。经过短暂的学习，基本掌握了 仿真摹拟零件的加工操作。在老师指导下学会了数控仿真软件中的数 控铳床的开机与关机；回零的操作以及什么情况

26、下必须回零操作；手 动方式主轴正转；编制程序以及如何输入程序；如何对刀和换刀操作； 特别是fanuc系统在编制程序中使用的g代码等。经过反复的练习，我们基本熟练掌握了这些实际操作必备的技能。但由于时间较短，没能熟练的掌握编程。以后要认真学习，提高编程水平，并加强操作能 力。时光总是匆匆而逝，即将要进入大三了，我们就要步入社会，面 临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工 作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这 项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛 应用，会有不少领域是我们未曾经接触过的，惟独敢于去尝试才干有 所突破，有所创新。数

27、控机床实习心得体味3两周的数控机床操作实训转眼间就结束了，从第一天的懵懵懂懂 到现在已经基本掌握数控编程、仿真摹拟、零件加工以及多种对刀和 机床操作方法。本次实训使用的是华中数控摹拟系统。实际操作之 前，老师为我们详细讲解并演示了数控铳床的操作方法以及操作注意 事项。在实际操作时，认真按照老师的要求去做，遇到问题就向老师 请教。老师对提出的问题，总是耐心的解答。即使犯了错误，有的也 只是鼓励。数控编程与加工老师给我们布置任务，我们按照工程图 对零件进行初步分析，之后便进行编程工作，在编程过程中遇到了很 多问题，老师详细的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟，并 基本掌握数控程序的编制。并很快

28、编好了要加工的零件程序。零件的加工此次试训的零件要在数控车床、数控铳床上加工，加工前在机床 上子细校验程序，并对错误进行更改，之后进行加工操作，并很快加 工出了成品合格零件。总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，特别在实际操作方 面和编程方面。遗憾的是时间有些短，通过实训也发现了自己的不足。 比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还 比较欠缺。今后要虚心学习，继续提高自己的水平。我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通 过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后 的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体味实习中所学 到的知识，在未

29、来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不 断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实 现自我的理想和光明的前程努力。数控机床实习心得体味4数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车 床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一 身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通 过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体 化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代创造业的重 要标志之一，在我国创造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一 个企业综合实力的体现，数控实习心得体味。时光如流水，两周的时间转眼即逝

30、，这次暑期实习给我的体味是:通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过 程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设 备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解 了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应 用。在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技 能。在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过 程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马糊。 同时也培养了我们坚毅不屈的本质，不到最后一秒决不抛却的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、 遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合 素质。是的，课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变 化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都 觉得课堂上学的知识用不上，浮现挫折感，可我觉得，要是没有书本 知识作铺垫，又哪对付瞬息万变的社会呢经过这次实习，虽然时间很 短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，相信人际关系是当今不少大学生刚踏出 社会遇到的一大难题，于是在实习时我便故意观察前辈们是如何和同 事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅