绍兴众昌化工股份有限公司700功能型添加剂1400氨基醇系列750嘧啶胺5000频呐酮及中间品聚合油、三甲基硅醇、硫酸钠项目环境影响报告书.docx
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1、绍兴众昌化工股份有限公司年产 700 吨功能型添加剂系列、1400 吨氨基醇系列、750吨嘧啶胺、5000 吨频呐酮及中间品绿色深加工生产聚合油、三甲基硅醇及硫酸钠项目环境影响报告书(报批稿)2020 年 7 月目 录1 概 述- 1 -1.1 项目特点- 1 -1.2 环境影响评价工作过程- 2 -1.3 分析判定情况- 3 -1.4 主要环境问题及环境影响概述- 8 -1.5 环评主要结论- 9 -2 总则- 10 -2.1 编制依据- 10 -2.1.1 国家法律法规、规章和相关文件- 10 -2.1.2 地方法规、规章和相关文件- 11 -2.1.3 相关产业政策- 13 -2.1.4
2、 有关区域规划材料- 14 -2.1.5 有关技术规范- 14 -2.1.6 技术依据- 15 -2.2 评价因子与评价标准- 15 -2.2.1 评价因子- 15 -2.2.2 评价标准- 16 -2.3 评价等级及评价重点- 25 -2.3.1 评价等级- 25 -2.3.2 评价重点- 27 -2.4 评价范围及保护目标- 28 -2.4.1 评价范围- 28 -2.4.2 保护对象- 29 -2.5 相关规划- 29 -2.5.1 上虞市域总体规划概况及符合性分析- 29 -2.5.2 杭州湾上虞经济技术开发区总体规划概况及符合性分析- 30 -2.5.3 绍兴市上虞区环境功能区规划及
3、符合性分析- 31 -2.5.4 环境功能区划- 32 -2.5.5 长江经济带发展负面清单指南(试行)浙江省实施细则及符合性分析- 32 -2.6 杭州湾上虞经济技术开发区规划环评及符合性分析- 33 -3 现有污染源调查- 37 -3.1 现有项目概况- 37 -3.2 现有公用工程概况- 38 -3.3 污染源调查- 39 -3.3.1 已建项目- 39 -3.3.2 待淘汰项目- 44 -3.3.3 污染物源强汇总及总量控制分析- 45 -3.4 污染防治措施及达标情况调查- 48 -3.4.1 废气- 48 -3.4.2 废水- 50 -3.4.3 固废- 54 -3.4.4 环境风
4、险应急措施- 56 -3.5 存在的环保问题及整改措施汇总- 58 -3.6 “以新带老”措施- 61 -3.6.1 2-氨基丙醇“以新带老”措施- 61 -I3.6.2 手性环氧氯丙烷及联产氨基甘油“以新带老”措施- 62 -3.6.3 甲基噻唑啉“以新带老”措施- 63 -3.6.4 RTO 及导热油炉“以新带老”措施- 63 -3.6.5 “以新带老”削减污染源强汇总- 64 -4 项目概况- 65 -4.1 项目名称、性质和产品方案- 65 -4.2 项目组成- 67 -4.2.1 工程组成- 67 -4.2.2 生产组织- 68 -4.3 项目设计思路- 68 -4.4 设备清单及产
5、能匹配性- 74 -4.5 主要原辅材料消耗及储存情况- 74 -4.6 平面布置及合理性分析- 77 -5 工程分析- 78 -5.1 L48- 78 -5.1.1 产品简介- 78 -5.1.2 物料消耗和生产设备- 78 -5.1.3 工艺原理- 78 -5.1.4 生产工艺技术方案- 78 -5.1.5 物料平衡- 78 -5.1.6 污染源强分析- 78 -5.2 羟基丁酸甲酯- 84 -5.2.1 产品简介- 84 -5.2.2 物料消耗和生产设备- 84 -5.2.3 工艺原理- 85 -5.2.4 生产工艺技术方案- 85 -5.2.5 物料平衡- 85 -5.2.6 污染源强
6、分析- 85 -5.3 L49- 87 -5.3.1 产品简介- 87 -5.3.2 物料消耗和生产设备- 89 -5.3.3 工艺原理- 89 -5.3.4 生产工艺技术方案- 89 -5.3.5 物料平衡- 89 -5.3.6 污染源强分析- 89 -5.4 嘧啶胺- 95 -5.4.1 产品简介- 95 -5.4.2 物料消耗和生产设备- 95 -5.4.2 工艺原理- 95 -5.4.4 生产工艺技术方案- 95 -5.4.5 物料平衡- 95 -5.4.6 污染源强分析- 95 -5.5 2-氨基丙醇- 99 -5.5.1 产品简介- 99 -5.5.2 物料消耗和生产设备- 100
7、 -5.5.3 工艺原理- 100 -5.5.4 生产工艺技术方案- 100 -5.5.5 物料平衡- 100 -5.5.6 污染源强分析- 100 -II5.6 2-氨基丁醇- 103 -5.6.1 产品简介- 103 -5.6.2 物料消耗和生产设备- 104 -5.6.3 工艺原理- 104 -5.6.4 生产工艺技术方案- 104 -5.6.5 物料平衡- 104 -5.6.6 污染源强分析- 104 -5.7 频呐酮- 107 -5.7.1 产品简介- 107 -5.7.2 物料消耗和生产设备- 108 -5.7.3 工艺原理- 108 -5.7.4 生产工艺技术方案- 108 -5
8、.7.5 物料平衡- 108 -5.7.6 污染源强分析- 108 -5.8 联产及副产品工程分析- 112 -5.8.1 联产品三甲基硅醇回收工程分析- 113 -5.8.2 副产品硫酸钠回收工程分析- 114 -5.8.3 联产品聚合油回收工程分析- 115 -5.9 公用工程污染源强分析- 117 -5.9.1 废气- 117 -5.9.2 废水- 120 -5.9.3 固废- 122 -5.10 水平衡- 124 -5.11 总物料平衡- 124 -5.12 污染源强汇总- 124 -5.12.1 废气- 124 -5.12.2 废水- 130 -5.12.3 固废- 132 -5.1
9、2.4 噪声- 135 -5.12.5 污染源强分析汇总- 135 -5.13 项目实施后全厂污染源强汇总- 136 -5.14 非正常情况下污染因素分析- 137 -5.14.1 非正常情况废气排放- 138 -5.14.2 非正常情况废水排放- 138 -5.14.3 非正常工况下固体废物产生- 139 -5.14.4 交通运输移动源调查- 139 -5.15 总量控制- 139 -5.15.1 总量控制原则与污染物减排要求- 139 -5.15.2 总量控制因子及削减替代要求- 140 -5.15.3 总量控制建议值- 141 -5.15.4 公司现有总量情况- 141 -5.15.5
10、总量平衡方案- 141 -6 环境质量现状调查与评价- 143 -6.1 自然环境概况- 143 -6.1.1 地理位置- 143 -6.1.2 地形、地质、地貌- 143 -6.1.3 气象特征- 143 -6.1.4 水文特征- 144 -6.2 开发区配套设施- 145 -6.2.1 给水设施- 145 -III6.2.2 排水设施- 145 -6.2.3 集中供热设施- 148 -6.2.4 固废处置设施- 148 -6.3 环境质量现状- 150 -6.3.1 环境空气质量现状评价- 150 -6.3.2 地表水环境质量现状评价- 153 -6.3.3 地下水环境质量现状- 158
11、-6.3.4 土壤环境质量现状- 160 -6.3.5 声环境质量现状- 171 -6.3.6 周围同类污染源调查- 172 -7 环境影响预测与评价- 174 -7.1 大气环境影响评价- 174 -7.1.1 污染气象特征- 174 -7.1.2 预测模式与预测源强- 181 -7.1.3 预测内容- 185 -7.1.4 有关参数说明- 185 -7.1.5 预测结果及评价- 186 -7.1.6 恶臭环境影响分析- 204 -7.1.7 大气环境防护距离确定- 205 -7.2 地表水环境影响评价- 207 -7.3 地下水环境影响评价- 210 -7.3.1 环境水文地质条件- 21
12、0 -7.3.2 地下水环境影响评价- 219 -7.4 固废环境影响评价- 225 -7.5 声环境影响评价- 227 -7.6 土壤环境影响评价- 227 -7.6.1 场地土壤情况调查- 229 -7.6.2 土壤环境敏感目标调查- 232 -7.6.3 土壤环境影响识别及评价因子筛选- 232 -7.6.4 土壤环境影响评价等级- 233 -7.6.5 土壤环境现状调查- 234 -7.6.6 土壤环境影响预测与评价- 234 -7.6.7 土壤评价结论- 236 -7.7 生态环境影响评价- 237 -7.7.1 周围生态调查- 237 -7.7.2 生态环境影响分析- 238 -7
13、.7.3 生态保护措施- 238 -7.8 建设期及退役期环境影响评价- 239 -7.8.1 建设期环境影响评价- 239 -7.8.2 项目退役期环境影响评价- 242 -8 环境风险评价- 244 -8.1 风险调查- 244 -8.1.1 建设项目风险源调查- 244 -8.1.2 环境敏感目标调查- 250 -8.2 确定评价等级- 251 -8.2.1 风险潜势初判- 251 -8.2.2 确定评价等级- 255 -8.3 风险识别- 255 -8.3.1 物质危险性识别- 255 -IV8.3.2 生产系统危险性识别- 256 -8.3.3 环境风险类型及危害分析- 264 -8
14、.4 风险事故情形分析- 265 -8.4.1 风险事故情形设定- 265 -8.4.2 源项分析- 265 -8.5 风险预测与评价- 269 -8.5.1 有毒有害物质在大气中的扩散- 269 -8.5.2 有毒有害物质在地表水、地下水环境中的运移扩散- 278 -8.6 环境风险评价- 280 -8.6.1 大气- 280 -8.6.2 地表水- 281 -8.6.3 地下水- 281 -8.7 环境风险管理- 284 -8.7.1 环境风险防范措施- 284 -8.7.2 突发环境事件应急预案编制要求- 291 -8.8 评价结论与建议- 292 -8.8.1 项目危险因素- 292
15、-8.8.2 环境敏感性及事故环境影响- 292 -8.8.3 环境分析防范措施和应急预案- 293 -8.8.4 环境风险评价结论与建议- 293 -9 污染防治对策措施- 296 -9.1 废水防治措施- 296 -9.1.1 废水发生特点及治理思路- 296 -9.1.2 废水预处理方案及可行性分析- 299 -9.1.3 厂区综合污水站- 302 -9.1.4 废水处理达标可行性分析- 304 -9.1.5 废水收集输送系统- 306 -9.1.6 事故废水收集及处理措施- 307 -9.1.7 对废水处理的其他要求- 308 -9.2 废气防治措施- 308 -9.2.1 无组织废气
16、控制- 308 -9.2.2 有组织废气处理措施- 311 -9.2.3 废气处理可行性分析- 314 -9.2.4 对废气处理改进的建议- 321 -9.3 地下水污染控制措施- 322 -9.3.1 防渗原则- 322 -9.3.2 防渗方案及设计- 323 -9.3.3 地下水监控- 325 -9.3.4 地下水污染防治措施分析结论- 325 -9.4 固废治理措施- 325 -9.4.1 固废产生及处置去向- 325 -9.4.2 固废暂存要求- 326 -9.4.3 运输过程污染防治措施- 329 -9.4.4 危险废物处置过程污染控制- 330 -9.4.5 其他治理措施- 330
17、 -9.5 噪声治理对策- 331 -9.6 土壤污染控制措施- 331 -9.7 清洁生产- 333 -9.7.1 清洁生产- 333 -9.7.3 清洁生产改进建议- 339 -V9.8 污染治理对策措施汇总- 342 -9.9 环保投资估算及污染治理措施运行费用估算- 342 -10 环境经济损益分析- 344 -10.1 环保投资估算- 344 -10.2 环境经济损益分析- 344 -10.2.1 废气排放- 344 -10.2.2 废水排放- 344 -10.2.3 固废处置- 344 -10.2.4 噪声控制- 344 -10.2.5 经济效益分析- 345 -10.2.6 社会
18、效益分析- 345 -10.3 环境经济损益分析小结- 345 -11 环境管理及监测计划- 346 -11.1 环境管理- 346 -11.1.1 环境要求- 346 -11.1.2 环境管理制度- 346 -11.1.3 污染物排放管理要求- 347 -11.2 环境监测计划- 351 -12 环境影响评价结论- 353 -12.1 建设项目概况- 353 -12.2 环境质量现状评价结论- 353 -12.2.1 环境空气质量现状评价结论- 353 -12.2.2 地表水环境质量现状评价结论- 353 -12.2.3 地下水环境质量现状评价结论- 353 -12.2.4 土壤环境质量现状
19、评价结论- 354 -12.2.5 声环境质量现状评价结论- 354 -12.3 工程分析结论- 354 -12.4 环境影响分析结论- 355 -12.4.1 大气环境影响分析结论- 357 -12.4.2 水环境影响分析结论- 357 -12.4.3 声环境影响分析结论- 357 -12.4.4 固废环境影响分析结论- 357 -12.4.5 土壤环境影响分析结论- 358 -12.4.6 环境风险评价结论- 358 -12.4.7 公众意见采纳情况- 358 -12.5 污染防治措施- 359 -12.6 环境可行性综合结论- 359 -12.6.1 建设项目环境保护管理条例“四性五不批
20、”符合性分析- 360 -12.6.2 浙江省建设项目环境保护管理办法(2018 修正)符合性分析- 369 -12.6.3 建设项目其他部门审批要求符合性分析- 369 -12.6.4 总结- 369 -12.7 总量控制- 369 -12.8 其它- 370 -12.9 建议- 370 -12.10 结论- 370 -VIIIV附件附件 1 附件 2附件 3企业投资项目备案(赋码)信息表排污许可证专家咨询意见及修改索引附图附图 1 附图 2 附图 3 附图 4 附图 5 附图 6附图 7附录附录 1附录 2项目地理位置图项目周围环境概况图项目周围环境照片总平面布置图环境功能区划图地表水环境
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