包装材料股份有限公司车床安全风险分级管控清单.docx

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1、安全风险分级管控清单风险点（车床）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车 间班 组岗 位车床基础、位置基础牢固， 操作位置物体低风车床进行 螺栓固 定，安装设备定置 管理，保培训合格 后上岗，劳动防护发生事故 及时进行 救护，伤岗位职工1打击险位置便于 操作，周持设备卫 生清洁。定期进行 安全教育用品齐全V安全情严重拨打应急电、-T*边环境安培训话 120.全。制定设备2设备操作规设施车床车床操作部操作控制机械低风k盘夹头要上牢，工件和刀程，工作 前按规定 润滑机培训合格

2、后上岗，劳动防护执行机 械伤害事岗位职工2位手柄灵敏伤害聆具装夹要床，检查定期进行用品齐全故现场应V牢固。设各手柄是安全教育急处置方备进行接否到位，培训案。地保护。并开慢车 试运转五 分钟，确风险点（车床）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位认一切正 常方能操 作。禁止 高速反刹 车，退车 和停车要 平稳。车床3电器线路控制线路 敷设规范触电低风 险电机接线 规范，控 制箱设有 急停按 钮，线路 敷设规 范，套管 保护。.使用前， 开启设备 控制按钮，显示

3、 灯工作正 常，操作 完毕关闭 设备总电 源。培训合格 后上岗， 定期进行 安全教育 培训劳动防护 用品齐全执行触 电事故现 场应急处 置方案。岗位职工V车床4各防护罩及 紧固件齐全、有 效、表面清 洁无油污， 固定牢固，机械 伤害低风 险1.选用质 量合格的 紧固件；L落实专 门负责人 定期检 查；培训合格 后上岗， 定期进行 安全教育劳动防护用品齐全发生事故 及时进行 救护，伤 情严重拨岗位职工V风险点（车床）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车 间班组岗 位螺丝无松 动、缺损；培训1打应急电 话 120.车床5漏电保护器漏电保护 器齐全，有 效火灾， 触电低风 险L选用质 量合格的 紧固件；1.落实专 门负责人 定期检 杳；发现 异常立即 通知电工 维修；培训合格 后上岗， 定期进行 安全教育 培训劳动防护 用品齐全发生事故 及时进行 救护，伤 情严重拨 打应急电 话 120.岗位职工V