农药配制原始记录.docx
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1、步骤详细内容1、生产调 度单确认产品名称:;调度单号:;数 量:千升口;理;执行标准:行标口;国标;企标 : FAO Do其他要求:2、设备 检视2.1 反应釜位号:;2.2 是否为有效成分专用配置釜:2.3 阀门完好情况:2.4 仪表显示:2.5 送料前计量槽及反应釜底阀关闭情况电口; 查口。完好口;渗漏 O 正常口异常; 己关闭口;开启口。3、原料 检查确认物料名称、批号、数量无误。已确认口;未确认;4、操作步骤4.1. 好理论投料量并填于右“理论量表”列中。4.2. 按理论量分别投加相关原材料,投毕搅拌45分钟取样。4.3. 料明细表序 号原料名称批号含量理论量 (kg)投加量 (kg)
2、补加量 (kg)123456填表说明:理论量列填写理论数据,指导投料;投加量列填写实际投加量;补加量列填写因调整含量指 标偏差而补加的原材料量。4. 4操作时间开始投料时间: 时分;投料结束时间: 时分; 搅拌停止时间:时分;5送检5.1 生产批号:o5.2 送检时间:时分;送检人: o检验结果确认:合格口;不合格口。5.3 、再次送检时间:时分;送检人: o检验结果确认:合格口;不合格口。备注:不合格物料的处理方法,依据不合格项目确定补加量,将补加记录填写于4操作步骤投料明细表 “补加量”列中,若不需要补加请在该栏中划“/二6、出料6.1、 已确保产品符合质量要求,是否并得到品保部合格检验单:6.2、 已确认乳油高位槽底阀关闭、输送管道及阀门完好。6.3、 乳油受槽位号#,原有物料()底+格,预计还可以打入一吨物料。6.4、 操作完毕后,乳油受槽有物料()底+_格;6.5、 反应釜有无料:里口查口。 犀口;查口。工口无口。7、清场7.1、 环境是否已经整洁。7.2、 交接班记录是否已经按要求填写。7.3、 具和盛器应清洁且定点放置;o o O 否_否一无一 9 9 9 是是有操作人/日 期操作人员: 年一月日备注:
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